建筑电气空调与通风消防智能建筑电梯安装工程监理细则.doc

主题：龙湖北城天街工程项目监理部监理实施细则 龙湖北城天街西地块二期工程建筑电气、通风、电梯、发电机、消防分部工程安装监理实施细则编制人： 审核人：四川省城市建设工程监理有限公司龙湖北城天街工程项目监理部二一二年七月目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 监理工作流程四、 监理工作的控制要点及目标值五、 监理工作的方法及措施六、 各专业监理细则（一） 电气工程（二） 空调与通风工程（三） 消防工程（四） 智能建筑工程（五） 电梯安装工程（六） 柴油发电机安装工程七、 安装工程常见质量通病及其防治一、工程概况本项目用地隶属成都市金牛区，该地块位于王贾大道东侧。本工程子项包含2732号楼，27号楼为商业裙房，2832号楼为塔楼（其中2831号楼为LOFT办公塔楼、32号楼办公塔楼） 本项目规划建设总建筑面积约365821平方米。其中地上总建筑面积约231369平方米，地下室总建筑面积约134452平方米。办公塔楼部分17层，LOFT办公塔楼14层，建筑高度66.95m，本工程属于一类高层建筑。地下室共三层，地下室-1F及15F为商场，商场面积约为221523。平方米，为大型商场；地下室-2F-3F由汽车库、设备用房等组成。汽车库停车2220辆，属于I类地下室汽车库。地下室-2层及局部-3层设置人防区域二、 编制依据1、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸。2、安装工程施工组织设计。3、各专业安装工程施工质量验收规范。4、国家有关规范与验收标准。三、监理工作流程工程材料质量控制基本程序承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单方法：1、 审核质量保证资料2、 到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试承包单位另选专业监理工程师审核不合格承包单位使用 合 格安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位施工单位施工单位填报检验申请表及隐蔽检查记录、检验批报项目监理部施工单位1、 审核各项质量保证资料是否齐全2、 检查隐、预检及分部、分项工程是否完成3、 检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收不合格验收合格 不合格监理工程师监理工程师验收合格监理工程师安装材料验收程序施工单位自检合 格 N Y通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案合 格 N 退 货 Y同 意 使 用半成品材料验收程序施工单位自检合格 NY通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查填写检查意见Y N 合格返 工同意进入下道工序 N Y一般试验检查程序施工单位试验自 检返 工合格 NY通知监理人员双方一起检查合格NY签署试验记录四、监理工作的控制要点及目标值（一）质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求一次验收合格。2、质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对工程安装监理项目的具体情况，质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。（二）进度控制1、进度控制目标值以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。2、 进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。（三）投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。2、投资控制要点及手段事前控制控 制 内 容操 作 方 法l 确定投资控制目标，并细分目标值l 审查施工组织设计和技术措施费用l 细读施工合同、招投标文件l 熟悉工程概况、预（概）算书l 工程风险分析，制定防范索赔措施l 督促协助建设单位履行合同义务协商、制表审核、分析阅读、研究熟悉、掌握预测、分析建议、提醒事中控制控 制 内 容操 作 方 法l 严格工程计量，合理支付进度款l 严格控制工程变更及费用签证l 掌握有关定额及市场材料信息价格l 做好协调工作，力求减少索赔l 工程费用超支分析，制定纠编方案及措施审核、计算分析、审核、计算市场调查、提供信息熟悉合同、参加会议分析、研究事后控制控 制 内 容操 作 方 法l 看竣工图l 审核工程总结算书l 确定变更费用及价格调整l 公正处理索赔事项对照、分析审核计算协商、审核五、 监理工作的方法及措施（一）质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。 4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。（二）进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。1、据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。2、调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。3、由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，4、要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）投资控制 1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。 2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。六、 各专业要求(一)电气工程1、钢管敷设（1）钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。（2）钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。（3）钢管弯扁度每米不大于3mm，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。（4）埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。（5）镀锌钢管不得采用熔焊连接。（6）暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口高出盒（箱）内壁35 mm，焊接后应补防腐漆。（7）明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜23丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。