仓库技术标.doc

目 录第一章 工程概况第二章 主要施工方法第三章 拟投入的主要物资计划第四章 拟投入的主要施工机械计划第五章 劳动力安排计划第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保安全生产的技术组织措施第八章 确保工期的技术组织措施第九章 确保文明施工的技术组织措施第十章 施工总进度表或施工网络图第十一章 施工总平面布置图第十二章 有必要说明的其他内容（附表）第一章 工程概况一、总述1、工程名称：沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目；2、建筑面积：1449.60，占地面积1449.60，建筑高度：6.70米；3、建设地点：湖北省沙洋县，气候分区属温和地区；4、建设单位：湖北沙洋平湖科工贸有限公司；5、工程概述沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目，建筑层数：单层仓库；建筑结构形式为排架结构，建筑朝向为南北向（含偏角）。耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，设计使用年限为3类、50年。本工程建筑抗震设防类别为丙类，屋面防水等级：II级，抗震设防烈度为六度。二、编制依据1、本工程的招标文件；2、本工程建筑结构及安装工程施工图纸；3、施工现场及周边实际踏勘情况；4、国家及地方的相关法律法规；5、与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程等技术法规。5.1规范性文件 地面工程设计规范 GB 50037-2013 建筑设计防火规范 GB 50016-2014 建筑内部装修设计防火规范及验收规范 GB 50354-2005 民用建筑设计通则 GB 50352-2005 工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分 2013年版 屋面工程技术规范 GB 50345-2012 粮食平房仓设计规范 GB 50320-20145.2主要标准规范建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）砌体结构设计规范 （GB50003-2011）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）粮食平房仓设计规范 （GB50320-2014）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）建筑地基基础设计规范 （DB42/242-2014） 建筑照明设计标准 （GB50034-2013） 建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010） 低压配电设计规范 （GB50054-2011） 粮食平房仓设计规范 （GB50320-2014） 爆炸危险环境电力装置设计规范 （GB50058-2014）三、工程总体目标1、工程质量目标确保工程质量达到达到国家现行施工验收规范合格等级标准。2、工程工期目标根据同类型工程的施工经验及我公司实力，我公司将整个工程的总工期定为150日历天。暂定开工日期：2016年4月 暂定竣工日期：2016年9月3、安全生产目标严格按设计图纸及说明、招标文件的要求以及国家现行的安全生产操作规范、规程精心施工，确保本工程的安全生产目标达到：伤亡事故为零。4、文明施工目标在施工中我公司将按荆门市文明施工的各项规定和我公司内部的形象管理标准来管理整个施工现场，创建一流的文明施工工地，把工地建成景点式施工现场。场内各种建筑材料堆码成垛，实行禁烟无垃圾管理。5、服务目标信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受政府主管部门、业主、监理等的控制与监督。6、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环保意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员和周边居民的正常生活和工作。四、施工总体安排为确保沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目在2016年9月份顺利完成工期目标，我公司计划采用先主后次，主次结合是施工理念。1、针对沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目我们采用的施工工艺流程为：基础工程主体工程装修工程水电安装工程，每完成一项，验收一项，确保营业厅能提前投入使用，为建设方提供最大效益。2、结构施工施工工艺为，先施工柱、梁、板，后砌填充墙。基础施工的同时砌筑临时性排水沟、沉砂井，主体结构以各楼层平面流水交叉作业，作好施工进度计划，保证工序衔接紧密及材料、机具供应工作；楼梯栏杆、扶手、外围护墙等同主体同步施工，即节约工料，又保证了临边的安全。3、装饰采取主体阶段性验收后进行内粉刷。外墙面在主体完成后按自上而下的顺序施工。4、水电在主体施工中及时预埋各种管、线、孔、箱，内粉刷期间进行各种配件、管道的安装工作。施工养护用水采用城市自来水。第二章 主要施工方法一、施工准备（1）技术准备熟悉和审查图纸，充分理解设计意图，了解施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误，建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。熟悉各专业工种之间的相互关系和先后次序。编制施工组织设计和各主要分部工程中关键工序的施工方案，作好工程技术交底工作。 编制施工图预算和施工预算。掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新的施工技术，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性，能否满足施工要求。落实技术管理及质量，安全责任制，建立质量安全控制体系和保证体系。 （2）物资准备 根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积，为组织运输提供依据。根据施工图预算所提供的构(配)件和半成品计划及要求，落实供货单位和供货时间，确定运输方案和计划。根据施工方案和进度计划的要求，组织施工机具和建筑材料按计划进场。（3）劳动组织准备 根据工作规模，结构特点和复杂程序，在确定项目领导机构的人员时，遵循合理分工与密切合作，因事设职和因事选人的原则，建立有施工经验，有开拓敬业精神和工作效率高的施工项目领导机构。 集中施工力量，组织劳动力进场，按开工日期和各施工阶段的劳动力使用计划，组织施工班组进场，安排好职工生活，进行安全、质量、防火和文明卫生施工等教育。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合施工队伍。做好全体施工人员的入场教育，落实施工计划和技术责任制，按管理层次逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 （4）施工现场准备根据业主单位给定的永久性坐标高程点，按照建筑总平面图的要求，进行施工现场控制网的测量，设置场区永久性控制测量坐标。