南通绿城R17027地块预应力管桩工程施工方案

南通绿城R17027地块预应力管桩工程技术标2018年4月南通绿城R17027地块预应力管桩工程 技术标目 录第一章 工程概况41.1工程简介41.2拟建建筑物概况41.3桩基设计概况41.4主要编制依据5第二章 工程地质情况62.1现场位置62.2地形地貌62.3场地及地基的地震效应132.4不良地质作用132.5场地不良地质情况及处理对策14第三章 施工部署143.1组织机构143.2项目管理目标153.3施工平面布置153.4技术经济准备173.5机械设备计划及临时用电173.6劳动力计划193.7材料供应计划19第四章 施工进度计划及保证措施194.1进度计划194.2施工顺序及区段划分204.3工期保证措施20第五章 主要施工方案225.1施工原则 225.2测量方案235.3静压桩施工及技术措施24第六章 工程重点、难点及周边环境保护技术措施346.1周边环境保护措施346.2桩基施工中挤土效应及孔隙水压力处理措施346.3桩基施工中障碍物处理措施356.4沉桩注意事项356.5周边环境监测35第七章 质量管理体系及保证措施367.1管理体系367.2质量保证制度367.3质量保证技术措施387.4质量教育管理40第八章 季节性施工措施418.1雨季施工措施418.2春季措施42第九章 安全管理措施439.1方针目标439.2管理体系439.3工作制度439.4行为控制449.5劳务用工管理449.6其它管理措施44第十章 文明、绿色施工措施4710.1文明施工4710.2 绿色环保施工4610.3 资源节约48第十一章 应急预案5011.1应急组织机构5011.2施工现场应急处理设备及设施管理5011.3事故后处理工作5211.4应急预案与控制措施5211.5应急救援预案的演习5811.6应急预案的终止58第十二章 工程验收60附表一：施工总进度计划表附图一：施工总平面布置图- 61 -第一章 工程概况1.1工程简介序号项 目内 容1工程名称南通绿城R17027地块预应力管桩工程2工程地址南通市港闸区黄海路西侧、江海大道南侧、永昌路北侧3建设单位南通致旌置业有限公司4勘察单位南通勘察设计有限公司5施工单位苏州福满达建筑工程有限公司6承包方式包工包料7合同范围桩基8工 期90d9质量目标合格以上1.2拟建建筑物概况南通致旌置业有限公司南通R17027地块位于南通市港闸区黄海路西侧、江海大道南侧、永昌路北侧，用地面积52094.41，总建筑面积145114.83，其中地上建筑面积102700，地下建筑面积40000。本工程拟建建筑物包13幢17层住宅、1幢3层幼儿园、2幢1层变电所及开闭所和1层地下车库等。1.3桩基设计概况 本工程重要性等级为一级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为二级。本工程幼儿园地基基础设计等级为乙级，其他各建筑地基基础设计等级为甲级，岩土工程勘察等级为甲级，本工程幼儿园建筑抗震设防类别为乙类，其他各建筑抗震设防类别为丙类。1.4主要编制依据、说明1.4.1业主提供的图纸及相关文件（1）项目招标说明；（2）桩位平面布置图；（3）地质勘查报告（GI2）；1.4.2标准、规范及规程（01）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2007）；（02）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2007）；（03）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；（04）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（05）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2010）；（06）混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）（GB50204-2002）；（07）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；（08）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（09）预应力混凝土方桩（10G409）；（10）工程测量规范（GB50026-2007）；（11）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；（12）建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）；（13）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（14）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；（15）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；（16）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；（17）建筑施工企业安全生产管理规范（GB50656-2011）；（18）建筑施工场界噪声限制（GB 12523-2011）；（19）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（20）苏州市建设工程扬尘污染控制暂行规定（苏建质【2007】18号）；（21）苏州市建筑施工2010年扬尘污染防治工作方案（苏住建质【2010】2号）；1.4.3其它（1）工程现场及周边环境实际情况；（2）本企业从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；（3）本企业现有施工机械设备及施工技术力量；第二章 工程地质情况2.1现场位置拟建南通绿城R17027地块预应力管桩工程场地位于南通市港闸区黄海路西侧、江海大道南侧、永昌路北侧。