（8）钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。（9）钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。（10）明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150500 mm，中间管卡的最大距离应符合下表：敷设方式配管名称配管直径15202532405070100最大允许距离（mm）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷设（1）塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。（2）塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。（3）塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法的插入深度应为管内径的1.11.8倍，接口应牢固密封。（4）塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。（5）管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲半径及偏差情况如下：项次项 目标准要求检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查明配管管子只有一个弯4D有二个及以上弯6D2每个弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m内平整度3mm拉线、尺量垂直度3mm拉线、尺量（6）配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求：A、管线没有弯头时，不超过30米。B、管线有一个弯头时，不超过20米。C、管线有二个弯头时，不超过12米。D、管线有三个弯头时，不超过8米。当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。（7）管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。3、配线（1）所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证。（2）导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm，在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，导线出户的预留长度为1.5米，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。（3）导线的芯线应采用焊接压板压接。（4）在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净，导线接头绝缘可靠。（5）在穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线芯长度适当。（6）截面10mm及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。（7）截面为2.5mm及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接。（8）截面大于2.5mm的多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。（9）在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。（10）配线时，相线、零线、接地线应用不同颜色，L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰、和黄绿双色。（11）单股铜芯线采用压帽接连接时，必须采用“三点抱压式”压接钳。（12）不同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子。（13）导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。（14）绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试，照明回路必须大于0.5m，动力回路不小于1m。（15）管路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定。A、导线截面50mm及以下为30m。B、导线截面7095mm为20m。C、导线截面120240mm为18m。4、照明器具及配电箱（1）所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。（2）所有照明器具配电箱应有合格证。（3）灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。（4）灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG时，应预埋吊钩或螺栓，其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。（5）嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。（6）在同一场所的灯具应横平竖直，其中心线偏差小于5mm。（7）灯具安装距地小于2.4m，其金属外壳可带电部份均须接地。（8）在配电箱内有交、直流或不同电压时，应各有明显的标志或分设在单独的板面上。（9）导线引出板面均应套有绝缘管。（10）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。管子进入配电箱时，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊冲孔。（11）配电箱上应标明用电回路名称。（12）配电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和PE线应在汇流排上连接。（13）埋地敷设的保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内必须明露，用导线与PE线接地汇流排连接。（14）配电箱安装垂直度箱高50CM以下，垂直度1.5mm箱高50CM以上，垂直度3.0mm（15）配电箱全部电器安装完毕后，施工单位先进行自检，自检合格后通知专业监理工程师，用500V摇表对线路进行摇测，做好记录，做为技术资料存档。5、开关、插座安装工程（1）安装单位对所使用开关、插座应填报工程材料/构配件/设备报审表监理工程师审核后予以签返。