确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。按消防要求，设置数量足够的消防栓。按照施工平面布置图和施工设置需要量计划，建造各项施工临时设施。根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。根据建筑材料，构(配)件和半成品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。建筑材料进场后，拟定相应的试验、检验计划，并在使用前实施。按施工组织设计要求，认真落实冬雨季施工和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。 （5）施工场外协调 根据各项资源需要量计划，同各有关供应商取得联系，签订供货合同，保证按时供应。对于本单位缺少或暂不能到位的而施工且需的施工机具同有关单位签订租赁合同或订购合同。做好劳务安全，签订劳务合同。二、钢筋工程1、钢筋进场之后，对钢筋的数量、规格、质量进行验收，钢筋质保书和原材料复试单作为资料保存，然后将进场钢筋分规格上货架堆放。2、钢筋加工使用的钢材必须是正品钢材且要有合格证及取样送检合格单，禁止使用无保证资料的劣质及锈蚀的钢材。3、钢筋绑扎必须符合设计要电渣压力焊，及时按设计图纸及施工规范要求认真检查，并做好隐蔽工程签订手续。钢筋必须代换时按等截面、等强度的代换原则，经设计单位认可并代换变更通知单后方可代换。4、钢筋的强度标准值具有不小于95%的保证率，受力预埋件的锚固应采用HPB300级，或HRB400级钢筋，禁烟采用冷加工钢筋。5、避雷接地引下线上的竖向钢筋焊接连成一体，其底端与基础筋或接地端子相焊，上端与避雷网焊接形成电气通路。6、钢筋锚固（1）钢筋采用 （HPB300 fy=270N/mm2) 钢筋采用 （HPB400 fy=360N/mm2) 钢板及型钢一律选普通碳素钢（Q235B） Q235B钢与HPB300钢筋或Q235B钢间或Q235钢与HRB400之间焊接时用E43xx型；HRB400钢筋间焊接时用E55xx型。（2）当HRB335级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，应按规范要求选择机械锚固的形式及构造要求，锚固长度包括附加锚固端头在内的锚固长度可为取值的0.7倍，但锚固长度范围内的箍筋不应小于三个，且直径不应小于纵向钢筋的0.25倍，其间距不应大于纵向钢筋直径的5倍。三、混凝土工程1、作业条件（1）编制泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量、配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。（2）灌注混凝土前的各道工序，经隐、预检合格并办理验收手续。（3）全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。（4）模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润，钢模板内侧刷隔离剂。（5）浇筑混凝土必须的脚手架和马凳已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。（6）泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。2、施工操作工艺（1）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。（2）混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，简体应加快速转2030s后方可卸料。（3）泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5一l0min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。（4）泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在2030cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑12人看管布料杆并指挥布料杆，68名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。（5）混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3-4台振动器(其中1-2台备用)。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以1530s为宜。（6）泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。（7）泵车向下倾斜输送混凝土时，若倾斜度为47，应在下斜管的下端设置相当于5H(H-落差)长度的水平配管，若倾斜度大于7，还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5H的要求。（8）沿地面铺管，每节管两端应垫50mm100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。（9）泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。（10）混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管道清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。3、质量标准（1）泵送混凝土必须计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工规范的规定。（2）混凝土的坍落度宜为818cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。4、成品保护（1）混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。（2）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。（3）泵送混凝土水泥用量较大，对厚大体积混凝土，宜进行保湿保温养护，以控制温度与收缩裂缝的出现。5、安全措施（1）泵车浇筑砼，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定。泵车离未护壁基坑的安全距离应为基杭深度再加1m。（2）泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。（3）泵送砼在泵送过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。（4）拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤入。