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文档简介

学院 露天采矿潜孔钻机设备选型露天采矿潜孔钻机设备选型已知条件:1 已知:*煤矿2011年全年采煤1500万,煤密度为:1.38g/cm3, 6;2 剥离:6000万 ( = 610);3 爆破煤孔径:150,岩石孔径:250;4 正常生产天数约300天,劳动组织采用“三八制”;要求: (1)分别计算两种钻机效率,m/(台班);(2)计算所需设备数量;(3)列出两种设备的技术规格和工作参数;条件: 岩石的类型; 全年的穿爆总量; 穿爆参数; 参考同类岩性的矿山的经验; 厂家提供的技术参数; 维护方便;一般情况,按全年的采剥总量,孔径和设备效率来选择钻机。说明:下文中字母角标为1(如N, V)均指150潜孔钻机,同理字母角标为2(如N, V)均指250潜孔钻机。1.1钻具的结构选择1.1.1钻头原则:合理的钻头能够获得较大的钻进速度和合理的成本。 坚硬岩石凿岩比功较大,每个柱齿和钻头体都承受较大的载荷,要求钻头体和柱齿具有较高的强度; 在可钻性比较好的软岩中钻进时,凿岩速度较快,相对排渣量较大,这就要求钻头就有较高的排渣能力,最好选用三翼型或四翼型; 在节理比较发育的破碎带中钻进时,为减少偏斜,最好选择导向性较好的中间凹陷型或凸出型钻头; 在含粘土的岩层凿岩时,中间排渣孔常常被堵死,最好选用侧排渣钻头; 在韧性比较好的岩石中钻孔时,最好选用楔形齿钻头;1.1.2 钻杆的直径及流通截面和选取 增大孔径,传爆效率高; 环形截面积,宽1025,排渣效率高; 1.2钻机的工作参数合理的匹配1.2.1 转速 n(r/min) 式中 D-钻孔直径,。 要求:保证钻头每次冲击后进入新的工作面,不至于干磨钻头; 合理的转速与钻头的工作参数有关; 20.4 r/min 13.6 r/min1.2.2 转矩 M(Nm)式中 -转矩系数,0.81.2,一般取1。 要求:能够使钻头克服孔低的摩擦与剪切阻力,孔壁的阻力防止卡钻; 、扭矩与孔深、岩性、孔径、硬度和节理发育程度成正比。 2647Nm7353Nm1.2.3 冲击功 A(J) A=2.5410D A=2.5410150190J A=2.5410250 471J1.2.4 轴压力 P(N) =18kN=18kN1.2.5 排渣风量 () 式中 -岩渣的最大粒度,; -岩石密度,; -漏风系数,取=1.11.5; d-钻杆外径,。 0.15 0.241.3 选型计算技术规格如下: 1.3.1 钻机效率潜孔钻机的生产能力,可采用计算法。潜孔钻机的台班生产能力V(m)和钻进速度 (cm/min)如下:=式中 -钻机钻进速度,cm/min; -冲击功,J-冲击频率,min; -冲击能利用系数,取0.60.8; -钻孔直径,cm; -矿岩的凿碎比功,J/cm。 =cm/min11.9cm/min =cm/min13.2cm/min 那么 V= 0.6T 式中 T-钻机班时间,h;(由题意知,取8h) -钻机台班利用系数。(可按0.40.6选取) V=0.611.980.5m28.6m V=0.613.280.5m31.7m1.3.2 钻机数量的确定 N(台) N式中 -设计的矿山规模,;

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