（2）交直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式，并有明显标志，插头与插座均不能互相插入（3）单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B相相线，右孔接C相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线。（4）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。（5）暗装插座应有专用盒（暗盒），盖板应端正并紧贴墙面。（6）开关的通断位置应一致，一般向上为“合”，向下为“分”。（7）开关安装距门框为0.150.20米，同一场所的开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面。（9）插座安装的允许偏差如下：序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1成排灯具中心线5拉线、尺量检查2明开关、插座的底板和暗开关，插座的面板并列安装高度0.5尺量检查同一场所高度5面板垂直度0.5吊线、尺量检查6、防雷接地保护（1）安装单位对所使用的扁钢、角钢、园钢等主材应填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。（2）利用建筑物基础钢筋作为接地体，必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接，二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。（3）利用建筑物主筋作引下线，其主筋数量不少于2根，主筋直径须大于16。（4）避雷针（带）镀锌必须完好，避雷针安装应垂直、牢固，垂直度偏差3/1000。（5、镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍，三面焊接，圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍，双面焊接，焊缝应饱满，无气孔、裂缝等。（6）、至电气设备、装具等的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（7）避雷针（带）与引下线连接必须焊接，并应作防腐处理。（8）引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接，在离地面一定高度（设计要求）设接地电阻测试点。（9）接地（接零）线敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接焊缝饱满；防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整。（10）接地体安装正确，牢固接地体埋设深度距地面不小于0.6米。（11）避雷接地装置安装完毕后，施工单位必须按照有关规范和相关规定进行接地电阻检测，自检合格后，审报专业监理工程师进行复检，合格后方可进行下一道工序的施工。(二) 空调与通风工程1、风管安装（1）材料、半成品材质、规格、尺寸、位置、标高、走向是否符合设计要求，必须经监理确认后才能施工。（2）冷轧连续热镀锌钢板表面平整，光洁无损伤。镀锌层完整并均匀一致。但允许有大小不均匀的锌花，轻微划伤、压痕和小的铬酸盐印化处理缺陷，热轧等边角钢表面不得锈蚀腐烂，每米弯曲度不大于4mm，不得有明显扭转，玻璃棉表面不应有破损、割裂、压碎等现象，边缘应整齐，保持疏松柔软特性。（3）风管咬缝处必须紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂，直管纵向咬缝应错开。（4）风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。（5）风管两端面应平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。（6）风管法兰连接牢固，焊缝处不设螺孔，孔距不大于150mm，矩形法兰四角应设螺孔。（7）风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。（8）风管及应法兰制作尺寸的允许偏差范围如下表：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1圆形钢管外径300mm0-1用尺量互成900的直径300mm0-22矩形风管大边300mm0-1尺量检查300mm0-23圆形法兰直径+20用尺量互成900的直径4圆形法兰边长+20用尺量回边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1（9）防火阀必须关闭严密，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。（10）各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无磨擦。（11）风口的孔、片、扩散圈间距一致，边框.叶片平直整齐，外观光滑，美观。（12）各类风阀应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致。（13）罩口尺寸偏差每米不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。（14）风帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。（15）风口制作允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）1外形尺寸22圆形最大与最小之差23矩形对角线之差3（16）支、吊架材料规格符合采暖通风设计运用手册（T607）（17）支、吊架间距当设计无要求时，不保温风管应符合下表，保温风管按不保温风管间距后乘0.85。圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m2付（18）支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。（19）矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生冷桥，吊杆不得与风管侧面接触。（20）吊架不能直接吊在风管法兰上。（21）斜管插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启，水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板应向下拉启。（22）风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固，同一管段的法兰螺母在同一侧，垫料不能挤入风管内。（23）风口安装位置正确，同一空间内标高一致。（24）风管风口安装的允许偏差应符合下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查2、通风机安装质量控制（1）通风机的型号，规格是否符合设计要求（2）风机安装在无减震器的机座上时，应垫上45mm厚的橡胶板，找平、找正后固定牢。