机制中级工理论考试.doc

4.程序校验与首件试切的作用是( )。C(A)校验机床是否正常 (B)提高加工质量(C)检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图样要求(D)检验参数是否正确5.加工中心上在曲面加工中应用最为广泛的刀具是( )。C(A)环形刀 (B)端铣刀 (C)球形刀 (D)棒铣刀10.国家标准规定图样上外螺纹小径用( )。A(A)细实线表示 (B)虚线表示 (C)粗实线表示 (D)点划线表示12.夹紧力的方向应尽量( )于工件的主要定位基准面。A(A)垂直 (B)平行同向 (C)倾斜指向 (D)平行反向16.在用立铣刀加工曲线外形时，立铣刀的半径必须( )工件的凹圆弧半径。A(A)等于或小于 (B)等于 (C)等于或大于 (D)大于24.在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用( )。D(A)外轮廓顺铣、内轮廓逆铣 (B)外轮廓逆铣、内轮廓顺铣(C)内、外轮廓均为逆铣 (D)内、外轮廓均为顺铣25.曲面加工中，在接近拐角处应适当降低( )，以避免加工中的过切与欠切现象。C(A)主轴转速 (B)切削速度 (C)进给速度 (D)背吃刀量40.圆柱铣刀精铣平面时，铣刀直径选用较大值，目的是( )。C(A)减小铣削时的铣削力矩 (B)增大铣刀的切入和切出长度(C)减小加工表面粗糙度值 (D)可以采用较大切削速度和进给量57.下列各组指令中，( )组全是非模态指令。C(A)G0 G02 G04 (B)G01 G41 G28(C)G28 G70 G04 (D)G01 G02 G9265.立铣刀切入轮廓工件表面时，可以是( )切入。B(A)垂直 (B)沿延长线或切向 (C)Z向下刀 (D)任意点70.铣削平面时主运动为( )。A(A)铣刀的旋转运动 (B)工件的纵向移动(C)工件的横向移动 (D)刀具的上下运动85.使主轴定向停止的指令是( )。C(A)M99 (B)M05 (C)M19 (D)M0693.用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( )牌号的球墨铸铁。A(A)QT400-18 (B)QT600-3 (C)QT700-2 (D)QT800-2108.G00是指令刀具以( )移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令。C(A)点动 (B)走刀 (C)快速 (D)标准112.硬质合金的特点是耐热性( )，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。A(A)好 (B)差 (C)一般 (D)不确定113.液压马达是液压系统中的( )。B(A)动力元件 (B)执行元件 (C)控制元件 (D)增压元件135.对于立式铣床来说，工作台往左方向移动朝接近刀具，则刀具移动方向为坐标轴的( )。B(A)负向 (B)正向 (C)不能确定 (D)编程者自定140.在G54中设置的数值是( )。A(A)工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量(B)刀具的长度偏差值(C)工件坐标系的原点(D)工件坐标系原点相对对刀点的偏移量155.符号IT表示( )的公差。A(A)尺寸精度 (B)形状精度 (C)位置精度 (D)表面粗糙度157.基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是( )。D(A)上偏差 (B)下偏差(C)实际偏差(D)上偏差或下偏差中靠近零线的那个偏差173.从A到B点，分别使用G00及G01指令运动，其刀具路径相同。( )X179.打扫机床上的灰尘时，应使气流从柜外向柜内流入，以使灰尘打扫干净。( )X182.切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动称为主运动。( )T186.G90是绝对方式编程指令。( )T190.用一个程序段加工整圆不能用R编程。( )T191.加工内孔时因受刀体强度、排屑状况的影响，相对于加工外圆切削深度要少一点，进给量要慢一点。( )T192.尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸；而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素。( )T195.随标准公差等级（IT）数字的增大，而尺寸精确程度依次提高。( )X200.机械零件加工精度反映其加工误差大小，故精度越高越好。( )X第二个2002.莫氏锥柄一般用于( )的场合。D(A)定心要求比较高 (B)要求能快速换刀(C)定心要求不高(D)要求定心精度高和快速更换的场合16.铣削加工带有硬皮的毛坯表面时，常选用的铣削方式是( )。B(A)顺铣 (B)逆铣 (C)周铣 (D)端铣35.钻孔时钻头的( )会造成孔径偏大。B(A)横刃太短 (B)两条主切削刃长度不相等(C)后角太大 (D)顶角太小56.