基础施工方案.doc

宗申金蓝湾三号地块34#-41#及003车库（地下室二） 基础施工专项方案 目 录第一章 编制依据及说明2第二章 工程概况4第三章 施工组织与部署16第四章 施工方法16第五章 施工进度计划及劳动力安排23第六章 基础施工质量要求和控制措施26第七章 安全文明施工技术措施29第一章 编制依据及说明1.1 编制说明本施工方案针对由重庆宗申天润地产有限公司开发的宗申金蓝湾三号地块34#-41#及003车库（地下室二）项目设计的基础工程进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工进度计划等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。1.2 编制依据1 业主单位提供的基础结构施工图；2 重庆宗申天润地产有限公司提供的岩土工程勘察报告；3 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6 建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；7 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；8 建筑施工手册（第四版）；9 建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；8 建筑施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ462005)；9 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 (JGJ52920)；10 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (JGJ5392)；11 混凝土拌合用水标准 （JGJ6389）；12 建筑地基处理技术规范 （JGJ792012）；13 混凝土质量控制标准 （GB501642011）；14 钢管脚手架扣件 （GB158312006）；15 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302011）；16 建筑基坑工程监测技术规范 （GB504972009）；17 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ332001）；18 建筑施工安全检查标准 （JGJ592011）；19 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；20 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；21 施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）；22 建筑施工土石方安全技术规范（JGJ180-2009）；23 重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工标准（渝建发2008169号）；24 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；25 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；26 生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；27 关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知（建安办200510号）；28 龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 88-2010）；29 特种设备安全监察条例（国务院373号令）；30 建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）；31 关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发201195号）；32 关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知（渝建安发201221号）；33 关于进一步加强基础施工安全的规定（渝建安发200321号）；34 关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知（渝建发2012162号）；35 建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质200382号）；36 企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)；37 重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知渝建发【2002】47号；38 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 （JGJ1842009）；39 本工程地勘资料、图纸、施工组织设计；40 本工程施工组织设计；41 本公司质量手册、程序文件及规章制度,国家及地方相关法律法规及行业规范等。