3.6m层高扣件式模板施工方案_第1页
3.6m层高扣件式模板施工方案_第2页
3.6m层高扣件式模板施工方案_第3页
3.6m层高扣件式模板施工方案_第4页
3.6m层高扣件式模板施工方案_第5页
已阅读5页,还剩38页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

施工组织设计 施工方案 报审表 施表 F 0 1 共 1 页 第 1 页 工程名称 施工单位 主编 现报上 工程扣件式模板 工 程 施工组织总设计 施工组织设计 施工 方案文件 请予以审查 编制人 编 制 单 位 工程项目部 专业分包施工单位 盖章 技术负责人 总承包单位审核意见 同意按该方案施工 年 月 日 审 核 单 位 总承包单位 盖章 审核人审批人 监理审查意见 监理审查结论 同意实施 修改后报 重新编制 专业监理工程师日期 审 查 单 位 监理单位 盖章 总监理工程师日期 工程工程 扣扣 件件 式式 模模 板板 施施 工工 方方 案案 公司公司 2018 年年 05 月月 15 日日 第 1 页 共 43 页 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 1 二 工程概况二 工程概况 1 1 1 总体概况 1 三 施工准备三 施工准备 2 2 1 技术准备 2 2 物资准备 2 3 劳动力准备 4 4 管理架构 4 五 模板支撑体系设计五 模板支撑体系设计 4 4 1 模板及支撑架的材料选择 4 2 支撑系统的设计 4 3 剪刀撑布置 6 六 模板的安装六 模板的安装 7 7 1 施工顺序 7 2 柱模板支设 8 3 支撑架搭设 8 4 模板安装 10 5 验收及拆除的批准程序 11 6 模板工程质量保证措施 11 七 模板质量要求和措施七 模板质量要求和措施 1212 1 梁模板的安装 12 2 模板工程质量程序控制示意图 13 3 模板质量检查 13 八 模板支设和混凝土施工部署八 模板支设和混凝土施工部署 1414 1 施工部署 14 2 砼浇筑注意事项 15 九 模板工程拆模方案九 模板工程拆模方案 1616 1 验收及拆除的批准程序 16 2 钢管架模板拆除 16 第 2 页 共 43 页 十 安全施工技术措施十 安全施工技术措施 1717 十一 预防坍塌事故的安全技术措施十一 预防坍塌事故的安全技术措施 1919 十二 预防高空坠落事故安全技术措施十二 预防高空坠落事故安全技术措施 2020 十三 监测措施十三 监测措施 2121 十四 应急救援预案十四 应急救援预案 2222 1 概况 22 2 生产安全事故应急救援组织机构 22 3 应急救援组织架构图 23 4 应急响应 23 5 针对性措施和应急措施 24 十五 模板验算书十五 模板验算书 2828 1 模板面板计算 28 2 次木楞的计算 30 3 支撑方木的计算 32 4 托梁的计算 33 5 扣件抗滑移的计算 34 6 立杆的稳定性计算荷载标准值 35 第 1 页 共 43 页 扣件式模板施工方案扣件式模板施工方案 一 编制依据一 编制依据 为了保证本工程模板施工安全 根据国家相关建设工程模板施工安全管理办法 加强施工安全的管理 按相关规定特编制本扣件式模板专项施工方案 方案编制计算 依据如下 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB20300 2013 4 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 5 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 6 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 7 混凝土结构设计规范 GB50010 2012 8 建筑施工计算手册 9 建筑施工手册 第四版 10 本工程有关设计图纸 11 扣件式钢管支撑高模板工程安全技术规程 DBJ T 13 181 2013 12 中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司的 PKPM 建筑施工安全计算软件 13 建质 2009 87 号文件 14 建质 2009 254 号文件 建质 2011 111 号文件 15 福建省住建厅及莆田市建设行政主管部门的相关文件 二 工程概况二 工程概况 1 1 总体概况 总体概况 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 第 2 页 共 43 页 施工单位 工程地点 业务用房分为 1 楼 6 层建筑 高度为 22 5m 2 楼 3 楼为 3 层建筑 高度为 11 7m 附属建筑物水泵房为 1 层 高度 3 3m 建筑总面积为 4186 41m2 占地面积为 899 26m2 设计主体结构合理使用年限为 50 年 本工程为钢筋混凝土框架结构 建筑 物耐火等级为二级 建筑结构安全等级为二级 框架结构体系抗震设防烈度 7 度 三 施工准备三 施工准备 1 1 技术准备 技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作 并组织施工人员认 真学习施工图纸 会审记录 施工方案和施工规范等技术文件 做好三级安全技术交 底工作 减少和避免施工误差 2 2 物资准备 物资准备 1 材料准备 2 2 1 钢管 支撑体系立杆 板底和梁底外楞采用 48 3 5mm 钢管支撑 计算按 48 3 0mm 确保材料质量合格 货源充足 按材料进场计划分期分批进场 并按 规定地点存放 做好遮盖保护 同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有 产品质量合格证 其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属 拉伸试验方法 GB T228 的有关规定 质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235 A 级钢的规定 