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McQuayChina麦克维尔中国 1 制冷原理 离心机组 螺杆机组 2 制冷原理 返回上一级菜单 3 热力学第一定律 自然界一切物质都具有能量 它能够从一种形式转换为另一种形式 从一个物体传递给另一个物体 在转换和传递过程中能量的数量不变 热力学第二定律 热量能自发地从高温物体传向低温物体 而不能自发地从低温物体传向高温物体 要使热量从低温物体向高温物体传递 必须借助外功 即消耗一定的热能或机械能 制冷 消耗一定的能量 机械能或热能 作为补偿 将热量从低温物体 被冷却介质 传向高温物体 环境介质 的过程 工质 在热力装置及制冷装置中 不断循环流动以实现能量转换的物质 定义 4 定义 潜热 用来使状态发生变化的热量增加或移走 温度不发生变化显热 用来使温度发生变化的热量增加或移走 状态不发生变化饱和温度 在一个给定的压力下的制冷剂的温度 此时液体和气体共存 对于一种制冷剂 压力和温度存在一个固定的对应关系 当制冷剂蒸发或冷凝时的温度 5 定义 过热度 在一个给定压力下 气体的实际温度与在该压力下的饱和温度的温差 过冷度 在一个给定压力下 液体的实际温度与在该压力下的饱和温度的温差 排气过热度 在一个给定压力下 实际的排气温度与饱和冷凝温度的温差 排气过热度是吸气过热度与从压缩机的能量增加的显热的和 6 基本组成部件 压缩机 冷凝器 节流阀 蒸发器 单级蒸气压缩式制冷循环工作原理 QK QO 节流阀 压缩机 冷凝器 蒸发器 7 基本空调循环HFC134a 风机盘管 空气处理器100Ton 18 24 空气 三通阀 12 7 冷冻水240GPM 54 5m3 h 蒸发器 吸气 压缩机 输入功率66kW 37 7 8 7kg cm2 冷凝器 HFC134a制冷剂 4 4 2 46kg cm2 节流阀 35 35 冷却水300GPM 30 68m3 h 24 35 室外空气95 干球75 湿球 冷却塔 8 冷凝温度 提升力或压头 吸气温度 7 2 4 4 1 67 40 5 43 3 37 7 压缩机提升制冷剂气体从蒸发压力到冷凝压力的能力提升力 或参照相应的压头 能用温度来测定 提升力 9 单级蒸气压缩式制冷循环工作原理 10 压缩机型式 速度型回转式离心压缩机 容积型往复式活塞压缩机 容积型回转式螺杆压缩机 返回上一级菜单 11 离心机组 电气控制 部件介绍及维护操作 返回上一级菜单 12 离心机选用美国McQuay压缩机 单级压缩 高速轴可到10000转 秒 机组选用满液式容器 同时使用先导阀控制膨胀阀 现分为PEH PFH和WSC WDC两大类 主要区别在于 PEH PFH应用的为200系列MicroTech控制器 WSC WDC应用的为中 英文MicroTech 控制器 机型介绍 13 PEH PFH离心式冷水机组 14 15 WSC WDC离心式冷水机组 16 部件介绍 蒸发器结构 均液板 均气板 封盖 铜管和壳程 部件功能 均液板使进入蒸发器的液态制冷剂均匀的分布在蒸发器的低部 减缓流速 均气板减缓气态制冷剂进入吸气口速率 再者用于气液混合物中液态制冷剂分离 避免机组带液损坏叶轮 铜管用于制冷剂和载冷剂换热 其表面平缓 没有较凸起的锯齿封盖用于密封容器换热器边侧 防止泄露 17 部件介绍 冷凝器结构 均气板 均液板 铜管 封盖和壳程 部件功能 均气板将压缩机的高压排气均匀的分布的冷凝器的顶部 同时减缓气流的速度 是气态制冷剂在冷凝器内有效的冷凝成液态制冷剂 均液板使冷凝后的液态制冷剂能缓慢而有稳定的进入冷凝器的出液液管 同时使制冷剂有效的过冷 铜管用于制冷剂与载冷剂之间换热 其表面有凸起的锯齿 封盖用于容器的密封 18 部件介绍 热力膨胀阀的功能 节流降压 当高压常温的制冷剂液体流过膨胀阀后 变成低温低压的制冷剂液体流入蒸发器迅速蒸发 