建筑装饰工程施工组织设计

第一章 各分部分项工程的施工方案一、施工技术准备1、根据土建提供的电梯厅处基准点，对楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2、施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主、土建和设计师研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主、土建或设计师认可后实施。3、在工程进入连续施工阶段时，确定每周召集二次各工种施工协调会议，用以解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主、总包和监理工程师对施工质量的检查和批评。二、统一放线测量措施1) 前期放线准备1、 由项目总施工担任总负责人，建立放线班组，各楼栋管理人员担任成员，共分为2组，每组成员配备：木工2名、水电工2名、瓦工1名、普工1名。2、 由各小组组长对其成员进行放线技术交底，并作好交底记录。3、 依据业主提供的设计施工图制作放线深化图。4、 施工现场对照放线深化图，确定现场施工放线顺序。5、 各小组组长对放线过程全面跟踪、校对、验收、记录并确定相同户型的放线顺序及标准性。6、 依据放线深化图要求将各类装饰用墨斗线全部记录在施工现场地面、墙面、顶面上，采用标志模板喷出基准线标高、尺寸、位置以及装饰物名称，基准线轴线延伸到墙上做好记录点。7、 各组间相互探讨、校对及时发现放线误差，确保工程质量。2) 放线顺序每栋楼分别从上到下的顺序进行放线，根据总包给出的工作面再作调整。 3) 放线步骤前期准备确定1M水平基准点放1M水平基准线班组校对施工员验收（填写放线验收记录）测量1m水平线高差制作楼层测量放线平面图填写测量放线验收记录（报监理验收）一次施工放线监理验收发现偏差二次图纸修改、深化二次放线二次放线验收（填写放线验收记录）进入施工。1、 当土建验收结束后，项目部立即组织人员编制成六小组施工，配备必要的测量放线工具（如：水平仪、墨汁、墨斗线、白线、自动喷漆、各类刻板、各户型施工图等），做好放线准备工作。2、 根据业主或土建单位提供的水平基准点，采用激光水平仪测出1米水平线，并在相应的墙、柱上弹出1M水平线，采用公司专用模板喷在墙柱上。3、 1M水平线（墨斗线）弹出后依据每个房间大小测量2-4点高差，并在测量点上标出差值。4、 在楼层平面图上标出楼层差值作为测量放线验收记录附件。5、 由质量员负责填写测量放线验收记录报监理验收。6、 监理审批后开始对现场进行一次施工放线工作，先采用水平仪、墨斗线、白线、钢钉放出电梯厅中心线及进门口中心线作为基准线。再采用水平仪、吊锤把基准线引到墙面并作好记号。7、 基准线确认后采用卷尺、水平仪开始对其进行测量校对，检查基准线是否垂直居中并通知总指挥部/监理进行检查验收。8、 基准线确定后测量基准线到两侧墙面的距离是否有偏差，如存在偏差通知现场设计师重新进行图纸修改、深化设计。9、 根据重新深化的施工图进行二次放线，将两条基准线定为装饰主控制线，引出各室内进户门中线为基准线，分别放出室内空间隔墙位置线、装饰完成面线、墙地砖分割排版线。10、 检查校对放线结果，确定最终放线标准，进入施工阶段。4) 放线具体标准（放线标识）1、 根据各栋楼层平面布局特点用卷尺测出电梯厅中心线及进门口中心线或楼梯中心线。并将两条中线确定为装饰主控制线，引出室内控制线为基准线，分别测出室内空间隔墙位置线。2、 根据室内的基准线结合施工图将立面的造型分格线弹在墙面，标明材料名称，并在地面上弹出相应的装饰完成面线。3、 根据图纸在地面上放出相应的天花造型，灯具位置，检修口、风口位置线，并采用红漆喷于地面。4、 根据基准线放出卫生间、厨房间门中心线，再根据门中线结合墙地砖排版图放出墙面完成面线以及地面完成面线。5、 根据水电安装布置图以及线路图在墙面弹出相应的安装位置线和敷设线。三、基层清理本工程施工前须对装饰基层表面凹凸不平、松动部位加以清理，否则墙面石材、墙砖和木墙裙施工时平整度、垂直度不好控制，地面石材和地砖铺贴时容易产生空鼓。因此进场后应立即对其进行清理，彻底清除旧粘结层和浮灰，并将基层打扫干净后方可进行下一步工作。四、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程吊顶施工中采取整体施工、局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1、 施工工艺放线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装(涂料)2、 施工方法与技术措施(1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，吊杆间距应符合设计要求，如无具体说明，则一般为8001200mm。弹线时，既要保证吊杆的间距保持在8001200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。(2) 钻孔安装8配套金属膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆。(3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨，龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、土建及监理单位验收合格后方可封板。(4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm1200mm之间，吊顶副龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。(5) 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度一般为房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。 (6) 石膏板封板：将石膏板与龙骨用425mm镀锌自攻螺丝固定，石膏板的长边沿纵向龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。(7) 纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：1） 纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。2） 纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。3） 自攻螺钉与纸面石膏板边距离：纸面包封的板边以1015mm为宜；切割的板边以1520mm为宜。4） 本工程固定石膏板的次龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距在600mm。5） 钉距以150mm170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。6） 安装双层石膏板（局部区域）时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。7） 石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。8） 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。9） 钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。10） 拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。11） 在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。(8) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。(9) 石膏板缝处理：1） 用纸面石膏板的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。2） 第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。3） 第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。五、墙面砖粘贴工程1、 施工工艺流程基层处理弹线面材粘贴擦缝修理保护2、 施工方法与技术措施(1) 基层处理：A、 为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。B、 底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。C、 面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。D、 面材铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。(2) 弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。(3) 面材粘贴A、 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。B、 面材宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。C、 在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约2030min(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。六、地面地砖铺贴工程1、 工艺流程施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝2、 施工方法与技术措施(1) 铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2) 根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。(3) 复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。(4) 所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。(5) 按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。(6) 用1:2水泥砂浆2025mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。(7) 在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。(8) 做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。(9) 在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。七、木地板工程1、施工工艺流程弹线、找平成品复合实木地板安装踢脚板安装2、施工方法与技术措施（1）弹线、抄平先在基层上按设计规定的格栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装格栅调平时使用。（2）成品复合实木地板安装：成品复合实木地板的在地面进行满铺，靠墙的地板应安装平整，便于安装踢脚板。