切削的三要素是指进给量、切削深度和( )。B(A)切削厚度 (B)切削速度 (C)进给速度 (D)主轴转速57.牌号为T12A的材料是指平均含碳量为( )的碳素工具钢。A(A)1.2% (B)12% (C)0.12% (D)2.2%70.由于铣削过程中( )的不断改变，导致铣削力的大小、方向和作用点也不断变化。A(A)参加切削的齿数、切削厚度、切削位置(B)切削宽度(C)切削深度 (D)切削速度72.数控铣床精加工轮廓时应采用( )。B(A)切向进刀 (B)顺铣 (C)逆铣 (D)法向进刀98.影响刀具扩散磨损的最主要原因是( )。C(A)工件材料 (B)切削速度 (C)切削温度 (D)刀具角度99.采用轮廓控制的数控机床是( )。B(A)数控钻床 (B)数控铣床(C)数控注塑机床 (D)数控平面磨床102.数控机床是由数控机床主要由数控装置、机床本体、伺服驱动装置和( )等部分组成。C(A)运算装置 (B)存储装置 (C)检测反馈装置 (D)伺服电动机117.在程序中指定G41或G42功能建立刀补时需与( )插补指令同时指定。A(A)G00或G01 (B)G02或G03 (C)G01或G03 (D)G01或G02120.加工精度愈高，加工误差愈( )。A(A)小 (B)不变 (C)大 (D)两者无确定的关系130.辅助指令M03功能是主轴( )指令。C(A)反转 (B)启动 (C)正转 (D)停止136.数控铣床是工作台运动形式，编写程序时，采用( )的原则编写程序。B(A)刀具固定不动，工件移动 (B)工件固定不动，刀具移动(C)分析机床运动关系后再定 (D)由机床说明书说明156.在基准制的选择中应优先选用( )。A(A)基孔制 (B)基轴制 (C)混合制 (D)配合制170.高速钢刀具不仅用于承受冲击较大的场合，也常用于高速切削。( )X173.扩孔可以部分地纠正孔的位置精度。( )V183.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量有直接影响。( )V184.数控铣床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。( )V188.G代码分为模态和非模态代码，非模态代码是指某一G代码被指定后就一直有效。( )X192.当换刀时，必须利用G49指令来取消前一把刀的长度补偿，否则会影响刀后一把刀的长度补偿。( )X193.液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。( )V196.不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。( )V200.当刀具半径补偿值为负数时，左刀补实际将变为右刀补。( )V第三套5.设H01=-2mm，则执行G91 G44 G01 Z-20.H01 F100 的程序段后，刀具实际移动距离为( )mm。B(A)30 (B)18(C)22 (D)209.编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是( )。B(A)减少换刀时间(B)减少重复定位误差(C)减少切削时间(D)简化加工程序14.按故障出现的频次分类，数控系统故障分为( )。B(A)硬件故障和软件故障(B)随机性故障和系统性故障(C)机械故障和电气故障(D)有报警故障和无报警故障35.按数控机床故障频率的高低，通常将机床的使用寿命分为( )阶段。B(A)2 (B)3(C)4 (D)555.安装零件时，应尽可能使定位基准与( )基准重合。B(A)测量(B)设计(C)装配(D)工艺57.( )对提高铣削平面的表面质量无效。C(A)提高主轴转速(B)减小切削深度(C)使用刀具半径补偿(D)降低进给速度99.冷却作用最好的切削液是( )。A(A)水溶液(B)乳化液(C)切削油(D)防锈剂125.G 指令中准备功能指令用于刀具半径左补偿的指令是( )。A(A)G41 (B)G42(C)G40 (D)G49126.G 指令中准备功能指令用于刀具半径补偿取消的指令是( )。C(A)G41 (B)G42(C)G40 (D)G49132.新机床就位需要做( )小时连续运转才认为可行。B(A)12 (B)816(C)96 (D)36137.刀具路径轨迹模拟时，必须在( )方式下进行。C(A)点动(B)快点(C)自动(D)手摇脉冲144.固定循环路线中的( )是为安全进刀切削而规定的一个平面。A(A)初始平面(B)R 点平面(C)孔底平面(D)零件表面156.零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是( )。D(A)刀具装夹不准确而形成的误差(B)机床的几何精度方面的误差(C)机床刀具工件系统的振动、发热和运动不平衡(D)刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动157.零件加工中，刀痕和振动是影响( )的主要原因。D(A)刀具装夹误差(B)机床的几何精度(C)圆度(D)表面粗糙度158.