从而实现向外界吸热的目的 控制流量 膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度 调节进入蒸发器的制冷剂流量 使其流量与蒸发器的热负荷相匹配 当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大 制冷剂流量随之增加 反之 制冷剂流量减少 控制过热度 膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能 既保持蒸发器传热面积的充分利用 又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生 19 部件介绍 带有先导阀的热力膨胀阀的结构 Pc 冷凝供液压力Pd 感温包压力Pe 膨胀阀出口压力Pf 吸气压力Pg 先导阀出液压力 20 部件介绍 IQ500 基本功能电流过流 相不平衡 缺相 接地故障保护技术参数工作电源 110 120VAC 2 电压许可波动范围 对于50Hz或60Hz言 许可波动范围20 3 工作环境温度 20 65 4 储存环境温度及相对湿度 20 85 0 90 21 部件介绍 空气开关 22 部件介绍 相序保护器ABJ1 18DY相序保护器功能 A B C功能 动态断相 静态断相 电压不平衡 错相 过压 欠压监测a b c功能 动态断相 静态断相 电压不平衡监测 23 部件介绍 技术参数 工作环境温度 25 55 相对湿度 90 额定电压380VAC 20 50Hz或者60Hz电压不平衡率设定 3 过压保护420VAC欠压保护340VAC保护延时5s 20 恢复延时5Min 20 触点电压250VAC 28VDC触点电流1A AC 14 DC 13 24 部件介绍 四通阀 上图中A和B表示电磁阀 其为常开 NC 型 在上图中两个可调旋钮用来改变进出油量的大小 从而控制机组增 减载的速度 如果可调旋钮开度过大 则增 减载动作较快 使系统在设定点附近振荡 控制信号滞后 25 回气管 喷液降噪管 紧急回油管 电机热保护 电机喷液管 喷液回液管 压缩机控制器 油冷换热器 油泵 回油管 安全阀 26 电机接线柱 显示屏 加热棒 机组控制器 吸气截止阀 四通阀 先导阀 喷液降噪管 电机喷液管 先导阀进液管 供液截止阀 膨胀阀 27 膨胀阀 先导阀 油冷进水电磁阀 油冷出水热力阀 喷液降噪管 电机喷液管 先导阀供液截止阀 先导阀供液管 温度传感器 视液镜 供液截止阀 28 油冷进水电磁阀 油冷出水热力阀 压差控制器 油冷出水管 油冷进水管 29 信号转换板 电机保护板 30 油泵供油管 油泵 油泵回油管 压缩机控制器 喷液回液管 电机喷液管 电机热保护 紧急回油管 喷液降噪管 机械高压开关 回气管 温度传感器 安全阀 油压调节阀 31 油冷却器管路 水冷油冷却器有些PEH PFH WSC WDC冷水机组在出厂前就已经配有水冷式油冷却器 冷却器连接的水管 水过滤器 40目 电磁阀 排放阀或水塞等均应在现场按图纸要求安装 其冷却器的水源可能是内部水源 冷冻水 也可以是外部水源 自来水 32 油冷却器管路 机组油路冷却流程图 内部水源 冷冻水 33 油冷却器管路 如果采用冷冻水作为油冷却器冷却水水源时 冷却水管一般要跨接在水泵的进出水两端 这样水泵工作时将其全部压差加在油冷却系统上 这种方法在大多数系统中使用 但有一些安装要求油冷却水管跨接在蒸发器的进 出水管上 此时通过蒸发器的水压降大于油冷却器冷却水路的水压降来提供水能 此冷却水路压降应包括所有组件和管路中的损失 34 油冷却器管路 在油冷却系统油温的控制上 采用热平衡自动调节阀 它是通过油温的大小自动调节管路中的水流量保证了油温的稳定性 调节是根据压缩机轴承的供油温度 在320C 430C范围之内 自动调整油冷却器的水流量 此调节阀是由一个装在供油管上的温度传感器来控制的 