设备故障与维修管理控制程序.doc

设备故障与维修管理控制程序1. 目的 确保设备满足产品生产质量特性的要求，保证生产装置连续有效工作。2.适用范围 本程序适用于设备的维修保养，如设备的备品管理，维修改造，设备维护管理。3.职责3.1设备科负责 对备品配件的申购工作，指导备品管理，并协调维修和保养工作的开展。3.2维修车间负责 对设备进行维修改造。3.3生产车间、品检科负责 对设备进行日常维护，并开展进行设备的现场管理工作。4.工作程序4.1管理工作流程图大修中修改造维修维修管理 维修管理诊断润滑保养点检清洁故障管理理4.2故障管理4.2.1清洁1.）操作人员每班对设备惊醒“6S”活动，保持设备本体及其周围的清洁。2.）设备操作及清扫工具堆放整齐，文件摆放规范，便于操作和查找。3.）质量文件填写规范，作业内容与管理体系要求相一致。4.2.2点检1.）操作人员每班对作业范围内设备进行巡检，并对巡检结果按设备点检工作要求填写在“设备日常检查表”内。2.）操作班长（工段长）每日对检查进行确认，对发现的设备缺陷及故障组织进行分析诊断，能自主处理的故障和缺陷，班长（工段长）组织人员即时进行处理，并将结果和处理内容填写在“车间设备维护记录表”内。4.2.3保养 操作班长（工段长）组织人员定期对设备进行保养维护，诸如设备防腐等。4.2.4润滑 操作班长（工段长）组织人员定期对设备进行润滑作业。4.3维修管理4.3.1日常维修1.）操作人员对不能处理的故障和缺陷以“内部信息联络单”的形式报告给生产调度，生产调度审核通过后下发给维修车间。2.）维修车间接到维修任务后安排维修人员进行维修作业的准备工作。生产部门同时办理“安全作业检修证”，涉及到安全的同时办理“动火证”或“进入受限空间安全作业证”，在对设备进行处理后方可移交设备到维修人员，设备处理时同时挂牌“正在处理禁止维修”，挂牌人负责摘牌。3.）维修人员在设备处理完善后对设备进行维修作业，维修时同时需挂牌“维修时禁止启动”，挂牌人负责摘牌。4.）维修完成后，维修人员在“日常维修记录表”中清楚填写维修情况，报废及使用零配件清单，操作班长当日对“日常维修记录表”中予以签名确认，次日由维修车间主任签名审核。生产车间同时将维修内容记录在“车间设备维护记录表”内，并由维修人员和生产车间当班班长（工段长）以上人员签字确认。4.4.2计划维修4.2.2.1设备维修计划流程图（附后）4.2.2.2工作程序1.）在设备大修预定180个工作日内，设备中修（机会维修：因停电或工艺需要）、设备改造30个工作日内，生产计划科通知设备科开展设备维修计划编制工作。2.）设备科接到通知，通知维修车间和生产车间开展设备维修计划编制工作。3.）生产班组、工段（以Pm小组为单位）负责人填写“设备维修项目申请表”并上报生产车间。4.）生产车间整理后统一报往维修车间，维修车间负责对报来的申请进行审核，审核内容有申请维修的内容、运行情况、历史检修资料、费用概算等。审核完毕后编制初步维修计划。5.）维修车间将编制的初步维修计划报生产计划审核，生产计划总工组织对工作容审核后，维修车间编写正式维修计划。6.）正式维修计划报设备副厂、厂长批准后，由设备科打印、发放，并组织实施。附：设备维修计划流程图设备维修计划申请资料审核、整理编制初步维修计划批 准编制正式维修计划维修计划初步审核打印、发放实 施生产班组（工段）生产车间生产计划科维修车间副厂、厂长设备科 5.相关支持性文件厂区设备检修作业安全规程设备点检工作要求6.记录本程序实施记录及其保存要求如下序号记录名称收集（保存）单位（地点）保存期限表单编号1零配件采购计划单设备科1年2零配件采购计划表设备科、生产车间1年3车间设备维护记录表操作班组（工段）1年4日常维修记录表维修车间1年5动火证维修车间、生