wz1132设备简介.doc

WZ1132型在线式真空回潮机产品简介中国 河南巩义市建设机械制造有限公司26企业简介企业简介 巩义市建设机械制造有限公司(原巩义市建设机械厂)是专业从事真空设备科研开发、生产制造的高新技术企业，是国家级火炬计划的承担单位，是中国烟草机械(集团)公司成员单位，是烟草机械-三级喷射式真空回潮机行业标准和烟草机械-喷射式真空回潮机大修理行业标准的起草单位。 公司地处中原,东接郑州、西连洛阳，南邻嵩山，北濒黄河，交通便利，通讯畅通。公司具有较强的设计和开发能力、先进的加工能力和较完善的计量检测手段。公司开展计算机辅助设计和管理，形成了设计、生产、到售后服务完整的企业信息化管理体制。我公司自行研制的的三级四泵式蒸汽喷射真空系统，于1988年通过河南省科委组织的技术鉴定，项目列入1989年度河南省首批“火炬计划”，1991年获国家专利权，1992年获国家级新产品荣誉称号。我公司自行研制生产的三级喷射式真空回潮机列入1991年度国家级“火炬计划”，1994年通过烟草总公司组织的技术鉴定，该项目和真空系统同时获1992年国家级新产品荣誉称号。利用该技术我公司不仅对国产真空回潮机进行了大量的技术改造（真空系统、控制系统、加汽回潮系统），还对法国MALLET公司、意大利COMAS公司、奥地利公司、 德国HAUNI公司、英国LEGG公司和DICKINSON公司的原装进口真空回潮机进行了整体改造, 使用户收到了良好的经济效益。 2002年我公司又成功研制了真空回潮机底部加潮装置，该装置可以提高烟叶回潮品质，消除水渍烟，2003年已获国家专利权。我公司为食品、 医药和农副产品加工行业研制的“高效低耗真空冷冻干燥机”项目，列入1994年国家级火炬计划。 2004年我公司和常德卷烟厂联合研制开发了片烟烟包真空降温设备，该设备的成功应用，不仅解决了片烟的安全仓储问题，还省去了仓储前的凉烟麻烦。该项目已在国家局立项，设备已获国家专利权。 董事长崔保安先生真诚欢迎行业同仁、新老朋友莅临公司参观指导、共谋发展。联系方式：公司地址：河南省巩义市石灰务工业区邮 编：451200电 话 真ttp:/Email：目 录目 录第一部分 真空回潮技术1. 概述-12. 三级喷射真空系统-53. 加潮系统-9第二部分 真空回潮机1. 设备型号与性能参数-122. 结构简介与工作原理-143. 结构特点-194. 设备原理图-205. 设备操作-216. 注意事项-237. 维护保养-248. 一般故障处理-25概述第一部分：WZ系列真空回潮机技术简介第一章 概述1真空回潮机功能与工艺指标经过长期贮存的烟叶在加工处理前必须进行真空回潮处理，它的目的是：1 除去烟叶中的杂味；2 适当提高烟叶的含水量和温度，以满足后续工序操作的需要；3 杀虫。2工艺指标评价真空回潮效果的有四个工艺指标：1. 回透率：工艺要求不低于98%。回透率是评价真空回潮均匀性的重要指标，如果达不到工艺要求，则烟包里层的烟叶温度将明显低于外层烟叶温度，出现包芯烟叶温度过低，水分无变化的现象。发生这种情况，将会增加烟叶加工燥碎量。2. 烟叶含水率: 工艺要求潮后烟叶水分增加25，以保证潮后烟叶水分16%18%为宜, 否则会影响烟叶柔软性和抗碎性。3. 烟叶温度：工艺要求上等烟（5565），中等烟（6575），下低等烟（7580）。如果烟叶温度过高，容易引起烟叶色泽变深，温度越高，色泽转深程度越大。此外，回潮后的烟叶在开包、解把、摆把过程中，烟叶会与空气进行热交换，从而散失水分。因此，回潮后烟叶温度越高，水分蒸发量越大，含水率降低的越多。4. 烟包表面的烟叶不得有水渍。