（3）踢脚板安装：先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线，用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。八、木门安装工程1、 立门框(1) 安装前对照楼层图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。(2) 弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。2、 安装门扇(1) 量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。(2) 每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。3、 木门窗套的制作安装(1) 在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。(2) 制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧则各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。(3) 饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板时，两端刨成45角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面13mm。九、涂料工程轻钢龙骨石膏板面的油漆料以乳胶为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用无纸胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。1、 工艺流程石膏板面涂料工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2、 施工方法与技术措施(1) 第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm ，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。(2) 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(3) 第一遍涂料：第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。(4) 复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(5) 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。滚涂第二遍乳液薄涂料：使用羊毛滚筒，操作要求同第一遍，使(6) 用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7) 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。（8）在分色乳胶漆施工过程中，应注意相互的成品保护，在相邻部位应用纸带（20宽美纹纸）做隔离分割线。每做一个部位对相邻部位进行隔离，反之同样方法操作，轮番交替进行。同时不得对其它终端饰面造成污染。十、五金安装工程1、 门锁、铰链(1) 门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。(2) 橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。(3) 门锁-除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。2、 装配五金：（1） 所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。（2） 凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。十一、聚氨酯防水涂料工程1施工工艺清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收2施工方法与技术措施（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（4）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。3成品保护（1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。（2）突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。（3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。（4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。（5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。第二章 质量保证体系及措施一、质量保证体系成立以项目经理为首的质量保证体系，由项目施工员、质量员实施对本工程的质量监控和管理。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。二、质量保证体系网络图项目经理（ 薛文庚 ）项目质量员（许有山）技术负责人（吴建辉）质量检验（胡燕）物资供应（刘伟）经营管理（谌俊峰）施工员（甄明新）工程测量资金管理材料供应回访保修成本核算机具调配设备供应计量管理材料试验质量检验安装工程装饰施工三、质量检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。