浅谈大型非标设备吊装.doc

浅谈大型非标设备吊装随着社会的进步，经济的发展，大型设备的吊装已经成为工企业发展的一个瓶颈，氧化铝厂种分槽工段的槽体吊装就是大型非标设备吊装的一个典范，现我就大型槽体吊装我谈一下我的一点体会。内桅杆的吊装计算和设置：吊装主桅杆共21根，均有21910无缝钢管及=28钢板构成，桅杆高均为4.5m，其中20根桅杆沿筒体内圆周均匀分布，为承重桅杆，另外一根设置在槽底板中心位置，主要起支撑缆绳连接盘作用。20根桅杆之间采用20钢管进行剪刀型支撑，20根缆绳用角钢75756替代，即起缆绳作用又起支撑作用。起吊设备为20T倒链20个与20个桅杆配套使用，起吊桅杆的设置见附图二，为尽量减少对底板的损害，当一台槽子吊装结束后，桅杆只从其底脚板上面割除，桅杆底脚板留在槽底板上，并将割除桅杆时在其底脚板上面残留的割疤修磨平整。12.4利用内桅杆倒装法吊装分解槽具体步骤是: a.当所要安装的分解槽底板铺设完毕后，沿槽基础铺设一圆形活动平台及滑道。b. 沿槽筒体内圆设置桅杆，20根承重桅杆沿半径为6700mm的圆周上，尽可能的均匀分布。c. 组对第一节筒体并在筒节高度的中心位置对应桅杆设置吊鼻，并在吊鼻下面距所吊筒节下口内壁约300mm处设置20加固圈一圈。d. 然后将组对好的第一节筒体吊起，用25吨汽车先将靠十组种分槽一侧的第二节筒体壁板，分别吊到活动平台上，通过圆型滑道逐一运送到位进行组对。 待第一、第二节筒体组对，焊接成整体后，一并吊起，用同样的办法组对第三节筒体，当第一、二、三节筒体组对焊接成整体后，用50吨汽车吊配合，安装槽盖之“H”梁及型钢结构之后，各节筒体的组对均沿用上述工序逐节拔高，直至最后一节在底板上就位。12.5五台槽子吊装过程中实际起吊重量分别为：8、9槽、10槽238吨；11槽、12槽243吨。20根承重桅杆最大受力均为11.9吨。此时，每根桅杆平均所受的正压力为11.78t；角钢水平拉撑的水平受力为1.19t;4.5m高21910钢管桅杆临界载荷为89.89t。各部具体受力计算如下：每根桅杆平均所受的正压力为：F桅=Fcos cos=(1sin2)0.5=0.99F=11.9t得：F桅=11.78t角钢水平拉撑的水平压力为：F水=1.19t 4.5米高21910钢管桅杆临界载荷： Fcr=2EI/（I2）=9.92061093.5105/（24.5）2=88.12104（N）=89.89（t）外桅杆10#、11#、12#槽的安装采用十六吨卷扬机与“八字”型双臂桅杆配合抬吊，吊装主桅杆以53014钢管作为主杆，再用24连接，桅杆垂高34米。桅杆的立装、移位必须采用200吨和100吨汽车吊辅助进行。在911#组对桅杆，每副桅杆上6根风绳，后面4根，前面2根。用工字钢I32拼装成一个600032000mm大小的滑道，再在此滑道上安装滑动组对平台1500016000mm一座，用于筒节组对及传送。槽体采用倒装法:第一节组对完毕后,再把上口角钢圈按图纸尺寸组焊到槽壁上，然后把H型钢梁及I32连接梁按图纸要求组对焊接到第一节上部（为确保后续槽内导流筒的安装，预留1/4的结构只组对点焊，待导流筒安装时整体移开，安装结束后拼装焊接好）.然后把第一节吊起，把第二节用滑动平台推到第一节下部，再把第一节落下来与第二节组焊，组焊完毕后再把支撑大梁筋板组焊到槽壁上，然后按图纸要求刷油，接下来把这两节吊起，再把第三节送入与第二节组焊，按同样方法依次类推，逐节拔高，最后与底板焊接。10#12#槽均采用三次吊装点进行吊装。吊装前先装H型钢梁“井”字架，“井”字架上焊上第一钩吊点吊装环，起吊第111节；在距第六节下口偏上500mm处设置第二钩吊点，起吊第二钩，吊装第1215节；在第8节中心处设置第三钩吊点，吊最后一节筒体。详见吊装示意图。的吊装：揽风绳的选用及固定点计算1、分槽安装最大起重量为：Q=250t 双性人字桅杆中每个桅杆的吊重最大量：G=Q/21.3=250/21.3=162.5t 桅杆高度：L=34m2、北侧揽风绳的固定点为十组对应种风槽槽顶框架：揽风绳桅杆顶距离固定点：LX=3m LY=0F=Gcos(arctg140/12)cos(arctg25/107) =162.50.08540.9738=14.24t 采用四根揽风绳，则每根揽风绳最大受力Fmax:Fmax=F/40.7071.5=14.2440.7071.5=3.36t所以此处揽风绳选用绳：619 20或以上。3、南侧揽风绳的固定点为预制混凝土地锚揽风绳桅杆顶端距离固定点：LX=25m LY=34mF=Gcos(arctg140/12)cos(arctg345/307)=169.50.08540.6648=21.76 t采用四根揽风绳，则每根揽风绳最大受力FmaxFmax=F/4=0.7071.5=21.7640.7071.5 =5.13t所以此处揽风绳选用绳：637 30或以上桅杆的选用在10#12#分解槽的吊装过程中，最大起重量为250吨。选用53016无缝钢管“八”字型双桅杆应属长细杆类。根据桅杆的实际最大载荷桅杆高度确定如下：依据欧拉公式P=2EI/（I2） L2=2EI/P 许用载荷P=nwP/4 nW的安全系数：nW=2 P总吊装量：P=Q1+2T；