此处地理位置优越，交通便利，给后期施工机械、材料进场提供便利。2.2地形地貌拟建场地主要为拆迁用地，地形地势略有起伏。场地地面标高在85国家高程基准2.335.44m左右，平均标高3.70m左右。地貌属长江三角洲冲积平原，地基土为第四纪全新世冲海相交错沉积物。2.2.1地基土的构成与特征本次勘察所揭露的60.0m深度范围内的地层均属第四纪全新世冲海相交错沉积物，主要由粉土、粉砂及粘性土组成，一般具成层分布特点，按其成因类型、土层结构及其性状特征，可划分为11个主要层次，其土性自自然地面由上而下分述如下：层杂填土：杂色，含植物根茎、生活垃圾、建筑垃圾、建筑基础、淤泥等杂物，以粉土、粉质粘土为主，结构松散，不均匀。填土厚度在2.0m左右。层粉土夹粉质粘土：灰黄色下转灰色，很湿，稍密，层理清晰；粉土：摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低；粉质粘土：摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层底标高-0.431.53m左右，层厚约1.2m，局部填土较深处缺失。qc（双桥静力触探锥尖阻力，下同）=1.52.8MPa，fs（双桥静力触探侧壁摩阻力，下同）=20.842.8kPa，Ps（单桥静力触探比贯入阻力平均值，下同）=1.63.7MPa，N（标准贯入击数，未作杆长修正，下同）=46击。层粉质粘土夹粉土：灰色，软塑，见少量铁质条纹，层理清晰，偶见腐殖质；粉质粘土：摇振反应无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等；粉土：摇震反应一般，无光泽，干强度低，韧性低。层底标高-2.67-1.05m左右，层厚约2.5m，全区分布。qc=0.92.2MPa，fs=14.522.3kPa，Ps=1.13.1MPa，N=35击。层粉砂夹粉土：灰色，饱和，稍密中密，见少量铁质条纹，层理清晰；粉砂：颗粒呈圆形、亚圆形，颗粒级配不良、分选性良好，含少量粘粒；粉土：摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。层底标高-14.02-10.87m左右，层厚约10.9m，全区分布。qc=5.59.4MPa，fs=51.084.5kPa，Ps=7.310.4MPa，N=1526击。层粉土夹粉砂：灰色，稍密中密，很湿，含云母及少量铁质条纹，局部夹粉质粘土；粉土：摇震反应迅速，干强度、韧性低，无光泽；粉砂：颗粒呈圆形、亚圆形，颗粒级配不良、分选性良好。层底标高-30.07-28.14m左右，层厚约18.0m，全区分布。qc=3.65.1MPa，fs=50.878.7kPa，Ps=3.97.0MPa，N=820击。层粉质粘土：灰色，软塑，见少量铁质条纹，层理清晰，偶见腐殖质，局部夹薄层粉土，粉质粘摇振反应无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层底标高-32.25-29.91m左右，层厚约2.1m，全区分布。qc=1.22.2MPa，fs=10.734.1kPa，N=69击。-1层粉土：灰色，稍密，很湿，含云母及少量铁质条纹，局部夹粉质粘土；粉土摇震反应迅速，干强度、韧性低，无光泽。层底标高-34.96-32.05m左右，层厚约2.4m，局部分布。qc=3.36.5MPa，fs=76.898.1kPa，N=1215击。-2层粉砂夹粉土：灰色，饱和，稍密中密，见少量铁质条纹，层理清晰；粉砂：颗粒呈圆形、亚圆形，颗粒级配不良、分选性良好，含少量粘粒；粉土：摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。局部缺失，厚度起伏大，厚度较大区未钻穿，层厚约7.9m。qc=4.910.0MPa，fs=78.3109.6kPa，N=1729击。-3层粉质粘土夹粉土：灰色，软塑，见少量铁质条纹，层理清晰，偶见腐殖质；粉质粘土：摇振反应无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等；粉土：摇震反应一般，无光泽，干强度低，韧性低。层底标高-43.93-33.42m左右，层厚约2.9m，局部分布。qc=1.94.2MPa，fs=42.687.7kPa，N=1012击。-4层粉土夹粉砂：灰色，稍密中密，很湿，含云母及少量铁质条纹，局部夹粉质粘土；粉土：摇震反应迅速，干强度、韧性低，无光泽；粉砂：颗粒呈圆形、亚圆形，颗粒级配不良、分选性良好。局部缺失，厚度起伏大，厚度较大区未钻穿，层厚约9.4m。qc=3.68.4MPa，fs=77.7100.8kPa，N=1125击。