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文档简介

黑龙江建龙炼铁厂3号高炉烘炉方案编写:倪太胜 李世光汇审:王桐林 白振国 马春雨 倪太胜 李世光 何长明审核:审批:黑龙江建龙炼铁厂2005年6月1日目 录1、 烘炉组织机构2、 高炉烘炉的目的3、 烘炉应具备的基本条件4、 烘炉准备工作5、 烘炉原则6、 烘炉标准7、 烘炉曲线8、 制作安装风口导流管和铁口导流管9、 烘炉操作10、 烘炉注意事项11、烘炉条件确认表3号高炉烘炉方案1、 织机构:烘炉小组组长:王国仓烘炉小组副组长:屈晓疆 齐建国 倪太胜 李世光 李彦峰 曲钢外协专家小组:王桐林 白振国 马春雨 李长明 赵建丰 李春光 韩国生成员:热风工 工炉工长 工炉副工长工作职责:组长:负责烘炉的全面管理工作。副组长:负责烘炉的操作指导和烘炉组织、管理。 齐建国负责烘炉期间公司内外协调工作 屈晓疆负责烘炉期间炼铁厂内协调管理工作 李彦峰负责高炉烘炉全面工作倪太胜负责高炉烘炉期间热风炉系统烧炉工作李世光负责高炉烘炉技术操作指导曲钢负责高炉烘炉期间炼铁厂内外围协调成员:负责烘炉的具体操作。外协专家小组:负责烘炉的技术指导。2、高炉烘炉的目的:使高炉耐火砌体及其砖逢填料的水分在缓慢加热过程中烘干,避免砖衬在剧烈的加热过程中开裂变形而损坏设备和耐火砌体,以保证砌体的整体性和炉型的完整性,延长高炉寿命。3、 烘炉应具备的基本条件 (1)、高炉本体灌浆完毕,质量符合设计要求验收合格。(2)、高炉冷却水试水完毕,通水正常(含炉顶气密箱冷却)。水量、水压达到生产要求,水压、水量显示准确、灵敏,全部管路阀门清洗检查,打压达到标准要求。(3)、高炉风机调试完毕,连续无故障工作达到72小时,保证安全可靠运行。烘炉前4小时启动风机,送风前2小时送风至风闸。(4)、炉顶放散阀、重力除尘切断阀及热风炉系统所有阀门调试完毕,开闭灵活。(5)、热风炉烘炉完毕,至少有两座热风炉达到向高炉送热风的要求,拱顶温度不小于1000。(6)、高炉操作控制微机系统在烘炉前1天调试好,达到数据采集显示准确灵敏、运行可靠无故障。4、烘炉准备工作(1)、从铁口安装三根热电偶,分别定于炉缸中心、距炉墙200mm和2m处,并紧贴炉底,用耐火砖压实,从渣口插入一根电偶,定位于炉墙边缘,并做好温度记录表与电偶的联接,保证正确显示。(2)、制定烘炉曲线和烘炉必备条件确认表上墙。(3)、用炉顶压力取出点为废气取样孔,并焊结取样管引至炉台,定期取炉顶废气样,测定湿分,并委托化验部门做湿分化验。和市气象站联系,测定大气湿份(由总调联系,数据报炼铁厂)。(4)、打开所有灌浆孔、探瘤孔作排气孔,烘炉完毕,封严恢复。(5)、重力除尘器的煤气遮断阀关严,并封死,均压阀关严,送煤气前不准动作,煤气系统充压。5、烘炉原则烘炉按缓慢升温,中温低温时间长,高温时间短,降温速度缓的要求进行。炉顶温度300,避免炉顶设备损坏。气密箱温度60。6、烘炉标准烘炉期间定期取炉顶废气样(开始烘炉时每4h取一次样,第4天起每2小时取一次样)测定湿份含量,当连续三次样的炉顶废气湿份等于或小于大气湿份时说明达到烘炉要求,然后停止烘炉转入降温凉炉阶段。7、烘炉曲线(根据7天烘炉时间要求所作的烘炉曲线)送风温度按150掌握从150开始,按6.73/h的速度升温至300共需22小时。300恒温28小时,之后以6.73/h速度升温至500,共需30小时。500恒温56小时以上。降温凉炉,按每小时降温15的速度降温,从500降到200需20小时。按此速度降温到通冷风为止,停风,自然凉炉到常温(需15小时)。烘炉曲线: 8、制作安装风口导流管和铁口导流管。