残(复)采工作面采掘安全措施.doc

残（复）采工作面采掘安全技术措施一、工作面位置及相邻关系 残（复）采工作面位于 的 水平 巷附近，地面无建筑物。该工作面 方向约 米左右有 工作面相邻，但 ，两工作面 ，且 ，相互影响不大。但该工作面周围存在老 ，预计有少量积水，在开采过程中应加强探放水工作。二、地质情况二迭系龙潭组为本矿井主要含煤地层， 煤层属二迭系龙潭组老山段(P2L2)下亚段。该段岩性以炭泥页岩和含炭粉砂岩为主，产较丰富的植物碎片化石，旋回特征明显。 煤层多为单层，稳定性较差常呈似层状、扁豆状产出，其顶底板一般为含炭粉砂岩或砂质泥岩。该区域地质构造复杂，断层、褶曲发育，煤层受断层挤压厚度变化较大，煤层错位、缺蚀和尖灭时有发生，给采煤工作造成较大影响。三.残采方法 残（复）采工作面由于煤层赋存不正规，根据工作面实际难以形成正规采煤工作面。因此，该工作面基本采用巷道斜切采煤法，斜巷坡度一般控制在1535，沿煤层顶板采进。工作面采用煤电钻打眼，爆破落煤，搪瓷溜槽溜煤，大巷放斗等工序。斜巷采用梯形木支护，其净断面规格为：上净宽 ，下净宽 ，净高 。支架间距 ，每采进三对支架后必须两边抬相。支护用坑木，其规格直径为14，一般不低于12。在回采过程中，如遇煤层厚度变大时，必须先采杠子后放顶，杠子规格为：净宽 ，净高 ，杠子间距为 ，木支护，坑木直径不小于12。由于该区域顶板岩层破碎，易于冒落，故该工作面采用全部垮落法管理顶板。四.通风方式通风方式：工作面尽量形成负压通风系统，但如遇煤层不正规，难以形成负压通风，采煤工作面可采用机械正压通风，但正压通风距离一般控制在20米，能形成负压通风地点应尽量采取负压通风。局部扇风机安装在 侧，并距回风口保持10米以上的新鲜风流中。风筒应顺向连接，反边应扣牢，以减少风阻和漏风，风筒口距工作面当头不得越过3米。五.主要施工作业要求(一) 工作准备：进入工作面以前，首先应对运输线及工作面前后的瓦斯、通风和支护等安全情况进行检查，发现问题应先行处理，处理好安全后，才能进行正常的生产工作。(二) 打眼放炮：坚持“一炮三检”制度，瓦斯浓度迏到1%严禁打眼放炮；严格执行爆炸物品管理规定，适量装药，加封炮泥，封泥长度不得少于炮眼深度的三分之一；正确联线，放好警戒(悬挂放炮警示牌或派专人放哨)；放炮地点距工作面最短距离不得小于70米，且必须拐弯；起爆必须使用发爆器，严禁使用明火或井下动力电起爆。(三) 通风要求：由于风筒容易被打坏，每班都必须整理风筒，确保新鲜风流送到工作面，供风风量应满足每人每分钟不少于43以上，无风、微风不准作业。因停电而停风，必须停止作业。放炮后，必须待炮烟吹散后方能进入工作面。进入工作面后首先应进行安全方面的检查，确认安全后方可作业。(四) 洒水降尘：进入工作面后，在作业前还应进行洒水降尘，防止煤、岩尘对人体的危害。(五) 装运工作：在抠煤前必须从外向里先检查和清理巷道顶、帮的松煤松石，一直清理到工作面当头，确认安全后才能进行抠煤。(六) 巷道支护：对放炮后的空顶区必须按要求及时支护，因放炮崩倒崩坏的支架应及时修复，修复支架必须将顶、帮背严塞实。(七) 放顶：在回采放顶前，必须先加固好放顶区域周边的支护，在斜巷内放炮放顶，必须在放顶下方的斜巷内先打好挡柱和架设好挡板，然后才能起爆放顶。六.主要安全技术措施(一) 瓦斯管理：1.进入工作面后必须先进行通风、瓦斯检查，风筒口至工作面当头不得大于5米。2.瓦斯检查员应及时将瓦斯检查结果填写在瓦斯检查牌板上。3.坚持“一炮三检”制度，瓦斯浓度超过1%时，严禁装药放炮。4.工作面及其附近20米范围内瓦斯浓度迏到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，进行处理。5.加强局部扇风机的管理，在作业施工过程中，不得随意停开风机，如因停电造成停风，应及时撤离人员，待恢复送电后，按照煤矿安全规程要求起动风机。(二) 加强爆破管理1.严格按照煤矿安全规程及放炮工操作规程的要求进行装药放炮。2.放炮员必须由经过专门培训，并取得爆破工资格的人员担任。3.严格执行火药领退制度，当班未使用完的火药及时退库，并进行登记。4.运送火药时，炸药和雷管必须分开运送，雷管必须由放炮员亲自运送。5.炸药和雷管必须分装在耐压、耐撞击、防震、防静电的专用火药箱内，严禁将爆炸材料装在衣袋内，领到爆炸材料应直接送到工作地点，严禁将炸药和雷管存放在宿舍内。(三) 加强顶板管理，防止冒顶事故发生1.严格执行“敲帮问顶”制度，进入工作面后，首先必须对工作面的安全情况进行检查，发现有松动的煤岩块时，必须用长柄工具把松动的煤岩块撬下来。2.