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深 的划道 钢管外径 壁厚 端面等的偏差应符合规范的规定 钢管必须涂有防锈漆 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 旧扣件使用前 应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝大螺栓必须更换 新 旧扣件 均应进行防锈处理 并对多次使用的受力材料作必要的强度测试 2 2 2 木方 背楞选用经过刨制并且质量较好的 50 100mm 木枋 木枋长度为 2m 4m 两种 2 2 3 胶合板 胶合模板应采用耐水胶 其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度 第 3 页 共 43 页 并应符合环境保护的要求 模板选用 1830 915 16mm 九层胶合板 必须符合我国林 业部规定的 混凝土模板用胶合板 专业标准 ZBB70006 88 中规定 进场的胶合模板 除应具有出厂质量合格证外 还应保证外观及尺寸合格 2 2 4 可调托撑 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固 焊缝高度不得小于 6mm 可调托撑螺杆外径不得小于 36mm 直径与螺距应符合现行国家标准 梯形螺纹 GB T5796 2 GB T5796 3 的规定 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣 螺母厚度不得小于 30mm 可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40kN 之托板厚不应小于 5mm 2 2 5 直角回转扣件 钢管扣件应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的规定 直角回转扣件 8 2kN 扣 取 8 0kN 扣 扣件扭力矩按要求 45 60N m 对进场扣件按 进行抽查 超重梁底下扣件扭力矩全数检查 2 机具准备 根据施工机具需用量计划 做好机械的租赁和购买计划 并做好进场使用前的检 验 保养工作 确保运转正常 3 周转材料准备 做好模板 钢管支顶等周转料的备料工作 分批分期进场 4 材料计划材料计划 本工程施工工期极度紧张 模板材料一次性 按施工进度 第 4 页 共 43 页 计划要求提前组织进场 3 3 劳动力准备 劳动力准备 1 根据开工日期和劳动力需要量计划 组织工人进场 并安排好工人生活 水 电管线架设和安装已完成 能够满足工程施工及工程管理 施工人员生活的用水 用 电需要 2 做好施工人员进场的安全 质量 防火 文明施工等教育工作 进行岗前培训 对关键技术工种必须持证上岗 按规定进行三级安全技术交底 交底内容包括 施工 进度计划 各项安全 技术 质量保证措施 质量标准和验收规范要求 设计变更和 技术核定等 必要时进行现场示范 同时健全各项规章制度 加强遵纪守法教育 3 劳动力计划 工种木工架子工专职安全员质量员电焊工 人数 108112 4 4 管理架构 管理架构 为了安全 优质 高效 如期的完成该模板分项工程 特成立管理小组进行管理 组 长 陈仕晓 副组长 张立群 组 员 任家慧 罗艳芳 黄小情 陈经华 林小燕 五 模板支撑体系设计五 模板支撑体系设计 1 1 模板 模板及支撑架的材料选择及支撑架的材料选择 材料要求如下 1 模板均采用 915mm 1830mm 16mm 厚 胶合板 2 木枋 统一采用 60 80 木枋 3 支撑系统 选用 48 3 0mm 48 3 5mm 锈蚀 钢管及其配件 4 纵横水平拉杆 纵横向剪刀撑 选用 48 3 0mm 钢管及其配件 5 垫板 采用脚手架配套底托 垫板为两条 40 90 木枋并排垫放 6 对拉螺杆 M14 全螺纹螺杆 第 5 页 共 43 页 2 2 支撑系统的设 支撑系统的设计计 本工程的模板方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统 模板支撑设计 1 楼板模板支撑设计 1 楼 2 楼 3 楼板结构厚度为 100 模板支撑架采用扣件式钢管架 第一层模板 支撑体系坐落在基础回填土上 模板支架搭设高度为 3 55 4 1m 二层以上 3 0 3 5m 板底立杆间距为板底立杆间距为 1200 12001200 1200 立杆的步距 立杆的步距 h 1 50mh 1 50m 板底内楞板底内楞 60 8060 80 方木 间距方木 间距 200mm200mm 外楞双钢管 水平布置 间距 外楞双钢管 水平布置 间距 900mm900mm 可调顶托 伸出长度不得大于可调顶托 伸出长度不得大于 300mm300mm 2 梁模板支撑设计 由于本工程梁截面较大 尺寸较多 典型梁截面的选取考虑大截面梁尺寸大小和 大梁出现的频率 选取 250 900 进行验算 3 梁模板支撑体系 250 900 截面 第 6 页 共 43 页 16000 1500900 250 600600 模板支撑体系搭设正立面图三模板支撑体系搭设正立面图三 钢管排列平面示意图钢管排列平面示意图 3 3 剪刀撑布置 剪刀撑布置 竖向剪刀撑竖向剪刀撑 在支架四边 主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪 刀撑 由底至顶连续布置 水平剪刀撑 水平剪刀撑 支撑体系小于 8m 的水平剪刀撑步距按上下各设置一道 扫地杆处一 道 第 5 步架处设置一道 顶层设置一道 顶层水平杆距受力顶点不得大于 500mm 为防止支撑体系水平侧移 剪刀撑必须从底部设置至顶部 顶住结构板底 所有钢管连接均采用配套扣件连接 其中立杆的连接必须采用对接 水平杆的连 接尽量采用对接 剪刀撑必须采用搭接 第 7 页 共 43 页 支架顶部支撑采用可调顶托 顶托螺杆伸出长度不宜超过 200mm 凡螺杆伸出长度 超过规范要求时必须加设纵横钢管水平拉杆一道 其立杆承载力应按规范要求作相应 折减 六 模板的安装六 模板的安装 支撑体系搭设前应按方案要求进行放线 做出样板单元 经验收合格后方可继续 搭设 搭设过程中 严禁集中超负荷堆放钢筋 