第二章 工程概况2.1工程概况2.1.1项目地址：宗申金蓝湾三号地块34#-41#及003车库（地下室二）工程，位于重庆市巴南区巴滨路马桑溪大桥附近，交通便利。2.1.2项目规模：宗申金蓝湾三号地块包含34#(地下3层，地上18层，建筑高度54米)、35#(地下3层，地上18层，建筑高度54米)、36#楼(地下2层，地上18层，建筑高度54米)、37#楼（地下2层，地上18层，建筑高度54米）、38#楼（地下3层，地上18层，建筑高度54米）、39#楼（地上3层，建筑高度15.3米）、40#楼（地上3层，建筑高度15.3米）、41#楼（地上2层吊一层，建筑高度15.3米），总建筑面积约为：地上为75882.52，地下为28757.16，总计为104639.68。建筑结构形式为框架和剪力墙结构。工程安全等级为二级、场地类别为类，地基设计等级为甲级。建筑防火分类为一类；设计耐火等级为一级。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，抗震等级：为四级。本工程面广、时间短、工期紧、任务重。各单位工程建筑规模详下表：工程名称：宗申金蓝湾三号地块34#-41#及003车库（地下室二）工程序号楼栋号建筑面积（m2）建筑高度(M)建筑层数134#楼14066.6654M地上18F地下3F235#楼11867.8654M地上18F地下3F336#楼12183.3454M地上18F地下2F437#楼11251.9954M地上18F地下2F538#楼11243.7154M地上18F地下3F639#楼2662.1115.3M/740#楼3389.1815.3M/841#楼9217.6715.3M/9地下车库28757.16/地下3F10合计104639.682.1.3项目参建单位：设计单位：深圳市鑫中建建筑设计顾问有限公司（平时民用建筑），华优建筑设计院（战时人防建筑）地勘单位：四川蜀西地质工程勘测院施工单位：重庆银河建筑工程有限公司建设单位：重庆宗申天润地产有限公司监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司2.1.4基础设计概况：2.1.4.1基础型式 : 人工挖孔桩2.1.4.2基础设计等级:甲级2.1.4.3结构的设计使用年限:50年，安全等级为二级2.1.4.4建筑类别: 类2.1.4.5地震设防烈度:6度(0.05g),设计地震分组为第一组2.1.4.6基础持力层均为中风化泥岩或砂岩（或泥质砂岩），要求中风化砂岩的饱和单轴抗压强度标准值不小于3.13MPa，要求中风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值不小于4.94MPa。 2.1.4.7各单位工程桩基础设计参数：2.2 拟建场地地形条件1、土石方工程具备基础施工条件，也满足人工挖孔桩施工条件。2.3 水文气象条件勘察区属亚热带湿润气候区，具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。多年平均气湿18.7，最高年平均气温19.4，最低年平均气湿18.3。日极端最低气温-4（1977年1月30日），最高气温43.6（2006年8月15日）。多年年平均降雨量为1104.5mm，降雨主要集中在每年59月份，降雨量占全年总降雨量的70%，多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6mb。场区内无溪河分布。勘察区内低洼处雨季易积水，建议施工前抽干积水。2.4 水文地质条件根据调查及钻探揭露：场地岩土层为素填土、粘土及砂泥岩互层组成。素填土结构较松散，属透（含）水层；粘土层透水性较差，为弱透水层；泥岩层构造裂隙不发育，为相对的隔水层；砂岩以裂隙水储存为主，构造裂隙贯通性差，属弱透水层，无地下水存在。但在雨季时，地形低洼处存在上层滞水，施工时应配备抽水设备。2.5施工要求和技术保证条件2.5.1 施工要求1） 质量要求：确保本工程桩基工程质量一次性验收全部合格。2） 工期要求：确保每单位工程累计60天基础全部竣工。3） 安全生产目标：达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。4） 文明施工目标：执行现场标准化管理。5） 服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。2.5.2技术保证条件1） 技术准备：（1)认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。（2）编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。（3）组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。（4）准备齐全技术资料的各种表格。（5）编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。2）技术交底：开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。3）现场准备（1）根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。（2）按施工需要机械进场就位。（3）根据工程进度安排各种工人分期进场。（4）砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。（5）布置供电、供水线路。