车间管理制度.doc

车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上班时按要求穿戴好工作服,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得借于非本公司人员, 违者罚款50元。2、车间严格按照生产计划执行,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。3、车间如遇零部件不符合规定,有权拒绝生产,并报告质检部。如继续生产造成损失，将按质量管理办法进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作时有问题作好记录，有质量问题填写在跟踪卡上，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按质量管理办法进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。6、车间生产中发现的不合格品,每天必须通过质检人员鉴定后退库，未按时及不按规定操作的，每次处以10元罚款。7、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。8、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吸烟，违者每次处以10元罚款。打架斗殴的处以50元罚款,首先对人身攻击者加罚50元罚款，并交公司行政部处理。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间主任按其金额的20处罚， (本制度不包括第12条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。三、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发员工的上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。本制度从二00八年二月一日起执行车间管理准则车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和市场竞争激烈的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色！制造部承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。而车间管理人员常常面临： 工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？ 主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？ 品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产率，有效的保证生产进度？ 生产过程不稳定，品种太多和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和解决单线品种量大的问题； 现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？ 生产制造车间管理办法第一部分找准车间管理人员职责定位1 、车间管理人员的职责与角色认知2 、建立好的管理的基础3 、如何成为好的车间现场管理人员4 、车间管理工作的重心与要点第二部分如何有效的推进车间管理工作1 、车间整体工作的推进体系2 、车间管理项目的指标化3 、如何将目标与指标展开为具体的实施方案4 、如何有效的分解车间管理目标5 、如何通过报告与例会进行管理追踪第三部分如何有效的挖掘车间问题1 、车间常见问题2 、如何从查核各个环节的问题3 、如何寻找问题，消除隐患4 、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针第四部分车间进度与过程控制1 、生产作业计划的追踪实施2 、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出3 、如何提高生产管理系统的柔性4 、针对小批量生产的作业调度与监控第五部分现场质量改进1 、如何识别质量问题2 、如何运用品管圈活动改进质量管理3 、推移管理与预防性问题发现4 、质量问题的对应流程与要点5 、质量改善活动的阶段及步骤第六部分现场成本控制1 、降低制造成本的主要途径2、标准制造成本与标准工时的测定第七部分车间人员管理1 、新型的上下级关系2 、自我培养与培养下属的意识3 、如何有效的指导与辅导下属4 、如何塑造持续学习与改善的现场氛围5 、如何有效的向上级沟通与汇报6 、激励下属的技巧与方法生产车间管理车间在整个公司而言,是一个重要组成部分，是企业的主体，是企业从事生产制造或直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务,以及所涉及的各项工作。在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争激烈的过程中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间管理水平，是每个企业的当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间管理的好坏直接影响企业各项决策的落实、影响企业各项生产指标的完成、影响企业整体目标的实现。因此，加强企业车间管理，必须重点着手抓以下几个方面的工作： 一、质量是企业生命。加强质量管理，从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求，车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因，找问题，加强质量责任制的考核和落实，将指量指标分解到班组、个人，并与经济责任制挂钩，提高和稳定产品质量。车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式：即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统，将其整合成紧密相连的质量管理体系。 加强质量管理，还要加强企业人员综合管理，员工的素质如何，生产技能的高低，直接影响工作质量和产品质量，要加强对员工的教育和培训工作，提高战斗力，使其能满足生产和技术进步的需要，力求做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。 二、加强设备管理，合理利用车间的现有设备，使现有设备发挥其最大的工作效能，这个工作在车间管理中是相当重要的。我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率，将会降低产品成本和增加设备使用寿命，要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工，要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作，也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备，真正意义上做到提高设备的利用率。同时，加强设备日常的维护保养工作，建立和规范保养制度，使生产设备始终保持良好的工作状态；建立并完善设备档案管理，使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。 三、加强班组建设，从提高班组长素质入手。班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的。班组是企业的细胞，是劳动组织最基层的作业单元。加强班组建设，发挥班组骨干的作用是车间管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通，努力营造一个轻松愉快的工作氛围，要把责、权、利与班组负责人挂钩，做到有责、有权，充分调动班组骨干的积极性和创造性，同时要加强班组长自身能力的培养，创造条件，提供发挥他们聪明才智的舞台，造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。另外，要提高工人技术水平。“造物先造人”，职工的技术素质同产品质量密切相关。车间切实抓好职工队伍的技术素质建设，加强专业技术和操作技术的培训，提高职工业务水平、操作技能和工作能力，开展多种形式的劳动竞赛，提高职工的工作热情和创造性。 四、加强作业人员的合理安排。人员的合理安排在车间管理中其重要性是最为突出的，在车间管理中如果人员杂乱，没有很好地统一安排，或安排不合理都将导致管理的混乱，也将很难完成车间的目标任务，那么怎样才能做到合理安排呢？，首先必须要把人员分成几个层次，有技术文化高的为一个层次，有文化但无技术的为一个层次，有技术的为一个层次，无技术文化不高的为一个层次，这样把层次分清后，然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位，这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利。其次，员工的培训工作在车间的人员管理中是一个不可不做的工作。作为一名车间主任必须要制定详细的培训计划，这是一个非常重要的工作，在以后的管理中将起到非常重要的作用，培训计划可包括（安全生产培训计划、设备保养培训计划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、环境卫生培训计划、如何节能降耗的培训）等等。 五、在车间管理中，员工的思想建设工作是一个非常重要的系统工作,是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作，员工的思想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展，员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况，一个车间或集体他没有团队精神，也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好。 那么我们如何去做好员工的思想工作呢？从那个方面进行入手呢？我认为要先从自己入手，先要把自己的行为摆正，不能有太大的私心杂念，在下属面前要以身作则，原则性要强，言行要一致，处理问题要公平，要谦虚要主动和下属沟通，要把公司的理念和自己的思想灌输给我们的下属,要使他们对我们的管理理念有共同感，要让下属对车间主任有信任感。在实际管理工作中对下属的管理应以教育批评为主，做好思想工作。同时要让他们明白在以后不能出现同样的错误，要让他们知道将来如果犯了同样的错误处罚是会很严厉的。因此在车间管理的实际工