四、质量管理预控网络图五、工程质量预控法1、 全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把质量事故消灭在萌芽状态。2、 根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。3、 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在项目开工时，要认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备。4、 针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。六、质量过程控制程序图项目施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在“质量计划”中，对这施工过程中的五大要素的质量控制措施必须予以明确地落实。施工项目质量控制因素对施工技术、劳动、管理环境的质量控制对参与施工人员的质量控制对材料购配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工检验方法的质量控制7、 质量检查验收程序不合格分项工程完成班 组 自 检分项工程评定下道工序合 格合格不合格交接检交 接 检不合格合 格专职质量员负责检查 共 检合 格隐 蔽 验 收合 格下 道 工 序八、质量岗位责任制度1、 项目经理是本工程质量管理第一责任人，各岗位职责明确到人，责任到位。2、 我工程管理公司，定期/不定期地对本工程进行督查、指导。3、 项目专职质检员负责日常的质量管理，其主要职责：(1) 进行质量意识和技术交底的宣传教育，协助施工员做好各工种的技术交底工作。(2) 深入施工现场进行中间检查和调查，掌握工程施工质量情况，对违反工艺操作规程，造成质量事故的现象应及时制止并立即报告项目部处理。(3) 参加质量检查验收工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。(4) 不断总结质量管理经验教训并组织内部交流。(5) 应认真做好质量自检、工序交接检及专职检，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。九、保证工程质量措施1、 施工前做好施工图纸会审，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先与业主、设计师统一办理洽商。2、 严格质量预控和保障制度。要求施工班组在施工同时进行自检，我司每周对工程进度和质量进行评估，适时调整方案，以确保工程质量。3、 加强原材料的进场验收，主要材料必须有质保书和合格证书，检验满足施工质量要求方可使用，需要复试的必须经过复试合格后才能使用。4、 建立“三检”制度：自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程；交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目施工员组织；专职检：某道工序或某个分部分项工程施工过程中或施工完成后，由项目专职质检员对其检查，发现问题马上予以解决。5、 隐蔽及半隐蔽工程验收制度：所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收合格后才能隐蔽，隐蔽工程中上道工序未经监理检查验收的，下道工序不得施工。第三章 安全生产、文明施工管理措施一、 安全管理组织机构图及岗位职责召开安全教育大会；检查安全设施，对工程安全工作总负责，确保零事故率进行安全技术交底和安全培训；电工班组检查各施工班组安全施工情况，配合业主有关安全活动落实具体措施，负责安全统计及有关资料管理，定期向项目经理报告安全施工情况。负责向施工班组进行安全技术交底及安全培训；跟班作业，监督施工班组安全施工；在项目经理的领导下具有落实各项安全生产活动；监督施工人员按照国家安全规范建筑施工安全检查标准JGJ59-99和施工合同要求施工。项 目 经 理安 全 员施工员、专职电工施工班组长接受安全技术交底和安全培训；并经考核合格；监督施工工人按安全规范要求施工；配合上级开展各类安全活动。按安全用电要求指导施工班组安全用电并随时检查安全用电情况；按安全规范要求建立安全施工用电系统；定期检查各类电动工具安全状况，及时处理违反安全规定用电事件，协助安全员进行安全技术交底和安全培训；检查特殊岗位持证上岗情况；配合上级开展各项安全情况；负责施工现场安全设施（如灭火器、安全护栏等）管理，清除安全隐患。二、安全生产管理措施1、 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立健全以项目经理为第一责任人的安全管理网络，并明确各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。2、 制定安全环保应急预案，并适时组织应急预案测试，包括培训、模拟、演习等。3、 坚持“管生产、必须管安全”及“谁主管、谁负责”的原则，让人人都参与管理安全。4、 建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。5、 施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一漏一箱，并有安全可靠的接地。6、 “四口”处设置安全护栏，并张贴有关的安全标牌，施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。7、 按安全规范要求设置临时照明装置。8、 危险区域设置红色警示灯，楼梯口照明充足，使用安全低压电源。9、 安全用电检查，对不符合要求的用电，立即责令停止使用。10、 施工现场配备医药箱，以备急用。