4）生产准备（1）建筑材料及安全防护用品准备：水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（2）施工中计划投入主要施工机械包括：根据本工程的特点，拟采用60台空压机，80台水钻； 土方采用塔吊起吊至堆场，用3台挖掘机装车和9台自卸汽车外运；人力斗车20辆，定型钢模100套，灰盆20个；（3）修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。（4）安全防护用品有：安全帽300顶、安全带700条、安全绳100条，软爬梯100条、口罩300个、手套500双。（5）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。再布设控制网，设置临时水准点。（6）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。（7）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5）现场移交准备，办理开工手续我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告；向重庆市巴南区施工安全监督部门报送项目安全受监登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格； 6）施工用电供配电方式由甲方现场提供变压器处配电室引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。 施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。 现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。桩孔内及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。2.6施工危险源识别人工挖孔桩是用人工自上而下逐层开挖，土方及强风化岩层用风镐进行，中风化岩层用水钻进行，弃土装入吊桶内，垂直运输。在孔口安装型钢支架，用慢速电动卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，实际充满高危险性，其难点在于：作业空间窄小；作业环境复杂；施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害。根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源。1） 坍塌孔壁没有护壁设施，或护壁设施不完善；未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。2） 高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。3） 物体打击地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。4） 机械伤害作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。5） 触电因施工现场未严格“一机一闸一漏、一箱”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。6） 淹溺由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆，孔内人员不及躲避，被水或泥浆淹溺。7） 中毒或窒息孔内有毒气体或含氧不足，在未进行气体检测及充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。8） 车辆伤害作业人员在施工过程中，注意材料进场车辆的通行造成场内作业人员在通行或行走过程中被车辆意外的撞到，引起不必要的人员伤害及伤亡事故。第三章 施工组织与部署3.1、施工组织基础施工分为八个施工段【即每个单位工程为一个施工段（其中：车库与人防工程因战时为人防平时为车库，故，划分为一个基础单位工程。41#楼的基础因设计时划块分别归属于35#36#楼与人防工程，故41#楼不单列基础工程）】。 各施工段内分别安排现场管理人员进行现场管理，作业班组由项目经理部根据工程量及进度要求进行统一调度，要确保每个区段内作业班组人员相对固定，防止区段之间的串工导致有孔无人挖的情况发生。3.2、施工部署开工前期，由前期工作组现场责任人负责将场区内临时道路形成，并优先定出塔吊位置、做出排水设施。土方开挖时先进行塔吊基础的施工，保证基础土石方的及时外运。区段内按单位工程优先施工深度最大的桩孔，避免深基础相邻桩基因高差大而出现刚性角不够，导致基础反复的修凿。3.3、施工顺序测量放线土、石方开挖验槽基础砼桩基检测场地平整至地梁与承台垫层下口浇筑地梁与承台垫层砼地梁与承台钢筋施工承台与桩顶砖模砌筑及地梁木模安装承台与桩顶及地梁砼施工土方回填垫层砼浇筑基础转序施工上部主体结构基础防水施工防水保护层施工土方回填基础砼试件达到龄期并检测后进行基础工程分部验收。第四章 施工方法4.1、基础土、石方工程4.1.1、人工挖孔桩基土、石方施工（详人工挖孔桩专项施工方案）4.1.2、电梯井与集水坑土、石方施工 电梯井与集水坑基础均为嵌岩基础，当表层为岩石层时，先将表层深入浮土清除，然后按设计截面用人工辅助机械方式开挖；当表层为粘土层时，采取基底每边预留300宽工作面、边坡1：0.3放坡开挖的方式。