水渍烟叶一般无法再进行加工，且不能与正常烟叶混杂，必须挑拣分离。出现水渍烟的原因有两种：第一是加潮的水分只附着在烟叶表面而未渗透到烟叶组织内，长时间后烟叶表面发黑。第二是加湿量过大，加湿雾化效果差，或烟包摆放时接触了回潮箱体壁，烟叶表面接触了大量明水以致出现水渍。3工作机理真空回潮机是利用真空泵抽吸真空箱体内的空气，使箱内达到预定的真空度，然后由加湿系统将水蒸汽和水混合后以低压湿蒸汽的形式输入箱内，被烟叶吸收而回软。抽真空与加潮的程度，应视烟叶品种而有所区别。对机烤或受压较紧的烟包可延长回潮的时间，即进行两次连续抽空加潮，以改善回潮质量；而对含水分较高，且包扎松散的原烟或吸湿能力较强的烟叶品种可采用单周期抽空回潮，即一次抽真空。这样根据不同烟叶品种、等级，区别不同的回潮方法，可提高回潮的经济效益。此外，回潮箱内真空度的高低与回潮质量密切相关。真空度不符合工艺要求，则包芯或者烟叶毛细孔内仍充满空气，即使蒸汽接触到烟叶表面，也难被烟叶吸收，更谈不上渗透到叶内细胞，这样就会发生包内“夹生”现象，影响回透率。回潮效果取决于两个指标，一个是回潮箱内真空度的高低，另一个也取决于加湿系统。真空度越高，箱内烟包余气越少，烟叶在回潮时吸收水分的能力越强，回潮效果越好；加湿系统蒸汽湿度充分，喷布均匀，烟叶在足够的湿度条件下能够尽情吸食水分，则包内烟叶的温度和水分的分布越均匀。4影响真空回潮效果的因素4.1 烟叶的吸湿能力吸湿能力是烟叶固有的物理特性，它与烟叶品种和品质有关。一般来讲，吸湿能力强的烟叶，回潮速度快，而吸湿能力弱的烟叶回潮速度慢。因此，在真空回潮时，应根据烟叶吸湿能力设置回潮工艺参数。4.2 烟包体积和密度体积过大或压得密实的烟包，会因为增加加湿汽流的扩散阻力和扩散距离，减弱汽流的渗透性，使真空特性的有效利用率下降，从而影响回潮效果。如回透率偏低等。4.3 回透率与真空度的关系箱体内真空度的高低直接影响烟包内外的压力差，进而影响进入烟包的蒸汽量和蒸汽渗透到烟包中的均匀程度。真空度越高，烟包中的余气越少，烟包内外压力差越大，蒸汽的渗透性和烟叶的吸湿性越强，回潮速度越快。因此回透率就高，烟叶增加含水率也越高。相反，如果真空度偏低，烟包内会残余一定量的空气，当蒸汽开始渗透到烟包中时，就会使烟包内的余气向包芯压缩，此时，包芯压力升高，阻挡蒸汽渗透，形成干芯，烟包内发生夹生现象。真空度越低，烟包内干心比例越大，回透率越低。再者，真空度偏低，烟叶毛细孔内仍充满空气，水蒸汽仅冷凝在烟叶表面，而难以被烟叶内部组织吸收，容易出现烟叶外表由于水的浸渍时间长而发黑。另方面，如果箱体漏气量超标，即使表面看真空度达到设计要求，但停止抽空加潮时，便会有空气进入箱体，影响回透率。4.4 回潮效果与加潮系统回潮效果（潮后水分和温度）一方面取决于回潮箱内真空度高低，另一方面也取决于加湿系统。真空度能够增加烟叶吸食水分的能力，而加湿系统能够提供了高品质加湿汽源。真空回潮机一般采用饱和蒸汽和湿蒸汽进行加湿，而不采用过热蒸汽，这是因为过热蒸汽温度高，含湿低，容易导致回潮烟叶温度偏高，烟叶含湿量低。为此，必须将加湿前的蒸汽转化为湿蒸汽和饱和蒸汽，这就是真空回潮机设置蒸汽转换器和汽水混合器的主要作用。但是，高压下的饱和蒸汽不等于低压下的饱和蒸汽，进入箱体后的蒸汽在相对环境压力下仍然是过热蒸汽。如果将进入回潮箱的蒸汽转化为相对压强下的饱和蒸汽或湿蒸汽，就可以降低回潮烟包温度，提高烟叶含水率。应注意的是，湿蒸汽含水量过大时，会影响蒸汽在烟包中的扩散速度和扩散范围，造成外层烟叶和里层烟叶含水率区别较大，甚至影响包芯烟叶不能增湿。5 回潮周期抽真空及加潮的程度，视烟叶品种不同而有所区别。