机械设备及其他材料 防止物体坠落 及支撑体系局部坍塌 1 1 施工顺序 施工顺序 梁板钢管扣件式脚手架安装 梁底模安装 梁侧模及楼板模板安装 拆下脚手架可调顶托 拆除梁 板模板 清理模板 拆除脚手架 梁钢筋绑扎 架设梁底木方龙骨于脚手架顶托梁上 架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上 放出轴线及梁位置线 定好水平控制标高 梁板混凝土浇筑完成 混凝土保养 达到设计强度等级的 100 第 8 页 共 43 页 楼面梁 板支撑系统采用扣件式钢管组合而成 梁模板支撑的顶架采用垂直于梁 轴线的布置方式 板模板支撑时采用平行于板短向而布置 并根据梁底及板底的高度 组合拼装 梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定 2 2 柱模板支设 柱模板支设 1 结构柱模板设计及施工 本工程柱模板均采用胶合板 沿模板短边设置 60 80 方木 木方与胶合板之间用 钉子钉牢 模板就位后用短钢管临时固定 柱子模板用柱箍加固 对拉螺栓加固 间距 450 450 当柱高大于 3 米时 下部加密 间距 400 400 1 对于截面小于或等于 800mm 的柱模板加固采用双向 十 字形排列的对拉螺栓 相结合的方法 示意图如下 管 钢管箍 450mm 木枋 竹夹板 方柱模板支撑示意 M12对拉螺栓 3 3 支撑架搭设 支撑架搭设 1 安装顺序 底座布置 放纵横水平扫地杆 自角部起依次向两边竖立底层立杆 底端与水平 扫地杆扣接固定 固定底层杆前应校核立杆的垂直度 每个方向装设立杆后 随即装 设第二层水平加固杆与立杆扣接固定 校核立杆和水平杆符合要求后 按 45 60N m 力矩用扳手拧紧扣件螺栓 按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成 再全面检查 一遍构架质量 确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装 随后按搭设进程及时装 800mm 及以下方柱模板支设示意图 第 9 页 共 43 页 设剪刀撑 2 支撑系统安装 1 支撑搭设前 工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组 进行详细安全技术交底 并签字确认 2 对钢管 配件进行检查和验收 严禁使用不合格的钢管及配件 3 对工作面进行清理干净 不得有杂物 4 根据立杆平面布置图要求放线定位 先弹出钢管立杆位置线 垫板 底座安放 位置要准确 搭设时可采用逐排和通层搭设的方法 并应随搭随设扫地杆水平纵横加 固杆 5 立杆底座 在砼面垫 50mm 100mm 双木方 6 水平杆与立杆扣接牢固 纵横扫地杆离地面高度不大于 200mm 7 在支架四边 主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑 由底 至顶连续设置 在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水 平剪刀撑 8 脚手架立杆的垂直度控制 立杆的全部绝对偏差 50mm 在脚手架高度段 H 内 立杆偏差的相对值小于 H 600 9 水平杆的接长应采用对接扣件 水平杆的对接扣件应交错布置 两根相邻水平 杆的接头不宜设在同步同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离 大于 500mm 各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的 1 3 10 立杆上的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的 1 3 11 立杆 可调托座应根据支撑高度设置 12 立杆 水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置 立杆顶部增加纵横水平拉杆 减少自由高度 13 模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点 增强整体稳定性 第 10 页 共 43 页 连墙件加固构造示意图 连墙杆 钢管柱箍 竖向间距与模板支撑 架步距相同 模板支撑架 纵向水平杆 横向水平杆 14 板底第一根立杆从梁边 300mm 开始设置 减少板底悬空空间 15 模板支架搭设完成后 必须先自检 再通知公司相关主管部门检查合格后 经 过监理 质监站验收通过后 方可投入使用 4 4 模板 模板安装安装 1 梁底 梁侧模采用 16mm 胶合板 梁底平板模铺设在横向次龙骨上 次龙骨 搁置在主龙骨上 2 楼板模采用 16mm 胶合板 顶托采用钢管 横枋采用 60 80mm 枋木 3 模板的安装顺序如下 a 梁模板的安装 1 先在柱上弹出轴线 梁位置线和水平控制标高线 按设计标高调整扣件式脚手 架可调顶托的标高 将其调至预定的高度 然后在可调顶托的托板上安放木方 固定 木方后在其上安装梁底龙骨 龙骨安装完成后 用胶合板安装梁底模板 并拉线找平 对跨度不小于 4 m 的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按设计要求起拱 当设计无具 体要求时 起拱高度宜为跨度的 1L 1000 3L 1000 主 次梁交接时 先主梁起拱 后次梁起拱 梁底模安装后 再安装侧模 压脚板及斜撑 2 为了防止梁身不平直 梁底不平及下挠 梁侧模炸模 局部模板嵌入柱梁间 拆除困难的现象 可采取如下措施 a 支模应遵守侧模包底模的原则 梁模与柱模连接处 下料尺寸一般应略为缩短 b 梁侧模必须有压脚板 斜撑 拉线通直将梁侧模钉固 c 砼浇筑前 模板应充分用水浇透 砼浇筑时 不得采用使支撑系统产生偏心荷 载的砼浇筑顺序 泵送砼时 应随浇随捣随平整 砼不得堆积在泵送管路出口处 第 11 页 共 43 页 b 楼面模板的安装 首先通线 然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高 将其调到预定的高度 在可 调顶托托板上架设木方双钢管作主龙骨 主龙骨固定后架设横楞 