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文档简介

说明:为了运输系统更加完善、便利,保证工作面正常掘进,避免出现因皮带运力不足造成工作面积存矸而影响工作面掘进速度,煤仓下口装载输送机巷在运输过程中,需安设耙装机,耙装机固定在煤仓下口装载输送机巷开口处的主斜井井筒下段,配合皮带将落矸直接扒到刮扳机上。在耙装机未形成之前,采用钩机进行出矸。为保证在进行该项工作过程中的安全、优质,特编制本措施如下:一、耙装机的安装及使用1、安装前准备:耙装机运送到指定地点时,必须先对周围进行“敲帮问顶”,确定顶板安全后,方可进行安装。根据耙装机指定地点,清出浮矸,清理至巷道硬底板。2、安装(1)安装时,要有专人现场指挥,负责各项安全工作。(2)先用装载机将耙装机电机运送至安装地点,然后用装载机分装剩余机身及耙斗。(3)安装时各连接处的螺丝必须紧固。(4)固定耙装机:耙装机运送指定地点后,首先在安装耙装机地点,铺设适当长度的轨道,轨道底部用道木垫实,然后慢慢放下机身,与轨道接实用卡轨器固定,完成后在铺设的轨道前后压上两根地梁,地梁两端分别打设地锚进行固定,最后在耙装机两帮下部打设锚杆,然后利用钢丝绳固定机身,机身操作必须有护绳装置,防止钢丝绳摆动伤人。同时指定专人将耙装机回头轮固定在固定在适当位置,为保证安全,钢轨橛子必须要砸实、砸牢。三、安全注意事项1、耙装机司机必须经过专业培训,持证上岗。2、耙装机在未使用时,必须摘除把手,切断电源,其他无关人员严禁私自开车。3、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时,每处连接点固定卡子不得少于2个,且卡子必须上牢靠。4、固定耙装机的四根溜绳必须相对独立,能够单独发挥作用,以保证使用中的安全性。5、耙装机耙装过程中,遇大块矸石时,必须均匀用力来回耙动,严禁硬性耙装。6、耙装机操作过程中,严禁将空、重绳同时用力。7、耙装机使用钢丝绳必须经常检查,发现断丝严重影响使用时,必须及时更换。8、耙装机耙装过程中固定回头轮的钢轨橛子必须砸牢,防止松脱伤人。9、对耙装机的固定装置,电机、回头轮、钢丝绳等必须每班必检,发现有异常声音等情况时要立即停止作业,查明原因,待隐患解除后,方可进行正常作业。10、耙装机使用过程中,必须经常检查内部润滑油情况,润滑油必须经常更换,保证内部油量足够。11、耙装机耙装过程中,为防止粉尘产生,必须对矸石进行喷雾撒水,耙装时,水幕必须打开。12、其它未尽事宜严格按照煤矿安全规程。13、耙装作业时,必须遵守如下规定:(1)、作业时所有工作人员要注意耙装机耙斗及钢丝绳运行情况,特别是耙装机司机要精力集中,精心操作,密切观察,严防耙斗伤人和损坏风水管线及设备(2)、人员过往耙斗运行区域时,要事先和耙装机司机取得联系,停电、停运转、松开空重闸皮后再进入,严禁停留。 14、耙装机操作: (1)开车前做好六检查:a、尾轮悬挂是否牢固、正确。b、钢丝绳是否正常,是否从滑轮槽上跑出被卡住,是否在滚筒上起圈、乱绳等。c、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。d、耙装机的固定是否符合要求,机械、电器及信号是否正常。e、耙装机耙斗运行范围是否有人。f、固定耙装机的地点是否安全。发现问题及时处理,不准带隐患操作。 (2)、检查无误后即可送电启动电机,主尾绳速度要掌握均匀。要避免忽松忽紧,钢丝绳摆动幅度不宜过大,防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。当耙斗在尾轮上提起后,迅速松开空绳手把,这样可使耙斗向前超过尾轮。 (3)、在矸石不好耙装时,应耙耙回回。不准耙不动硬耙,以免造成断绳或烧电机。 (4)、耙装机两帮设置封闭式弹性钢丝绳挡绳栏。耙装机机身上方装岩槽上两侧必须正常安设三道封闭式金属挡绳栏,栏杆间隙不应超过400mm. (5)、正常操作时,不可将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起。 (6)、停车后,要使操纵机械位于停止位置,切断电源,然后取出手把。 (7)、要经常检查钢丝绳,如绳头严重破裂时,要及时截去或更换新绳,滚筒余绳不少于3圈。(8)、耙装机运行时,耙装机上方要设置防爆照明灯,并且运行范围内不准有人(司机除外)。(9)、固定回头轮的铁楔采用上好材质的钢材加工,打入岩体不少于600mm。固定楔长度6001000mm,绳套长度600mm左右。 (10)、严禁人踩耙斗扒矸,严禁用其他物品代替回头轮固定楔。15、耙斗连接方式规定如下:(1)新下井的耙斗必须使用耙斗自身配备的卸扣和链子,不得随意进行更换。卸扣必须具备防脱闭锁结构。(2)耙装机主、副绳于耙斗及链子的连接必须采用插接的方式,严禁采用打结系扣或采用钢丝绳夹固定。(3)耙装机司机每次

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