层粉砂：灰色，饱和，中密，局部密实，见少量铁质条纹，局部夹粉土，粉砂颗粒呈圆形、亚圆形，颗粒级配不良、分选性良好，含少量粘粒。局部揭示，未钻穿，厚度大于5.5m。qc=6.616.2MPa，fs=74.0172.8kPa，N=3032击。场区土层分布规律和变化详见工程地质剖面图、钻孔柱状图及静力触探曲线图。详见场地地层一览表。拟建场地勘探深度内的土层分布特征详见下列部分工程地质剖面图。 2.2.2地下水场区地下水类型属潜水孔隙水和微承压水，水位变幅视季节性降雨量略有升降。第层粉质粘土以上浅部地下水，属自由孔隙潜水类型，主要受大气降水、地表径流影响及补给；第层粉质粘土以下为第微承压水。2.2.3地下水的补给、径流、排泄条件1）地下水主要补给来源为大气降水、地表水和同一含水层的侧向补给。2）地下水排泄方式主要为大气蒸发，侧向径流和人工采集。2.2.4地下水水位场区浅部地下水属自由潜水类型，主要受大气降水、地表径流影响，水位变幅视季节性降雨量略有升降。钻孔时先干钻以量取初见地下水位，钻孔结束后次日量测稳定水位。勘探期间初见水位在自然地表下约2.00m，相应标高约+1.70m，稳定地下水埋深约1.80m，相应标高约+1.90m（85国家高程基准）。本场区内历史最高水位及近年最高地下水位与自然地面齐平，相应标高约+3.70m（85国家高程基准），最低地下水位在自然地面以下2.50 m左右，相应标高约+1.20m（85国家高程基准），水位变幅约2.50 m。抗浮水位标高：自然条件下抗浮水位取历史最高水位+3.70m（85国家高程基准），未来场地地面标高如发生较大变化（如大面积回填、挖方工程），应对抗浮水位作适当修正，可取室外地坪标高以下0.5m和历史最高水位中的高值作为抗浮设计水位。根据地区水文资料，第承压水的水位埋深3.5m左右。2.2.5土层渗透性评价根据本工程特点，本次勘察室内土工试验对浅部第层粉土夹粉质粘土、第层粉质粘土夹粉土、第层粉砂夹粉土和第层粉土夹粉砂进行土的渗透性试验。试验成果及分析如下表： 表3 层号土层名称室内试验水平渗透系数Kh(cm/s)垂直渗透系数Kv(cm/s)粉土夹粉质粘土3.4510-52.0310-5粉质粘土夹粉土3.6010-62.1710-6粉砂夹粉土3.1110-31.5410-3粉土夹粉砂3.9910-42.1410-42.2.6地下水(土)腐蚀性评价根据岩土工程勘察规范（GB 50021-2001，2009年版）附录G，本场地环境类型为类。经现场观测，本场地地下水无色无味，清澈透明；勘察期间，在钻孔中取得地下水样2组（编号：水样1、水样2）进行水质分析，在场地浅部填土中采集了2组土样（1#、2#）进行易溶盐分析试验，结果详见所附水质检验报告及土壤易溶盐测试报告。根据水质分析报告和土壤易溶盐含量分析报告（见附件），按岩土工程勘察规范(GB50021-2001，2009版)12.2.112.2.4款，并结合地区工程经验，对本场地地下水及地下水位以上土体的腐蚀性进行评价，详见下表（表2.2-1表2.2-4）。注：1. HCO3-含量是指水的矿化度低于0.1 g/L的软水时，该类水质HCO3-的腐蚀性。本次勘察所取二组地下水样矿化度均大于0.1 g/L。2. 表中土的pH值为土的浸提液指标。对土的腐蚀性评价时，只考虑pH值指标，并按弱透水土层考虑。经判别，场地内地下水对混凝土结构具微腐蚀，对长期浸水环境条件下的钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀，对干湿交替环境条件下的钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀。拟建场地及其附近无明显污染源，场地雨量较多；根据易溶盐测试报告，场地地下水位以上土体对混凝土具微腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀。2.2.7地下水对工程建设的影响场地地下水位较高且随季节性变化，对本工程基坑开挖有影响的是浅部土层中的潜水和赋存于层土中的微承压水，在基坑开挖时可能会产生管涌等不良现象，导致地基土的强度降低，给施工带来困难。2.3 场地及地基的地震效应拟建场区位于华北地震区长江下游黄海地震带，属于中强活动区。南通地区历史上发生的最强地震是1615年3月1日狼山5级地震，震中烈度6度，其余皆为小震。影响本区最频繁的是南黄海中强震，对本区影响烈度为45度。拟建场区新构造运动主要为大范围的持续缓慢沉降和局部短暂的振荡式升降特点，第四系厚度大，本部稳定，地震活动频度低，强度弱，属区域地质构造稳定区。2.4不良地质作用根据本次勘察结果并结合南通地区的区域地质资料，拟建场地所属区域不存在全新活动断裂、岩溶、滑坡、泥石流、采空区等不良地质作用。2.4.1拟建场地周边环境拟建南通绿城R17027地块预应力管桩工程场地位于南通市港闸区黄海路西侧、江海大道南侧、永昌路北侧。其余两侧距已建建（构）筑物均较远。2.5场地不良地质情况及处理对策据本次勘察成果并据区域地质条件，结合收集到的地面沉降历史资料，年沉降量约为7mm，地面沉降造成的危害性小，随着本地区地下水开采的日益规范，地面沉降将逐步趋小。本区地貌单元属长江三角洲冲积平原，地貌类型单一，场地类别为类，属抗震不利地段，场地地势平坦，场地及其附近无深大断裂通过，无滑坡、崩塌等不良地质作用和地质灾害，本场区浅部地基土轻微液化。根据以上区域地质构造分析及本次勘察成果，场地稳定，可以建设。