九道岭煤业有限公司六大系统预验收报告.doc

.辽宁九道岭煤矿安全避险 “六大系统”预验收报告书辽宁九道岭煤业有限公司二一二年一月十日辽宁九道岭煤矿安全避险系统“永久避难硐室”预验收报告市煤监局：2012年1月10日，辽宁九道岭煤业有限公司组织XX部、XX部、XX部专业技术人员，按照国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知和国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知等相关文件的要求，严格对照煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）标准，对我矿安全避险系统（监测监控、通讯联络、压风自救、供水施救、紧急避险）逐项进行了检查。针对存在的问题，矿领导非常重视，召开了专题会议，下达了整改方案。一、安全避险 “六大系统”工程设计、施工、管理情况及运行情况（一）“六大系统”工程设计简介我矿井下安全避险“六大系统”工程系兹委托辽宁天信工程设计咨询有限公司依据相关技术资料；法律、法规及技术标准；基础资料设计，其主要内容如下：在充分考虑我矿具体情况的前提下，六大系统的设计与矿井避灾路线相结合，与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。紧急避险设施设计的核心部分是避难硐室的设计，避难硐室具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。1、矿井监测监控系统 我矿井现有矿井生产安全检测KJ90N系统一套。该系统不仅能对矿井井下瓦斯、温度、一氧化碳、风速、负压、烟雾、风门开关进行实时监测；对风电闭锁开关、煤仓煤位、水仓水位、主要馈电开关等工况进行监控，还能动态监测矿井顶板压力，并能通过表格、直方图、曲线、报表等形式对顶板压力数据进行实时或历史显示，对顶板压力进行预测，对顶板位移和压力作出多种分析报表，为顶板来压提供实时数据，并通过声光报警等形式进行实时预警预报，使我矿相关部门能够及时地对顶板的变化趋势作出反应。地面设通风机房分站，井下采煤工作面（2个）、掘进工作面（4个）、运输顺槽、回风巷、回风井、变电所、水泵房、带式运输机大项、-700辅助运输大巷、西一区绞车房、东一区绞车房及其他主要辅助运输平硐等。通风机房分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台、风门开关传感器2台、设备开停传感器2台、声光报警器1台。采煤工作面分站设甲烷温度断电仪4台、一氧化碳传感器1台、烟雾传感器1台、风速传感器1台、顶板压力传感器1台、声光报警器1台。掘进工作面分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、风门开关传感器1台、顶板压力传感器1台、设备开停传感器1台、声光报警器1台。运输顺槽分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台、烟雾传感器1台、声光报警器1台。采煤工作面回风巷、回风总排分站分别设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台、声光报警器1台。区域变电所分站设甲烷温度断电仪2台、风速传感器2台。水泵房分站设甲烷温度断电仪1台、一氧化碳传感器1台、水位传感器1台、风速传感器1台、负压传感器1台。区带式运输机大巷分站设烟雾传感器2台、设备开停传感器2台。辅助运输大巷分站设甲烷温度断电仪3台、馈电开关传感器1台、风速传感器1台。辅助运输平硐设甲烷温度断电仪3台、一氧化碳传感器1台、顶板压力传感器4台、氧气传感器1台、馈电开关传感器1台。西一区绞车房、东一区绞车房甲烷温度断电仪各1台。（见辽宁九道岭煤业有限公司监测监控系统图。）2、矿井人员定位系统人员定位系统为KJ121型，采用RFID（射频识别）技术，它是一种非接触式的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标对象，可快速地进行物品追踪和数据交换。识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境，其中：一台主机，一台备机，安装传输分站2台、读卡分站10台、识别卡120张等全套系统设备，能为井下作业实行动态监控，为我矿安全管理提供决策依据。（见辽宁九道岭煤业有限公司人员定位系统图。）3、矿井压风自救系统安装4台4L-20/8型空气压缩机，二台工作、一台备用、一台检修。空气压缩机站设在副井口附近，距井口：50m,海拔高度+146m。矿井现有输气管网：主输气管路1688mm无缝钢，沿副井敷设入井900m、-700运输大巷1500m；分支输气管路1084mm无缝钢管2300m，沿采区上下山敷设；掘进工作面采用573.5mm无缝钢管或50胶管。其它巷道每100米设三通阀门。