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多介质过滤器修方案 1 目录 1 2 设备概况 检修方案 3 试运行及验收 4 文明施工管理 5 安全环保措施 2 设备概况 3 多介质过滤器主要作用是去除反渗透进水水中的颗粒 胶体 悬浮物等杂质 保证产水满足反渗透进水水质要求 主要由罐体 水帽 筛板 进水装置 进出水管线等部件组成 4 小修 消除设备缺陷 进水装置检查 滤料层检查 测量滤料层高度 大修 包含小修项目 设备内部平整度检查 防腐层修补 水帽更换 滤料更换 5 设备名称 机械过滤器设备型号 3400产品编号 20061119生产厂家 杭州萧山华宇焊接电气设备厂介质 水规格 3400mm 1800mm 直径 直边高度 过滤罐材质 碳钢内衬3毫米橡胶防腐层设计产水量 90 0m3 h设计运行压力 0 4Mpa 6 滤料装填种类及数量 单台 7 电厂水处理常压设备检修规程材料根据CJ 43 2005材料验收规格 8 水帽检修方案 9 根据设备运行状况可以适当调整检修周期 10 1 设备缺陷消除 2 进水装置检查 3 滤料检查 测量滤料层高度 4 检查过滤器阀门的密封性 11 1 检查滤层高度和滤料污染情况 卸出滤料进行清洗或更换2 检查清理滤水帽及滤水帽丝头3 修补防腐层4 滤料层表面结泥渣的情况 滤料的污染情况和平整程度5 测量滤料层的高度 确定滤料的消耗率6 测量滤料中污泥和结块的含量 以确定反洗强度和反洗方式 12 日常维护进入正常生产后 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场 把巡检的结果如实记录下来 与运行记录一起给予总结 作为定期维修的资料 13 14 水帽更换检修方案 实施步骤 1 2 检修前准备 滤料卸出 3 滤水帽更换 4 设备内部平整度检查 6 滤料装入 5 进水装置检查 7 验收标准 15 一 材料1 提前报备所需材料 到货后专人对材料进行验收 确保材料规格与实际相符 二 工艺准备1 掌握设备的运转情况 并备齐必要的图纸和资料 2 提前降低无机调节池液位 关闭进出水阀 放空设备内介质 3 具体方案制定实施 三 工器具准备1 双头扳手M30 32四把 活动扳手两把 管钳一把2 警戒线两盘3 小型电动葫芦一台4 安全带两副 16 四 票证办理1 受限空间作业许可证2 登高作业许可证3 临时用电作业许可证 人员组织 设备厂长 岗位人员 设备专工 检修人员 工段长 17 一 滤料卸出将设备内介质防空后 打开人孔 将滤料卸出 放置到事先准备好的场地 并将过滤器内滤料清理干净 二 滤水帽更换1 滤水帽的缝隙不得过大或过小 以0 3 0 4mm为宜 2 水帽头的丝部应完整 不得有裂缝和断齿 过渡冲刷现象 旋进的螺母不少于4丝 3 水帽底座的螺母应完整 且不能乱扣 三 设备内部平整度检查1 筛板与罐体连接有无裂缝 焊接应符合钢制焊接常压容器规程2 筛板的水平偏差 5mm 18 四 进水装置检查进水装置应平整并保持水平 与过滤器壳体同心 中心偏差小于5mm 检查方法可用溢水法或十字测高法 五 滤料装入1 滤料装入前应进水到底层滤料高度的1 2处 以防装入滤料时损伤水帽 2 每层滤料全部装入后用刮板将表面刮平 六 验收标准1 水帽缝隙 偏差0 1mm 水帽安装后的水平偏差 5mm 2 筛板的水平偏差 5mm 3 进水装置水平偏差 2mm 与罐体同心 中心偏差 5mm 19 试车前准备 1 检查检修记录 确认装填滤料高度正确 数量足够 2 确认后封住人孔 经行试车 试车验收 1 水压试验 水压试验合格 无泄漏现象 2 出水水质检验 出水浊度小于5NUT 无滤料漏出 3 检修后罐体油漆完整 视镜清晰 4 检修记录齐全 准确 按规定办理验收手续 20 1 检修人员在现场应遵守所有现场的有关安全 文明施工的规章制度 2 检修负责人应全面负责在检修现场的人员的安全 并使检修现场保持良好的秩序 以避免发生人身事故 3 采取一切合理措施 保护检修场所周围的环境 避免污染或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰 4 工器具 备件定置 定位管理 完工后确保料净场地清 常见故障及处理 21 1 检修前办理好相关票证 采取通风措施 2 检修时佩戴好