对于只靠制冷剂来冷却润滑油的冷却器系统机组 则不需要此类热平衡调节阀 采用冷冻水作冷却介质时 油冷却器的供油温度应取下限值 不过开机之初 温度可能会偏高 35 油冷却器管路 如果机组没有随机配备油冷却器供水管路的电磁阀 又要求安装该阀 建议安装商采用ASCO型8210B27 麦克维尔零件号350A484H45 或麦克维尔对其质量予以认可的电磁阀 切勿将油冷却器的管道与单流程的蒸发器并行组合在一起 以免油冷却器水量不足 注意 油冷却器的进水温度不得超过320C 36 安全排空管道 作为安全措施 每台冷水机组在容器 如蒸发器和冷凝器 上均有安全阀 以便容器内压力过高时向大气释放 减低容器压力 如果地方法规有要求 那么在安全阀上要接一排空管通室外 注意 管道连接前 要去掉阀内的塑料塞 如果有的话 管道联接按地方要求办 如果没有地方标准 建议按ANSI ASHEAE15 1987标准执行 37 安全排空管道 冷凝器上装有一个三通截止阀 此阀上装了两个安全阀 一阀工作 一阀备用 但这种设计仅对小冷凝器适用 对于大容量冷凝器而言 两个安全阀必须同时工作 注意 当三通截止阀调节阀芯在内端时 1号安全阀为开 当阀芯在外端时 2号安全阀为开 38 安全排空管道 如果双安全阀中一个安全阀出现问题 截止阀会将损坏的阀隔离 同时另外一个安全阀承担保护制冷循环基本电路作用 同时可以对已损坏安全阀进行更换 当安装排空管到双安全阀时 排空管的尺寸根据一个安全阀的大小来选择 然后连接到两个阀上 对于大容量的冷凝器 两个安全阀必须同时使用 排空管的尺寸根据两个安全阀的大小选择 39 制冷电气系统基本原理 导线 保险丝等规格按电气要求执行 标准NEMA电机启动器要满足McQuay说明书的要求 具体要求参见机组说明材料 切记 电压波动应控制在 10 10 范围内 相与相之间的电压不平衡值不得超过3 否则电机中的温度将急剧升高 例如 当电压不平衡达到3 5 时 电机的温度大约要升高25 注意 机组出厂前已充足制冷剂 系统管路间的阀门都已关闭 机组调试时或长期停机后再次开机时 这些阀必须开启 40 动力线的接线 机组在开机时必须对动力线的相序进行检查 面对压缩机的电机端 相序为1 2 3时 电机的旋转方向为顺时针方向 通过启动柜向压缩机的接线必须注意相序 在1 2 3相序时 L1接T1和T6 L2接T2和T4 L3接T3和T5 旋向正确 参见接线柜内接线图 相序用GENo 5467032365相序仪测定 在连接启动器和压缩机及检查连线之前 启动器内的 的转换时间应调至6 15秒之间 如有麦克维尔IQ 1000或IQ 500电机保护控制器 则按IM392的要求调整 当压缩机还是处于一种危险状态就开始进行转换时 应该对其起动转换时间进行调整 工厂规定时间为8秒 41 动力线的接线 要求在压缩机电机转速达到额定值时 定时器此时应调为启动转换状态 注意 与压缩机连接的接线排必须是铜制的 在进行连接时不要用力太大 这样会损坏连接部件 并且连接电缆要进行合适的固定 避免接线柱受力 影响压缩机的密封 42 动力线的接线 在给压缩机接线时 不仅要小心 而且还要注意接线必须在麦克维尔的技术服务人员检查和认可之后方可进行操作 相序和旋转方向不正确时 切不可给压缩机增载 否则会对压缩机造成严重的损坏 点动压缩机并通过电机后盖的可视孔察看旋向是否正确 安装承包商在麦克维尔人员对相序和电机旋向确认后 必须对电压 6000V的压缩机电机接线端子进行绝缘处理 43 配有启动器的机组动力线的接线 有些机组出厂前压缩机动力线已与 过载补偿启动器连接好 电源接线 保险丝及导线规格等均参见电气随机材料 切记 相电压不平衡最大不得大于3 压缩机的动力接线必须注意相序 相序由GENo 5467032365相序仪或相应仪器测量 面对压缩机的电机端相序为1 2 3时电机的旋转方向应该顺时针方向 启动器的 转换时间在出厂前已经设定 44 