第三章 施工部署3.1组织机构3.1.1组织机构图3.1.2人员组织及岗位职责职务工种职 责项目经理全面负责工程进度、质量及协调各方关系项目工程师负责有关技术问题，并组织施工员检查各项技术要求及施工原始记录的执行情况质 量 员负责对机组的全面质量检查安 全 员全面负责对机组的安全及卫生检查材 料 员负责保证施工所需材料、配件的供应等施 工 员负责测量桩位及观测垂直度、桩顶标高等工作资 料 员负责收集施工中的相关资料，为竣工验收提交资料做好准备3.2项目管理目标（1）工期目标：90d，30d(首开区)（2）质量目标：质量要求等级为合格。（3）安全文明施工目标：本工程安全文明施工目标为：安全文明工地。（4）环境保护目标：减少噪音、防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后排放。3.3施工平面布置3.3.1施工场地平整对于施工现场局部有起伏的地方进行平整，尤其是施工出入口地面、施工场地附近要进行硬化处理，以满足施工机械进出场的需要。3.3.2临时施工道路现场拟设置主入口一个，在主入口道路旁设洗车台，可以在全面施工时能保证现场的文明及道路的畅通。另外还需在临时便道以及场地周边设排水明沟，深400mm。底宽400mm，并设污水处理池，场内积水处理后排至市政污水管。3.3.3临时供水与污水排放（1）临时供水本工程临时用水主要为一些生活用水，为方便管理，在施工期间，由我公司自行安排从甲方提供的水源接入点接入现场使用。（2）污水排放本工程施工期间处在雨季，无论施工污水还是生活污水需要有序排放，故场内施工期间不仅要保证日常的污水的排放能力，尤其是当遇大暴雨时，迅速地有组织排水是顺利施工的重要保证。我们将在临时便道的外侧布置300300的主排水沟，主排水沟沿线每3050m设一个沉淀池及集水井，用水泵将经沉淀后汇于集水井内的水排到施工场地外雨水井内。当遇到连续雨天时，场内积水量较大，为使排水通畅，我们排水措施将采取：在场地周围利用先期铺设的雨水管道作为场内临时施工排水管道，水汇集于集水井内，在每个集水井内放置一台潜水泵将水排出。3.3.4临设搭建由于是单一的桩基工程，故我单位自备集装箱改装的活动式办公室、施工人员宿舍及仓库等临设，进场后按施工现场总平面布置图的要求，位置安排在靠近施工场地东侧主入口附近。面积尺寸如下表：序 号名 称单 位数 量平面尺寸（m）1办公室间22.5*62工人宿舍间82.5*83垃圾桶个23.4技术经济准备（1）会同有关单位搞好现场接收工作；现场交接的重点是施工测量控制点的确认，仔细复核有关红线点，确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置。（2）熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容；参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。（3）编制施工组织设计：由公司牵头，项目经理主持，组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案，施工组织设计报监理审批后严格执行。（4）技术交底：在工程开工前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合具体关键工序和施工难点的质量要求，对要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员交底，班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。（5）编制施工预算书，为工程提供经济保证；（6）按规范和设计要求选择和采购原材料，并送质检六测中心进行试验和试配。3.5主要机械设备计划及临时用电3.5.1主要机械设备计划（选用表）序号机械名称型号单位数量用 途备注1静压桩机DBYZY1000台4沉桩200KW/台2电焊机BX100台8接桩15KW/台3挖机现代200台1平整场地4送桩器/根4送桩5经纬仪J2-2台4测量6水准仪DSR4台4测标高7全站仪/台2测量8卷尺/把4测量9发电机/台4发电300KW/台照明用具表序号名 称额定功率数量总功率（kW）1镝灯2kw6122碘钨灯1kw663室内照明0.1kw1013.5.2临时用电临时用电严格按新规范配置，从总配电箱到各二级配电箱的电缆走向，根据施工现场的实际情况进行布设，从总配电箱接出二路335216的五芯电缆和二路395235的五芯电缆在架设时，沿墙采用绝缘子挂墙架空敷设，当过道路时，则采用穿管埋地敷设。场内布线采用三相五线制，所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。施工期间用电高峰期为静压桩机、锤击桩机、电焊机、弯曲机、切断机以及钢筋调直机施工时，其间负荷约为：930KW左右a、总用电量 P总=1.051.10K机(P机)/COS+K焊P焊1.10式中： P总供电设备总需要容量（KVA） P机电动机額定功率（KW） P焊电焊机額定功率（KVA） COS功率因数 K需要系数其中：P机、P焊详见施工现场主要机械设备表查表：K机=0.5 K焊=0.6 COS=0.7 P机503 P焊112为了简化计算照明及生活区用电取施工用电10%，则：经计算总用电量：P总=1.05（0.5275/0.7+300.6）1.1=247.6KVAb、电流计算根据现场建设单位配备施工用电约为315KVA，通过计算，可以满足施工的需要。