第9章装配图1.ppt

回顾零件图 零件 组成机器的最小单元 标准件 常用件 一般零件 零件图的作用与内容 表达单个零件的图样称为零件图 一 零件图的作用 加工制造 检验 测量零件的依据 二 零件图的内容 视图 尺寸 用以表达零件的内 外结构形状的一组图形 确定各部分的大小和位置 要求正确 完整 清晰 合理标注出制造 检验时所需的全部尺寸 加工 检验达到的技术指标 零件名称 数量 材料 图号及必要签署 技术要求 标题栏 第九章 装配图 作用 内容 1 一组视图 是制定装配工艺规程 进行装配 检验 安装及维修的技术文件 9 1装配图的作用与内容 2 必要的尺寸 3 技术要求 4 标题栏 零件序号及明细栏 一 视图 剖视 断面 机件表达方法中的各种视图 剖视 断面等表达都适用于装配图 尤其 各种剖视图应用非常广泛 各种剖切方法都适用 部件一般都由多个零件围绕一条或几条轴线装配 称其为装配干线 因此表达时 通常采用经过装配干线的剖切 采用剖视图表达这些这些零件的装配关系 除外还有其他表示方法 9 2装配图的表达方法 二 规定画法 相邻零件的接触表面和基本尺寸配合表面只画一条线 不接触表面和非配合表面画两条线 两个 或两个以上 零件邻接时 剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同 但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致 对于标准件 螺栓 螺母 键 销 和实心件 轴 手柄 连杆 球 当剖切平面通过其基本轴线时按不剖绘制 实心零件的画法的绘制 沿轴承盖与轴承座的结合面剖开 拆去上面部分 以表达轴瓦与轴承座的装配情况 三 特殊画法 在装配图的某个视图上 当某些可拆零件挡住了必须表达的结构和装配关系时 可假想将这些零件拆掉或沿某些零件的结合面剖切 绘出其图形 以表达装配体内部零件间的装配情况的方法 拆卸画法或沿结合面的剖切画法 零件拆卸画法 拆卸画法结合面处不画剖面线 沿零件的结合面剖切 日期 日期 沿零件的结合面剖切 假想画法 1 运动机件的极限位置 可用双点画线画出 以表示连接关系 运动机件的极限位置轮廓线画双点画线 2 与本装配体有关 但不属于本装配体的相邻零部件 可用双点画线画出 以表示连接关系 简化画法 1 在装配图中零件的倒角 圆角 凹坑 凸台 沟槽 滚花 刻线及其他细节可不画出 2 滚动轴承可采用规定画法和特征画法 3 装配图中有若干相同的零件组或螺栓联接等 可详细的画出一处 其余用点画线表示出中心位置即可 4 装配图中 当剖切平面通过某些标准组合件时 可只画出其外形 夸大画法 薄垫片的厚度 小间隙等可适当夸大画出 5 展开画法为了表示传动机构的传动路线和零件间的装配关系 可假想按传动顺序沿轴线剖切 然后依次展开 使剖切平面旋转为一条直线并与剖切平面平行 再画出剖视图 1 加工制造零件所需的全部尺寸 2 零件表面的粗糙度要求 在零件图上需标注如下内容 尺寸公差和形状位置公差 零件图尺寸标注的要求 正确 完整 清晰 合理 9 3装配图的尺寸标注 1 性能 规格 尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸 一 装配图的尺寸标注 表示机器 部件规格性能 装配 检验 安装时所需要的必要的几种尺寸 2 装配尺寸 1 零件之间的配合尺寸 2 影响其性能的重要相对位置尺寸 装配尺寸 装配尺寸 装配尺寸 3 安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸 安装尺寸 安装尺寸 部件在长 宽 高三个方向上的最大尺寸 4 外形尺寸 5 零件关键结构 形状尺寸 确保零件上与实现部件功能有直接关系的关键结构的形状和大小在设计零件时不被改变 一 零件编号 将装配图上的所有零件按顺序编号 装配图中编写序号的规定 1 编号组成 三种 画黑点 画指引线 横线或圆 细实线 数字 比尺寸数字高度大一号或二号 6 8mm长 4 4 9 4装配图的零件序号 明细栏和技术要求 零组件的编号形式 3 相同零件只对其中一个编号 4 指引线不能相交 在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行 2 同一装配图上编注序号的形式要一致 5 