铝合金手工钻孔、锪窝操作手册.doc

Q/BKL广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司管理制度Q/BKL？.！-2010 铝合金手工钻孔、锪窝操作手册（手电钻）2010-01-30发布 2010-01-30实施广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司 发布1. 质量标准1.1钻孔1.1. 1孔径公差孔径中1-3mm3-6mm6-10mm10-16mm16mm公差+0.12+0.16+0.20+0.25自由公差1.1. 2孔位公差：孔应垂直于工件表面，且视无倾斜。1.1.3钻孔边缘无毛刺。1.2锪窝：1.2.1锪表面光滑无明显棱线，锪孔边缘无毛刺。1.2.2钉帽头与工件表面齐平为理想，允许下凹不大于0.2mm。2. 钻孔操作过程：2.1孔位的确定。2.1.1划线法：划线后用样冲冲眼，然后钻孔，此法一般在试制阶段应用。2.1.2样板法：用样板定位，样冲冲窝，后钻孔。2.1.3钻模法：用钢制钻模板定位直接钻孔。2.1.4配作法：具有配合要求的组件对应孔需配作。2.1.5孔边距：孔中心至板边距离，一般为2d。（见图一） 图 一注：使用钻模板保证两端头孔，距工件两端为50mm、两孔中心距350 mm。加工时从工件两端向工件中间依次钻孔，当最终孔距350时，在孔距正中钻孔，最终孔距350时，则不必钻。2.2钻头的要求2.2.1麻花钻切削刃必须保持锋利。2.2.2麻花钻两切等长，两切削刃与轴线夹角相等。2.2.3麻花钻轴线穿过横刃中心。2.3表二，机制螺钉规格与螺纹底孔钻头直径的对应关系。螺纹规格M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20钻头直径1.62.53.34.25.06.78.510.211.913.915.417.4孔位公差+0.12+0.16+0.20+0.250.322.4表二，抽钉规格与钻头直径的关系：推荐铆接夹层板厚钻头直径中39353.13.27243.33.29353.3410564.1413694.14.89354.94.813794.94.8169114.9511575.1513795.15169115.1D抽钉直径，L抽钉工作部位长度。注：抽钉长出铆接板厚度46mm。2.5表三，自攻钉规格与钻头直径对应表自攻钉规格底栈料厚度钻头直径ST2.92.02.4ST3.52.53.1ST4.22.03.43.03.6ST4.82.03.93.04.14.04.25.04.3ST5.52.04.53.04.64.04.75.04.82.6钻孔注意事项：2.6.1 钻头柄部应3/4插入钻卡内。2.6.2 工作前，开动电钻检查钻头摆动情况，若偏摆大，排除后方可钻孔。2.6.3 钻头必须垂直工件表面。2.6.4 孔钻通后：从孔中退出钻头时，不要关闭电钻，否则会卡住钻头及划伤孔壁。2.6.5 料将要钻透时，要减轻加在电钻上的压力，否则容易折断钻头及划伤部件。2.6.6 钻孔时，用力要均匀不要过猛，否则容易使孔壁产生毛刺和折断钻头。2.6.7 为避免钻卡头碰伤部件表面，必须在钻头柄部套上橡胶垫或套管。3. 锪窝3.1 锪窝工具及锪窝方法3.1.1 锪窝工具有二种，一种是组合锪钻，另一种是单独锪钻。3.1.2 锪窝有三种方法：A. 依划线同时钻孔锪窝。B. 依导孔同时钻孔锪窝。C. 用带导销的锪窝名进行锪窝。3.2 锪窝尺寸的选择图 二表四，沉头机制螺钉用沉孔尺寸。螺钉规格M2M3M4M5M6M8M10M12D2.0+0.23.85.58.49.311.315.818.324.4D12.13.14.15.26.28.210.312.3K0+0.21.21.62.72.73.34.65.06.090-2-4表五 沉头自攻钉用沉孔尺寸。螺钉规格M2M3M4M5M6M8M10M12D2.0+0.23.85.57.38.49.310.311.315.8D12.33.03.64.35.05.76.56.7K0+0.21.11.72.42.62.83.03.24.690-2-43.3 锪窝尺寸控制3.3.1 有三种方式，一种为如图三：定位尺杆的定位，在试件上钻孔锪窝，后用对应沉头钉试装，直至达到锪窝标准尺寸。图 三3.3.2 另一种如图四：锪窝工件如与支撑面紧靠，则可选用带有导柱的划窝钻，导柱L与工件锪窝孔高M相等，从而达到标准尺寸。图 四3.3.3 第三种如图五：加工时定位器顶在工件上，以划窝钻导柱定位，向下用力加工出锪孔，然后用对应沉头钉试装，如不合格应适当旋转调整器，直至达到锪窝标准尺寸。加工定位器底面必须与工件表面靠严。图五3.4 去毛刺：对锪窝孔外沿的毛刺，应用壁纸刀片刮掉。3.5 锪窝注意事项。3.5.1 注意检查锪窝钻质量，不许有崩刃夹屑等现象，发现不好及时更换。3.5.2 锪窝钻的锥角应与钉头锥角相等。3.5.3 锪窝时用力一定要平稳，否则窝面既不圆又不光。3.5.4 锪窝时一定要控制