3.6劳动力计划序号岗 位人 数1桩机司机42吊机司机43电工24指挥工45测量工46电焊工87辅助工28合 计283.7材料供应计划（1）根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目，事先搞好市场的调查及信息获取工作，并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息。（2）项目部应根据施工进度计划安排，提前一周向物资部门提交材料需用计划，物资部门应据此作好材料的采购工作。（3）掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行通力，搞好白天与夜晚的运输协调工作，保证物资材料按计划送达施工地点。（4）搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作，既要保证物资的利用效率，又要保证不拖延工期。因此，事先应注意统筹安排，统一领导，统一布置，并解决好供求间矛盾问题。第四章 施工进度计划及保证措施4.1进度计划本工程计划招标工期为90d，其中首开区工期为30d。计划由四台桩机进行施工，试桩先行施工。试桩施工完毕进行工程桩施工（施工量不低于15套桩/天），我司承90d内完全能够完成施工及检测任务。详见施工进度计划见附表一4.2施工顺序及区段划分本工程桩基施工顺序详见施工顺序(设备走向)图。4.3工期保证措施南通绿城R17027地块预应力管桩工程招标工期90天，首开区工期30天，要确保按期完工，必须加大人力、物力、资金的投入，精心组织施工，科学管理施工现场，充分调动员工工作的积极性，加强对关健性环节及各施工阶段的管理，以质量为第一的信念，精心施工，环环相扣，保证整体计划顺利完成。我部针对目前情况经过反复研究，准备从如下几方面着手，以保证计划工期的如期实施1、组织保证（1）设立强有力的现场指挥调度体系是我公司的优良作风，我公司利用激励与约束的管理机制，可以充分合理的调配各种资源，为工程施工提供了物质、财力、人力等资源保证，也是工程施工的坚实后盾。（2）充分发挥项目决策层作用，我公司拟派具有丰富热力工程施工经验的人员担任项目经理和项目总工。项目经理、项目总工等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。（3）施工作业层实行集约化管理，根据本工程性质及工程特点，施工作业层以公司下属的一直从事热力管道工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍，同时，由各专业分公司抽调优秀的施工班组及精良设备组成专业作业队，充分发挥各自优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。（4）施工中要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。同时贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。2、资金保证（1）我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工的前期投入、施工中期的施工机械、材料、工力配备，要求准备充足并留有余地。（2）我单位拥有良好的银行信誉，具有雄厚的资金储备，施工中可根据工程所需，投入必备的生产流动资金。对该工程设立专用帐号，专款专用。按月结付劳务队伍人员工资，解除其后顾之忧，发挥更大潜能。3、技术保证 （1）利用计算机网络技术和网络进度计划技术，制定详细的工期计划，充分利用空间，合理部署，合理配置资源，确保重点、关键部位，合理安排流水作业，及时调整计划，加强控制和管理，达到加快施工进度的目的，同时提高工效，引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内，以保证按规定工期完成。（2）细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。（3）采用先进的管理技术，加快施工进度，根据人力、物力、材料、设备及其它客观条件的变化，做好工程进度的综合平衡。 （4）保持与设计人的沟通联系，对施工过程中发生的重大设计变更、技术洽商，及时进行传达与交底，避免误操作造成返工浪费。（5）抓好日常施工资料的填报、审批，确保与施工同步。4、质量保证组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的施工技术和验收标准要求。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。同时加强工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。认真贯彻落实、狠抓人的工作质量，实现工序质量一次到位，杜绝返工，保证工程按计划进行。5、人力保障我公司在多次项目施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工队伍。在多次参与热力工程的施工过程中锻炼、培养出一批富有施工经验的中青年技术人员。我公司各类专业施工队伍齐全，完全有能力满足本工程各部位、各工序的施工要求，确保施工总计划的工期安排。