然后在横楞上安装 胶合板模板 铺胶合板时 可从四周铺起 在中间收口 若为压旁时 角位模板应通 线钉固 5 5 验收及拆除的批准程序 验收及拆除的批准程序 1 模板安装完毕后 通知公司相关部门进行验收 并报监理单位 质监站进行 验收 验收合格后才能邦扎钢筋 浇筑混凝土 2 模板拆除前 必须向监理单位申请拆模报告 监理单位签字同意后方可拆模 6 6 模板工程质量保证措施 模板工程质量保证措施 1 模板及其支架须符合选材和材质的有关要求 同时还须符合下如规定 1 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确 2 具有足够的承载力 刚度和稳定性 并不致发生不允许的下沉和变形 3 构造简单 装拆方便 便于后继工序的施工 4 模板内侧要平整 接缝严密 接缝不应漏浆 5 模板的设计 制作和施工应符合国家现行标准的相应规定 配制木模板尺寸时 要考虑模板拼装接合的需要 适当加长或缩短某一部位长度 6 模板应构造简单 装拆方便 并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护 等工艺要求 2 模板安装须符合下如规定 1 模板安装前应对操作人员进行技术交底 2 现浇钢筋混凝土梁 板 模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求时 当跨 度等于或大于 4m 时 起拱高度宜为全路长度的 1 1000 3 1000 3 采取分层分段支模的方法 安装上层模板及其支架应满足下列要求 下层楼板 应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑 上层支架的立柱应对准下层支架的 立柱 并铺设垫板 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏 安装必须牢固 位置准确 注意控制模板安装的偏差 4 模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置 相邻标高关系 几何尺寸 第 12 页 共 43 页 形状 垂直度等 并仔细检查各构件是否牢固 经质安员 技术员复核合格后方能浇 筑混凝土 在浇筑混凝土过程中派专人经常检查 如发现变形 松动等现象 应及时 修整牢固 5 模板安装和预埋件 预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定 模板 及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确 3 模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查 并必须符合本方案设 计要求及规范要求 1 扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设 2 纵横杆 扫地杆及斜撑等配置情况 3 底座 托顶螺旋杆伸出长度 4 限位销等扣件牢固情况 5 垫木情况 4 本工艺应具备以下主要质量记录 模板检验批质量验收记录 模板分项工程质量验收记录 拆模申请报告 七 模板质量要求和措施七 模板质量要求和措施 1 1 梁模板的安装 梁模板的安装 梁模板的安装工艺流程 弹线 支钢管架 调整标高 安装梁底模板 绑梁钢筋 对于梁高大于 700 的梁 安装侧模自检 a 安装梁板支撑 b 按设计标高调整支柱的标高 然后安装梁底板 并拉线找直 当梁跨度 4m 梁底板起拱 设计无要求 起拱高度为全跨度的 1 3 对于 4 18 米跨度的梁起拱高 度要求为 20mm 对于跨度大于 18 米的梁 起拱要求为 30mm 预应力梁起拱高度弱与 设计不同 以设计为准 起拱采用模板底板设置木楔块 如下图 第 13 页 共 43 页 c 安装后校正梁中线 标高 断面尺寸 将梁模板内杂物清理干净 d 当梁高大于 700mm 时 要保证在楼面以下 350 处梁上加一道对拉螺栓 2 2 模板工程质量程序控制示意图 模板工程质量程序控制示意图 3 3 模板质量检查 模板质量检查 模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查 确保轴线 标高与 截面尺寸准确 1 要求模板及其支架必须具有足够的强度 刚度和稳定性 2 模板接缝全部采用胶带纸粘贴 3 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质 量标准 技术人员书面交底 操作人员参加交底 和钢筋 砼工工序交 接检查 浇砼时留人看模 执行检验标准 不合格的处理 梁柱的板抽查 质量评定记录 准备工作 模板选择 清理模板 模板涂刷隔离剂 技术交底 与钢筋工工序交接 检查脚手架 自检 标高 中心线截面 尺寸放线 中间抽查 按规范及方案设计 注意保护棱角 清理现场 文明施工 施工日记 支模 资料汇总 质量评定 拆模 第 14 页 共 43 页 4 模板安装的允许偏差及检验方法 模板安装的允许偏差及检验方法 项 次 项 目允许偏差检验方法 1 轴线位移梁 5 钢尺检查 2 标 高 5 5用水准仪或拉线和钢尺检查 3 截面尺寸墙 柱 梁 4 5钢尺检查 4 每层垂直度 6 吊线 钢尺检查 5 相邻两板表面高低差 5 钢尺检查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 8 预埋管预留孔中心线位移 3 拉线和钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 9 插筋 外露长度 10 0钢尺检查 中心线位置 2钢尺检查 10 预埋螺栓 外露长度 10 0 钢尺检查 中心线位置 10钢尺检查 11 预留洞 尺 寸 10 0钢尺检查 5 板缝要求 根据施工经验及本工程质量要求 对板缝宽度规定如下 当模板接缝宽度小于 1mm 时 可不采取措施 宽度大于 1mm 时 应用海绵条填补 或用镀锌铁皮封口 以防止板缝大量漏浆 板缝拼接应达到下图的质量要求 第 15 页 共 43 页 八 模板支设和混凝土施工部署八 模板支设和混凝土施工部署 1 1 施工部署 施工部署 1 