风水管路距采掘工作面距离不大于30米。（见九道岭煤业有限公司压风自救系统图。）4、矿井供水施救系统我矿地面建立消防水池，容积500m3，保证消防用水（冬季水池加盖、增加保温层），井下超过50米长的巷道均设置供水管路，采掘工作面均设置风、水路管、通讯线路。井下供水主干采用159mm无缝钢管、采区内主要大巷为108mm无缝钢管，掘进巷道、采煤工作面运顺和回顺等为54mm铁管。在主要运输巷道、主要回风巷道等处所敷设的供水管路上隔100m、煤巷每隔50m设置DN25给水栓支管和阀门。见九道岭煤业有限公司供水救系统图。）5、矿井通信联络系统我矿通讯系统为行政、调度合一方式，由以下几部分组成：行政管理通讯，生产调度通讯，电力调度通讯，井下运输调度通讯、装车站站场通讯等；还有与本矿有关的一些外部通讯线路。通讯范围包括井下、地面、西风井、装车站，及水源等。矿调度设一台JSQ-31-512型数字程控调度机，总门数111门。井上下联络靠QGZK-1A型矿用耦合器实现了井上、下的电话联系，入井通讯电缆规格为MHYAV-2300.8型矿用阻燃通讯电缆，沿副井井筒敷设至井下电话分线箱。总长度2000m。地面通讯线路在工业场地形成网络，调度室与各部门间架设MHYV-10型30对800m矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通讯电缆。采用沿建筑物敷设。井下运输通讯，指令提升系统、采，掘区域运输设备的运行状态均设置了声、光通讯信号，包括开车信号、停车（紧急停车）信号、检修信号、事故信号等等。信号系统由防爆信号综保保护装置引出的专用电缆供电。额定电压127V；提升信号系统与主机控制回路闭锁，沿轨道设置了点机及点绳，保证在运行途中任何地点都能发出紧急停车等（指令）信号。井下采用了KTH-11型电话，总计有38台。设置地点：井下井底车场、各机电硐室（包括各变电所、各充电室、各配电点、各水泵房、各皮带机头等）、各采煤工作面、各掘进工作面等，与矿调度、各科室、各车间等直接联系。入井的通讯电缆在井口分线箱内装设了带有熔断电器和KVF-32X防雷电装置的保安箱。井上主副井绞车房、主扇房、变电所、压风机房、选煤厂、机修厂、锅炉房、坑牧场、矸子山及矿机关科室、各基层单位设座机电话相互联系，并和井下直接联系。（见九道岭煤业有限公司通讯联络系统图。）6、井下紧急避险系统 我矿紧急避险设施共布置2个永久避难硐室。利用-700和南皮带巷和-700回风巷之间的联络巷建造1个永久避难硐室；在-822.3m标高处建造一个永久避难硐室。硐室在什么岩层中？为什么型？长宽高？介绍？并在硐室内配备了全套避险装备，且人员定位系统、压风自救系统、通讯联络系统、供水施救系统、监测监控系统均接入硐室内，额定避险人员为40人，能满足井下最大班人员的紧急避险要求。（见辽宁九道岭煤业有限公司永久避难硐室系统图。）（二） “六大系统”工程施工简介 1、我矿监测监控系统于2005年安装，2009年升级为KJ70N型，2010年底，按照煤矿安全监控系统及监测仪器管理规范（AQ1029-2007）的要求的重庆市安全监控系统验收标准及评分办法（试行）的规定，进行了改造完善，其中，新增了风筒开停传感器2台，氧气传感器2台，馈电传感器2台，该工程于2011年8月按设计完成。 2、我矿人员定位系统于2011年8月安装，人员定位系统为KJ128A型，10月底，按照煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ1048-2007）的要求的重庆市煤矿井下人员定位系统验收标准及评分办法（试行）的规定，进行了改造完善，该工程于2011年10月按设计完成。 3、我矿压风自救系统于2007年安装，2008年更换单螺杆空压机为OGLC-55A，按照煤矿压风自救系统技术要求（试行）和重庆市煤矿压风自救系统验收标准及评分办法（试行）的规定，进行了改造完善，该工程于2011年7月按设计完成。4、我矿供水施救系统于2006年安装，2011年更换供水管道，按照煤矿供水施救系统技术要求（试行）和重庆市煤矿供水施救系统验收标准及评分办法（试行）的规定，进行了改造完善，其中，新增了一趟专用供水管路，该工程于2011年9月按设计完成。5、我矿通讯联络系统于2006年安装，2011年10月更换为KTJ-103数字调度机，按照煤矿通讯联络系统技术要求（试行）和重庆市煤矿通讯联络系统验收标准及评分办法（试行）的规定，进行了改造完善，该工程于2011年10月按设计完成。6、我矿紧急避险系统于2011年8月安装，按照煤矿井下固定式避难硐室技术要求（试行）和重庆市煤矿井下固定式避难硐验收标准及评分办法（试行）的规定，进行了改造完善，该工程于2011年10月按设计完成。（三） “六大系统”工程机构设置、人员配备，培训及管理制度建立情况。