加强工程质量检查，在采准巷道施工过程中，按规定及时支护，严禁空顶作业。3.在采煤巷道施工中，所有支架各构件必须接口吻合，帮、顶必须捎严背实，发生冒顶时必须用木垛接顶。4.加强巷道检查维修工作，发现支架有断梁折柱现象应及时组织维修，确保通风、运输和人行安全。5.维修巷道支架时，先应清理好整理好维修人员的安全退路，以防止在维修过程中发生伤人和关人事件。修理平巷时，必须由外向里，维修斜巷时，尽可能采取由上向下修理，如果必须从下往上修理时，必须先架设好挡板，然后逐架进行维修，修理方法应视现场具体情况而定，但原则上必须先加固后拆修。6.严禁人员进入维修巷道以内操作和休息。7.修复旧盲巷时，必须先通风，稀释老巷内的有害气体，使其空气成份符合煤矿安全规程规定的要求后，才能进行修复工作。8.凡报废的巷道应设置栅栏，并悬挂“严禁入内”的标志，防止人员误入，长期不使用的巷道应及时予以封闭。(四) 电气设备管理及防灭火措施1.工作面所使用的电气设备必须符合防爆要求，供电电缆应使用阻燃型电缆，不防爆的电气设备和非阻燃型电缆不得使用。2.机电设备应定期进行检修，发现有漏电或失爆的电气设备应及时维修或更换。3.井下所有电缆接头必须使用符合要求的防爆接线盒连接，严禁“鸡爪子，羊尾巴和明接头”。(五) 防尘措施1.采掘工作面必须有完善的洒水系统，爆破前后必须洒水，必须实行湿式凿岩。2.工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积。每10天冲洗一次。3.爆破时每眼必须使用一个以上的水炮眼。4.采准巷道在使用风钻破夹石时，应坚持采用湿式打眼，严禁打干钻。5.放炮后应及时洒水降尘，防尘管路必须布置合理，水量充足。6.要求作业人员应配戴口罩，以加强个体防尘意识。(六) 防治水害措施坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后后采”的探放水原则，当巷道接近穿过裂隙和老巷时，必须探水前进，探放水的探眼布置、探眼个数应根据巷道断面而定。采掘工作面或其它地点发现煤壁挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、顶板来压、顶板淋水加大、有水叫声、底板鼓起水泡、淋水发涩并有臭鸡蛋味等透水预兆时，必须立即停止作业，撤出人员，查明原因，采取措施进行处理，只有消除透水征兆后方可恢复作业。在采掘作业过程中必须按下列要求操作：1、探放水要严格执行煤矿安全规程第285条294条的规定。2探孔期间，若钻孔有水流出，不准将钻杆拔出，用木楔将钻杆与探眼背紧，停止工作，撤出人员、立即汇报矿调度室。3、探孔期间及掘进时，发现有突水预兆时，必须立即停止作业，采取措施，撤出所有作业人员，及时汇报矿调度室。（七）运输管理1、人力推车井下人力推车必须严格执行煤矿安全规程第362条364条的规定。人力推车应注意的事项：（1）凡在井下推车时，一人只准推一车，严禁一人推多车。（2）严禁放飞车和推车人站在矿车碰头上搭乘矿车。（3）推车时应注意前方情况，发现前方有人在巷道内行走时，必须发出信号，并减速行驶，如遇紧急情况，必须立即停止行驶。（4）推车遇弯道时，应先发出信号，同时应减速行驶。（5）同向推车应保持20米以上的间隔距离，防止车速过快碰撞伤人。2、绞车运输（1）司机必须持证上岗。（2）严格执行煤矿安全规程第371条372条的规定。（3）加强绞车管理，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。（4）运输过程中发生掉道时，上绞车道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。（5）开车时，严禁用脚蹬或用手拔绳。（6）牵引材料和设备运行时，若发生拉不动的现象，严禁强行硬拉。（7）“一坡三挡”处于常闭状态，只有车辆正常通过时方可打开。（8）绞车信号采用声光信号，规定为“一停二上三下放”。（9）运输重、长、大材料设备时，必须捆绑牢靠。（八）其他1、质量标准化（1）施工应坚持一次成巷，工程质量符合要求。严格质量验收制度，对不合格工程要及时处理，工程合格后方可继续施工。（2）在掘进过程中必须搞好文明施工，所有工具、材料、管线等应堆放、悬挂整齐，巷道内无杂物、无淤泥、无积水。（3）各工种操作正规化，质量标准化，严格执行工作岗位责任制和岗位作业标准化。2、提高煤质措施（1）煤巷施工加强顶板管理，防止顶板塌落。冒落下来的矸石要挑拣出来另外装桶。（2）半煤巷和石门穿煤要坚持煤矸分装。(九) 避灾路线当工作面或井下其它地点发生瓦斯、火灾和水灾事故时，在场人员必须冷静不慌张