装饰工程监理实施细则.doc

装饰工程监理实施细则第一节 抹灰工程一、施工前的准备工作（一）熟悉设计图纸，按设计要求选用砂浆品种，如设计无要求应符合下列规定：1、外墙门窗洞口的外侧、屋檐、勒脚、压檐墙等抹灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆。2、砂板和墙的底层抹灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆。3、湿度较大的房间和车间抹灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆。（二）检查抹灰基层大面的平整度、垂直度，局部凸出或凹进入应提前处理，灰尘油渍等应清除干净，并洒水润湿。根据抹灰等级确定抹灰层总厚度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。（三）框架结填充墙面基层抹灰，应待砌体有一定时间的自沉压缩，并对已出现的收缩、压缩缝应嵌塞密实后再抹灰。（四）室内抹灰工程应待上下水管安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞口填嵌密实，外墙抹灰施工彰，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将填上的施工洞眼堵塞密实。（五）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，根据抹灰层厚度，校正门窗框平面使与抹灰面层一致并固定好。门窗框与砖墙之间的缝隙用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。（六）管道穿墙洞口应按规定填塞密实，楼板洞眼应该用不低于原等级的细石砼填塞密实。电线管槽、消火栓箱、配电箱、接线盒等与墙体之间的缝隙应该用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。（七）根据操作面高度和抹灰现场的具体情况，搭设好抹灰所需的脚手架。（八）抹灰砂浆的配合比和稠度以及外加剂的掺入量应由试验确定。装饰抹灰的底层与中层砂浆的厚度及配合比应符合设计要求。二、材料及机具检验（一）材料检验1、抹灰用的水泥为425#普通硅酸盐水泥，具有质保书、合格证，并经复验合格后方可使用，同品种砂浆应用相同品种的水泥，不同品种的水泥不得混用。2、砂应用中砂，含泥量不得超过5%，并不得含杂物；石灰膏应用不少于15天熟化时间的石灰膏，用于罩面时不应少于30天的熟化时间，且石灰膏内不应有未熟化的颗粒和其他杂质。（二）施工同具检验1、砂浆搅拌机应经试运转合格后方可使用；砂浆运输设备及起吊机械必须安全。2、一般抹灰常用工具有铁抹子、木抹子、阴角阳角抹子、括灰板、刮尺、直尺及粉线袋、毛扫帚、泥桶、凿子等。3、应备的检测工具有托线板、线锤、塞尺、方尺、钢卷尺等。三、施工操作要点一般抹灰，水泥砂浆、水泥混合砂浆抹面层，按下列步骤进行：（一）操作工艺：基层处理做灰饼出柱头（冲筋）抹底层抹中层抹面层。（二）注意事项：1、基层处理包括填充砖墙孔眼封堵、砖墙与砼柱、砼梁结合部钢丝网挂贴、梁、板、柱表面的木模板层残留物、封堵漏浆的胶带等都清理干净。2、底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5-7mm，待前一层层凝结后方可抹后一层，先用硬刮尺推刮，再用木抹子抹平槎毛。3、面层宜在中层抹完隔日后进行，也分二遍涂抹，先1等1等地用力抹第一遍，昆跟着抹第二遍，抹至需要厚度再用刮尺刮平，终凝前用木后子槎平，再用钢皮抹子压光2-3次，抹好后常温下24h后应喷水养护。4、抹灰用的水泥砂浆应随拌随抹，初凝前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不许加水重新拌合后使用。5、外墙面抹灰一般应在底层抹完后，自上而下先后完成檐口、雨篷及雨篷项篷、腰线、窗台等抹灰工作。窗台、阳台、雨篷、压顶和突出腰线等抹灰，上面应做流水坡，坡向正确，下面应做滴水线和滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。四、质量检验（一）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无外暴和裂缝等缺陷。（二）室外以4m高为一检查层，每20m长抽查一处（每处的延长米）但不少于3处室内按有代表性的自然间抽是10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为抽查间，但不少于3间。（三）外观检查质量1、普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。2、中级抹灰：表面光滑、洁净、接样平整，灰线清晰顺直。3、高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正。