单梁起重机说明书.doc

LD型LX型电动单梁、悬挂起重机说 明 书云 南 锡 业 机 械 制 造 有 限 责 任 公 司目 录一、产品简介二、外形总图三、性能参数表四、安装五、使用六、维护七、易损件表八、轴承明细表九、附注一、产品简介LD型电动单梁桥式起重机和LX型电动单梁悬挂起重机（以下简称“起重机”）是按标准JB1306-1994和JB/T2603-1994设计制造的，与CD1、MD1等形式的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机，LD 型电动单梁起重机起重量为116吨，适用跨度为7.522.5米（16吨为6.516.5米），LX型电动单梁悬挂起重机起重量为15吨，适用跨度为316米，工作环境湿度在-25+40范围内。为方便用户，LD型电动单梁起重机设有地面和操纵室两种操纵形式，操纵室又设有端面和侧面开门两种形式，以供用户选择使用。LX型电动悬挂起重机只有地面操纵一种操纵方式。本产品为一般用途起重机，多用于机械制造、装配、仓库等场所，其结构特点如下：1、金属结构部分主梁是由钢板压延成型的U型槽钢，与工字钢组焊成的箱形室腹梁，横梁也是用钢板压延成U型槽钢后在组焊成箱形横梁，为储存运输方便，LD 型的主梁与横梁之间用45#钢制的螺栓（15t为M20、10t为M24）连为一体，LX型主梁与横梁之间用45#钢制销轴连为一体。2、电动葫芦电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见有关电动葫芦说明书。3、运行机构本产品是采用分别驱动形式，驱制动是靠锥形制电机来完成，传动是采用“一开二闭”式齿轮传动。4、电器设备本产品所用运行电动机有单速锥形鼠笼电动机（用于运行速度20米/分）和锥形饶线电动机（用于运行速度45米/分）二种形式随操纵形式的不同，设有两种电气控制，电动葫芦及整个起重机均设有安全装置，如起升限位开关，终点限位开关等。5、本产品规格表示方法如下，（1）地面操纵例如：起重量3吨，跨度10.5米，运行速度30米/分。表示方法：LD3-10.5-30或LX3-10.5-30（2）操纵室操纵例如：起重量5吨，跨度16.5米，运行速度75米/分。表示方法：LDC5-16.5-75二、外形总图 三、LD型性能参数表vLX型电动单梁悬挂起重机技术参数起重量Qt 0.5；1；2；3；5跨度Lm345678910111213141516悬臂长 l 0.50.75 1 1轮距K 1 1.5 2起升高度H 6；9；12；18；24；30起重机运行速度m/min 20；30电动葫芦运行速度 20；30电动葫芦起重速度 8；8/0.8主梁工作名义尺寸起重量Q（t） 0.5 1 2 3 5Amm 360440 410610 440610 620650620650hmax629709 619894 709894 904924 904934吊钩极限工作尺寸l1 234 256 278 279 302l2 154 154 153 151 170h 550 660 840 930 1185四、安装1、在用户现场上将起重机运行机构的驱动装置按要求安装在横梁上。2、LD 型电动单梁起重机按图3、图4所示将主、横梁用螺栓连接起来，LX 型电动单梁悬挂起重机图5所示将主、横梁用螺栓连接起来，应注意此处螺栓为专用螺栓（材料为45#钢）。为更安全起见，允许用户按图3所示的a、b、c处稍加间断施焊，但不宜焊得太满以防变形，主横梁组装后，可按标准JB1306-79中的有关要求进行检验，主梁同横梁连接面在组装前应清理毛刺。图3、LD型主梁与端梁连接（1-5t） 图4、主梁与端梁连接（10t） 图5、LX型主梁与端梁连接（15t） 3、将起重机的终点行程开关及开关箱等电器组装到横梁上，接通有关电器部分，调试两台运行电动机，使其转向一致。4、电动葫芦的安装，详见电动葫芦说明书。5、电动葫芦可预先安装在主梁上，同起重机一起架设到轨道上，也可分别架设。6、操纵室在起重机架设到轨道上之前或之后，组装到起重机上均可，具体方法可视现场条件而定。7、参照图6图8架设电源滑触线装置。8、按图916和另发的电气安装图安装全部操纵电器线路，安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。9、用户可参考图17架设阻进器和安全尺。 图17表2、操纵形式地 操空 操运行速度（m/min）2030456075W（mm）20002500300020002500300020025003000B（mm）250030003500250030003500250030003500L1(mm)350350350500500500120012001200L2(mm)90090090010501050105017501750175010、操纵室安装见图1.2所示，将连接座同横梁用螺栓先组装好，案子将连接架与操纵室连成一体，再分别同连接座（1）、（2）相连接。11、关于CD1型10t 电动葫芦的修改及与起重机主梁的装配。CD1型电动葫芦零、部件数量及安装要求等详见其装箱单和说明书。LD型10t起重机为适应载荷及局部拉弯能力等的需要，跨度大于13.5米的主梁采用双工字钢结构形式，即增加主梁轨道下翼缘的宽度（350），因而对电动葫芦有关连接装置有所修改。修改部分主要是：（1）两种双头螺杆均加长；（2）增加一对连接板；（3）增加套筒种类和数量。12、电源引入型有三种，如图6图8。用户可根据已有条件或要求，供任选。13、在起重机未架设之前，用户可按图18、表5选择轨道，车轮槽宽与轨道面应保证有一定的间隙，2030，轨道架设时应保证以下几点要求：1轨道跨度公差：5；2轨道顶面标高差：；3轨道接头公差：接头间隙2，接头左右上三面偏移1；4轨道弯曲公差：35轨道倾斜度：（L：一轨道长）表5车 轮 与 轨 道配用轨道形式与规格车轮槽宽B（）标准代号钢轨轻轨钢轨类型（/m）15182470YB222-63钢轨顶面宽 b（）374051重轨钢轨类型（/m）333843509033/m- YB350-6338/m-GB180-6343/m- GB182-6350/m-GB181-63钢轨顶面宽 b（）60687070方钢bb()3636 38384040 42424545 4848505070GB703-655353 56566060 63634545 707090五、使用1、试车，在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。2、不得超过起重机所规定的起重量使用。3、不得沿主梁方斜吊物品。4、本起重机不适用于在腐蚀危险，爆炸危险的介质中和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作以及来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。