6、材料、机械设备保证（1）我公司拥有数十台（套）保养良好的施工机械，做好设备的使用、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。保证各项计划目标的实现，对物资、设备等实施动态管理、调配，以满足不同施工阶段的要求。（2）根据生产计划编制材料供应计划，提前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。保证料源充足，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。详细的成品保护措施：到达现场的桩强度应是100%的桩设计强度。堆放场地要平整、坚实，不得产生不均匀下沉。垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。同桩号的桩应应堆放在一起，而桩尖应向一端，不得随意堆放。多层垫木应上下对齐，最下面的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4倍。妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于相碰撞和振动而产生位移。打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。7、协调配合保证积极配合建设、监理、设计、等部门的工作，尽快完善设计和前期工作，同时与各管理部门、当地政府、沿线单位及周边居民搞好关系，提供方便，避免各种干扰，保证工程顺利实施。第五章 主要施工方案5.1施工原则施工时按“先施工场地中间的桩位，再施工外侧的桩位，并尽量减少挤土效应对场地、周边建筑设施、管线的影响”的原则进行施工。5.2测量方案5.2.1测量网的布设根据整个现场的地形条件、拟建工程布置情况、基础埋深、机械设备传动的连接方式、生产工艺的连续程度及甲方提供的坐标点，我司用全站仪进行现场平面及控制定位，各小样桩位利用经纬仪进行放样，钢卷尺进行测量时。高程测量应采用水准仪进行测量。5.2.2定位放线及标桩设置根据总平图，本工程以拟建建筑物交点坐标为定位依据，而且本工程场地较为平整，为有效的提高本工程定位测量的精度和操作方便，故采用全站仪“极坐标法”进行测量定位。对于平面控制测量的结果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩来满足此要求。另外在周边牢固的部位设置控制轴线标志，供控制标桩复测使用。对于设置的标桩应进行定期复测，特别是施工期间产生扰动较大的工序完成后，应立即检查标桩是否稳固，是否产生位移，若有疑问应立即进行复测和重新设置。标志如下图所示：平面控制点标石埋设图（cm）5.2.3高程引测根据甲方书面给定的BM点，将本工程的0.000相对标高进行移测，以便施工时随时可以引用。设置的高程控制桩应定期进行复核，以确保该桩的准确性。高程控制桩的制作应挑选较为安全的地点进行设置，施工时可根据实际情况予以确定，而且控制桩应制作牢固，不得扰动，已保证高程引测点的绝对可靠。高程点标石规格及埋设结构图如下图所示：水准点标石埋设图（）5.3静压桩施工及技术措施5.3.1静压桩施工工艺选择通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用全液压静力压桩工艺，该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺，其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成“吊桩对桩压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸程与回程，实现压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内，利用塔架提供的反力，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，并将压桩油缸提至行程顶部，重返上述动作，可实现连续压桩操作，直到用送桩器把桩送至设计标高。5.3.2施工主要程序场地平整、夯实测量放线、复核桩位、测量标高桩机就位挂吊桩钢丝绳起吊桩桩尖入土稳桩双向校正初步加压检查校核桩身垂直度正式压桩观测、校正桩身垂直度作压桩记录压桩结束桩机移位移机下一根桩。5.3.3施工工艺流程图5.3.4桩位的准确定位及布放压桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员利用经纬仪准确地投放每一根桩的中心点，并设置明显的标志（如钢筋头），放桩位前，必须做出测量图。桩位标志物应用钢筋头，钢筋头不得短于30cm，露出地面2cm，用红漆涂头，周围撒白灰。5.3.5桩起吊、就位（1）预应力混凝土方桩水平吊运时应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体，在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。故桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.21L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。