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号 全图按水平方向或垂直方向整齐排列 二 明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录 表中由零件的序号 代号 名称 数量 材料 重量 备注等内容组成 标准件和有重要参数的常用件等填写注意 明细栏在标题栏的上方 当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 注意 标题栏 明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致 并且由下往上填写 因此 应先编零件序号再填明细栏 三 技术要求 装配图上的技术要求一般用文字注写在图纸下方空白处 主要包括以下几方面 1 装配要求2 检验要求3 使用要求 9 5画装配图的方法和步骤 进行部件分析和视图选择 确定图幅 图纸 进行布图 画主装配线及依次画出其他装配线 画细致结构 检查后描黑 画剖面线 注尺寸及公差配合 编注零件序号填写标题栏 明细栏 技术要求 一 装配图的视图选择 1 视图选择的要求 完全 部件的功用 工作原理 装配关系及安装关系等内容表达要完全 清楚 合理 读图时清楚易懂 2 视图选择的步骤和方法 1 部件分析 工作原理 结构 配合关系 联接固定关系 相对位置关系 正确 投影关系正确 图样画法和标注方法符合国家标准规定 使用性能 柱塞泵的主视图如何选最好呢 2 选择主视图 安放位置 符合部件的工作位置 选择原则 3 选择其它视图 表达主视图没能表达的内容 且每个视图都应有其表达的侧重点 投射方向 能清楚表达部件的工作原理 传动关系 主要的装配关系或其主要结构特征的方向 工作原理 图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置 小轮上面的凸轮 未画出 旋转时 由于升程的改变 使得柱塞上下往复移动 引起泵腔容积的变化 压力也随之改变 油被不断吸进 排出 起到供油作用 柱塞与柱塞套装配在一起 柱塞套用螺纹与泵体连接 柱塞下部压在弹簧上 装配及连接固定关系 柱塞 轴套 泵体 吸油 排油部分的单向阀体 小轮 小轴部分 由小球 弹簧 和螺塞等组成 用开口销固定在柱塞上部 俯视图 A 往 复 A 为了清楚表明柱塞在凸轮作用下 上下往复运动的动作原理 特增加了A向视图 为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完全 需选择局部剖的俯视图 根据部件的大小 视图数量 确定画图的比例 图幅的大小 画出图框 留出标题栏和明细栏的位置 1 确定图幅 画各视图的主要基线 并注意各视图之间留有适当间隔 以便标注尺寸和进行零件编号 2 布置视图 先画主体零件 泵体 从主视图开始 画各视图的主要轮廓 3 画主要装配线 4 按装配顺序 画主装配线上其它零件 进 出口单向阀 小轮 轴等 弹簧 销钉等 5 画其它装配线 6 画细部结构 检查无误后加深图线 画剖面线 标注尺寸 对零件进行编号 填写明细栏 标题栏 书写技术要求等 完成装配图 7 完成装配图 9 6装配结构的合理性 1 两个零件在同一个方向上 只能有一个接触面或配合面 2 轴肩处加工出退刀槽 或在孔的端面加工出倒角 正确 错误 错误 正确 3 锥面配合 a 合理 b 不合理 4 沉孔 a b 5 凸台 a b 二 螺纹连接的合理结构 1 通孔应大于螺杆直径2 螺纹联接合理结构3 要留出板手活动空间4 要留出螺钉装 拆空间5 加手孔或改用双头螺柱 1 通孔应大于螺杆直径 a 正确 b 不正确 2 螺纹联接合理结构 a 尾部加长 b 退刀槽 c 凹坑 d 倒角 3 要留出板手活动空间 a 不合理 b 合理 4 要留出螺钉装 拆空间 a 不合理 b 合理 5 加手孔或改用双头螺柱 a 不合理 b 合理 四 滚动轴承的固定 间隙调整及密封装置的结构 1 轴肩固定轴承内 外圈2 弹性挡圈固定轴承内 外圈3 轴端挡圈固定轴承内圈4 圆螺母及止退垫圈固定5 套筒固定轴承内 外圈6 滚动轴承的密封 a b c d 1 用轴肩固定轴承内 外圈 2 用弹性挡圈固定轴承内 外圈 b 弹性挡圈 a 内 外环的固定 3 轴端挡圈固定轴承内圈 a 轴承固定 b 轴承挡圈 4 用圆螺母及止退垫圈固定 b 止退垫圈 c 轴承内圈