对存放时间长、受压较紧堆积密度大的烟包，可延长回潮时间，即连续两次抽空加潮，以改善回潮质量；而对水份较高、捆扎松散或吸湿能力较强的烟叶品种采取单周期抽空回潮即可。另外，当设备参数达不到要求时（真空度和加潮性能），单周期回潮能够完成的工作可能要进行二次回潮，既浪费时间又浪费能源。真空回潮的抽空过程是为了加快烟叶与水分的传热传质速度做准备，兼有排除热量和水分的作用。对整个加工过程来说，第一次抽空和第二次抽空的作用是不一样的。第一次抽空时，烟叶尚未经过回潮处理，从箱体中抽出的主要是空气。抽空后，箱体内压力极低，烟包内外的压力也很低。在回潮过程中，加湿蒸汽很容易迅速渗透到烟包中。因此，第一周期抽空过程，是烟包能否完全回透的关键。在第二周期的抽空过程中，由于烟包已经经过第一周期的加湿过程，烟叶水分与温度都已增加。当第二周期开始抽空时，烟叶内的部分水分会汽化而被抽走，水在汽化过程中需要吸收能量，所以烟包温度会降低。第二周期的抽空过程相对第一周期来讲较短，箱内真空度也低于一次抽空，包芯气体无法迅速抽到包外，其结果是烟包中心气压较高，加湿汽难以渗透。因此，真空回潮的第二周期主要是影响中、表层烟叶的水分和温度，对包芯烟叶的湿、温度影响很小。三级蒸汽喷射式真空系统简介第二章 三级蒸汽喷射真空系统简介 真空回潮机的核心是真空系统，真空度的高低对设备的工艺指标影响很大。上世纪八十年代末，我国烟草行业所使用的真空回潮机真空度一般为10乇，后来逐渐提高到8乇，在九十年代初，巩义市建设厂经过多方论证与实践，将真空回潮机真空度提高到5乇，它对降低烟叶燥碎，深度去除烟叶的青杂气，改善烟叶抽味具有明显作用。目前，国内的真空回潮机的工作真空度有5torr和8torr两种，真空系统的机构型式有二级喷射和三级喷射型。 而根据是否设置级间冷凝器，三级喷射式又分为3种型式，以下作简要说明。1GJ型三级蒸汽喷射真空系统蒸汽喷射抽真空系统的真空度高低，与其结构形式有直接关系，按照国内外通常的设计方法，每级泵的最大压缩比（排气压力与进气压力之比）为10，若采用二级喷射的型式，从理论上讲，最大工作真空度只能达到8乇，（末级排出压力800乇） 。要想进一步提高真空度，只有采用三级蒸汽喷射抽真空系统。我公司采用计算机优化设计和专利技术，设计制造的三级四段式抽真空系统，具有以下特点： （1）采用三级蒸汽喷射，真空度提高至666Pa，极限真空度266Pa（2）由于增加一级喷射泵，各级泵压缩比减小，因而减少蒸汽耗量，能耗明显降低；（3）3Eb为辅泵，也称启动泵，它在不增加总供汽量、即不增加总锅炉容量的前提下，最大程度的缩短抽气时间；（4）抽速快，维修量小，蒸汽压力范围大。同时三级四段式真空系统还有一个优点是：真空水箱间断排水。请参看原理图，当真空系统正常工作时，1#冷凝器的真空度约-0.094Mpa，这么高的真空度，即使采用凝结水泵直接排水工作也不很稳定，且水泵长期在真空条件下工作，水泵波轮由于气蚀作用容易损坏。因而设置设了真空水箱，抽空工作时冷凝水贮存在真空水箱内，抽空结束后，系统压力降低，然后采用普通管道泵排水，该水泵的能耗节约显而易见。应用该型式的抽真空系统，巩义市建设机械制造有限公司已成功地对全国一百多家卷烟与烤烟企业的进口或国产真空回潮机进行了技术改造，使用户取得了良好的经济效益和社会效益。2 CK型三级喷射抽真空系统第二种三级喷射抽真空系统的配置形式是一、二泵直接串联，无级间冷凝器（原理图见下图）。 喷射器的蒸汽耗量的计算公式如下:G=G0/式中:G工作蒸汽耗量G0被抽气体的等效干空气量喷射器的引射系数对于该种配置来讲，由于一级喷射器的工作蒸汽和抽吸的气体都要被二级喷射器抽吸，二级喷射器的抽气量急剧增加，所以二级喷射器的耗汽量明显增加。