钢筋加工技术交底.doc

_工程名称新建铁路吉林至珲春线设计文件图号新建铁路吉林至珲春线施工图及参考图施工部位*大桥*墩钻孔桩钢筋加工交底日期2011年*月*日技术交底内容一、交底范*大桥*墩钻孔桩钢筋加工、绑扎及安装作业。二、施工交底 1、桩径1.00m，箍筋及定位筋采用HPB235钢筋，其余采用HRB335钢筋。（1）主筋N1共20根，间距12.92cm、直径B16。N1通长设置，长度为14.1m。（2）N2桩身螺旋箍筋长度见附图桩基钢筋图，接头采用双面或单面搭接焊，N2在钢筋笼底部、桩头形成闭合圈。（3）桩身加强箍筋N4为直径B20，每2m设一道，自身搭接部分采用双面焊接，焊缝长不小于22cm。（4）定位钢筋N3（A20mm）每2m一组，每组4根均设在加强筋N4周围，布置与全钢筋范围内，主筋保护层厚度7cm；2、开始施工的条件及施工准备工作：钢筋原材料有合格证，取样送检试验合格；电焊工有操作证，焊接试件送检合格。3、施工工艺：（1）钢筋笼制作钢筋笼在钢筋棚内分段制作，以9m或者12m（按照现场材料）一节为宜，底部设调整节。主筋及箍筋在制作前必须调直，没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋，分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的1/2，接头错开间距不小于1m；为了保证钢筋笼的顺直以利于安装，每节钢筋笼制作完毕后，在其两端搭接焊缝中心处作出垂直于钢筋笼轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋笼逐节下放焊接时，使上、下标记互相重合；钢筋笼的焊接必须牢固，应保证焊缝长度和饱满度。本桩身钢筋笼分段制作完后，吊运至现场边下放边连接。分段制作时采用搭接焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。焊缝要求清除焊渣、焊缝饱满；不得使用422电焊条进行钢筋笼接头焊接，焊接时要预先调试电流，严禁电流过大烧伤主筋。钢筋应用钢筋切断机进行切割，严禁使用电弧焊烧断；钢筋笼焊接要求：单面焊10d，双面焊5d且不小于10；焊缝厚度0.3d且不小于4mm；焊缝宽度0.8d且不小于8mm；焊渣敲净。（2）钢筋笼的安装钢筋笼顶端应根据钻机平台标高设置吊筋；起吊时，吊点应拴牢并布置于直径方向，起吊过程中必须防止钢筋笼变形，使钢筋笼吊起后呈铅直状态；钢筋笼接长时，两钢筋笼必须保持垂直和对位良好；吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放。不高起猛放，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔；下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停放，检查是否坍孔；钢筋笼下放至标高后，要检查钢筋笼是否中心偏位，需将钢筋笼固定在灌注平台上，连成整体体以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮；4、安全、环保、文明施工等技术措施：（1）吊装钢筋笼要严格遵守起重机械安全规程的规定，起重机械运行前必须安置平稳，地面承载力满足要求，全面检查设备状况后方可作业。吊装钢筋笼时现场必须有持证指挥人员到场指挥；（2）现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设；（3）配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。夜间照明设备严禁使用碘钨灯；（4）进入施工现场必须按正确佩戴安全帽。 5、成品保护措施：加工成型的钢筋笼按顺序摆放整齐，且下垫上盖，防止雨淋、受潮锈蚀以及泥土污染。6、其他应注意的问题：如有不明之处，请及时与交底人联系，切