11、 施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。12、 机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。13、 所有施工人员在进场前必须进行安全技术交底和三级安全教育。14、 电焊工、值班电工等特殊工种，经安全操作培训，并持证上岗。安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。电焊工办理动火证时，必须有特殊工种安全操作证，操作时，要有监护人，并配备足够的消防器材。15、 焊接时旁边应设置灭火设备，并远离易燃及易爆品，应加档板，以免电焊火花飞溅危及施工人员的安全及其它火灾隐患。16、 现场配备足够的灭火器及黄砂箱，并有专人维护。17、 值班电工对施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器具，坚决不准使用。三、 文明施工管理措施1、 文明施工运行程序：项目经理公司工程管理部项目安全员项目部组员现场企业形象管理现场环境卫生管理预防扰民管理现场料具管理环境保护管理现场机械管理场容场貌管理各施工班组2、 施工现场：） 主入口出设置醒目的施工标牌、现场平面布置图及现场宣传栏。） 在施工区域内张贴各类宣传标语，布置合理，摆放整齐。） 施工现场每天清扫，适时洒水，避免扬尘。） 施工人员分工种戴不同颜色的安全帽。并统一佩戴工作证，工作记有姓名、编号、工种，便于管理。） 工地施工人员进入工地遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。） 电线架空，不乱拖乱拉，保持现场的整洁。） 在施工现场做到材料堆放有序，并进行必要的标识，并要求全体施工人员做好“落手清”工作，设立一个临时垃圾堆放点，便于统一定时清运。） 特殊材料在使用和保存时有相应的防尘、防爆、防潮等措施。） 施工设备有专人定期维修保养，现场排列整齐美观。10） 现场普通仓库及危险品仓库分开设立，各类物品摆放整齐，有材料标识，有专人负责管理。11） 施工现场严禁吸烟。12） 施工现场严禁大便，每二层设立一个小便处，有专人负责管理。3、 宿舍管理：） 制定宿舍管理制度，各施工人员必须遵照执行。） 应明亮通风、门窗齐全、牢固，室内整洁、无违章用电、用火及违反治安条例 现象。） 宿舍内要有卫生值日制度，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。） 宿舍内各类物品应堆放整齐，不到处乱放，做到整齐美观。） 生活废水应集中排放，做到卫生区内无污水、无污物、废水不得乱倒乱流。） 未经许可，一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。4、 现场防火要求：） 坚持“预防为主、防消结合”的消防工作方针。） 严格执行动火审批制度，按规定分别审批，手续完善，并监护人和监护措施。） 设置现场配备足够的消防器材、黄砂箱（布置合理），有专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。） 保持消防通道的畅通。） 仓库和危险品仓库配备足够的消防器材。） 施工现场划分作业区、材料堆放区、仓库、现场办公室等区域。） 施工现场的焊、割作业，符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。四、 环境保护措施1、 执行民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325-2001。2、 对装修建材的环保要求：对油漆涂料、胶粘剂应符合气相色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸脂（TDI）单体GB/T18446-2001的规定。3、 对需要复试的材料，按照规定进行复试，待复试合格后使用。4、 对本工程室内环境污染物的浓度限量应符合下表要求： 序号污 染 物限 量1氡（BP/）2002游离甲醛（mg/）0.083苯（mg/）0.094氨（mg/）0.025TVOC（mg/）0.55、 搞好工地的文明施工，不随意焚烧建筑垃圾，以避免污染空气。6、 结合设计及业主对装饰材料的要求，使用绿色环保建材，如容易挥发的油漆类材料。第四章 工程进度控制措施一、工程进度控制： 1. 由于我项目部拟将各楼栋的施工水平方向同时展开，垂直方向流水作业，大量劳动力的组织将是本工程进度控制的首要难点。2. 为了充分发挥效率，并力求资源的均衡生产，将大流水段再拆分成若干个流水段，然后我们再将班组分为对应的2-3个小班，配置在这些小流水段中进行施工，如下表示例。序号工种一层人数备注1吊顶工102天一个楼面，2个楼面同时做，保证一天一个楼面2木工122天一个楼面，2个楼面同时做，保证一天一个楼面3泥工16一个小班8人，4天一个楼面，2个楼面同时做，保证2天一个楼面4木饰面安装工10一小班2天一个楼面，4个楼面同时做，保证一天两个楼面5地板铺设10一小班2天一个楼面，2个楼面同时做，保证一天一个楼面3. 由于工期紧张，班组劳动力通过上述组织可以做到可控，但通过进度计划表可以看到，指定或成品分包商在楼栋的水平方向的施工进度也必须是同时展开的，再进一步考虑到整个项目，这些成品分包商的劳动力的充足程度，对于我们的进度将是至关紧要的，我们能做的仅仅是在一个楼栋内的流水作业，但没有能力将其劳动力在楼栋之间进行错开施工，因此与业主及各指定分包商进行商谈，不能影响到装饰施工的进度。二、进度管理措施由于本项目的工程特点，作业面主要以纵向展开，且块面与施工空间狭小，几乎没有可能在同一个作业面上存在两个不同专业的同时施工，也就意味者抢工将异常困难，这就需要在进度管理方面重点加强，简要的措施为：l 紧前，紧后的工序需要无间隙的高度衔接，例如，瓦工完成一间卫生间的墙砖后，一旦具备施工条件并通过初步交接验收后，吊顶工就即刻进行顶面封板等。