4.1.3、挡墙土、石方施工挡墙及条基所处位置一般情况下地质情况较好，但由于基础埋深较深，且岩石层一般为泥岩，采取风钻松动、人工出碴的方式。4.1.4、土方回填及场地平整（不含电梯井与集水坑等结构构件浇筑后的零星回填及场地平整）4.1.4.1首次场地平整（场地平整至地梁与承台垫层下口标高，由我部组织施工）桩芯砼浇筑完毕后，用挖机辅助人工对挖桩产生的土、石方平整至地梁与承台垫层下口（挖桩产生的土、石方量将整个基础平面范围平整至地梁与承台垫层下口标高后的多余土、石方，采用挖机辅助自卸汽车及人工移至场内适当地方予以堆积）。4.1.4.2第二次回填（承台、桩顶、地梁砼施工完毕后场地平整至地下车库地面层的垫层下口标高，由我部组织施工）承台、桩顶、地梁砼施工完毕后，用挖机辅助自卸汽车及人工场内取土、将整个基础平面范围平整至地下车库地面层的垫层下口标高。4.1.4.3第三次回填（基础挡墙及其防水层与防水保护层施工完毕，并达到设计强度后的外壁回填，由建设方委托分包单位施工）。基础挡墙较深，外壁回填沿高度上分两三个检验批进行，每个检验批回填高度在二米左右。回填土、石类别按设计要求进行，对于管道部位按专业要求实施。回填土分层（每层不超过300）压实，采用蛙式打夯机铺以人工夯实。4.2、基础模板工程 4.2.1承台模板施工，基础承台采用砖模施工（M5水泥砂浆砌MU10厚度240mm页岩实心砖），施工做法详下图：4.2.2人工挖孔桩桩顶模板施工，人工挖孔桩桩顶模板采用砖模施工（M5水泥砂浆砌MU10厚度240mm页岩实心砖），施工做法详下图：4.2.3吊模支设方式：剪力墙吊模支设高度为300，先在在剪力墙主筋上焊接20扁担筋，吊模搁置在扁担筋上，通过双排脚手架进行固定，施工缝处焊300高3厚钢板止水带。加固方式（如下图）。4.2.4地梁及其它基础结构构件模板地梁及其它基础结构构件模板:均采用18mm厚竹胶模板配合4080木枋组成模板系统,直径482.7mm脚手架钢管与配套扣件组成加固(或支承)系统。4.2.5桩顶标高高于现状地面的桩模板详亮桩施工专项方案4.3、基础钢筋工程4.3.1、钢筋制作加工及运输施工所用的钢筋必须有出厂合格证，所有原材料需经现场监理工程师见证取样送检，试验合格后才能使用。所有钢筋均为钢筋加工棚加工，桩笼钢筋采取先在桩孔附近地面绑扎成形后吊装入笼的方式，其它基础钢筋均为现场绑扎。钢筋制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前首先由专业施工员编制出书面钢筋下料表，再报技术负责人审查合格后按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，对HRB400级（三）级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋的焊接接头（如电渣压力接头），强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作品应补焊同级别，同直径的钢筋，焊接完成后应清除焊接焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为5d。所有钢筋在钢筋加工车间加工，现场设三个加工车间，根据市建委建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第二号）令，低碳钢热轧圆盘条不得使用卷扬机调直，必须使用钢筋调直机；钢筋的水平、垂直运输一般使用塔吊就位。4.3.2、钢筋连接水平钢筋连接：直径22mm（含22mm）以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径22mm以下的钢筋采用绑扎搭接接头；竖向钢筋连接：直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径16mm20mm钢筋采用电渣压力焊接接头，直径14mm（含14）以下钢筋采用绑扎搭接接头。4.3.3、钢筋施工挡墙基础：挡墙基础钢筋采用现场绑扎。垫层砼浇好后，沿条基搭好支撑架（支撑架沿墙体方向搭设），投出边线。插筋绑扎一段固定一段，底口采用短钢筋头点焊与沟壁顶紧，上口用扎丝与固定钢管扎牢。桩钢筋：见人工挖孔桩专项施工方案承台钢筋：在钢筋加工棚按照设计图纸加工成钢筋笼后，用塔吊吊运到承台上口，扶正后缓慢放入承台砖模内。4.3.4、柱插筋的固定承台上柱：地梁钢筋及承台钢筋就位后在承台四周搭设井字型钢管架，并将纵横轴线投测在架子上，搭好柱插筋固定架；为保证柱插筋下口垂直，在承台钢筋上（柱筋插入区上下两端）设两道414柱插筋定位筋，柱插筋外边与定位筋绑扎牢固，上端依靠钢管架固定，以此确保柱插筋就位正确并不致发生偏移。无承台桩基上柱：桩顶砖模施工完毕后，在桩顶砖模四周搭设井字型钢管架，施工员在桩顶砖模放出柱插筋定位线。绑扎就位后底口用14短钢筋沿四方焊接顶紧在坑壁上，上口用架体钢管夹紧插筋，以防砼浇筑时柱筋移位。4.4、基础砼工程 基础垫层砼采用塔吊吊运，其它部位砼采取泵送方式进行场内水平运输，由远及近浇筑。浇筑砼时，必须在监理工程师的见证下按规范要求随机从运输车中抽取，在现场制作好混凝土试块。4.4.1、挡墙基础砼挡墙基础砼各区段沿挡墙方向依次浇筑，竖向尽量少留施工缝，水平方向施工缝留在基顶标高往上30处，挡墙、柱砼一并浇筑时，采用泵运商品砼，浇捣砼过程中，挡墙砼必须分层进行施工，但不应出现施工冷缝，每层高度不超过600mm。