设备运行成本大幅度提高。 而图（1）所示的抽空系统，喷射泵之间安装级间冷凝器，上级泵的工作蒸汽与抽吸的蒸汽大部分被冷凝，从而降低后级泵的负荷，提高喷射泵的工作效率，降低能耗。3CG型三级喷射真空系统第三种三级喷射抽真空系统的配置形式是一、二泵间设置级间冷凝器，常开式冷却水循环系统。每台排水泵11kw，连续运转，再加上上水泵7.5kw，因此仅三台水泵每小时能耗28.5kwh。另外由于考虑水泵负压排水能力，1#冷凝器的负压受到限制，在某些厂家的设备的三级喷射泵真空系统中，除能耗比二级喷射系统降低，一级泵的真空度依然维持工作真空度8torr（1066Pa）。4 一拖二式真空系统一拖二式真空回潮机是指一套真空系统带两个真空箱体的结构形式。一拖二式真空回潮机的两台箱体分别交替工作，当一个箱体进料完毕，转入抽空回潮处理时，另一个箱体处于进出料或等待工作状态，两台箱体无法同时工作，因而生产效率相对较低。3.2.2 并联式真空系统并联式真空系统，它是两套完全独立的真空回潮机的有机组合，不仅具有一拖二式真空回潮机的所有功能，而且两台回潮箱体能够同时工作，每套真空系统又能够对任意箱体工作。如果正在工作的真空系统出现故障，则由另外一套真空系统代替发生故障的真空系统，直接切换而不用停机，保证设备运行的高可靠性。底部加潮系统原理简介第三章 底部加潮系统原理简介增湿是真空回潮机的主要目的。保证经过回潮的烟叶既能较大幅度的增加水分而内在品质不发生变化（温度过高使烟叶产生发红或发黑，表面水分过大产生水渍烟），是真空回潮机的一项重要功能。我们认为真空回潮机首先应有一个性能优良的真空系统，其特征是真空度高、抽空速度快、能耗低;另外还必须有一个好的加潮系统。没有一个好的加潮系统，真空回潮机既能增加较多水分又保证较低的温度、且没有水渍烟是不可能的。而高性能加潮装置的关键是让高压蒸汽进入回潮箱与烟叶接触时能够转化为低压下的饱和蒸汽或湿蒸汽。高压饱和蒸汽转化为低压饱和蒸汽需要释放大量热能，而低温水汽化是吸收热能的有效途径。而水与蒸气均匀混合，充分汽化又是解决上述矛盾的关键。为解决以上矛盾，设备生产厂家对加潮器的设计倾注了许多热情，在水、汽混合、水分雾化方面动了很多脑子，也开发了许多型式的产品，但均未能从根本上解决问题。特别是水渍烟的问题上更是一直困扰着设备制造单位和使用厂家。以往的通用做法是在回潮箱顶部加装隔水棚板，想通过隔水棚板来堵住没有来得及汽化的明水，但是棚板封闭严实水汽不太容易进入，棚板缝隙太大遮不住明水又容易打湿烟包；另外蒸汽和水进入回潮箱距离太短，来不及汽化就已喷射出去，打湿烟包在所难免。针对这一问题，我公司于2002年开发设计了真空回潮机底部加潮新型设备，它改变了以往回潮机加潮装置只能安装在箱体顶部的常规，大胆的将汽水混合装置全部安装在回潮机箱内底部。不仅解决了回潮蒸汽在相对低压下的饱和问题，还从根本上解决了回潮时产生的水渍烟。该设备的结构特点：（1）加潮器位于回潮箱底部，加潮时没有来得及雾化的液态水（明水）可以暂时存入回潮机烟包托板的下面，明水不能与烟包接触也就无法打湿烟包；（2）进入回潮机底部的加潮蒸汽与烟包托板底部的水直接接触，水汽二次混合， 使进入回潮箱的过热蒸汽更充分的转换为饱和蒸汽或湿蒸汽而后与烟包接触。饱和蒸汽可以使烟包吸食最大的水分和保持最低温度。通过卷烟和烤厂使用证明：底部加潮系统的回潮效果明显优于任何传统设备。该技术2003年已获得国家专利权。专利号为：ZL02285097.X为什么底部加潮具有如此明显的优势呢？