控制器的接线 PEH PFH WSC WDC冷水机组控制电路设计电压为115伏 独立线路供电时 保险丝熔断电流为20安或16安 机组配有启动柜 启动器柜有一变压器输出115伏电源供控制部分用 切断开关应始终处于接通状态 以便油加热器处于工作状态 防止制冷剂在油中积累 控制柜保持通电状态 有利于对油泵加热温度的控制 压缩机不工作时 微机控制柜程序内部开关必须设在 off 位置 防止非操作者无意中启动机组 如果控制器的电源是由变压器提供 那么此变压器的额定容量应为2KVA 且在功率因素为80 和次级输出95 输出电压时 其启动功率额定值最小为12KVA 45 控制器的接线 关于控制接线尺寸 参见N E C215和310条 在缺参数不能计算出结果时 就应测量实际电压 切断开关要标上标记以防控制线路断电 水流量联锁接线端子在控制器的接线排上 具体接线详见电气资料或者控制器面板上的线路图 水流量联锁的目的是防止压缩机在蒸发器和冷凝器的水泵运行之前运行 切记 在老式机组中 如果再循环定时器关掉以及流量开关间歇性工作 压缩机会产生严重的损坏 46 控制器的接线 冷冻水泵可以随压缩机一起运转 不间断运行或者通过手动运转 而冷却水泵必须随机组一起运行 冷却水塔电机启动器的线圈工作电压为115伏 50赫兹最大伏安范围为100VA 如果伏安数超过额定值 则需配备一个控制继电器 所有联锁触点的额定值均不小于10安培的电流 报警电路设计为115伏交流电 报警系统的额定值小于10伏安 对微机控制的机组参看IM616和OM125文件 47 调试控制线路 接线完毕 有关人员应对电路进行功能调试 当然在进行调试时 压缩机不得启动 调试完后应在麦克维尔的技术服务人员认可后方可进行压缩机电机的接线 压缩机开始运行前几分钟是非常重要的 需要特别注意所有运行参数和特性 电路测试可以在完全不启动压缩机的情况下运行 如果控制线路单独供电 则只需要调试此电路而使压缩机的供电线路开关处于断开状态 延时联锁的正确设定可观察启动器柜内的电机控制继电器 MCR 48 调试控制线路 如果系统通过变压器获得控制电压 那么有必要切断启动器与压缩机连接的动力线并观察启动器的运行情况 按次序逐个停泵检查其联锁接头 同时电机控制继电器断电 手动打开一个安全控制器 观察启动器或MCR 电机控制继电器 每一个开关应该控制启动器或MCR继电器的一个动作和亮一个指示灯 关掉水泵 同时还应切断启动器电路 49 清除水垢机组换热管表面结垢会导致热交换效率的下降 增加压缩机的功耗 因此机组最好使用软化水或者定期对换热管进行清洗 在清洗前 应事先作好准备工作 把所需要修理的设备与管路系统隔断 用化学清洗后要注意要用大量的水对换热管内的残存药液进行稀释 直到PH值恢复到6 8 机组维护 50 机组维护 当油过滤器压降超过100kPa时 需更换油过滤器 定期检查压力传感器和温度变送器的准确度 它们直接关系到机组是否能够稳定运行 如有偏差 可在机组控制器设置中校正 当发现滞后的压缩机不能启动时 应检查超前的压缩机能量是否能够到达100 400kPa油压以上 如果不能 在机组能量调整中改正 51 日常维护 为保证机组运行时处在最佳状态 请定期检查以下项目 必要时进行调整 同时作好检查记录 52 常见故障分析 53 常见故障分析 返回上一级菜单 54 200系列MicroTech控制器 55 温度传感器 ADI板 电机保护板 OB板 信号转换板 显示板 56 控制器的特性 冷冻水出水温度的控制精度为 0 2 F 0 1 C 精确显示以下温度和压力参数 冷冻水的进出水温度 冷却水的进出水温度 制冷剂的饱和蒸发温度和压力 制冷剂的饱和冷凝温度和压力 外部环境温度 57 控制器的特性 回气温度 供液温度和排气温度 排气和吸气过热度 回油温度 供油温度和压力 备选的冷凝器热回收温度自动控制第一级和第二级冷冻水泵和冷却水泵四级冷却塔风机的控制和旁通阀的调节 