本工程全部采用商品混凝土 现场布置专业的汽车泵 混凝土从低处向高处分 层浇捣 浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行 各专业负责人及施工员 质安员跟 班作业 负责检查督促 同时做好各方协调工作 2 结构梁板截面较大 混凝土采用一次浇筑成形 从混凝土配合比到现场浇筑 养护均需采取一定的技术措施以控制混凝土水化热 保证混凝土施工质量和支架的安 全稳定 3 混凝土的浇筑必须先浇筑竖向构件 待竖向构件浇筑完成 3 天后将支撑架体与 竖向构件顶紧后再进行水平构件的浇筑 2 2 砼浇筑 砼浇筑注意事项注意事项 1 柱子混凝土先行浇筑 由于高支模体系横向刚度较差 因此 对于其中的柱子混凝土 应在具备浇筑条 件时 梁板模板支设完成 柱墙钢筋 模板已完成并经质量检验合格 先行浇筑柱墙 混凝土 施工缝留在梁底以下 50 100mm 2 严格注意荷载的过分集中 在浇注混凝土时 应分点布料 避免长时间在一个点上下料 并应及时将混凝土 耙开 不得集中堆放混凝土 人员也不能集中站立于一个地方 否则可能导致荷载过 于集中导致支撑系统失稳 此类事故在北京 西安等地多次发生 必须引起重视 第 16 页 共 43 页 3 专人模板安全监护 混凝土浇筑时 要有专职管理人员观察模板及其支撑系统的变形情况 发现异常 现象时 立即暂停施工 迅速疏散人员 待排除险情并经施工现场安全责任人检查同 意后方可复工 砼浇灌过程中 要安排专人检查 发现变形 松动等现象 要及时加 固和修理 防止塌模伤人 4 泵管架设要求 在砼浇注过程中 严禁将砼输送管道直接搁置在已绑扎好的楼面钢筋上 应在其 下钢筋马凳 或在钢筋上加木板 板上加旧轮胎 5 上一高支撑楼层混凝土施工前 应保留下一层对应部位框架梁原有支撑体系 不得拆除 6 大梁混凝土浇筑 1 砼标号明确 2 采用商品砼 严格按施工技术要求进行各标号砼配比 保证砼罐车及时供应 砼自出罐至现场浇筑 不允许超过 1 5 小时 否则坚决退货 施工现场设专人负责监 督调度 3 砼采用泵送运输 现场设两台砼输送泵同时浇筑并辅以塔吊吊斗接槎施工 4 采用降低水灰比 使砼缓凝 降低砼的升温速度和温峰值 从而降低砼的温 度应力和提高抗裂能力 掺加一定比例的粉煤灰 缓凝高效减水剂 5 高标号砼性能指标要求 砼初凝时间 6h 坍落度 140 160mm 石子粒径 10 30mm 砂 中砂 要求按配比严格控制外加剂掺量 九 模板工程拆模方案九 模板工程拆模方案 1 1 验收及拆除的批准程序 验收及拆除的批准程序 1 支模完毕 经班组 项目部自检合格 报监理验收合格后方能邦扎钢筋 浇 筑混凝土 2 模板拆除前 必须向监理单位申请拆模报告 监理单位签字同意后方可拆模 第 17 页 共 43 页 2 2 钢管架模板拆除 钢管架模板拆除 1 支撑系统的水平纵横杆 剪力撑等不得随意拆除 2 拆除每层支撑及模板前 应将该层混凝土试件送试验检测 当试块达到规定 的强度符合下表要求后 并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再 需要时 方可拆除 砼拆模强度要求一览表 结构类型结构跨度设计强度标准值百分率 8m 75 梁 拱 壳 8m 100 2m 50 2m 8m 75 板 8m 100 悬臂结构 100 注 设计混凝土强度标准值 是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强 度标准值 3 模板拆除前 外脚手架与建筑物边设安全平网 预防物体高处坠落事故发生 4 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤 5 拆除时逐块拆卸 不得成片松动 撬落或拉倒 6 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模 严禁在同一垂直平面上操作 7 模板拆除时 不应对楼层形成冲击荷载 拆除的模板和支架宜分散堆放并及 时清运 8 严格控制模板及其支架拆除的顺序 9 拆除脚手架支撑前 应清除高大模板支撑上存留的零星物件等杂物 10 拆除脚手架支撑时 应设置警戒标志 并由专职人员负责警戒 11 拆除模板和支顶时 先将脚手架可调顶托松下 用钢钎撬动模板 使模板 卸下 取下模板和木方 然后拆除剪刀撑及脚手架 模板拆除后 要清理模板面 涂 刷脱模剂 12 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及下列 安全作业的要求运行 1 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端 自上而下逐层地进行 第 18 页 共 43 页 2 同一层的构配件和加固件应按先上后下 先外后里的顺序进行 3 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业 并按规定使用安全防护用品 4 拆除工作中 严禁使用榔头等硬物击打 撬挖 拆下的连接棒应放入袋内 5 拆下的钢管与扣件 应成捆用塔吊吊运至地面 防止碰撞 严禁抛掷 十 安全施工技术措施十 安全施工技术措施 1 钢管脚手架搭设前 应按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 和施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底 2 对钢管架 配件等应进行检查验收 严禁使用不合格的材料 3 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任 持证上岗 4 搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽 穿防滑鞋 5 模板拆除前 外脚手架与建筑物边设安全平网 预防物体高处坠落事故发生 6 操作层 楼层 上施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在脚手架支撑 上集中堆放模板 枋木 钢筋等物体 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定 