清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。6、施工注意事项（1）泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大(超过2cm)，严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。（2）在泵车受料斗上应装孔径50mm50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。当气温高时，在管上遮盖草包，泡水润湿。（3）泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50l00cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。（4）泵送中途停歇时间，一般不应大于60min，如超过，应予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。（5）泵送混凝土应搞好现场组织工作，配备精干劳动力，每台泵车需配备的劳力，视浇筑速度和结构复杂程度而定，一般每台泵车配备710人(其中混凝土工45人，辅助工23人，表面抹平12人)。（6）泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检修记录以及混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。四、砌体工程（1）砌体结构部分(一）室内地坪（0.200）以下砌体用MU20.0混凝土普通砖，Ms7.5水泥砂浆砌筑；室内地坪（0.200）以上砌体用MU15.0混凝土普通砖，Ms7.5混合砂浆砌筑。（二）砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝应采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，砌体砌筑质量控制等级为B级，每日砌筑高度小于1.0m。（三）所有排架柱与墙连接处应砌成马牙槎，且须先砌墙后浇注，砌墙时6.000标高以下沿墙高每隔370设置拉结筋，通长布置6.000标高以上每隔500设置拉结筋，伸入墙体1m。（四）本工程中排架部分圈梁较多，且承受较大侧压力，且严格按照结施图进行施工。(2)作业条件：a弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。b按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。c砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。(3)工艺流程：作业准备砂浆搅拌砌砖墙验评1、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。2、砌砖墙：a组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。 c选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。d盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。e挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。g留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。h木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。i安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。j构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。3、填充墙 (1)填充墙砌筑前准备：a砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。b在柱上弹出500mm标高水平线、加气混凝土块墙立边线、门口位置线。c做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或浇混凝土基础带。d砌筑前1天，应将加气混凝土块墙及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。e按加气混凝土块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，在两相对皮数杆之间拉准线。(2)加气混凝土块砌筑操作方法：a砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5.0混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。b灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其厚度不得大于20mm。c砌到接近上层梁、板底部时应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。d填充墙与柱交接处，应在承重柱内预埋拉结筋，每500-1000mm高设一道26mm钢筋，伸入墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥:107胶:中砂1:0.2:2)，在填充墙端头与接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。e砌体与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框顶先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。(3)加气混凝土块墙质量控制：a使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块墙的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。b砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满实，砂浆的平均强度不小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。c砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砖长度的三分之一；无四皮砖及四皮砖高度以上的通缝；每道墙三皮砖的通缝不得超过三处。d砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。五、室内外装修工程 本工程中所选用的建筑材料和装修材料须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范中规定。