5.3.6竖桩与插桩根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内，且垂直度不得超过0.3%；在沉桩过程中还需经常观测桩身的垂直度，桩身整体垂直度偏差不得超过0.5%。5.3.7垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节方桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时排拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。垂直度控制示意图如下：5.3.8压桩在检查桩位正确后，指挥员指挥桩机进入桩位，桩机上桩工用线锤对准桩位，引导指挥员指挥桩机司机精确对准桩位，桩工在预制桩上捆好钢丝绳，指挥员指挥吊车司机吊预制桩进入桩机夹具，桩机调平，预制桩在离地面50cm时，桩机夹具夹紧预制桩，预制桩开始对中，此时因桩机反复移动，桩位标志物准确性正确后夹具放松，预制桩插入土中，此时两台经纬仪交叉成90。，架在能看清桩的全长地方，用经纬仪观察桩的垂直度，确保垂直度在0.5%以内，指挥员指挥桩机进行反复多次调整，调整时桩机的船不能动，如果船动，立刻重新用极坐标检查桩位的准确性，然后开始沉桩1.5m，在用极坐标检查桩位，如果不正确，拔出预制桩，填孔（注意用硬物），重新放桩位。反之继续沉桩，沉桩时桩机司机应记好每个行程油压缸读数。及时做好桩基资料，正常情况下，每三天带资料同设计沟通一下情况，如有特殊情况，立即向设计汇报，以便处理。5.3.9接桩（1）管桩、竹节桩接桩详图（2）本工程方桩连接采用焊接法。桩端就位必须和相连接的下一节桩保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。（3）手工焊：1）桩端压离地面宜高出地面0.51.0米时，开始接桩。下接桩的桩头处宜设导向箍，以便于上下节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2。2）焊接前应先确认管节是否合格；端板是否平整，然后用钢丝刷清除端板坡口上的浮锈、油污等赃物，保持干燥。焊接时宜先在破口圆周上对称点焊4点6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊。3）接桩时首先将上节桩吊起，对准下节桩，拼接成整桩采用端板焊接联接。手工焊接时第一层必须用3.2mm焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（4mm或5mm），一般用E4303或E4316焊条，其质量应符合GB/T5117-1995的规定。用经纬仪成90度方向调整上节桩的垂直度，符合要求后，然后分三层对称进行环缝焊接，减小焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程及验收规范GB50205-2001二级焊缝的要求，同时接桩过程必须拍照以留下质量依据。（4）气体保护焊采用CO2气体保护焊工艺相比普通的手工电焊具有施工速度快、施工质量好以及受人为因素影响少等特点，现已广泛地应用于施工实践中，并取得了良好的效果，其具体操作如下：1）安装焊机根据接线图安装电源线及电缆线、安装加热流量计、焊枪、焊丝、焊丝加压并确认送丝轮槽与焊丝直径匹配、焊丝送入焊枪。2）调试安装完毕后，在正式施工前先在试板上试焊，观察焊机运行是否正常，同时调节焊接参数（包括输出电压、送丝速度）和气体流量至最佳值，以获得电弧稳定燃烧和满意的焊接效果。3）施工a. 预调气体流量打开气瓶阀门，扳动“检气/焊接”开关至检气位置，调节气体流量，调好后再扳回“焊接”位置；b. 焊枪开关的操作按动焊枪开关，使焊机自动送气、供电、送丝，然后引弧、焊接，结束时释放焊枪开关，随即停丝、停电、停气；c. 导电咀与母材间距离导电咀与母材间的距离要适当，过大会出现电弧不稳和保护不良，过小时两者容易粘附飞溅且难以观察焊缝，所以不同焊接电流应保持不同的喷咀高度，一般为焊丝的1015倍为宜。d. 焊枪移动和操作姿势为得到均匀、美观的焊缝，应采取左焊法，且焊枪移动时应保持始终与垂直方向成1020的角度，并保持喷咀到工件的距离，同时注意焊枪移动速度合适且均匀。因焊枪较重、应尽可能利用肩部、肘部等身体可利用部位，减轻手臂负荷。e. 引弧和收弧引弧时应使焊枪的喷咀与工件保持正常的焊接距离，且焊丝端头距工件24左右，随后按动焊枪开关并保持距离，当焊接结束时，释放焊枪开关，保持焊枪到工作距离不变、待停气后再移开焊枪。接桩应在穿过较硬土层后进行，特别是不能停留在砂层中，接桩时上下节桩的中心偏差不得大于5，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不大于20。接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。焊缝完成后，应会同监理检查验收，做好隐蔽工程验收；同时焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续压桩，待焊缝自然降温不低于8min后再行打（压）桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。