六、维护1、用户应做到经常检查并能及时发现起重机各部位是否有异常现象，尤其是如果主、横梁连接处，用户未加以施焊时，应经常检查连接螺栓是否有异常现象。2、润滑如图19、20所示1取下油塞6注入钙基润滑脂（GB491-65）来润滑车轮轴承，建议不超过三个月换油一次，油量为1/21/3轴承容量。2取下油塞8注入黏度为5.115.89的机械油（GB443-64）建议不超过半年换油一次。3在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂（GB491-65）保证开式齿轮的润滑。3、随时检查车轮，不应有裂缝，压痕及过分的磨损，上述缺陷深度超过3时，应立即报废。更换新车轮，更换方法见图20，松开螺栓，取下盖板2，再取下螺栓4，取下挡轴板，拆下车轮轴7，即可把车轮3取出更换，装配时按反顺序进行。4、当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，如图21，取下风扇7，松开螺钉6，拧紧调整螺母5后，再松一圈半，将调整螺母5固定好即为调整完毕。七、易损件明细表表6序号图号名称材料备注1LD10.20.102齿轮轴20CrMnTi2LD10.20.15A齿圈40Cr3LD10.20.12A主动车轮ZG454LD10.20.21A被动车轮ZG455ZD3.70锥形制动环ZDY3.70平面制动环八、轴承明细表（不包括电动葫芦）序号名称规格数量/台安装部位备注1单列向心球轴承412（6015035）8主、被动车轮LD1-5t2单列向心推力球轴承36314（7015035）8主、被动车轮LD10t3单列向心球轴承160507（357223）2大车运行齿轮箱LD1-10t4单列向心球轴承305（256217）4大车运行齿轮箱5单列向心球轴承306（307219）2大车运行齿轮箱6单向推力球轴承8107（6015035）2电动机7单列向心短圆柱滚手轴承32204（6015035）4电动机九、起重机安装与使用要点：安装前，应办理开工审批手续，内容包括：单位，个人是否有安装资格证，施工方案及安全保护措施是否中行。施工时，要仔细安装。检查零部件是否损坏，并按说明书安装。起重机所用轨道两端要装设止挡和地线。设备安装完毕后，应进行一次全面的安全性能检测，经自合格后，到当地技术监督局部门办理验收手续，经检验全格后并发安全使用许可证后方能使用。正确使用起重机手控按钮，不允许同时按下两个相反方向的按钮，其方向动作应准确、灵敏，电动机和减速器工作时应无异常声响，制动器灵敏可靠，运行轨道无物。吊钩止动螺母紧固，在水平垂直方向可转动灵活。钢丝绳应随时检查是否有磨损，掉槽、乱机现象。起重机使用过程中不超负荷使用，发现故障应切断主电源。在使用后，应停在指定安全地方，不能将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形。导绳和限位装置是否安全可靠。应专设维修保养人员，每周对起重机主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时整修。十、使用与管理：1、使用1）、安全操作一般要求司机接班时，应对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排；开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给以断续铃声和报警；操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行；当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位；工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障， 通知接班司机。2）、安全技术要求超载或物体质量不清时；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时，如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤到报废标准时；捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时；被吊物体上有人或浮置物时；工作志地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时；有以上情况之一时，司机不应进行操作；3）、司机打操作时应遵守下述要求：不得利用极限位置限制器停车；不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；吊运时，不得从有人的上空通过，吊臂下面不得有人；起重机工作时不得进行检查和维修；所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；无下限位器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈。2、管理1）、对使用单要求：使用单位应根据所用起重机械的种类、复杂程度，以及使用的具体情况，建立必要的规章制度。如：交接制度、安全技术要求细则、操作规程细则、维修制度、培训制度、设备档案制度等。使用单位必须在指定，并有技术监督部门颁发的生产许可证的专业制造单位选购；起重机的安全、防护装置应齐全完善，并有产品全格证。使用单位必须对本单位的起重机械、重要的专业辅具建立设备档案。设备档案内容应包括：a、 起重机出厂技术文件，如图纸、质量证明书、安装和使用说明书；b、 安装后的位置、起用时间；c、 日常使用、保养、维修、变更、检查和试验等记录；d、 设备人身事故记录；e、 设备存放的问题和评价。起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑或固定设备等，均应保持一定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于400mm。2）、对司机的要求：起重机的操作人员必须经过考试合格的司机；司机直接监督下的学习半年以上的学徒工等受训人员；为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；经上级任命的劳动安全监察员。司机应熟悉所操纵的起重机各机构的构造和技术性能；起重机操作规程，本规程及有关法令；安全运行要求；安全、防护装置的性能；发动机和电气方的面基本知识；指挥信号；保养和基本的维修知识。3）、检验与维修：正常工作的起重机，每两年进行一次；经过大修、新安装及改造过的起重机，在交付使用前；闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前；经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害的起重机，以上情况的起重机，都应对其按有关标准试验合格后方能使用。