工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的刚度和( )精度。D(A)测量(B)形状(C)位置(D)回转精度159.零件加工中，影响表面粗糙度的主要原因是( )。D(A)刀具装夹误差(B)机床的几何精度(C)圆度(D)刀痕和振动160.表面质量对零件的使用性能的影响不包括( )。C(A)耐磨性(B)耐腐蚀性能(C)导电能力(D)疲劳强度161.铰刀的齿槽有螺旋槽和直槽两种。其中直槽铰刀切削平稳、振动小、寿命长、铰孔质量好，尤其适用于铰削轴向带有键槽的孔。( )X176.铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，这种铣削方式称为顺铣。( )X第四套9下列不属于优质碳素结构钢的牌号为( )。DA、45 B、40Mn C、08F D、T712( )其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。DA、白口铸铁B、灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁14用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( )牌号的球墨铸铁。AA、QT400-18 B、QT600-3 C、QT700-2 D、QT800-216数控机床按伺服系统可分为( )。AA、开环、闭环、半闭环B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多轴17数控装置中的电池的作用是( )。BA、是给系统的CPU 运算提供能量B、在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM 中的数据C、为检测元件提供能量D、在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具19抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是( )。DA、二硫化目润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂23中碳结构钢制作的零件通常在( )进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。CA、200300 B、300400 C、500600 D、15025055选择刀具起始点时应考虑( )。AA、防止与工件或夹具干涉碰撞B、方便刀具安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合D、必须选在工件外侧61选择定位基准时，应尽量与工件的( )一致。DA、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准65过定位是指定位时工件的同一( )被二个定位元件重复限制的定位状态。BA、平面B、自由度C、圆柱面D、方向72在数控程序中S1500 表示主轴转速为1500( )。CA、mps B、mm/min C、r/min D、mm/s73绝对编程是指( )。BA、根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的编程方法B、根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行编程的方法C、根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法D、根据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法86主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为( )。DA、M00 B、M02 C、M05 D、M3093FANUC 系统中， M98 指令是( )指令。BA、主轴低速范围B、调用子程序C、主轴高速范围D、子程序结束111加工面积较大的平面应选择( )。CA、键槽铣刀B、立铣刀C、面铣刀D、鼓形铣刀125用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为( )。BA、r B、r+ C、 D、2r+152图样上符号是( )公差叫( )。CA、位置， 圆度B、尺寸， 圆度C、形状， 圆度D、形状，圆柱度156在( )情况下，需要手动返回机床参考点。DA、机床电源接通开始工作之前B、机床停电后，再次接通数控系统的电源时C、机床在急停信号或超程报警信号解除之后，恢复工作时D、ABC 都是189( )与非数控的机床相比，数控铣床镗孔可以取得更高的孔径精度和孔的位置精度。V198( )对于长期封存的数控机床，最好不要每周通电一次。X机床坐标系与工件坐标系的关系机床工件坐标系是相对于机床坐标系而言的，机床坐标系是厂家已经设定好的，而工件