工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量应符合规范表3.1.1的规定。工程所使用的无机非金属装修材料，包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等，进行分类时，其放射性指标限量应符合本规范表3.1.2的规定，过程中所使用的阻燃剂、混凝土外加剂氨的释放量不应大于.010%，测定方法应符合现行国家标准混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001的规定。工程室内装修必须采用E1类人造木板及饰面人造木板。本工程室内装修中所使用的木地板及其他木质材料，严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂。表3.1.1 无机非金属建筑材料放射性指标限量测定项目限量内照射指数（IRa）1.0外照射指数（Iy）1.0表3.1.1 无机非金属装修材料放射性指标限量测定项目限量AB内照射指数（IRa）1.01.3外照射指数（Iy）1.31.9六、门窗工程本工程所选用的门窗材料及五金配件样品，构件大件，必须确定质量符合国家标准图要求，由建设单位认可方可订货。且在加工门窗前应对所有门窗洞口及数量进行校核，门窗立面图为设计的立面分格图，其外包尺寸为门窗洞口尺寸，制作门窗时应按实际洞口尺寸留安装缝隙。门窗宜由专业厂家在工厂制作，出厂要有合格证书。外窗抗风性能分级为3级，外窗保温性能分级为6级，气密性等级为4级。1、材料要求：1.1窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。1.2玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。1.3进场前应先对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于40；窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。2、主要机具设备：2.1机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。2.2主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。3、作业条件：3.1主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。3.2当窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木标砖。3.3同一类型的窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。3.4按图要求的尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。3.5组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。3.6安装窗的环境度不宜低于5。3.7窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。4、施工操作工艺：4.1将不同型号、规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。4.2如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃并做好标记。4.3在窗上框及框上安装固定片，其安装应符合下列要求：(1)检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M420拧入，严禁直接锤击钉入。4.4根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与同口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木契临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。4.5当窗与墙体固定时，应先固定上框，再固定边框，窗框四周与抹灰面预留10mm间隙，采用泡沫胶填塞。固定方法应符合下列要求：(1)砼墙面洞口应采用塑料膨胀螺钉固定。(2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。(3) 设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。(4) 设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。(5) 窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。4.6应将窗框或两窗框与拼樘卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。4.7窗框与洞口之间的伸缩内腔应采用闭孔泡料塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。4.8窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理如下：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰将填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。5、成品保护:5.1窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。5.2已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。5.3严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。5.4应防止利器划伤窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。5.5立体交叉作业时，窗严禁碰撞地。6、施工注意事项:6.1塑钢窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑钢窗上下顺直，左右标高一致。6.2安装时要使塑钢窗垂直方正，对有劈棱和窜角的窗扇必须及时调整。6.3窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。七、屋面及防水工程屋面及防水工程（1） 屋面工程必须严格按照GB50207-2012屋面工程质量验收规范进行施工、验收。（2） 屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或人员进行屋面工程的防水施工。雨水管距离墙面不应小于20。（3） 雨水管和水斗均为防紫外线PVC制品，雨水管规格为100，雨水口采用铸铁雨水口或配套的PVC产品。（4） 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。