盘柜安装作业指导书(以表).doc

山西临汾热电2300MW机组新建工程 施工作业指导书作业项目名称：盘柜安装 编号： 编 制： 审 批:山西建筑工程集团总公司天能分公司临汾热电项目部二九年五月二十日目 录1. 编制依据（2）2. 工程（设备）概况 （2）3. 作业进度计划（2）4. 作业前应做的准备和必须具备的条件（2）5. 参加作业人员的资格及要求（3）6. 作业所需的工机具及仪器仪表的规格和准确度（4）7. 作业程序方法内容及工作标准安装记录 （4）8. 作业过程中“见证点”的设定（7）9. 质量保证措施（8）10. 作业活动中人员的职责分工和权限 （8）11. 安全技术措施与环境管理要求 （8）1. 编制依据序号名 称版 次来 源1电力建设及施工验标(热工仪表及控制装置篇)1998年版国家电力部2电力建设安全工作规程3安全生产工作规定4职业安全卫生5专业施工组织设计6临汾热电厂施工图册7质量手册和程序文件2工程（设备）概况 2.1 水网控制室盘柜：名称型号规范数量备注电源柜22008008001太原意迪信息交换机柜22008008001太原意迪信息PLC柜220010008004太原意迪信息2.2 电磁阀控制柜：名称型号规格数量备注电磁阀控制柜160060040016太原意迪信息3作业进度计划:2009.5.20-2009.5.234作业前应做的准备和必须具备的条件4.1 组织工作人员熟悉有关施工图纸、资料，明确施工范围工程量和施工所应达到的质量要求，以确保正确安装。4.2 技术员编制施工预算，编写作业指导书，并进行交底准备工作。4.3 清点所有盘柜的型号、规格、数量，并明确其安装位置。4.4 各种施工用器具能正常运转。4.5 施工电源、施工环境应满足要求。4.6 各种劳保用品、安全设施准备齐全。4.7 施工场地平整、道路应通畅，土建人员撤离安装现场无交叉施工作业，如有应采取隔离措施。4.8 安全设施齐全。4.9 夜间施工照明充足，危险标记明显。4.10 施工现场附近有一台以上电焊机。4.11 预埋铁所需铸件已完成预埋要求。4.12 工作间或工作场内设有能满足要求的钳工桌、切割机、电焊机和小型组合平台等。4.13 高空作业应用脚手架。4.14 每天工作完成后做到工完料尽场地清，保证有良好的施工环境。5. 参加作业人员的资格及要求5.1 参加作业人员必须经过技术和安全知识考核，合格后方可参加此项工作。5.2 参加作业员必须经过全面质量管理培训且考核合格。5.3 参加作业人员必须由班长、技术员及安全员组成的劳动组合体，分工明确，各负其责。5.4 参加作业人员必须能正确使用工器具，熟悉高空作业，安全用电，防火防爆，现场救护等一般安全技术知识。5.5 参加作业人员必须做到节约成本，降低材料消耗，文明施工。5.6 参加作业人员必须做到能看懂一般图纸。5.7 参加作业人员必须做到严格执行本作业指导书，若有变动或其他问题，须经工地主任或专责批准后，方可执行且做好记录。5.8 所有作业人员都应有自己的作业内容和作业过程原始记录，数据清晰、准确，做到有据可查。6. 作业所需的工机具及仪器仪表的规格和准确度名 称数 量名 称数 量电 锤1 台锯 弓1 把线 锤1 只氧气-乙炔瓶1 套电 焊 工 具1 套火 焊 工 具1 套切 割 机1 台磨 光 机1 台角 尺1 把铁 水 平1 支7. 作业程序方法内容及工作标准安装记录7.1 作业程序交工验收盘柜安装二次回路接线盘柜校线试运行前检查送电试运行装卸运输开箱检查基础槽钢制作保 管基础槽钢安装7.2 底座制作与安装7.2.1 底座制作尺寸详见设计图，盘底座用#10槽钢结合实际下料制作，槽钢统一采用平放方式。底座尺寸应与盘底相符。7.2.2 底座下料前，应对使用的型钢调平校直。制作时，按尺寸用切割机下料，严禁使用气割。7.2.3 底座制作应在平正的平台上进行制作。对口焊接用铁角尺铁水平找平找正，再用电焊点上焊好，再次找正，再进行正式施焊。7.2.3.1 直线度偏差每米不大于1mm，全长5mm；7.2.3.2 对角线偏差不大于3mm，水平误差不大于5mm；7.2.3.3 焊接符合焊接标准；7.2.3.4 油漆完好，底漆刷防锈漆,面漆为调和漆；7.2.4 底座就地安装 盘底座应在二次挂面前安装，其表面应高出地面10mm。底座安装前应清理基础地面或基础沟，将预埋件找出来，并将突出不平的地点大致剔平，然后根据图纸找出盘的安装中心线，确定底座的安装位置。将底座按施工图就位，根据盘中心线找正，再用水平仪找正，用垫铁在底座下进行调整。找正后再校对其中心线，合适后用电焊将底座垫铁和埋件等焊牢。7.2.4.1 底座的安装位置应符设计；7.2.4.2 水平倾斜度不大于1%，全长小于3mm；7.2.4.5 底座固定应牢固；7.3 搬运与开箱7.3.1 领取设备时，应依据厂家资料核对箱号。为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，盘应在控制室内或就地安装位置处开箱。7.3.2 开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板，使用箱板时不得以盘面为支点，以确保盘面油漆完好无损。7.3.3 开箱后,应对设备型号规格予以核对。在搬运时，盘门应关闭并锁上，精密仪表或较重的元件可从盘上拆下，单独搬运。7.3.4 搬运到安装位置后，应按盘面布置图及设备表进行下列各项检查工作并做好记录：7.3.4.1 各元件的型号规格是否与设计相符；7.3.4.2 设备缺陷缺件的情况和原因；7.3.4.3 边盘侧板盘门等是否齐全；7.3.4.4 盘面尺寸及部件位置是否符合设计；7.4 立盘7.4.1 立盘时,可在底座上先把每块盘调整到大致合适的位置，由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线和铳中心孔。