（四）一般抹灰工程质量的允许偏差见下表一般抹灰质量的允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整5422m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直-422m托线板和尺检查3立面垂直-532m托线板和尺检查4阴阳角方正-42200mm方尺检查5分格条（缝）平直-3-拉5m线和尺检查第二节 饰面砖工程一、一般规定（一）饰面对品种、规格、固定方法和砂浆种类应符合设计要求。（二）镶贴饰面砖的基体应具有足够的强度、稳定性和刚度，其质量应符合现行国家规范以及其他有关规定。（三）饰面砖应镶贴在粗糙的基体或基层上，其表面应平整，在光滑的基层上镶贴饰面砖应先进行“毛化”处理，残留砂浆、尘土和油渍应清除干净。（四）饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并嵌填密实耻止渗水；镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面必须有流水坡度和滴水线（槽）。（五）用水泥砂浆镶贴饰面砖时，应做到面层与基层粘贴牢固、无空鼓。（六）饰面砖镶贴后应采取保护措施，夏季镶贴外墙饰面应防止暴晒。二、材料质量要求（一）饰面砖应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，并应有产品合格证。（二）外墙釉面砖、无釉面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准 规定；玻璃砖应质地坚硬、边棱整齐、尺寸准确、质保资料齐全。（三）施工时所用胶结材料品种、掺合比应符合设计要求，并具有产品合格证三、饰面砖镶贴（一）饰面砖镶贴前应进行弹线选排，以使拼缝均匀，在同一墙面上横竖排列不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。（二）饰面砖镶贴前应找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整、不显接茬，接缝平直，缝宽符合设计要求。（三）镶贴饰面砖前，应将砖背面清理干净，并浸水2小时以上，待表面凉干后方可使用。饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。镶贴时宜用1：2水泥砂浆，砂浆厚度6-10mM。也可采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴，但配合比应由试验确定。（四）饰面砖的接缝，室外应使用水泥浆或水泥砂浆色缝，室内宜用与饰面砖相同颜色石灰膏或水泥浆勾缝（潮湿房间不用石灰膏勾缝）。（五）玻璃砖宜用水泥浆或聚合物不泥浆镶贴，每施工段自上而下进行，整间或独立部位宜一次完成，一次不能完成者可将茬口留在施工缝或阴角处。粘贴时应位置准确，拍实贴紧，使其表面平整稳固。四、工程验收（一）检查数量：室外以4米高为一检查层每20米抽查一处（3延长米），但不得少于三处；室内按有代表性的自然间提查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，但不少于三间。（二）饰面砖品种、规格、色泽必须符合设计要求，饰面砖镶贴必须牢固，无斜歪、空鼓、缺棱掉角、裂缝等缺陷；饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、污痕、泛碱和显著光泽受损处。（三）饰面砖接缝处应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，外整砖使用部位适宜。（四）突出物周围整砖套割吻合，边缘整齐，流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（五）饰面工程质量的允许偏差：阴阳角方正2mm；表面平整度2mm；接缝宽度0.5mm；接缝高低室内0.5mm、室外1mm；接缝平直：室外3mm、室内2mm；立面垂直：室外3mm、室内2mm。第三节 涂料工程监理实施细则一、一般规定（一）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准规定。（二）涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于12%。（三）涂料未干燥前，应防止雨不、尘土玷污和热空气的侵袭。（四）涂料工程使用的腻子应紧实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。（五）涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在涂料施工涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。所有涂料施涂前和施涂过程中均应充分搅拌均匀。（六）施涂溶剂性涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。控制好各层涂刷间隙时间，每遍涂匀，每层粘结牢固。（七）施涂工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在相应溶剂中。二、材料质量要求（一）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期，使用说明和产品合格证。