4.4.2、桩基砼：见人工挖孔桩专项施工方案4.4.3、质量控制4.4.3.1、进场验收取样：商品砼进场前，必须由砼供应商提交各种原材料的材质证明书；进场时，由收料员核实砼送货单；出料前由试验员检查砼拌和质量；浇筑过程中由试验员监理工程师的见证下按规范要求随机从运输车中抽取，在现场制作好混凝土试样。留取试样，并每台班不少于两次砼塌落度测试。4.4.3.2、预拌泵送砼的塌落度控制：每车应目测检查混凝土，根据重庆地区特细砂混凝土有其较大粘聚性的特点，塌落度应控制在设计配合比允许的20030mm以内，当到达现场砼的塌落度损失较大不能满足泵送工艺要求时，严禁再次加水搅拌，必须在现场砼工长的指挥下加如外加剂，搅拌均匀后浇注。4.4.3.3、砼浇筑分层厚度控制：承台砼浇筑时，必须分层连续浇筑，按1：7坡度分层浇筑分层浇筑，厚度控制在300500mm，且上层砼应超前覆盖下层砼50mm。4.4.3.4、砼的振捣控制：严格执行“快插慢拔”原则，振动棒插入间距控制在300500mm，振点布置均匀，不得漏振和过振，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，在上次振动半小时后进行第二次复振。4.4.3.5、承台基础砼的养护：由于本工程承台基础砼浇筑预计在8月份，自然气温较高，砼养护主要做好保湿工作，一般采用湿麻袋覆盖浇水进行保湿。遇自然气温较低时，还需采取加盖薄膜进行保温保湿，确保砼内外温差控制在25内。4.5、碴土处理由于整个施工场地狭窄，加之基础施工周期长，除部分碴土可及时作为回填土外，其余碴土必须及时转运至场内适当地方堆放做为整个项目的后期回填土源之一。各栋基础施工时，碴土先指定在相邻楼栋间的地下车库场地临时堆放，后用自卸汽车运回各楼栋回填。4.6排水措施基础土、石方开挖阶段采取直径48mm脚手架钢管搭设架空排水管三角支撑架（沿排水管走向每3米搭设一座）, 架空排水管三角支撑架上铺设管径150mmUPVC排水管（UPVC排水管上表面每5米打一直径50mm园形孔），用水泵向外强排人工挖孔桩内积水（连接水泵的排水管向上插入UPVC排水管、向下连接作业点水泵）。各单体工程先施工设计集水坑的土石方，并以此坑作为各组150mmUPVC排水管的终端施工积水坑，在此终端施工积水坑中放置大功率污水泵，最后通过该污水泵将施工排水排至现场设置于洗车槽附近的沉砂池过滤后外排至市政污水井（详见附图：场内排水图）。第五章 施工进度计划及劳动力安排5.1、各栋基础工程预计工程量如下表：序号项目名称单位数量1人工挖孔桩土方（6m内）m32102人工挖孔桩土方（8m内）m31203人工挖孔桩土方（10m内）m3504人工挖孔桩凿松次坚石（6m内）m31305人工挖孔桩凿松次坚石（8m内）m31806人工挖孔桩凿松次坚石（10m内）m32307人工挖孔桩凿较硬岩（12m内）m31108人工挖孔桩凿较硬岩（16m内）m3909人工挖孔桩凿较硬岩（20m内）m37510挖孔桩钢筋T6511C30砼护壁m37512C30桩芯商品砼m3120013人工平基土方m38914人工平基松次坚石m356315人工平基普坚石m325516C20垫层商品砼m32317人工挖基坑土方m32418人工凿基坑松次坚石m33319人工凿基坑普坚石m32520基础（除桩构件与垫层以外）商品砼m3151021人工挖基槽土方m31522人工凿基槽松次坚石m32023人工凿基槽普坚石m37024地梁模板m317425剪力墙模板m39526240砖模m34527回填土（夯填）m321028人工辅助机械平场M280029人工上自卸汽车外运土、石方m321005.2、各栋基础进度计划根据业主的工期要求，结合施工图设计情况及实际地质情况，项目部对各栋单体工程基础施工进度进行如下部署：栋 号3538栋34栋3940栋人防总工期60天75天45天90天5.3、各单位工程基础施工进度计划横道图，由于场地原因，本方案仅对3538栋楼进行进度安排。横道图见附图。5.4、各栋基础工程劳动力需用计划如下表工种基础阶段备注装卸工5石工50钢筋工30模板工10砼工10杂工20架子工5机操工10砖工10抹灰工4细木工1电工2焊工2保卫25.5、各栋基础工程主要设备需用计划机械设备名称规格型号数 量塔吊QTZ631台空压机3m310砼输送泵HBT70C1潜水泵QY-155污水泵70WQ202打夯机HW2012水钻20自卸汽车 5T1挖机1第六章 基础施工质量要求和控制措施6.1、质量要求6.1.1、施工所用的原材料如钢筋、连接套筒、水泥等必须有出厂合格证，所有原材料需经现场监理工程师见证取样送检合格后才能使用；熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。6.1.2、施工过程中对成孔、清碴、放置钢筋笼等进行全过程检查，桩底持力层岩性及有效嵌岩深度必须满足设计要求，有效嵌岩深度由地勘、设计、业主、质检等单位共同判定。6.1.3、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。6.1.4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。6.1.5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6.1.6、所有基础坑槽开挖到位后，尽快组织隐检验收；基础坑槽验收合格后，尽快组织封底。由于本工程基础持力层多为中风化泥岩层，基础封底前，必须对桩底及有效嵌固段风化层进行清理。