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文档简介

核桃湾双线大桥明挖基础施工技术交底交底单位中交一公局兰渝铁路LYS-12标第四分部第二作业队交底时间交底人 接收单位核桃湾双线大桥明挖基础施工班组交底项目明挖基础审核人 接收人员:集水井法抽水基坑防护基坑开挖测量放样交底内容本桥6#墩和7#墩均为明挖基础,中心桩号DK868+889。一、 施工准备施工前修好施工便道、弃土道路等临时设施,准备好施工主要配备机具。设备有挖掘机、空压机、自卸汽车、汽车起重机、电焊机、抽水机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土拌和站、混凝土运输罐车、混凝土泵车、插入式振捣棒等。 二、施工工艺流程基底承载力检测灌筑混凝土安装模板(底层满灌)绑扎底板钢筋混凝土拌制、输送制作混凝土试件进入下一道工序明挖基础施工工艺图三、施工方法1、基础的定位放样在基坑开挖前,由测量组测放出明挖基础的四个角点,并向现场施工技术员交桩,由现场技术员组织人员在适当位置引出护桩,以备施工过程中随时检查基础位置,校核基础尺寸。基础线放样完毕后,根据设计地质及现场情况,选定开挖坡度,确定开挖线,现场用白灰将开挖线标识。2、基坑开挖、排水及检查验收(1)施工中土方采用挖掘机开挖,人工修整,基坑边坡按一定坡比放坡(具体放坡坡比如下表)。基坑开挖到硬层后,采用爆破开挖,进行爆破施工时,需首先通知安质部并上报监理工程师,经监理工程师允许后方可进行爆破作业。坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1:11:1.251:1.5碎石类土1:0.751:11:1.25黏性土、软岩1:0.331:0.51:0.75较软岩、软岩1:0.251:0.331:0.67注:1.挖基通过不同土层时,边坡可分层选定,并酌留平台。2.在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍3.在现有建筑旁开挖基坑时,应符合设计文件的要求。(2)爆破作业采用小药量爆破,以松动爆破为主,采用浅孔爆破,爆破开挖时注意随时测定基底标高,在距设计基底标高0.3m处时停止爆破,改由人工清底,保证不破坏基岩的整体性,禁止超挖。开挖弃土采用自卸车运至指定弃土场统一弃置。(3)基坑开挖时,如涌水量较大时,在基坑一角挖集水坑,用水泵抽排到基坑外的沉淀池内,达到排放标准后再排放。基坑开挖到设计标高后,首先联系设计院核对地质情况,通知工地试验室做地基承载力试验,检查基坑几何尺寸是否满足设计要求,并报现场质检员检查,自检合格后再报请监理工程师检查,如基底地质情况与设计不符时须及时与设计、监理单位联系解决。基坑经监理工程师检查合格后,不得长期暴露,须及时浇筑混凝土,防止地质风化及雨水浸泡,影响工程质量。3、钢筋布置按照图纸要求,底层基础底部设置纵横向10cm间距16钢筋网片。钢筋网片纵横方向中间交叉部位都必须焊接L形钢筋,网片四个角部位必须闭合焊接,基础底板部位提前焊接两根竖向接地钢筋,用于后期接通到墩帽接地端子。(详见明挖基础钢筋布置图)。上下层基础混凝土接缝处须预埋连接钢筋,周边设置一圈,离模板间距15cm,钢筋直径不小于16mm,钢筋间距不大于钢筋直径的30倍,钢筋长度不小于60倍钢筋直径,埋入一半,外露一半。砼浇注完成24小时候即可将上层模板范围内砼表面凿毛,上层基础施工时将接触面清洗干净,以保证两层基础粘结良好。顶层基础浇注时,必须预埋墩身钢筋,采用钢筋骨架将预埋钢筋架立于基础内,钢筋伸入墩身内接头应错开布置。(详见墩身预埋钢筋布置图)4、混凝土施工根据设计要求,最下层基础应满坑灌注。上层基础模板采用组合钢模板,模板外采用方木背肋,钢管支撑牢固,模板接缝处贴双面胶,防止漏浆。混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐车运达现场进行浇筑。混凝土浇筑应水平分层进行,不得随意留置施工缝,分层厚度不大于40cm。混凝土振捣采用插入式振动棒振捣密实,振动棒要遵循“快插慢拔”的原则,均匀振捣,每个振点要持续振捣30s左右,目测混凝土不再下沉,无气泡泛出,表面出现浮浆为宜,防止出现漏振、过振现象。振捣过程中振捣棒要远离侧模510cm,而且要安排专人旁站监控模板,出现异常情况须立即停止浇筑并对模板进行加固,防止漏浆、跑模现象。5、基坑回填按照设计要求,明挖基础基坑回填采用M10浆砌片石封闭回填至基顶面或岩石顶面。回填前要将基坑内淤泥等清除干净,然后按照浆砌片石要求进行砌筑回填,分层进行砌筑,砂浆严格按照试验室设计的配合比进行拌制,保证强度满足设计要求,砌石间缝隙要用小石填满,保证洞洞有石,缝缝有浆。回填M10浆砌片石至要求位置后再利用基槽中挖出的优质土回填,回填土内不得含有有机杂质,回填用的土满足规范要求,其含水量要符合压实度的要求。回填土水平分层找平夯实,回填分层厚度不得大于20cm。在回填前先在适当位置标出分层压实线,以指导回填。在夯实时,如出现弹性变形的土(橡皮土),将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。四、安全质量要求1、施工现场的所有人员必须配戴安全帽;2、机械操作人员必须持证上岗,定机定人;3、机械操作人员严禁酒后驾驶、疲劳驾驶;4、机械操作人员,要随时检查机械运转情况,机械不能带病作业;5、施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂警示标牌;6、起重臂下严禁站人;7、实行爆破作业时严格按照爆破规程进行作业,设专职安全员进行监督检查,确保爆破和爆破器材安全。爆破前按警戒距离划定警戒区,设置防护人员,疏散施工人员,撤离施工机具到安全地点,并由专人负责检查,当符合安全要求并在防护工作一切就绪后,方可发出点炮信号。待解除警报信号之后,人员才能进场;8、测量要严格执行测量双检制度;9、严把材料关,不合格的材料坚决不准进场;10、模板施工时保证板面平整,支撑稳固;11、混凝土入模前,应测定坍落度,符合要求后方可入模浇筑;12、混凝土浇筑要分层进行,一次摊铺厚度不宜大于40cm;13、混凝土浇筑过程中要均匀振捣密实,避免过振、漏振;14、拆模后,迅速采用塑料布或帆布对混凝土进行覆盖养护,冬季施工时须按冬季施工方案做好保

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