施工单位拆除炉内、炉顶施工设备,清理完杂物,高炉炉内清扫干净。高炉各层平台、梯道、防护栏安全设施齐备,安装达到安全要求,杂物清理干净。高炉炉顶旋转流槽卸下,高炉装开炉料之前再安装。安装好烘炉导流管14棵并搭覆盖棚,导流管由风口伸入炉缸,喇叭口距炉底第一层砖0.81.2m,在炉缸均匀分布,并用支架固定,支架彼此联结形成整体,覆盖棚用1.02.0mm厚铁板彼此搭接在支架上。烘炉导管插入水平长度,单号风口0.9m,双号风口1.6m。导管为“”型,下部成喇叭口型,导管直经108mm。铁口导管直径为159mm,孔距507排,孔径为10,伸入炉内过中心线1m,每排孔上焊盖帽。铁口导管可做成两段。做好铁口泥包,形状为眼睛型,长轴1.5m,短轴1.0m,高1.0m外围用耐火砖砌筑,内用炮泥捣打。风口全部上好,全部上110风口。上严风口、风管,渣口用炮泥堵严,铁口安装好保护板,铁口通道用炮泥填塞严实。铁口用钢板封死。9、烘炉操作经检查各准备工作到位,有关负责人签字确认后,由开炉现场总指挥下达烘炉指令,高炉当班工长联系鼓风站、热风炉、调度室,进行烘炉。烘炉前冷却系统通水炉缸0.15MPa,风渣口0.20MPa,炉腹炉腰0.08MPa,炉身0.05MPa。以热风温度为烘炉曲线温度。热风温度用混风阀,冷风阀,冷风均压调节。只有当冷风阀开度超过1/2以上时,才可关混风阀调节。在保证炉顶温度,烘炉温度的前提下,尽量使用最大风量。严格控制烘炉曲线规定的温度,误差10。随时注意烘炉参数,加强对设备检查发现问题及时汇报处理。10、烘炉注意事项炉顶放散阀4小时更换一次,先开后关。烘炉参数每1时记录一次,4小时取一次废气样,进行分析。烘炉期间每1小时检查一次铁口,各灌浆孔情况,并做记录。加强冷却设备巡检,严禁漏水。进入炉缸作业,必须使高炉处于休风状态,关闭冷、热风阀、除尘器煤气切断阀和冷风大闸,打开倒流阀和除尘器、炉顶放散阀,卸下所有风管或彻底切断煤气来源,炉缸专人检测煤气浓度,在确认安全的情况下方可进炉缸。炉顶温度大于300,要适当减风或撤风温。在烘炉过程中如有漏风、跑风或其它情况对烘炉有影响时,要立即停止烘炉修风处理,处理好后按照烘炉曲线从新进行烘炉。烘炉结束,撤除铁口封板。高炉烘炉条件确认表编号高炉烘炉条件确认内容确认人确认人签字签字时间备注1热风炉烧好具备烘高炉的条件倪太胜2送风系统试车正常满足开炉送风条件李世光3热风炉和高炉冷却系统(管道、冷却器、炉底水冷管、水冷气密箱等)试水、试压结束,水量、水压达到要求。闫枫 王勇林刑力4风口、铁口倒流管安装完毕符合要求,铁口泥包制作完毕符合要求,铁口安装好保护板,铁口通道用炮泥填塞严实。铁口用钢板封死。李彦峰5炉顶旋转流槽卸下王勇林6铁口、渣口临时热电偶安装好,温度显示准确。白晓军7高炉值班室内计算机显示的风量、风温、风压、顶温、气密箱温度、炉体各层温度、冷却水等数据准确、灵敏。李贵 白晓军8从热风炉的热风出口到高炉炉顶上升管的所有波纹补偿器松开。刑力 王勇林9废气取样管引至炉台。王勇林10废气取样人员安排确定。检化验站11高炉烘炉操作人员培训合格达到上岗要求。李彦峰12风口各中节、弯管、风管、风口各套,上严不漏,内部清理干净。上渣口用炮泥堵严。李彦峰13放风阀调试完毕操作灵活,混风阀调试完毕灵活。李彦峰14高炉砌筑喷涂完毕验收合格,上升管和下降管喷涂完毕验收合格,高炉灌浆完毕,热风支管、主管、联络管、围管砌筑完毕验收合格并清扫干净。荣建伟15炉顶放散阀,除尘器切断阀和大、小放散阀试车完毕。王勇林 刑力16各层平台照明李贵 白晓军17热风

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