1、“六大系统”工程机构设置、人员配备为了进一步落实安全生产主体责任，改善矿井安全生产硬件设施，抓好安全生产“六大系统”建设步伐，根据上级有关文件精神，结合我矿实际，经矿部研究决定，成立我矿创建安全生产“六大系统”示范矿井领导小组及各系统管理机构：（1）成立创建安全生产“六大系统”领导小组：组 长：夏世福（矿长）副组长：王建刚（技术总工）成 员：付之林、付之木、张果荣、敬旭林、张果林、付开友、张习军、张果盛、张果平、王天刚、张国庆、张果彬。领导小组办公室设在技术部，由王建刚任办公室主任，敬旭林、张果荣具体负责办公。（2）设立安全生产“六大系统”管理机构：安全监控系统管理小组：组 长：王建刚（总工）副组长：张果荣（机电副矿长）成 员：冯刚、张承彬、付友、张体忠、王大伦、张果彬、王清华。人员定位系统管理小组：组 长：付之林（安全副矿长）副组长：张果荣（机电副矿长）成 员：冯刚、张承彬、付友、张果彬、王清华。紧急避险系统：组 长：王建刚（总工）副组长：张果荣（机电副矿长）成 员：张果盛、张承彬、付友、胡显平、张果均、杨大全。供水施救系统：组 长：张果荣（机电副矿长）副组长：张国庆（安全副总）成 员：付开云、娄刚、赵正友、赵正祥、黄仲元、王天刚。压风自救系统：组 长：张果荣（机电副矿长）副组长：张果盛（机电副总）成 员：冯刚、王清林、田丰林、张体忠、王大伦、张果彬、王清华。通讯联络系统：组 长：张果荣（机电副矿长）副组长：张果盛（机电副总）成 员：冯 刚、张承彬、付开友、付开云。2、培训及管理制度由安全矿长组织于8月开始分期分批对全员职工进行了六大系统专项培训并进行考试。由各小组组长完善了各种安全管理制度；安全监控系统16种安全管理制度、人员定位系统15种安全管理制度、紧急避险系统5种安全管理制度、供水施救系统10种安全管理制度、压风自救系统3种安全管理制度、通讯联络系统12种安全管理制度并上了墙。（四）应急救援预案及演练情况矿井于2011年10月15日早班组织进行了紧急避险应急演练，演练情况如下：1、按照规定由技术人员编制应急救援预案并组织全矿职工进行学习。2、演练在镇安监办指导下，于10月15日8：30至11：00进行。（详见演练报告及演练总结）3、演练效果。由于组织得当，人员分工细致，工人抗灾素质较强，演习获得成功，没有造成任何人员伤亡，生产系统没有破坏，安全条件没有影响。4、存在问题和今后需要采取措施出水情况回报不详细，没有水情、水量等。撤出时间、地点没有详细说明并用电话及时回报。各系统试运行情况 “六大系统”在安装完成调试后，在试运行期间监测监控、人员定位系统、通讯联络、压风自救、供水施救、紧急避险系统一切正常。 二、预验收预验收组织机构2011年10月20日25日我矿成立“六大系统”预验收小组，对我矿井下监测监控、通讯联络、压风自救、供水施救、人员定位、紧急避险系统进行预验收，具体人员如下：组 长：夏世福副组长：张果林、王建刚 成 员：付之林、付之木、张果荣、张国庆、王天刚、张果平、张果盛。预验收时间及验收方式我矿于2011年10月26日，由组长夏世福组织预验收小组成员，对 “六大系统”井下、地面各设施、设备、装备、图纸、资料进行了验收。预验收情况1、安全监测监控系统采用KJ90N型矿用监测监控系统，矿井安装有甲烷、一氧化碳、温度、风速、烟雾、顶板压力、声光报警器二氧化碳、氧气、开停、馈电、负压、风门开关等传感器和视频监控探头，实现了对矿井监测监控的全覆盖，机房设施齐全，机构人员设置到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，运行稳定。2、煤矿人员定位系统采用KJ121矿用人员检测系统，通信线路覆盖全井下，该系统能够及时、准确地将井下各个区域人员进行定位，设备机构人员设置到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，。满足矿井通讯需求，运行稳定3、供水施救系统，采用平地蓄水池静压供水，过滤水经无缝钢管输送到井下各个供水地点，按标准设置了供水阀门，各工作地点管路已经实现联通，系统管理人员配备到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，运行稳定。基本满足各处平时用水需求和灾变情况下为人员提供应急施救的需要。4、压风自救系统，地面安装有4台（4L-20/8型）空气压缩机，采用无缝钢管输送压缩空气到井下各个工作地点，管路敷设和压风自救装置符合规定要求，按标准设置了供气阀门，系统管理人员配备到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，运行稳定，可满足各处平时用气需求和灾变情况下为人员提供应急施救的需要。5、通讯联络系统，我矿采用JSQ-31-512型数字程控调度机操作使用，井下根据实际情况在绞车房、井底车场、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点、井下避险硐室、爆破时撤离人员集中地点等设有直通矿调度室的电话，防爆电话机型号为KTH-11。并且配备了专业维修人员，系统安装符合设计，运行稳定，能满足我矿在遇见灾害时的通讯保障任务。6、紧急避险系统，我矿按相关要求提前完成了井下紧急避险系统。在灾变