将盘搬下后，在底座上各地脚螺丝位置一一钻眼攻丝后再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂勿拧紧）。7.4.2 仪表盘找正找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。水平调整时用水平尺测量，垂直情况的调整可用线锤。必要时，可在胶皮垫与底座加薄铁片。找正找平后，应紧固地脚螺丝，再次复查垂直度。7.4.4 盘间螺丝孔，应相互对正。如其位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用活焊割孔。扣上盘间螺栓（暂勿拧紧），调整盘间螺栓（前后上下松紧）和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。相邻两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，合适后拧紧盘间螺栓，调整倾斜度，使之符合要求。7.4.5 连接表盘用的螺栓螺帽垫圈等应有防锈层(镀锌镀镍或烧蓝等)。7.4.6 全部找正找平后，可由首末两块盘边拉线检查，全部盘面应在同一直线上。7.4.7 仪表盘的安装应牢固平整垂直。安装尺寸误差应符合下列要求：7.4.7.1 盘正面及正面边线不垂直度小于盘高的1.5%；7.4.7.2 相邻两盘连接处的盘正面不得凸凹不平，平面度允许偏差为1mm，当成列盘间连接超过五处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5mm；7.4.7.3 各盘间的连接缝隙不大于2mm；7.4.7.4 相邻两盘顶部水平度偏差不大于2mm，成列盘顶部水平度偏差不5mm；7.4.8 对有特殊要求的表盘，安装完毕后，应对地脚螺丝做短路接地。不得在盘内进行电火焊，如必须进行时，应采取相应措施。做好盘底密封防火工作。7.5 箱柜安装箱柜可以直接安装在墙上主构架上，也可以安装在支架上。安装在墙上时，应用膨胀螺栓固定。安装在支架上时，应先将支架加工好，支架上钻好固定螺栓的孔眼，然后将支架固定在墙上或主构架上。支架固定在钢构架上时，可采用电焊连结。箱柜均应与接地线相连接。7.5.1 垂直偏差每米不大于1.5m；7.5.2 水平偏差每米不大于1.5m；7.5.3 集中安装箱柜排列整齐；7.5.5 固定牢固，孔洞密封严密，接地良好；7.7 安装记录 安装人员应做好安装记录，记录内容详实，数据准确。记录具体应包括：盘台柜安装的垂直偏差；相邻盘柜顶部高差；相邻盘盘柜正面偏差；五面盘以上成排盘总偏差；盘间接缝间隙；弧行盘折线角；螺栓防锈层是否完好；盘柜固定是否牢固；接地情况；油漆是否均匀完好美观等。8. 作业过程中“见证点”的设定本作业过程中设“见证点”。9.质量保证措施:9.1施工质量目标：所有的施工项目必须达到验标规定的优良标准。项目经理项目总工专责工程师工地质检员热工班热试班电气班9.2组织机构：9.3有关的强制性条文(见电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-1992第2.1.1条规定) 10. 作业活动中人员的职责分工和权限10.1 由工地总工总负责。10.2 技术专责负责全部技术工作，质量验收工作，有质量否决权。10.3 质检员负责施工中具体的质量检查和验收及移交工作，有质量否决权。10.4 安全员监督检查施工中安全措施和安全情况。10.5 班组长负责具体施工项目，调配和组织施工作业量的完成及具体事宜。10.6 班组技术员负责具体施工项目“作业指导书”的编制、材料预算编制，指导施工，解决技术质量问题。10.7 施工人员在“安全第一”的情况下，保质保量地完成施工任务。11、安全技术措施与环境管理要求:11.1安全文明施工组织机构：项目经理项目总工专责工程师专职安全员热工班热试班电气班11.1 电动工具的使用11.1.1 电动工具的使用应符合安全工作规程的要求，保护接地线和零线连接正确牢固，电缆或电缆软线完好，插头完好，开关动作灵活无缺损，电气保护装置完好，机械防护装置完好，转动部分灵活。11.2 电火焊的使用11.2.1 进行焊接或切割时，必须带好面罩以及防护眼镜等，穿好专用工作服、绝缘鞋、绝缘手套等，不得敞领卷袖。11.2.2 在焊接切割地点周围10m范围内无易燃易爆物品，氧气-乙炔瓶间距10m，应直立放置，固定牢固。11.2.3 如遇下雨天气或大风天气进行露天焊接或切割，必须采取遮蔽措施 以防触电火花飞溅的情况发生。11.2.4 切割结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及其防护设施 确认无起火危险后方可离开。11.3 盘柜、材料的运输11.3.1 搬运盘柜、材料时应有足够的人手，注意脚下及周围环境，避免出现人身和设备伤害。11.3.2 搬运仪表及设备时应轻拿轻放，防止损坏仪表及设备。11.3.3 盘柜搬运过程中，应有专人指挥，施工人员协调作业。11.4 遵守关于安全工作的一般规定及危险识别、风险评估及控制对策表 中的要求。11.5环保措施11.5.1大力提倡节能降耗，下班后将电源切断，防止设备空转；材料、工器具必须充分利用，发挥其最大能力。11.5.2焊接过程中产生的废弃物如焊渣、飞溅物等应清理干