搓齿机系列调整.doc

搓齿机系列调整、常见故障及排除2011-8-26来源：台州力成机械作者：一、 新机的调整。 首先、根据要加工的工件的尺寸来选择适当的刀具。 其次、是根据加工工件的扎前直径、两块刀具的厚度以及机床的上下滑台的有效挡矩（出厂值为139.7MM）来计算是否要加垫刀板。如：工件的扎前直径18.83MM，两刀具的厚度为112MM，那么139.7-18.83-112.=8.87，这样就可以得出要垫的垫刀板的厚度。但实际要垫的上、下垫刀板的厚度只要2MM就可以了，（因为上、下滑台的调整斜块上下可调距离为0-3MM。还有根据刀宽来选择垫刀的宽度。 最后、安装刀具时面对机床，上滑台以右手的压刀块为刀具的基准面，下滑台以左手的压刀块为刀具的基准面。另外注意刀具的退刀区是不是靠在压刀块基准面的这一头，如不是请调换过来，确保刀具的退刀区是在靠在压刀块基准面的这一头，切记不要装错。调刀试搓时（建议使用试棒），先把两刀间的距离略调比工件的扎前直径大一点，再把各个螺丝拧紧以免发生意外。试搓时根据图纸的要求再做向下或向上调节。调节上下斜块时根据斜块上的刻度条来做同步调节，不然会出现工件椭圆等情况。如果试搓时出现轻度叠齿，上滑台刀的基准不动，对下滑台的基准进行适量的调节，一般叠齿的情况就会消失。二、 常见故障及排除现象原因排除滑台进、退缓慢，出现爬行情况 油箱的液压油不足 电磁阀或液动阀阀芯内部有轻微串油 油缸内部串油 叶片泵的老化 顶尖的辅助油泵无压力 两电磁溢流阀其中一只未得电或电磁线圈损坏 背压阀失灵 液压系统建压错误造成压力不足 检查油箱油味，进行加油 检查阀芯的磨损程度及间隙，或更换电磁阀或液压阀 检查油缸内的密封圈是否老化或过度磨损，更换新的密封圈 用建压法检查叶片泵的是否老化。如老化更换新的泵芯 检查顶尖的辅助油泵的压力应保证在3Mpa以上 检查电路，更换电磁线圈 更换背压阀 按正确的建压方法重新建压到12Mpa滑台不动了 液压系统无压力 油箱的液压油低于油泵的进口油 顶尖的辅助油泵无压力 电磁阀未得电 电磁阀、液动阀阀芯卡堵或严重串油 油缸内活塞脱落 双联叶片泵的损坏 用建压力法建压 油箱的液压油加到油标尺的上限值 顶尖的辅助油泵的压力应保证在3Mpa以上 检查各路线 清洗检查各阀，对串油的阀进行更换 用封堵法检查油缸活塞是否脱落，如脱落对油缸内活塞进行加紧固 更换同等型号的双联叶片泵的泵芯液压系统工作时有噪音 油箱的油位过低 油泵的进油口滤网过脏 液压油粘度过大或过脏 背压阀串油 油箱的液压油加到油标尺的上限值 清洗滤网或更换滤网 更换正宗的46#抗磨液压油 清洗背压阀并调整内弹簧的张力加工工件时经常出现超程并撞缸现象 油箱的油位过低，空气进入油缸 限位调整滑块调整不正确或限位行程开关失灵 上下滑台的镶条过松造成的漂移 换向阀的串油 油箱的液压油加到油标尺的上限值，并对油缸进行排气 调整限位滑块、更换限位行程开关 预紧镶条到合适位置 更换换向阀加工工件尺寸不稳定 扎前工件的直径大小不一 刀具未拎紧 油缸杆与滑台的连接螺母松动 油缸体与滑台体的连接螺丝松动 固定同步齿轮的压盖松动 同步齿条松动 更换脉冲发生器 拨码开关拨到正确位置 更换步进电机的航空插 更换步进电机 重新安装联轴器后顶尖不动 脉冲发生器失灵 脉冲发生器损坏或拨码错误 连接步进电机的航空插接触不良损坏 步进电机损坏 步进电机的连轴器打滑或脱落 更换脉冲发生器 拨码开关拨到正确位置 更换步进电机的航空插 更换步进电机 重新安装联轴器后顶尖直进不退或直退不进 步进驱动器拨码错误 脉冲发生器与步进驱动器的联线断路，或脉冲发生器损坏 拨码开关拨到正确位置 检查脉冲发生器与步进驱动器的联线，更换脉冲发生器注：