架设砼 泵 泵管及起重设备等 7 模板支撑和钢管架搭设完毕后应进行检查验收 合格后方准使用 8 在顶架搭设过程中要实行严格的监控 由专职施工员进行现场指挥监督 随 时纠正可能出现 的质量安全隐患 搭设前要进行班前安全技术交底 搭设完毕后要进 行自检 若发现有松动 倾斜 弯曲 不牢固等现象 必须及时进行整改 整改有困 难的 要有可行的加固方案方可施工 9 支模完毕 经班组 项目部自检合格 报监理验收合格后 方能绑扎钢筋 浇筑混凝土 10 在浇筑砼前重点检查 巡查的部位 1 杆件的设置和连接 扫地杆 支撑 剪力撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 3 安全防护措施是否符合规范要求 11 在浇筑砼过程中 支架下面要安装照明灯 在安全员的监督下 派木工进 行巡查 负责检查模板 支顶 若发现异常 立即停止浇筑砼 并及时组织人员进行 第 19 页 共 43 页 加固处理 保证浇筑工作正常进行 泵送砼时 应随浇 随捣 随平整 砼不得堆积 在泵送管道出口处 12 脚手架支撑在使用过程中 严禁拆除任何杆件或零配件 如防碍作业需拆 除个别杆件时 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除 作业完成后 马上 复原 13 施工现场带电线路 如无可靠绝缘措施 一律不准与钢管架接触 14 脚手架支撑安装好后 应进行验收 合格后方可进行梁 板 模的安装 浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查 确定无问题后方可浇筑砼 15 设立钢管架维护小组 对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的 沾污物 并加油保养 对受损伤 变形的构件应及时修理 按品种 规格分类整理存 放 妥善保管 16 支撑系统安装应自一端向另一端延伸 自下而上按步架设 不得相对进行 以免结合处错位 难于连接 17 水平加固杆 纵横剪刀撑安装应符合构造要求 并与支撑系统的搭设同步 进行 18 可调顶托处应采取措施防止被砂浆 水泥浆等污物填塞螺纹 19 泵送混凝土时 应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵送管路出口 处 20 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心 振动和冲击 21 拆除时应采用先搭后拆 后搭先拆的施工顺序 22 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施 严禁高空抛掷 十一 预防坍塌事故的安全技术措施十一 预防坍塌事故的安全技术措施 1 模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工 2 做好高支架钢管接头的错开 必须设扫地杆 顶层水平杆距受力顶点不得大 于 500mm 3 板底沿梁长方向的立杆间距应选择梁底纵向立杆间距的整数倍 以方便梁底 和板底支架连成整体 提高支撑系统的的整体稳定性 4 梁底不少于两排沿梁长方向的竖向剪刀撑 5 做好浇筑方案的安全技术交底 做好混凝土浇筑过程中支架和模板的检查 模 第 20 页 共 43 页 板支撑体系底下一层模板支撑体系需等待不允许拆除 需在上一层模板施工层砼浇筑 完成 7 天后方可申请拆除 6 本支模采用钢管扣件式架作支撑立柱 不得使用严重锈蚀 变形 断裂 的 支撑材料作立柱 立柱基础应牢固 并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量 斜支撑和钢管架应牢固拉接 形成整体 7 模板作业时 指定专人指挥 监护 出现位移时 必须立即停止施工 将作 业人员撤离作业现场 待险情排除后 方可作业 8 楼面堆放模板及钢管架时 严格控制数量 质量 防止超载 堆放数量较多 时 应进行荷载计算 并对楼面进行加固 9 在下班时对已铺好而来不及钉牢的散板等要拿起稳妥堆放 防止坍塌事故发 生 10 安装外围柱 梁 板模板 应先搭设脚手架 并挂好安全网 脚架搭设高 度要高出施工作业面至少 1 2 米 11 拆模间歇时 应将已活动的模板 扣件 支撑等固定牢固 严防突然掉落 倒塌伤人 12 泵送混凝土时 应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵送管路出口 处 3 应避免装卸物料对模板支撑产生偏心 振动和冲击 14 水平加固杆 剪刀撑不得随意拆卸 因施工需要临时局部拆卸时 施工完 毕后应立即恢复 15 模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书 经监理同意签字后方可 拆除 16 拆除时应采用先搭后拆 后搭先拆的施工顺序 17 纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱 提高支撑的整体性 十二 预防高空坠落事故安全技术措施十二 预防高空坠落事故安全技术措施 1 项目经理对本项目的安全生产全面负责 指导做好高处作业人员的安全教育 及相关的安全预防工作 2 模板脚手架搭设完成后 须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后 方 可投入使用 第 21 页 共 43 页 3 支 拆模板时应保证作业人员有可靠立足点 作业面应按规定设置安全防护 设施 模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置 并不得超过设计计算要求 4 所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育 特种高处作业人员应持 证上岗 上网前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底 采用新工艺 新技术 新材料和新设备的 应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底 5 高处作业人员应经过体检 