（3）风机叶轮严禁与壳体碰撞。（4）地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置，垫铁设置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。（5）叶轮旋转方向必须正确。（6）通风机安装允许偏差应符合下表：通风机安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1中心线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高10水准仪或水平仪，直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位置1有主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2/1000用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查轴向位移0.2/1000（7）保温钉距边的距离a75mm，钉与钉之间的距离b450mm。保温钉粘上后应待1224h再铺覆保温材料。（8）保温材料的铺覆应纵、横缝错开，表面平整密实，不得有裂缝空隙。（9）阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、操作方便。（10）保温层平整度，厚度的允许偏差符合下表：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1保温层表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺检查散材或软质材料102隔热层厚度+0.10,-0.05用钢针刺入隔垫层和尺量检查（11）安装后的通风空洞系统必须进行调试工作，调试前应达到以下要求：A、风口总风量的实测值与设备风量的允许值不大于10%。B、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。C、各风口是实测值与设计值偏差不大于15%。D、风管系统的漏风率不大于10%。(三)消防工程“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对消防工程我监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。一、消防管道1、凡是自动消防系统工程施工图纸，必须要有消防工程设计许可证的单位设计的图纸并经公安消防监督机构批准才予施工，否则应拒绝施工、监理。2、对具备条件的消防工程施工图纸，要根据消防法规和技术标准，安装工艺进行认真会审，了解设计意图，审查消防与各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作，根据公司ISO9002质量保证体系的有关要求，进行认真仔细地登记、核查、标识处理，以便为以后的监理工作提供及时、有效的信息。3、审查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。4、对自动消防系统工程质量，必须要符合GB-50166-92火灾自动报警系统施工验收规范、GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范，GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范等有关规定的标准，凡质量达不到标准一律返工，直至返修到合格为止，并经安装专业监理工程师签章认可。5、安装专业监理工程师必须做好隐蔽工程检查工作，如管线暗埋敷设、吊顶上管线敷设、接地线暗敷设等技术记录、验收签证工作。如发现漏埋、位置不到位或堵塞及规格、尺寸不对等均要及时处理，以确保隐蔽工程施工质量。6、对消防工程电气部份，除导线质量、规格、截面、颜色等均要符合有关规范外，其绝缘电阻都应大于标准要求。对屏蔽线还要注意对接工艺，更应重视屏蔽线绝缘电阻是否达到有关规定，每路线绝缘电阻都应有技术记录。安装专业监理工程师必须对其进验收签证。7、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后安装专业监理工程师应对进场消防工程的材料设备进行严格把关，所有消防产品都必须具备省消防局颁发的有效的“四川省消防产品认可证” 或“准销证”、材料合格证，设备材料之型号、规格、数量必须严禁格根据公安消防监督机构批准的正式设计图纸的专门规定。若有变更，专业监理工程师必须马上向业主提出，重大的变更要报设计部门及消防监督机构批准后方能实施。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。 8、对消防施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。9、对消防施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。二、火灾自动报警系统1、火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准火灾自动报警系统设计规范规定，对导线的种类、电压等级进行检查。同时在布线中还应符合下列条件：（1）所穿导线的型号、规格、数量应符合设计要求 ，导线应有相应规格的合格证；（2）在管内成线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内成线槽内的积水及杂物清除干净；（3）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内，或线槽的同一槽孔内；（4）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接；（5）、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；（6）管子入盒时，盒外侧应套锁母，在穿线时必须备齐各档规格的护口，内侧加装护口，并将线头弯起。在吊顶内敷设时，盒的内侧均应套锁母；（7）配线管路较长或弯头较多时，宜在适当长度处加设接线盒，并应满足下列条件：A、管子长度每超过45m，无弯曲时；B、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；C、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；D、管子长度每超过12m，有3个弯曲时；（8）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜单独设置卡具吊装或支撑物固定；同时吊装线槽的吊杆直径不得小于6mm；在直线段每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：A、线槽头处；B、距接线盒0.2m处；C、线槽走向改变或转角处。（9）系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。