l 由于作业面的限制，生产效率将明显下降，以贴砖为例，大面施工时，每人每天产出5-7M2，但在本工程的卫生间内，每人每天可能仅产出3-4M2，这就需要劳动力的配置更加密集，即正常情况下每套房间内的墙地砖铺贴可以进行流水作业，配置2-3名瓦工，如卫生间A完成后再进行卫生间B的铺贴，然后再厨房等，以保持施工质量的一致性，但现在由于工期紧张，我司在人员配置方面就不得不考虑一套房间内的几个卫生间与厨房同时安排人员进行施工，或者在纵向原计划3个楼面同时施工，就要安排6个楼面的同时施工，因此施工人员的数量将通常工作量的项目增加4-5成。l 我司每道工序都要进行有序、有计划的控制，这就需要我们制定细则的分项进度计划、流水的作业方案，作业面的合理分配方案及计划等，然后组织管理人员认真落实，并进行每天跟踪，跟踪的方法有总进度、分项工程进度、楼层跟踪及每套房间的各工序跟踪，设定工序延期的预警机制。三、工期压缩方法可能由于种种的原因，本工程需要抢工，鉴于这个项目的特殊性（以上已有阐述），我司认为更好的方法或者更多会采取的措施应该是压缩分项工程的工期而不是赶工，具体措施除了资源管理外，还有合理的进度安排：及时调整进度计划，找出关键路径，分析关键路径上的工序，结合资源计划，哪些可以压缩工期？哪些工序可以被提前或交叉？具体分析方法是：列出所有关键路径上，确定压缩的目标，确定可采取的方法，然后实施。五、应急控制程序为了满足现场施工，保证总进度计划的顺利进行，针对班组的人员控制及供应商的材料供应，特制定了“定班组应急程序”及“材料供货应急程序”。 第五章 工程总体管理思路、总进度计划表一、本工程总体施工思路1、作业面划分：本工程施工范围为1、12号楼，根据本工程的实际情况，各楼独立成段施工，按照业主、土建的竣工里程碑时间，各段开始进行段内流水施工。1）水平方向以楼层单元为单位同步施工。2）垂直方向流水施工，根据楼层，每个流水段为78层。3）根据各工种的特点，在每个流水段中，至少保证两个楼层同时施工。2、施工原则：1）拆除工程、湿作业先行，水电随后，装饰跟进。2）先上后下，先湿后干，先内后外。在装饰施工的同时做好同土建、空调、消防、水电等安装作业的协调配合工作，同时做好各专业产品的成品保护工作，尽量避免因专业交叉施工而导致成品损坏的现象，从而拖延工期。3、控制重点1）进度：保证劳动力资源及物资的充沛，控制材料的进场时间。2）质量：控制重点工序（水电改造、防水施工、墙地砖铺设、涂料施工、洁具和灯具安装等）。3）安全生产：重点控制施工临时用电，动火作业严格按照动火审批流程执行。4）文明施工：重点控制成品保护，以及现场整洁、控制扬尘。二、施工总进度计划表施工总进度计划表，详见附件一。第六章 材料的采购、检验与主要材料投入计划一、材料的采购、检验和使用原则1、 严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。2、 本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方联合看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。3、 对所购材料和设备，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验报告。4、 采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。5、 为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。6、 所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。7、 工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。8、 根据施工进度计划、现场库存量以及材料的来源和投入量，来合理安排材料的进场时间。二、材料采购计划作业程序三、材料进场流程1、 材料样品送审：根据设计施工图对每分项工程所需材料在开工前送样。2、 样品确认封样：施工方会同业主、设计师对材料样品确认，确认后设计师签字认可，作为日后材料采购依据和材料进场验收标准。3、 编制主要材料计划表：根据设计施工图要求详细编制主要材料需求表，作为订货的依据。4、 制定质量标准要求：供应商提供材料合格证明、检测报告、质保书、使用说明书等均符合国家建材规范和质量标准要求的合格产品。5、 签订定单：贯彻执行质量采购程序，公司合格供应商名册、长期合作伙伴和能提供质量优良、价格合理产品、保证供货周期的单位进行定单签订。6、 定加工产品：定加工材料成品或半成品，在加工阶段实施对加工产品工艺过程质量进行监控及进度监控，确保产品符合设计图纸要求和供货时间符合施工进度要求。7、 确定送货时间表：依据施工进度计划确定各分项工程进度要求，编制分阶段供货时间表，告知供货商、定加工单位，确定供应时间及供应数量。8、 定加工出厂前验收：对定加工产品在出厂前对产品逐件进行检验，验收符合质量、数量要求后包装出厂。9、 材料进场跟踪：对于供货量大、供货周期长的材料应在采购计划中考虑运输风险的时间，对于进口材料要求供应商提供出厂、出关、到港、通关等跟踪、确保满足施工时间要求。10、 进场验收：材料进场时随同货物提供产品质保资料，邀请业主、设计师、监理参与材料验收工作，施工管理人员负责材料质量、数理、规格进行验收，所有资料由施工方归档保管。11、 材料堆放：材料到场后，要设定单独的材料堆放点，并指定人员进行负责看管，项目部派出专人进行质量验收，核对材料规格。四、材料进场验收、报审流程图材料进场不合格证 不 合 格仓管员验收内容：数量、来源、 时间不 合 格 合 格 质量员检查内容：规格、型号、材质、批号、资料 合 格需要时 材料取样送检 合 格 材料报验，用于工程五、环保材料的质量控制1、 环保材料清单申报：为了有效控制环保材料的使用，各项有害物质限量达到标准，使最终的室