蒸汽是水的三种状态之一，水有一种显著特点：水的饱和压力与饱和温度是一一对应的关系。也就是说，水的状态由温度和压力来确定。水的压-温图见下图。众所周知，达到饱和状态的水和蒸汽叫做饱和水和饱和蒸汽，低于饱和温度的水和蒸汽叫做未饱和水和未饱和蒸汽。在饱和水加热汽化过程中，蒸汽不断增多，水不断减少，直到最后一滴水完全变成蒸汽，这时的蒸汽叫做干饱和蒸汽，简称饱和蒸汽。在饱和水转化为饱和蒸汽的过程之间，是水和蒸汽的混合物，是两相共存状态，这种蒸汽叫做湿饱和蒸汽，简称湿蒸汽。将干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽的温度又开始上升，这时，蒸汽的温度高于饱和温度，这种蒸汽叫过热蒸汽。当饱和压力确定，一个饱和温度也与之对应。也就是说，水分在不同的压力下有不同的沸点（见附表），只要改变压力，就可改变水的沸腾温度。当环境温度高于环境压力对应的饱和水温度时，水分便要蒸发或升华，以达到平衡。真空回潮机的工作真空度666Pa, 其对应的饱和温度约00C, 当外界的水和蒸汽进入箱体时，其温度远高于箱内压力对应的饱和温度，因此进入箱体后的蒸汽是过热蒸汽，有极强的吸水能力，不利于烟叶吸湿；进入箱体的液态水分也要蒸发以达到平衡（水分蒸发需要能量），而液态水是无法进入烟包内部被吸食的。由于箱体空间相对很大，加潮时间相对较短，进入箱体的过热蒸汽与进入箱体的液态水分无法进行充分混合，饱和蒸汽较少。由此可见，无论蒸汽和水在箱外如何混合、雾化充分，如果不在回潮箱内进行二次混合，进入回潮箱体后的依然是大量的过热蒸汽和液态明水，况且由于加潮器在回潮箱顶部安装，在蒸汽和水流通时，液态水极易打湿烟叶。而底部加潮系统很简单而又富创造性地解决了传统加潮系统的弊端：加潮器将水强制雾化，并通过水蒸汽将雾化水携带入真空箱体，该汽体进入箱体后，再与箱体底部同压力的液态水混合，过热蒸汽转换为饱和蒸汽后，迅速渗透到烟包中与烟叶发生传质、传热作用，将水份和热量传递给烟叶，使烟叶均匀而有效地吸潮，同时液态水分蒸发有助于低温回潮；其次，由于重力影响，多余的液态水自动留在回潮箱底部，避免了明水打湿烟叶。设备型号与性能指标第二部分 真空回潮机1. 设备型号与性能指标1.1 设备型号：本机型号由下列字母和数字组成，其含义分别说明如下：W Z 1 131 - XM 个性化结构特点代号 ,型别序号： 型别代号：喷射式组别代号：真空回潮类别代号：增温增湿1.2 结构参数 回潮箱体内腔尺寸（长宽高）：8000*1650*1650mm 设备总重量：18000kg1.3 性能指标：序号项目参数1.生产能力，kg/h36002.回潮周期，min203.极限真空度，Pa266（麦氏计检测）4.工作真空度，Pa666（麦氏计检测）5.装机功率，kw22（主机）1.4 工艺参数：序号项目参数1.回 透 率，972.潮后烟叶水分，24 (可调)3.潮后包芯温度，5575 (可调)4.水渍烟无1.5 主机装机功率明细表序号项目功率（kw）数量合计(kw)1液压站2.212.22箱体动力312.23排水泵111114供水泵7.52155冷却塔3136控制系统111合计34.41.6. 设备接口：序号项目联接型式规格主要参数备注1.蒸汽法兰PN1.6DN1000.81.1MPa2.压缩空气螺纹1”0.40.7MPa3.电源3N-50Hz/TN-S50A4.冷却进水法兰PN1.0DN100流量100t/h5.排水法兰PN1.0DN100流量100t/h 6.自来水法兰PN1.0DN250.10.4MPa加潮7.排潮法兰DN2008.