2、感烟、感温等探测器严格按设计要求布置，安装时盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损，牢固可靠。当设计无要求时，安装位置应符合下列规定：（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，且周围0.5m内不应有遮挡物；（2）探测器至空洞送风口边的水平距离，不应小于1.5m，宜接近回风口安装；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m；（3）探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；（4）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不得大于450。3、消防控制设备布置应符合下列要求：A、单列布置时，盘前操作距离不应小于1.5m，双列布置时，盘前操作距离不小于2m。B、值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m。C、盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。4、探测器的安装倾斜角不能大于45，探测器周边0.5m内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。5、端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，绑扎成束，端子号相对应，字迹清晰。6、消防控制室工作接地电阻小于4,采用联合接地时，接地电阻应小于1，专用接地干线应用铜芯绝缘导线，其线芯截面不小于162，由消控室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，线芯截面积不小于42。三 、质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对消防工程的情况，质量控制可按下表内容组织实施：电气管线质量控制要点控制手段配管、穿线观察、量测设备安装位置、标高、线路连接观察、量测线路及附件安装观察、量测绝缘、接地观察、量测控制系统调测试(四)智能建筑工程1、管路敷设同电气安装工程。2、综合布线系统（1）施工质量控制（检查）施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证等内容。1）施工质量控制检查项目主要包括环境检查、器材检查、设备安装检验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。2）施工质量控制工程对象，包括传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱（线盒）、支撑、防护、接地等及它其性能质量。3）监理人员检查施工单位的质量保证和质量管理体系，质检机构设置，人员配备；检查管理制度是否健全等。4）环境检查（施工前）A对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查B土建已全部竣工，预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。C检查接地装置及其接地电阻设计要求D电源插座齐备并有电。E地板、通风、环境等符合设计要求。5）器材检查（施工前）A智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，对不符合要求的不得使用。B缆线检查包括：双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、外表、标志、标签、外护套等C电缆的电气性能抽验，加上选用的接插体进行抽样测试。D查光缆合格证及检验测试数据；必要时用光纤测试仪测试光纤衰减和光纤长度。E接插件和配线设备的检验：配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的型式、数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。光、电缆交接设备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。F器材与铁件的检验：各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设计要求6）设备安装检验 设备安装检验包括：机柜、机架安装；各类配线部件安装；8位模块式通用插座安装；电缆桥架及线槽安装；所有设备的接地等内容必须符合GB/T503122000及设计要求。7）缆线的敷设和保护措施检验（隐蔽工程签证）A光缆布放分楼内和楼间（室外）的敷设；楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。B楼间（室外）布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。C电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。D电、光缆的敷设和保护措施要求（例如对绞电缆与电力线最小净距、电光缆暗管敷设与其他管线最小净距等）必须符合GB/T503122000和设计要求。8）缆线终接检查包括对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接；光缆芯线与光纤插座等的连接；各类跳线与接插件间的终端等，都应符合GB/T503122000和工艺要求（例如光纤连接损耗值要求）。(五)电梯安装工程一、电力驱动的曳引式强制式电梯安装工程监理控制点：*流程：施工准备土建交接检验机房设备安装井道导轨支架安装井道导轨安装校正检验轿厢安装对重安装检验曳引钢丝绳挂放缓冲器安装限速器安装慢车模拟试验快车系统模拟试验各类安全设备调整加减速度试验层门装置安装检验电气设备安装检验1、设备进场验收随机文件必须包括下列资料：（1）土建布置图；（2）产品出厂合格证；（3）门锁装置、限速器（如果有）、安全钳（如果有）及缓冲器（如果有）的型式试验合格证书复印件。（4）装箱单；（5）安装、使用维护说明书；（6）动力电路和安全电路的电报原理图；2、土建交接检验：土建交接检验应符合规范第4.2节的规定。3、导轨：导轨安装应符合规范第4.4节的规定。4、门系统：门系统安装应符合规范第4.5节的规定。5、轿厢：轿厢安装应符合规范第4.6节的规定。6、平衡重：如果有平衡重，应符合本规范第4.7节的规定。7、安全部件：如果有限速器、安全钳或缓冲器，应符合本规范第4.8节的有关规定。8、悬挂装置、随行电缆（1）如果有绳头组合，必须符合本规范第4.9.1条的规定。（2）如果有钢丝绳，严禁有死弯。（3）当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长，为此装设的电气安全开关必须动作可靠。（4）随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。