（5） 卷材防水屋面内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。水落管距墙面不应小于20mm。卷材防水屋面当高跨屋面为无组织排水时，地跨屋面受水冲刷部位加设一层整幅卷材，再铺设400宽保护板材。（6） 在屋面女儿墙转角、天沟、雨水口等位置需增加附加防水卷材一道。（7） 屋面为有组织排水，山墙为硬山（女儿墙出屋顶）形式。1、作业条件（1）铺贴防水防层的基层应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部门应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100-150mm的圆弧或铺钝角。（2）所有伸出屋面的管道，地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。（3）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面理平整、牢固，不得有起砂，开裂、空鼓等缺陷。2、施工操作工艺（1） 清理基层a、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等物清扫干净。b、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等都应认真修平，做成圆滑面。3、铺贴卷材铺贴前，在基层上再刷（刮）一层氯丁胶粘剂，边刷边将卷材对准预先弹好的线的位置摆好，将卷材缓慢打开铺在找平层上，用压辊均匀用力滚压或用干净的滚刷反复碾压，排出空气，使卷材与基层紧密粘贴，卷材搭接处用聚乙烯嵌缝膏或胶粘剂满涂封口，辊压粘结牢固，溢出的嵌缝膏或胶粘剂，随即刮平封口，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。粘贴形式有全粘贴、半粘贴（卷材边全粘，中间粘）及浮动式粘贴（卷材粘成整体，使之与其层周边粘贴，中间空铺）。等卷材与基层粘结牢固后即可施工第二层卷材。4、保护层施工采用浅色涂料作保护层时，应待卷材铺贴完成，经检验合格并清刷干净后涂刷。涂层应与卷材粘贴牢固，厚薄均匀，不得漏涂。八、水、电安装工程在基础回填时，作好上、下水和管沟内管线的铺设。1、给排水工程施工方法（1）给水管安装方法：a、凡穿越墙体的给水管必须安装给水管套管，以便维修。b、给水管的切断使用专用工具，禁止使用锯条切断，以免在管口形成毛刺不便于安装。c、给水管的连接采用热熔和专用接头两种方式 。d、给水管使用专用的管扣，固定间距均匀，以保证固定牢靠，外形美观。e、阀门安装前做耐压强度试验。试验以每批(同牌号、规格、同型号)数量中抽查10，如有漏裂不合格的，再抽查20，如仍有不合格的则须逐个试验。阀门的强度试验按其公称压力的1.5倍来进行，在五分钟的试验时间内壳全填料不渗漏则合格，并做好阀门试验记录。f、阀门安装时，仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头，与介质流动方向一致。g、阀门安装位置符合设计要求，便于操作。（2）硬聚氯乙烯排水管安装方法：a、硬聚氯乙烯排水管采用粘接方式。b、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场远离火源、防止撞击和阳光直射。C、涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干存贮不得带有油腻及污垢。d、在涂抹粘胶前，先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面不油污，可用干面蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。e、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，由里向外，胶粘剂抹均匀，并适量。f、涂抹胶粘剂后，在20s内完成粘接。若操作过程胶粘剂出现干涸，在清除干涸的胶粘剂后重新涂抹。g、粘接时将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插深度至少超过标主线。插接过程中可稍帮旋转，但不得超过14圈，不得插到底后进行旋转。（3）给水管水压试验：a向管道系统注水：以自来水为介质，向管道系统注水时，采用自上而下向系统送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时，将管道系统内的空气全部排净。b管道系统注满水后，启动开关使系统内水压逐渐升高。先升至工作压力，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工作压力逐渐降压为零，以不渗漏为合格，并做好试验记录。 (4)排水管道灌水试验：将标高低于各层地面的有管口，用橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水平高出地面以后，停止灌水，并作下记录。停止灌水15min后管道及接口无渗漏，再灌水5分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。2、供电系统施工方法：(1)配管、盒安装：本工程导线横穿PVC难燃塑料管暗敷。PVC管暗敷工艺流程：选管切断弯管管与管的连接管与盒(箱)连接固定配合土建施工逐层逐段埋管。a、施工前检查管材质量，PVC管外观光滑、无气泡、折扁现象。b、PVC管的切断用专用剪管工具，将管子夹紧，慢慢旋转，直至切断。禁止使用锯片断管，以免在管口形成毛刺而导致穿线困难。C、弯管使用专用的弯管器，将弯管器插入需要弯曲的管段，再用力慢慢弯曲成需要的角度，避免变成死弯。d、管子连接时，使用专用的粘结剂，将粘结剂适量涂在管端，再插入管接头或线盒，慢慢旋转90，再用力插紧。e、在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒(箱)的垂直敷设的管子上口穿线后均密封处理。f、为了便于穿线，管路长度超过45m,无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时；管路长度超过20m，有两个弯曲时；管路长度超过12m，有三个弯曲时，均在中间加装接线盒。（2）配管穿线：a黄、红色分别为A、B相色标，淡蓝色为零线，黄绿相间混合线为保护接零线。b管内导线总截面积(包括外护层)，不超过截面的40，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。c穿线要将管中积水及杂物清除干净。d在割开导线绝缘层进行连接时，不能损伤线芯，导线的接头在接线盒内连接，不同材料的导线不直接连接，分支线接头时，干线不受到来自支线的横向拉力。(3)灯具、开关、插座面板安装：对支线进行绝缘测试合格、墙面装修完成以后，进行灯具、开关、插座面板安装。a灯具重量超过30Kg时，用预埋吊钩或螺栓固定，所有铁件必须做好防腐处理。b灯具安装时，放线定位须准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不得大于5mm，开关按设计标准安装，其高度偏差不大于5mm。c灯具的接地保护必须按设计要求施工。