排污DN2001.7 工作条件：饱和蒸汽压力，MPa0.81.1瞬时最大流量，kg/h1850冷却水（循环）压力，MPa0.2流量，t/h100 水质应符合GB1576的规定入口温度，32压缩空气压力，MPa0.40.7露点，-25过滤精度，m50电 源3/N-50Hz/TN-S，380V38, 50Hz1Hz结构简介与工作原理2. 结构简介与工作原理（请参看原理图）本型真空回潮机由真空系统、回潮箱、烟车系统、加潮系统、液压系统、冷却水循环系统、气动系统、电控系统组成，分述如下： 真空系统采用本公司研制的专利产品高效低耗多级喷射式真空系统，它具有抽速快、真空度高、性能稳定、工作可靠、维修量小等优点。该系统由4台蒸汽喷射器、2台冷凝器、1台组合式真空水箱、2件消音器和1台蒸汽分配器、1只水分配器组成，其抽气过程如下：被抽气体从真空箱DN200气动蝶阀（真空阀）1级喷射器1冷 三级喷射器三级消音器凝器二级喷射器2冷凝器 排空 四级喷射器四级消音器 真空箱真空箱体是一个矩形中空长方体，内壁由不锈钢焊接而成，四角采用R角过渡，外部用工字钢加强，双门采用丁晴橡胶密封圈，每个门用四个气缸予拉紧在箱体上，在抽真空后，利用外界的大气压力继续将门紧贴在箱体上而使密封得到充分保证。为防止箱内压力超过外界压力箱力顶部备有重力式安全阀，开启压力为2000Pa；为防止人员被关在箱内，在箱体一侧设有箱内安全装置，箱内人员在箱内拉动安全索时，停机开双门（此时隔离开关应闭合）。 加潮系统本系统由12件加潮器、汽水调节阀等组成。在传统的加潮系统中，加潮器位于真空箱体顶部或侧部，无论水和汽混合得怎样充分或者水如何雾化，进入真空箱体内（低压力状态）的水蒸汽总是处于过热状态，不利于烟叶最大限度的吸潮。我公司独家开发并采用的底部加潮模式，其特点有二：（1）加潮器位于回潮箱底部，可完全避免液态水（明水）打湿烟包；（2）加潮器将水强制雾化，并通过水蒸汽将雾化水携带入真空箱体，该汽体进入箱体后，再与箱体底部同压力的液态水混合，低压下的过热蒸汽转化为湿蒸汽，并迅速渗透到烟包中与烟叶发生传质、传热作用，将水份和热量传递给烟叶，更利于烟叶均匀而有效地吸潮。在加汽结束后，要进行闷车，闷车的过程是水蒸汽不断液化的过程，蒸汽和烟叶继续进行热量和水份的传递，并使烟包内各层烟叶有时间进行水份和热量的传递。蒸汽从分汽缸不锈钢气动球阀调节阀 加潮器加潮自来水加湿电磁阀不锈钢调节阀 冷却水循环系统该系统由冷却水池、上水泵、排水泵、冷却塔、控制阀门等组成，当回潮机抽真空时，其工作流程如下：冷却水由水池过滤器上水泵止回阀闸阀DN100水包冷凝器水箱止回阀排水泵冷却塔水池当回潮机停止抽真空或加潮时，采用冷却水内循环系统，即由上水泵将冷却水池内的水抽出，经冷却塔降温后，再排入冷却水池中，可提高冷却塔的有效使用率，也可大幅度降低冷却水温度。冷却系统中的补充水由补给水管通过浮球阀得到实现，补水水流量应不少于8m3/h。水箱上安装有水位控制器和液位显示仪，当冷凝水位到达1水箱上限或2#水箱上限时，关闭真空阀，设备停止工作，等待检查故障。当真空系统不工作时或水位低于1水箱下限时，排水泵电源切断；反之排水泵打开。 液压系统每台回潮箱体配置1套液压系统以实现箱门的启闭。单套液压系统主要由液压站、油缸及单向节流阀和节流阀组成，当开门时，油泵出的高压油经单向阀溢流阀三位四通换向阀液压锁单向节流阀油缸，驱动活塞上升，并通过摇臂机构使门上升，到达极限位置时，行程开关给出信号打开卸荷阀，油泵停止。当升门时单向节流阀不起节流作用，其速度由回油路的节流阀调节；当降门时，调节回油路的单向节流阀以控制门下落速度，因此，箱门的速度为回油路流量调节。