接桩焊缝外观允许偏差表序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度1/1000l2桩两端之间间隙2mm3上下节桩坡口错位外径7003mm外径7002mm4电焊高度1mm5.3.10送桩送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内，桩位允许偏差：平行轴线方向150+0.01H，垂直轴线方向100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许半径为1/2桩径或边长，承台边桩允许桩径的1/3桩径或边长，设计注明则按设计要求。5.3.11施工记录记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号、压桩时间、压力值、标高等内容，随打随填，以免发生差错，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。5.3.12桩孔回填每压完一个桩孔，均需立即回填或者选择挖机填土盖住洞口，方可移机进入下一根桩的施工，以消除安全隐患。5.3.13压桩过程中常见问题及对策1、沉桩困难，达不到设计标高主要原因：（1）压桩设备选型不合理，设备吨位较小，能量不足；（2）压桩时中途停歇时间过长；（3）压桩过程中设备突遇障碍物，排除时间过长；或中途突然停电；（4）没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在情况；（5）忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加；（6）桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压；（7）桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞；相应对策：（1）配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力；（2）一根桩应连续压入，严禁中途停歇；（3）进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行；避开停电时间施工；（4）详细分析地质资料，清除浅层障碍物；配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等；（5）制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩；（6）严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求；（7）桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度；合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用二台CO2半自动焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入；（8）桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩；2、桩偏移或倾斜过大主要原因：（1）压桩机大身（平台）没有调平；（2）压桩机立柱和大身（平台）不垂直；（3）就位插入时精度不足；（4）相邻送桩孔的影响；（5）地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响；（6）送桩杆、压头、桩不在同一轴线上或桩顶不平整所造成的施工偏压；（7）桩尖偏斜或桩体弯曲；（8）接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上；（9）压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩；（10）基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等；相应对策：（1）压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平；（2）压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足程度；（3）桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度；（4）送桩孔应及时回填；（5）施工前详细调查掌握工程环境，场地建筑历史和地层土性、暗浜的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等；（6）施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正；（7）提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生，不合格的桩坚决不用；（8）提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收；（9）制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累计叠加，减小挤土影响。3、达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因：（1）设计桩端持力层面起伏较大；（2）地质勘