纺织机械产品标准——棉纺牵伸胶辊用胶管.doc

纺织机械产品标准棉纺牵伸胶辊用胶管1 主题内容与适用范围本标准规定了棉纺牵伸胶辊用胶管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于硬度(邵尔A型)为7684的精梳、并条、粗纱和细纱机纺棉、化纤用牵伸胶辊用胶管(以下简称“胶管”)。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)FZT 900381 纺纱牵伸胶辊用胶管试验方法 内径和壁厚FZT 900382 纺纱牵伸胶辊用胶管试验方法 邵尔A型硬度FZT 900383 纺纱牵伸胶辊用胶管试验方法 回弹性FZT 900384 纺纱牵伸胶辊用胶管试验方法 恒定压缩永久变形3 产品分类31 胶管的基本尺寸应符合下图和表1规定。 32 胶管的标记方法：由产品名称、胶管内径、壁厚和标准号顺序组成。标记示例 内径d为15mm，壁厚s为6mm的胶管应标记为：胶管 156 FZ 930144 技术要求41 胶管宜采用丁腈橡胶或物理机械性能相当的其它材料制造。42 胶管的基本尺寸应符合31条规定，极限偏差应符合表2规定。 4. 3胶管的内表面应圆整，不允许有凹状胶和缺胶现象。4. 4胶管的外表面不允许有裂纹和深度超过0. 3mm的凹陷，在有效长度内，二端不允许有塌头。4. 5胶管经磨砺后，表面应滑爽，无气泡、砂眼和杂质。4. 6胶管的回弹值应不小于18。4. 7胶管的恒定压缩永久变形率应不大于15。4. 8同批胶管的硬度极差不得超过3度。5 试验方法51 胶管的外观质量在照度为5060lx光线下目测，但在检查45条规定时，应在样本单位上随机截取50mm长的试样，经磨砺后目测检查。52 胶管的长度用通用量具测量，内径和壁厚检查按FZT900381规定进行。53 胶管硬度检查按FZT 900382规定进行。54 胶管回弹性检查按FZT 900383规定进行。55 胶管恒定压缩永久变形率检查按FZT 900384规定进行。6 检验规则61 制造厂应按本标准生产和检验胶管，使用厂可按本标准对进厂的胶管在三个月内进行验收。62 胶管应进行逐批检查，逐批检查按下述规定进行。621 检查42-47规定时，应以根为单位随机抽取样本，逐根对样本单位进行检查，不符合规定的样本单位为不合格。检查采用GB 2828中的一次抽样方案，从正常检查开始，后按GB 2828中463和464规定进行，其样本大小和检查合格或不合格的判断应根据GB 2828中411规定按下述4项分别进行：a 检查42规定时，采用一般检查水平I，合格质量水平为65；b 检查4345规定时，采用一般检查水平I，合格质量水平为100；c 检查46规定时，采用特殊检查水平s一3，合格质量水平为40；d. 检查47规定时，采用特殊检查水平s一3，合格质量水平为65。622 检查48规定时，其样本大小按GB 2828中特殊检查水平S一3的一次抽样方案确定，根据检查结果做出检查合格或不合格的判断。623 样本的抽取和检查按GB 2828中49和410规定进行。624 逐批检查合格或不合格的判断按下述规定进行：当621中ad项和622全判为合格时，则判该检查批逐批检查合格，否则，就判该检查批逐批检查不合格。65 逐批检查后的处置按GB 2828中的412规定进行。7 标志、包装、贮存71 胶管应用纸箱或性能相当的其它物品包装，包装应牢固72 胶管标志应符合以下规定。721 每根胶管上应标明：a 产品规格，b 生产年月。722 箱外应标明：a 产品标记；b 数量；c 批号；d 毛重e. 出厂日期，f. 制造厂名和商标，g 怕热、怕湿标志。723 箱内应附产品合格证，73 胶管存放时应远离热源，免受日光直射雨雪浸袭，并不得接触酸、碱、油等有损橡胶的物质。74 胶管自制成之日起，使用前应有23个月的回性期，胶管在生产厂的贮存时间(包括回性期)不得超过半年，在使用