挖孔桩桩孔质量验收标准如下表：序号检验项目允许偏差值检查方法1桩位40mm开挖前量护筒 2孔深+300mm钢尺量取3垂直度0.5%吊线钢尺量取4桩径+50mm钢尺量5沉渣厚度50mm重锤测量6.1.7、人工挖孔灌注桩的钢筋笼质量检验还应符合下表的规定：序号检查项目允许偏差值检查方法1桩笼主筋间距10mm用钢尺量2桩笼钢筋长度100mm用钢尺量3桩笼箍筋间距20mm用钢尺量4桩笼直径10mm用钢尺量6.1.8、基础施工完成后，桩的砼强度及桩体质量必须全部符合规范要求，桩顶标高控制在-50+30mm之间。桩体砼强度检测标养件每桩一组，同条件养护试件各区段不少于五组；桩体质量检测采用小应变动测试验。6.1.9、基础坑槽开挖过程中，泥岩槽壁刷1：2水泥砂浆护面，厚度23mm，防止岩层进一步风化，导致脱层、塌跨。6.2、质量控制措施成立以总工程师为组长，项目部技术、工程、质安等部门人员为组员的质量管理体系。6.2.1、工程中必须实行标杆制度，坚持样板点评，改进不足之处后，形成现场质量验收标准。使各劳务施工队明确验收标准，最终按样板标准进行大面积施工作业和验收。6.2.2、建立完善的质量例会制度、三检制度、技术交底制度、质量检验评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率。6.2.3、利用网络计划，实施动态管理。对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。6.2.4 、施工过程中对挖孔桩、承台等各类基础形式的测量放线由施工员完成，由项目技术部对所放线进行复核，再报请监理工程师复核，经复核合格后，方可进入下一道工序施工。6.2.5、人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和混凝土强度等,必须符合设计要求。6.2.6、当桩间净距小于2d且小于2.5m时，应间隔开挖。6.2.7、人工挖孔桩施工时，先开挖桩主断面，经地质探孔确认无不良地质情况后进行扩大头的施工。6.2.8、砼浇筑时严格按规范要求做好桩身混凝土灌注过程中的施工记录，做到过程可追溯性。如发现计算灌注量与实际灌注量有较大出入时,要及时进行分析,并找出原因进行处理。6.2.9、剥肋滚轧直螺纹连接控制措施：6.2.9.1、操作工资格控制：凡参加接头制作施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人必须持证上岗，并经项目考核合格后方能作业；作业人员不得随意换岗，换岗工人必须经过项目从业资格认可。6.2.9.2、设备控制：丝头加工机床应选用与加工丝头钢筋直径范围相匹配，且机床、切割机等应安装牢固平稳，辅助设施应就位；机床、切割机正式加工前应调试使其运转正常，使用过程中应定期检修保养。6.2.9.3、施工工艺控制、钢筋应调直后下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄型或挠曲,应用砂轮切割机下料,不得用气割下料。、加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，牙型饱满，无断牙、秃牙，齿面光洁，有效丝扣段内应用相应的螺纹环规和丝头长度规检验合格。加工丝头前应检查矫直钢筋端部弯曲和修磨端头切口飞边。、经检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆码。、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净无损。带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露端应有密封盖。钢筋断部的水锈、油污、砂浆等附着物应彻底清除。、接头时，应先将加工好丝头的钢筋和连接件就位，将待接钢筋丝头旋入连接件并拧紧，再将另一待接钢筋的丝头旋入连接件，并拧紧到位。、当两端钢筋不易转动时，可采用正反丝口型连接件，旋转连接件，同时连接连端钢筋，并拧紧到位；连接钢筋的外露丝扣每端不应大于一个螺距。、其接头位置、规格和数量应符合设计规范要求要求。6.2.10、检验批确定 挖孔桩成孔及基础坑槽以同期成型不少于十个基础作为一个验收批次；钢筋笼及基础钢筋以不少于十个基础为一个验收批次；砼以各区段不同强度各为一个检验批；各区段场内土方回填作为一个检验批。第七章 安全文明施工技术措施7.1、安全文明制度7.1.1、安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专业安全技术交底。7.1.2、班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，各区生产副经理和专职安全员必须督促实施。7.1.3、周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。7.2、安全防护7.2.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布等虚掩。7.2.2、挖孔桩施工时，应先对主截面桩身进行开挖，开挖深度基本到位后再按设计要求进行扩大头施工，避免扩大头同期施工导致松散石块落下伤人。7.2.3、承台开挖土方时，砌筑防护井圈，地面承台1m范围内必须清理干净，不得堆放石块，防止石头滚入伤人。7.2.4、挖孔桩施工过程中，井内作业人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚作业。7.2.5、作业人员下井后检查井壁有无裂缝、坍方等异常情况，发现问题及时处理，无法处理的要及时向有关领导汇报，不准冒险作业。7.2.6、井孔设置方