其原理图如下：每台液压站配有两件电磁换向阀，所以箱体的前后门单独控制。液压站内的油面应不低于液位指示器下限，至液位计2/3位置为佳，如果油面过低，应向油箱内加入YA-N32普通液压油或YB-N32抗磨液压油。 箱内动密封链式输送机 主要由机架、护栏、驱动系统、（积放）输送系统、支腿、涨紧装置等组成，全部采用不锈钢材料。输送部分采用侧置滚轮式积放链条，链条的涨紧方法：拆除被动链轮端的机架护板，内六方扳手调整链轮涨紧支架。传动部分的链条采用双排8字型滚子链条，链条的涨紧方法：旋动螺杆，滚轮压紧链条。真空箱体连接处的密封结构如下所示：密封组件包括两个J型橡胶密封圈和一只石墨套。 气动系统双联真空回潮机的气动系统是由电控气动电磁阀的开闭和切换电源的方向来操作执行机构，来完成各项指令的。 气源经过二联件调压过滤后，进入气动控制柜，然后驱动执行机构（球阀、蝶阀、气缸等）。 气动控制柜气动控制柜主要2组总线阀岛、消音器、丝堵、气动管路等所组成，经过二联件处理过的净化气进入各个电磁换向阀，由控制系统发出指令，驱动执行机构。 气动执行机构本系统由10台气动球阀（分别控制1级汽、2级汽、3级汽、4级汽、转换汽各2台）、11台气动蝶阀（分别控制1#水、2#水、真空阀5台、破空阀2台）、16台锁紧门气缸（每台回潮箱体由8台气缸预拉紧）所组成。 气动系统的调整清理气源二联件的分离器中的积水，卸下油雾器油杯，并向杯中加入2/3容量的锭子油。将气源压力调整到0.4Mpa左右，按动电磁阀上的手动按键，检查执行机构的方向是否正确，如不符，可调换气管方向，然后加电运行。 单机电控参见第三部分电控系统结构特点WZ1131型真空回潮机主要结构特点及性能参数结构特点1、 真空系统首次采用了抽空形式采用三级四段两冷凝式蒸汽喷射真空系统（本公司专利）。并提高工作真空度至666Pa，而其它类型真空回潮机的工作真空度1066Pa；该形式抽空速度快、真空度高，耗能少，能更深度地去除烟叶中的青杂异味。2回潮箱体回潮箱体四角大圆弧联接，结构合理，坚固耐用；双门开启采用液压翻转或电动侧拉形式。3加潮系统加潮采用我公司专利产品箱体底部汽水雾化加潮装置。雾化充分，增湿效果好，避免了水渍烟。性能指标生产能力：6000kg/h回潮周期：20min极限真空度：266Pa（麦氏计）工作真空度：666Pa（麦氏计）工艺参数回透率：99%增加水份：（24）%潮后包芯温度：（5575）能耗1由于采用了三级蒸汽喷射抽真空形式，故在蒸汽节能降耗方面，明显优于其它机械式、复合式或二级蒸汽喷射式真空回潮机。 2我公司生产的回潮机用真空系统间歇性、常压排水，因此耗电明显少于其他型式的真空回潮机。 设备原理图4 附图：设备原理图设备操作5 设备操作1. 系统进行工作之前，必须检查工作条件，条件满足后方可开机工作。1.1 工作蒸汽压力： 0.60.9MPa；1.2 压缩空气压强：0.40.7MPa；1.3 冷却水温度：32（循环水）1.4 增湿水压力：0.10.4MPa；1.5 电源电压：3N-50Hz/TN-S，38038V；2设备操作步骤参见第三部分第三章电控系统3主机工艺流程图见下页主机工艺流程图 WZ1131型在线真空回潮机主机工艺流程图回潮箱出口翻转机升 NO 二次回潮关后门 Yes前门打开 回潮箱进口翻转机降开三四级汽、1、2水、真空阀 抽空至-0.08MPa周转箱进关真空阀、三四级汽、1、2水 回潮箱进口翻转机升开转换汽、水 箱内压力-0.03MPa关前门关转换水、汽，闷车1min 锁紧门开三四级汽、1、2水、真空阀 抽空至-0.077MPa打开三、四级汽、真空阀开关真空阀、三四级汽、1、2水、开破空阀