d开关、插座面板安装必须板面端正、美观，如预埋盒超出墙面，可用砂轮机磨平，必须保证开关、插座面板紧贴墙壁。第三章 拟投入的主要物资计划1、物资准备工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格的供货方，做好各种材料的采购与供应工作。本工程所需的材料及构（配）件必须在相应的分项工程开工前3天到场。并且在现场至少存放一周时间。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好。2、物资管理1、进场的材料必须进行数量验收和质量确认，做好相应的标识；不合格的材料应及时更换、退货或让步接收，严禁使用不合格的产品。2、进场材料应有生产厂家的材质证明（厂名、品种、出厂日期、出厂编号及试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有复检报告。3、材料仓库应符合防火、防雨、防盗、防风及防变质等要求。易爆易燃的材料应专门存放，专人负责保管，并有严格的防火防爆措施。有防潮要求的材料应采取防潮措施，并做好标识。4、建立材料使用台账，记录使用情况。3、材料组织在原材料选择上，我公司将把工作重点放在钢材、混凝土、机电设备的选购上。对于钢材，我公司将首先对生产厂家进行把关，选择优质钢材。对现场搅拌混凝土使用的水泥、砂石料将按规定进行择优选购。对机电设备，我公司将向业主推荐最优秀的产品供业主选择。本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料部门共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。第四章 拟投入的主要施工机械计划根据本工程的特点，拟在本工程中使用的主要机械设备有：主体施工阶段配置物料提升机；钢筋弯曲机；钢筋切断机：混凝土搅拌机；砂浆搅拌机；交流焊机。混凝土主要采用商品混凝土。装修阶段设配置塔吊负责装修阶段的垂直运输。上述设备目前正在进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行。本工程施工中拟投入的主要施工机械设备计划详见附表主要施工机械设备表。具体主要施工机械计划见附表二。第五章 劳动力安排计划1、劳动力安排根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在45人左右，高峰期约65人。具体劳动力安排见附表三。（1）在我公司范围内，选派具有同类施工经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。（2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作。（3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。 （4）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。 （5）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 2、确保劳动力充足的措施 （1）根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之 前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。（2）各种机械操作手和中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为经注册的、 成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富施工经验的作业队。 （3）项目部根据施工任务和区域、工期划分，按工种安排专业施工队伍，分别负责本工 程的不同单项工程的施工。所有专业队伍人员由我公司的专用客车分批直接运送到施工现场。3、劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。 （1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 （2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 （3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 （4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 4、提高劳动生产率的措施（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及施工技术的发展。 （2）提高管理水平，科学的组织生产。 （3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。 （4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第六章 确保工程质量的技术组织措施1、组织措施（1）实行项目法管理，施工管理人员必须树立“以质量为中心，管理上水平，效益上档次”的指导思想，处处以身作则，切实做到谁施工，谁负责。（2）实行科学的内部管理，用国家劳动定额与工程质量进度挂钩，实行多劳多得的原则，充分调动和发挥管理人员和工人的积极性和创造性。（3）严格项目管理制度，实行项目经理全面负责及工地技术负责人技术管理负责制和施工班组责任制，推行全面质量管理活动，各流水段落设专职质量管理人员，对主要工艺控制成立专题管理小组。2、实行重奖重罚，奖罚分明（1）项目管理成员与班组成员每月在工资结算中扣留30%工资作质量风险金。评为优良工程和施工现场综合考证达省施工现场综合考证达标工地，工资奖金全发并奖工资的30%。（2）分项工程质量检测优良率达90%以上，奖生产者该工资20%。未达到者推倒重做，首次生产者，负担其工、料费，第二次仍未达到者，除负担两次工料费并罚款50元外，该生产者不再作技术工作，且班长罚款100元。（3）分部工程质量检测优良率达90%以上者，施工员、质检员、项目经理每人奖500元，部门管理人员每人奖300元，班组长每人奖200元。分部工程其中一项分项工程未达到90%以上，施工员、质检员、项目经理扣当月工资，部门管理人员罚款500元，班组长罚款300元。3、技术上的措施（1）加强现场质量自检工作，以主要工种：木模、砌体、钢筋、砼、门窗、屋面、卫生间、楼地面、室内抹灰、水电安装等各工种设质量检查人员，跟班检查验收，并办理签证手续。强化第一线质量检查制度,流水段为二级质量管理部门，项目为三级质量管理部门,一级保一级，各负其职，实行三级质量管理体制。所有隐蔽工程均按规定逐级验收签证，确保工程总体质量达到国家质量验收标准。（2）各种材料进场均需符合设计和国家验收标准，有产品质量保证文件，对水泥、钢筋、标准砖、预应力构件、防水材料等均应经市质监站实验室复试合格后才能投入使用，并应向业主方汇报复试情况，提供复试报告。（3）砼采用现场拌制砼，现场质检员对质量进行现场监控。（4）实行混凝土浇灌令制度，工地技术负责人、监理工程师检查，各项准备工作合格后签发砼浇灌令，为防止砼柱在浇灌时产生离析，控制砼的自由落体