合格后方可上岗 施工单位应为作业人员提供合 格的安全帽 安全带等必备的安全防护用具 作业人员应按规定正确佩戴和使用 6 安全带使用前必须经过检查合格 安全带的系扣点应就高不就低 扣环应悬 挂在腰部的上方 并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触 以防磨擦割断 7 项目部应按类别 有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部 位 夜间应设红灯示警 8 已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好 护栏要牢固可靠 护栏高度不 低于 1 2 米 然后在护栏上再铺设一层密目式安全网 9 高处作业前 应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收 经验 收合格签字后 方可作业 安全防护设施应做到定型化 工具化 防护栏杆以黄黑 或红白 相间的条纹标示 盖件等以黄 或红 色标示 需要临时拆除或变动安全 设施的 应经项目分管负责人审批签字 并组织有关部门验收 经验收合格签字后 方可实施 10 各类作业平台 卸料平台应按相关规定编制施工方案 项目负责人审批签 字并组织有关部门验收 经验收合格签字后 方可作业 架体应保持稳固 不得与施 工脚手架连接 作业平台上严禁超载 11 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施 严禁高空抛掷 十三 监测措施十三 监测措施 1 采用经纬仪 水准仪对支撑体系进行监测 主要监测体系的水平 垂直位置是 否有偏移 2 观测点可采取在临边位置的支撑基础面 梁或板 及柱 墙上埋设倒 L 形 12 钢筋头 3 混凝土浇筑过程中 派专人检查支架和支撑情况 发现下沉 松动 变形和水 平位移情况的应及时解决 第 22 页 共 43 页 4 仪器设备配置 1 电子经纬仪 DT202C 一台 2 精密水准仪一台 3 全站仪一台 RST 232 4 自动安平水准仪一台 5 红外线水准仪一台 6 激光垂准仪一台 DZJ2 7 对讲机 5 台 5 仪器的说明 全站仪 RST 232 的精度误差 2 最大允许误差 20 自动安平水准仪精度千米往返 3mm 电子经纬仪 DT202C 的精度误差 2 激光垂准仪 DZJ2 精度误差 1 40000 6 观测点的设置 沉降位移监测点主体结构四个大角 7 监测说明 1 班组每日进行安全检查 项目部进行安全周检 公司进行安全月检 2 模板工程日常检查重点部位 杆件的设置和连接 连墙件 支撑 剪刀撑等构件是否符合要求 连接扣件是否松动 架体是否有不均匀沉降 垂直度偏差 施工过程中是否有超载现象 安全防护措施是否符合规范要求 支架与杆件是否有变形现象 3 监测频率 在浇筑砼过程中应实时监测 一般监测频率不宜超过 20 30 分钟一 次 在砼初凝前后及砼终凝前至混凝土 7 天龄期应实施实时监测 终凝后至架体拆除 的监测频率为每天一次 4 本工程立杆水平监测预警值为 10mm 立杆垂直偏差在 24mm 以内 5 本工程立杆沉降监测预警值为 5mm 允许沉降 10mm 以内 第 23 页 共 43 页 6 当监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑砼 疏散人员 并及时行加固整理 十四 应急救援预案十四 应急救援预案 1 1 概况概况 1 针对本工程支模及模板工程的实际情况 项目经理部设应急救援领导小组 由项目经理部相关人员组成 2 项目经理对应急救援工作全面负责 2 2 生产安全事故应急救援组织机构生产安全事故应急救援组织机构 1 项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组 救援领导小组成员必须保持手机 24 小时畅通 当接到事故报告后 领导小组成员应能 以最快的速度集合 并迅速到达事故现场 应急救援领导小组组成如下 组 长 陈仕晓 副组长 张立群 组 员 任家慧 罗艳芳 黄小情 陈经华 林小燕 2 项目经理部各班组建立各班组应急救援小组 并抽调人员参加项目应急救援 小组的应急救援演习 3 相关联系方式 项目经理电话 陈仕晓秀屿区医院 联系电话 0594 5895555 120 联系地址 福建省莆田市秀屿区大营路 245 号 第 24 页 共 43 页 3 3 应急救援组织架构图 应急救援组织架构图 项目部应急救援领导小组 班组应急救援小组 技术负责人 专业工长 项目安全值班领导 信息 发布 小组 通讯 联络 小 组 疏散 引导 小 组 安全 防护 救护 小 组 物资 供应 小 组 现场 保护 警卫 小 组 4 4 应急响应应急响应 1 重大事故发生后 项目部应立即启动应急救援预案 事故现场主要负责人或 现场人员应当积极采取有效的抢救措施 进行全方位的抢救和应急处理 项目部的主 要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守 同时向公司领导报告 公司 领导根据实际情况在法定时间内 向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告 2 采取有效措施 积极组织抢救 防止事故蔓延扩大 3 保护事故现场 如需要移动物体的 应在现场作好记号 4 通讯电话 如发生火灾 立即采取现场灭火器材进行扑灭 如火势不能控制 立即拨打 火警 119 报警 如发生人员伤亡 中毒 传染性疾病等事故 现场应积极 采取必要的医疗救护措施 并立即拨打 120 急救请求电话救助 任何人不得隐瞒 缓 报 谎报或者授意他人隐瞒 缓报 谎报安全事故 5 项目部确定重大事故未能有效控制时 应当立即向公司提出启动上一级的重 大事故应急救援预案的建议 启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案 必须由公司经理批准 公司应急预案领导小组立即组织实施 6 项目部应急预案启动后 项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的 第 25 页 共 43 页 