（二）涂料工程所用腻子的塑性和易性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。三、混凝土表面和抹灰表面施涂（一）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面上的麻面及缝隙应该用腻子填补齐平。基层表面的尘土、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。（二）涂料应分遍涂刷，每遍不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。（三）砼及抹灰内墙、顶朋表面等涂料工程质量要求分普通、中级、高张等三级，工序见下表。混凝土及后灰内墙、顶棚表面等涂料工程主要工序表工程名称清扫填缝部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍涂料水性深涂料普通中级浮液深涂料普通中级高级四、木料表面施涂漆料（一）施涂漆料前，应将色的门套、贴脸板及木门面层上的污渍、印迹用细砂纸砂磨，并清扫干净后涂刷底漆，再用腻子补钉眼，砂纸磨平腻子涂刷第一道面漆，检查复补钉眼腻子并砂磨，涂刷第二道面漆，检查复补腻并砂磨，涂刷第三道面漆，第四道面漆等。（二）门窗扇施涂漆料时，上冒头顶面和下冒头底面不得上涂料。五、工程验收、（一）涂料工程深涂层完全干燥后，方可进行验收，检查数量按施涂面积抽查10%，室内按有代表性的自然间（过道按10延长米、礼堂、厂房按两轴线为一间）抽查10%，但不得少于3间）。（二）验收时，检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。（三）施涂层涂料表面的质时应该是不许起皮、掉粉，不许漏刷透底，不流坠、无疙瘩，尤其是高级深层涂料，应颜色一致，无刷纹（痕），同时，要保证门窗灯具洁净。（四）木门油漆表面质量应达到无斑迹、脱皮、漏刷，木纹清楚、光亮柔和光滑，无刷纹、颜色一致，不允许流坠、皱皮，同时 使五金、玻璃等洁净。第四节 质量、进度、投资控制及安全文明施工我们将从以下几个方面做好装饰阶段的监理工作：一、质量控制方面装饰施工阶段专业分包施工单位较多，人员较复杂、交叉作业多，需协调配合的内容多，监理工作的重点首先是抓好工程施工质量，坚持以事前控制为主，事中、事后控制为辅，对工程质量实行全方位、全过程控制。在分包单位进场前，认真核查施工组织设计、施工方案，严格按施工规范要求施工，将做好以下工作：1、抓好隐蔽工程验收工作，由施工单位自检合格后，报监理核验，上道工序未经检验的，下道工序不得施工，及时做好施工记录。2、抓好质量通病的防治工作：顶面石膏板雕顶，必须做好防开裂措施，大面积的吊顶要起拱、留伸缩缝；地面石材要注意其是否返浆，色差及平整度要符合要求；卫生间地坪要做渗水试验；管道补洞要用微膨胀细石砼分二次浇补；外墙脚手架补洞要派专人用砼修补；外墙涂料施工要保证色泽一致；外墙粉刷施工不得有空鼓、龟裂现象，保证平整度及垂直度。3、严把材料进场报验使用程序，未经报验的材料不得进场使用，严格控制来料的规格、质量，使其符合设计要求。一般材料从外形来判断，需进行技术检验或进行物理化学试验的及时抽检，主要材料进场必须附有检测报告、质量保证书及合格证；石材要有放射性检测合格报告；胶合板必须有甲醛释放限量检测合格报告；油漆、涂料必须有有害物质限量检测报告；幕墙及窗户要做三项试验检测及其规定的检测项目。4、做好质量预控措施，监理人员每天深入现场，进行平行监理检查，牢固树立“质量第一”的意识，发现问题立即整改，把问题发现在萌芽状态。5、加强现场巡查力度，关键部位、关键工序实施旁站监理，及时做好旁站记录。6、做好成品保护工作，由于施工人员杂乱，人员素质高低不一，要加强素质教育，培养其自觉保护成品的意识，地面要采用塑料膜及纤维板等保护，墙角、门套等凸出部位采用夹板护套进行保护。7、加强组织协调，及时做好协调工作。由于装修阶段，分包施工单位较多，有很多工作需在施工过程中加强协调、统一管理、提高认识，才能确保工程施工质量。8、在质量控制中，必须坚持科学、公正、守法的职业道德规范，客观、公正地进行处理质量问题，坚持质量第一的原则，加强质量管理。二、进度控制方面1、为了确保行政楼建设工程进度控制目标的实现，要求参与的各施工单位都要编制进度计划，并且控制这些进度计划的实施，分包单位的进度计划要符合总进度计划要求，根据进度要求合理安排劳动力、施工机械和材料供应计划，保证在规定工期内完成符合质量要求的工程任务。2、在施工过程中，监理应经常地、定期地对进度计划的执行情况进行跟踪检查，一旦发现实际进度偏离计划进度，应采取合理、有效的进度计划调整措施，确保进度总目标的实现。3、定期组织、召开现场协调会，解决工程施工过程中相互协调、配合的问题，通报各自进度情况、存在的问题及下周的工作安排，协调各承包单位之间的进度问题，工作面交接和阶段成品保护责任问题，以确保工程按进度计划实施。三、投资控制方面1、对质量验收合格的工程量，进行现场计量。2、按施工合同约定审核工程量清单。3、严格按照设计变更程序，及时签认变更工程量。4、根据现场实际完成的工程量，核签工程进度款。5、认真做好决算审核工作。四、安全文明施工1、做好现场安全防火工作，要求施工单位建立安全生产管理