ug加工参数.doc

数控编程加工规范5 0 # h, o y& M; GS（一） 粗加工6 i% B, E9 n) u分层加工（Rough） E( o. 7 w, F$ V8 N$ C对于方形毛坯锻件采用分层加工（层切削=3mm8 - Y( 2 I: P; c$ h) dA、毛坯尺寸设定* G9 G4 h n. ! w- 9 V设定编程毛坯尺寸比图纸各方向大出5mm。 T+ K$ E6 A! RB、切削进刀8 x/ t# B! # C2 e- X6 m切削时，刀具在毛坯外部进刀，提高切削质量，保护刀具。* b# y# w2 d: ?0 gC、对于腔体零件采用螺旋进刀方式。8 T/ h$ v, n; p0 V* r6 JD、刀具3 u$ Z! F1 j3 c5 * Y W# 采用3050平头刀或圆角刀。9 A+ A3 l. o! J. s4 6 E、覆盖率（刀具重复区域为刀具直径10%左右。6 9 R P# O+ 2 CF、安全平面5 w U8 V7 t8 w安全平面比毛坯最高面高出50mm6 9 q: u. c / j: U: Q/ xG、进、退刀平面( + m) I( ?9 i4 4 K! Y3 x进、退刀平面比实际加工平面相对值为10mm! GF$ q S7 S/ n$ w: 8 H、裕留量 overthickess=3mm% M4 x+ G9 ( Y0 ?) u8 d |+ V等高线（层铣）加工- 3 r n* A) E! l% N F对于高度差大于50mm角度大于45o角型面铸件经过分层加工后锻件采用等高线加工，如有必要需分块加工。! 0 c- f % Z4 Y* k+ A、刀具9 ( D1 i 5 l, m采用3050球头刀或圆角刀。, t4 M7 r+ K% N8 9 z$ d; kBZ值步长Z=34mm) U( A 9 H4 c+ p$ T. k3 GC、裕留量 overthickess=3mm6 G0 m7 g# q% S 3 G: F单笔清根加工（Pencil）1 H; v1 T9 ! lh( l. rA、刀具3050球头刀4 h/ a( B, e( A9 pv+ # m; oB、采用顺铣切削7 _; Z$ Z$ y; YC、裕留量 overthickess=3mm& M# I& - Y, e 平行加工（PAL Machine）$ H, G4 i5 Q, g0 , wA、刀具4050球头刀 o c3 j U( h; O$ z* qB、切削间距（step）cutstep=10mm 7 F8 * / Q( TC、加工公差（Tol） Tol=0.2+ _. R) ; n0 s! a4 G) CD、安全平面（safe plane）/ C5 c& p+ W; R安全平面距零件毛坯最高点50mm _7 X( - n1 E9 CE、切削范围! f1 _W. C( O加工范围比图纸尺寸外扩10mmB+ z+ m * Q8 2 s(二)半精加工; L* e ?8 T( 7 e单笔清根加工（Pencil） k6 c4 p* 0 f/ A: n& PA、刀具30球头刀5 y. ?$ 7 U! c2 G% / L) 8 vB、采用顺铣切削9 A9 e1 W6 y# ) E/ g8 nC、裕留量 overthickess=0.5mm3 w3 0 V! x% gD、切削公差（Tol） Tol=0.30.5mm - J* P2 Y, h# W7 x平行加工（PAL Machine）+ w* z& l, c2 f4 o4 _/ xA、刀具30球头刀! Q. b1 I5 v $ A2 E$ r0 s, J. B、切削间距（step）cutstep=34mm4 j e0 D! M+ E; $ # V$ rC、加工公差（Tol） Tol=0.05; c# ! ?KR, g; V# j$ R9 JD、安全平面（safe plane） J5 N: a* v$ ; Nh ?