（5）如果有钢丝绳或链条，每根张力与平均值偏差不应大于5。（6）随行电缆的安装还应符合下列规定：a、随行电缆端部应固定可靠。b、随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。10、电气装置：电气装置安装应符合规范第4.10节的规定。11、整机安装验收（1）液压电梯安全保护验收必须符合下列规定：A、必须检查以下安全装置或功能：1）断相、错相保护装置或功能：当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。注：当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。2）短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电影必须有过载保护装置。3）防止轿厢坠落、超速下降的装置液压电梯必须装有防止轿厢坠落、超速下降的装置，且各装置须与其型式试验证书相符。4）门锁装置 门锁装置必须与其型式试验证书相符。5）上极限开关 上极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。它必须在柱塞接触到其缓冲制停装置之前动作，且柱塞处于缓冲制停区时保持动作状态。6）机房、滑轮间（如果有）、轿顶、底坑停止装置位于轿顶、机房、滑轮间（如果有）、底坑的停止装置的动作必须正常。7）移动轿厢的装置 在停电或电气系统发生故障时，移动轿厢装置必须能移动轿厢上行或下行，且下行时还必须装设防止顶升机构与轿厢运动相脱离的装置。B、下列安全开关，必须动作可靠：1）限速器（如果有）张紧开关；2）轿厢安全窗（如果有）开关；3）安全门、底坑门、检修活板门（如果有）的开关；4）悬挂钢丝绳（链条）为两根时，防松动安全开关。（2）限速器（安全绳）安全钳联动试验必须符合下列规定：a、限速器（安全绳）安全钳联动试验中必须动作可靠，且应使电梯停止运行。b、联动试验时轿厢载荷及速度应符合下列规定：1）当电梯额定载重量与轿厢最大有效面积符合表1的规定时，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；当电梯额定载重量小于表1规定的轿厢最大有效面积对应的额定载重量时，轿厢应载有均匀分布的125的电梯额定载重量，但该载荷不应超过表1规定的轿厢最大有效面积对应的额定载重量；2）对瞬时式安全钳，轿厢应以额定速度下行；对渐进式安全钳，轿厢应以检修速度下行。3）当装有限速器安全钳时，使下行阀保持开启状态（直到钢丝绳松弛为止）的同时，人为使限速器机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿认错倾斜度不应大于5。4）当装有安全绳安全钳时，使下行阀保持开启状态（直到钢丝绳松弛为止）的同时，人为使安全绳机械动作，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5。 表1额定载重量与轿厢最大有效面积之间关系额定 载重量（kg）轿厢最大有效面积 (m2)额定载 重量（kg）轿厢最大有效面积 (m2)额定载 重量（kg）轿厢最大有效面积 (m2)额定载 重量（kg）轿厢最大 有效面积(m2)10010.375251.459002.2012752.9518220.586001.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注：1一人电梯的最小值；2二人电梯的最小值；3额定载重量超过2500 kg时，每增加100 kg面积增0.16 m2，对中间的载重量其面积由线性插入法确定。（3）层门与轿门的试验符合下列规定：层门与轿门的试验必须符合本规范第4.11.3条的规定。（4）超载试验必须符合下列规定：当轿厢载有120额定载荷时电梯严禁启动。（5）电梯安装后应进行运行试验；轿厢在额定载重量工况下，按产品设计规定的每小时启动次数运行1000次（每天不少于8h），电梯应平稳、制动可靠、连续运行无故障。电梯每完成一个启动、正常运行、停止过程计数一次。（6）噪声检验应符合下列规定：a、电梯的机房噪声不应大于85dB（A）；b、乘客电梯运行中轿内噪声不应大于55dB（A）；c、乘客电梯的开关门过程噪声不应大于65dB（A）。（7）运行速度检验应符合下列规定：空载轿厢上行速度与上行额定速度的差值不应大于上行额定速度的8；载有额定载重量的轿厢下行速度与下行额定速度的差值不应大于下行额定速度的8。（8）观感检查应符合规范第4.11.10条的规定。二 、自动扶梯1、流程施工准备土建交接设备进场房设备安机装桁架安装踏板、扶手板安装驱动链安装安全开关安装静态测试单机试车联动试车动态测试资料整理质量检验评定检验电气设备线路敷设检验 2、自动扶梯、自动人行道安装工程监理控制点自动扶梯、自动人行道的整个安装过程由机械安装、电气安装及整机调试三大部分组成。3、机械部分(1)梯级、踏板胶带的楞齿及楞齿板应完整光滑。(2)内外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接缝处的凸台不应大于0.5mm。(3)梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度不应小于6mm，其间隙不应小于4mm。(4)围裙板与梯级、踏板任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。(5)梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应超过6mm。(6)护壁板之间的空隙不应大于4mm。(7)当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时,踏板表面与围裙板下端之间的垂直间隙不应大于4mm。(8)在自动人行道过渡曲线区段，踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙不应大于8mm。 4、电气安装部分（1）应测量不同回路导线对地的绝缘电阻。测量时应断开电子元件。导体之间和导体对地间的绝缘电阻应大于1000/V，且其值必须大于：动力电路和安全装置电 路0.5m,其他电路0.25 m。（2）电气设备接地必须符合下列规定：有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）。接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得相互连接后再接 地。（3）主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必须的照明的电源。5.整机验收（1）自动扶梯入口处应设置使用须知标牌，踏板与扶手带间在踏板处设置安全线。（2）性能试验应符合下列规定：定频率和额定电压下，梯级、踏板沿运行方向空载时的速度与额定 速度之间的允许偏差为5%。扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0 +2%。（3）制动距离及制动载荷规定：制动距离：额定速度（m/s）：0.5 制停距离（m）：0.201.00 0.65 0.301