职责要求 服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥 立即到达规定岗位 采取有关的控制措施 7 应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下 1 指挥组 组长 副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故 统一指挥对重 大事故现场的应急救援 控制事故蔓延和扩大 2 现场抢救组 组长 副组长 组员及各班组长负责对重大事故应急抢险 抢救 处理 协助地方有关部门对事故原因进行调查 并会同公司总工一起提出事故技术措 施并分析事故原因 保护好事故现场 防止事故进一步扩大 负责事故现场整改措施 的落实 对抢险工作人员安排 救援指导或督察 必要时 应对现场人员进行疏散或 者隔离 并可以依法对事故区域实行封闭 3 技术措施保障组 组长 副组长 组员在接受项目部抢险救援指令后 应及时 提供抢险救援技术措施 方案 确保措施及时 合理 有效 4 物资供应保障组 组长 副组长 组员有权紧急调集人员 储备的物资 交通 工具以及相关设施 设备 全力配合救援小组的物资供应 做到信息准确 物资供应 充足 5 资金保障组 组长 副组长为事故建立和准备应急救援专项资金 同时积极配 合物资供应组的资金保障 6 信息组 组长 副组长 组员及班组长建立重大事故信息上报 通告制度 保 持本项目应急救援体系的有效性 积极响应外部机构的应急救援 7 事故处理组 组长 副组长 组员根据重大事故应急处理的需要 依法妥善处 理事故的后续人员安定或安抚工作 对事件的处理要公正合理 合法 5 5 针对性措施和应急措施 针对性措施和应急措施 5 1 坍塌事故的预防与应急 坍塌事故往往伤害人员多 后果严重 多为重大或特大人身伤亡事故 本工程必 须做好支撑系统与竖向结构实体的连接处理 确保各个节点的连接必须牢固可靠 本 工程绝不允许发生坍塌事故 如果不幸发生坍塌事故后 应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全科 部 因塌方造成人身事故后 应同时采取两个方面的措施 一方面立即扒挖 抢救伤员 并密切注意伤员情况 防止二次受伤 另一方面对伤员上部的坍塌部位采取临时支撑 第 26 页 共 43 页 措施 防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果 排险和抢救应由有经验的人指挥 进行 对危害大的复杂情况 应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施 5 2 高处坠落事故预防与应急 1 预防 以预防坠落事故为目标 对于可能发生坠落事故等特定危险施工的同时 在施 工前 制订防范措施 并应在日常安全检查中加以确认 凡身体不适合从事高处作业的人员 不得从事高处作业 从事高处作业的人员 按规定进行体检和定期体检 严禁穿硬塑料底等易滑鞋 高跟鞋进入施工现场 作业人员严禁互相打闹 以免失足发生坠落事故 不得攀爬脚手架 进行悬空作业时 应有牢靠的立足点并正确系挂安全带 建筑物临边 基坑周边等 必须设置 1 2m 高且能承受任何方向的 100N 外力的 临时护栏 护栏围密目式 2000 目 的安全网 边长大于 250mm 的预留洞口 采用木板盖板加防滑移措施 边长大于 1500mm 的 洞口 四周设置防护栏杆并围密目式 2000 目 安全网 洞口下挂安全平网 各种架子搭好后 项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收 验收 合格后 方准上架操作 使用时 特别是台风暴雨后 要检查架子是否稳固 发现问 题及时加固 确保使用安全 施工使用的临时梯子要牢固 踏步 300 400mm 与地面角度成 60 70 度 梯脚 要有防滑措施 顶端捆扎牢固或设专人扶梯 2 应急预案 当发生高处坠落事故后 抢救的重点放在对休克 骨折和出血上进行处理 发生高处坠落事故 应马上组织抢救伤者 首先观察伤者的受伤情况 部位 伤害性质 如伤员发生休克 应先处理休克 遇呼吸 心跳停止者 应立即进行人工 呼吸 胸外心脏挤压 处于休克状态的伤员要让其安静 保暖 平卧 少动 并将下 肢抬高约 20 度左右 尽快送医院进行抢救治疗 出现颅脑外伤 必须维持呼吸道通畅 昏迷者应平卧 面部转向一侧 以防舌 根下坠或分泌物 呕吐物吸入 发生喉阻塞 有骨折者 应初步固定后再搬运 遇有 第 27 页 共 43 页 凹陷骨折 严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现 创伤处用消毒的纱布或清洁布 等覆盖伤口 用绷带或布条包扎后 及时送就近有条件的医院治疗 发现脊椎受伤者 创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口 用绷带或布条包 扎后 搬运时 将伤者平卧放在帆布担架或硬板上 以免受伤的脊椎移位 断裂造成 截瘫 招致死亡 抢救脊椎受伤者 搬运过程 严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背 运 发现伤者手足骨折 不要盲目搬运伤者 应在骨折部位用夹板把受伤位置临时 固定 使断端不再移位或刺伤肌肉 神经或血管 固定方法 以固定骨折处上下关节 为原则 可就地取材 用木板 竹头等 在无材料的情况下 上肢可固定在身侧 下 肢与另一侧下肢缚在一起 遇有创伤性出血的伤员 应迅速包扎止血 使伤员保持在头低脚高的卧位 并 注意保暖 正确的现场止血处理措施 a 一般伤口小的止血法 先用生理盐水 0 9 NaCl 溶液 冲洗伤口 涂上红汞水 然后盖上消毒纱布 用绷带 较紧地包扎 b 加压包扎止血法 用纱布 棉花等作成软垫 放在伤口上再加包扎 来增强压 力而达到止血 c 止血带止血法 选择弹性好的橡皮管 橡皮带或三角巾 毛巾 带状布条等 上肢出血结扎在上臂上 1 2 处 靠近心脏位置 下肢出血结扎在大腿上 1 3 处 靠 近心脏位置 结扎时 在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论