安全平面距零件毛坯最高点50mm* h$ 2 5 I) o7 / d3 - pE、切削范围0 6 r7 & u, Q, R加工范围比图纸尺寸外扩5mm; Z, D0 _* V: a& 单笔清根加工（Pencil）- z Q( V: M% R# o6 |A、刀具20球头刀4 , C& F, x1 Z& u4 WB、采用顺铣切削8 W2 A( w# y( C: w( e( pC、裕留量 overthickess=0.2mm) _! P( b! _; 3 M+ UD、切削公差（Tol） Tol=0.20.3mm9 H9 u6 i% R+ $ U$ l T; d+ _多笔清根加工（往复式、插值式）* W7 N6 m9 g% c( c3 j( D2 N! VA、刀具20球头刀, k( A/ t- b2 QB、裕留量 overthickess=0.05mm& e 2 S! b R U7 ?C、切削公差（Tol） Tol=0.1mm8 i# C: 6 X/ CD、（跨步） cut setp=0.10.6 i/ + r j7 X( nI Y% lE、加工区域（未加工区域计算）W, h( u4 A0 W2 t8 u未加工区域采用40球头刀具计算，跨步方向由低处向高处切削。对于沟状环行区域，则环行下降走刀。/ r. I1 x% c7 ; c9 （三）精加工6 L% y( h# & y2 q: C X8 a6 E& s, ?1、 型面加工9 A2 M1 K/ . p8 p1 L 刀具20球头刀3 r4 8 3 k! x7 切削间距! * j3 S! k r3 q/ T; vA、外覆盖件凸模step=0.6mm2 ?% e% 7 |外覆盖件凹模step=0.7mm5 r1 C; M$ ( D8 P0 lB、内覆盖件凸凹模step=0.8mm7 o4 k% B4 j; N+ q/ 5 v; 加工公差7 b, 7 G& # G! t1 gA、外覆盖件凸模TOL=0.0154 z4 R# l7 : P& |B、外覆盖件凹模 TOL=0.027 d7 c9 r6 m b4 s0 D; n; n2 % R2 TC、内覆盖件凸凹模 TOL=0.03. g1 T. 0 D m. |6 t! T5 E( f. G 加工裕留量 overthickess=0) f( V0 q0 Y S1 M; |3 F2 E 安全平面（safe plane）( & R/ H. k4 c4 R5 r安全平面距零件毛坯最高点50mm: m/ O8 M2 z, M# J& U1 R 采用分块式加工5 p0 b9 j6 e7 O8 O) O# R0 J8 O2、清根加工 ! E$ Z# c; h单笔清根加工（Pencil）/ |& F) 3 C9 MA、刀具16球头刀: o v4 t; B C. t n- vB、采用顺铣切削4 B; d2 h d0 a$ / qC、裕留量 overthickess=0.5mm: G# LP2 v& W) V: D、切削公差（Tol） Tol=0.05mm9 q1 P& S6 S l2 . Z多笔清根加工（往复式、插值式）5 s : b1 B6 l$ s, NA、刀具16球头刀- f D J; k: : D, h Z7 zB、裕留量 overthickess=0.1mm; . 2 G* R1 |, l% w* FC、切削公差（Tol） Tol=0.03mm0 x. e9 W8 H8 i* o) K, D、切削间距 cut setp=0.8# C, y: Y9 1 c5 单笔清根加工（Pencil）6 A: & X4 P/ e* K, zMA、刀具10球头刀+ I7 O2 , W* X2 B9 4 bB、采用顺铣切削, u$ _) A3 i8 Or+ kC、裕留量 overthickess=0.2mmE8 J% ?! O( H0 e& k* v( uD、切削公差（Tol） Tol=0.03mm. z/ e s( MZ% T F多笔清根加工（往复式）1 Y& F0 # S5 W0 c/ N! D( h2 i% wA、刀具10球头刀4 5 S8 Q! Y- Y G9 HB、裕留量 overthickess=0mm8 Z$ D9 f1 5 f9 |C、切削公差（Tol） Tol=0.03mm! Y- t, k1 A- A$ A* I; O0 i ZD、切削间距 cut setp=0.69 h0 U2 $ G! 单笔清根加工（Pencil）- A+ 3 j4 m5 w- & , G# A、刀具8球头刀& % 7 p b2 v) R3 A, yXB、采用顺铣切削（对称件也需保持顺铣）7 Y9 MJ: i5 H, ?C、裕留量 overthickess=0mm* b0 k% s+ I4 G* l+ SD、切削公差（Tol） Tol=0.02mm( C% F( T5 V- g1 0 : B5 i单笔