58 Microtech 启动柜 59 Microtech 启动柜 起动时定子绕组星形连接 起动后三角形连接 在电动机绕组星形连接时 电动机电流仅为三角形连接的1 3 遗憾的是电动机的转矩也同样降低到三角形接线时的1 3 为了使电动机在额定转速时达到它的额定转矩 在经历了预先设定的时间后 又从星形接线转换到三角形接线 在转换过程中会出现二次冲击电流 闭式星 三角形可有效吸收转换中的二次冲击电流 60 Microtech 微机控制器 61 控制器的特性 触摸式操作屏 OITS 一个每台冷水机组的信息和主要参数设定输入装置 该屏幕无控制功能 机组控制器 一个每台冷水机组的功能控制和与所有其它控制器通讯 如果屏幕不工作它可进行参数设定值输入工作 它被安装在与触摸式操作屏 OITS 相毗的控制柜内 用于每台压缩机控制的压缩机控制器 它在没有机组控制器或操作界面时仍可运行 该控制器安装在与压缩机相邻的控制柜内 62 控制器的特性 触摸式操作屏OITS 机组控制器 压缩机控制器 第二压缩机控制器 只限双压缩机机组 彩色图形触摸式界面查看数据 输入设定历史纪录 机组 模拟输入模拟输出数字输入数字输出 压缩机 模拟输入模拟输出数字输入数字输出 楼宇控制系统BAS 63 MTIIOITS 64 机组控制箱 65 机组控制器 66 地址码开关 67 扩展卡 68 69 隔离板 70 端子排 71 压缩机控制箱 72 压缩机控制板 73 控制器 大型 74 信号采集板 75 上部分 76 油泵接触器 77 油泵过载保护 78 闭锁 压缩机 加热器继电器 79 断路器 80 81 电机保护板 82 AC DC转换板 返回上一级菜单 83 螺杆机组 电气控制 部件介绍及维护操作 返回上一级菜单 84 PFS机组 85 机型介绍 PFS选用意大利J EHall压缩机 属于单螺杆压缩机 机组配用满液式压缩机 同时浮球阀控制膨胀阀 86 机型介绍 PFS选用意大利J EHall压缩机 属于单螺杆压缩机 机组配用满液式压缩机 同时浮球阀控制膨胀阀 柱 柱配置 柱 平面配置 双螺杆 单螺杆 87 机型介绍 一对相互啮合的金属阴阳转子产生周期性容积压缩开启式 半封闭式 全封闭式齿数比为5 6或5 7 双螺杆转子 88 机型介绍 压缩受力不平衡 轴向推力过大 影响寿命金属间啮合压缩 润滑油系统复杂不对称压缩过程 过大径向负荷和轴向负荷油回收需求 89 机型介绍 90 机型介绍 一个金属主动转子两个复合材料星轮周期性容积压缩齿数比为6 11 星轮转速约1750RPM开启式 半封闭式 91 机型介绍 单螺杆两侧对称布置星轮使其转子的径向载荷相互平衡单螺杆两端方向相反大小相等的吸气压力使其受力相互平衡 平衡径向负荷平衡轴向负荷 92 机型介绍 转子与星轮几何面垂直可直接从侧部拆卸星轮 卓越的维修空间 半封闭式压缩机结构制冷剂冷却电机 电机效率高机房无通风特别需求 93 机型介绍 主要运动部件 一个主动转子 两个从动星轮 两个能量滑阀 94 机型介绍 星轮与转子啮合间隙几乎为零有效地消除泄露途径确保性能和压缩效率 95 机型介绍 极其稳定几何尺寸坚固耐用 零磨损 零间隙 星轮 96 机型介绍 星轮十一齿与转子六齿啮合 分散和减少排气脉动异形排气消音器结构设计 有效排除正弦波音 超低噪音 97 机型介绍 R134a环保冷媒Frmae 4半封闭单螺杆式压缩机更为精确控制的高压液位调节阀触摸式微电脑控制屏 制冷量110 450冷吨能量无级自动调节单一制冷回路高效满液式换热器设计单 双压缩机 部分负荷效率更高 98 机型介绍 冷冻水出水温度的控制显示所有测量的温度和压力 自动控制冷冻水泵 冷却水泵和冷却塔风机冷却塔旁通阀的调整控制二级安全保护装置可以防止非操作人员改变设定值和其它控制参数 完整的报警和错误诊断功能可用简捷的语言向操作者提示出设备报警和错误发生的原因 控制器内的时钟可以保证机组按时进行开机 停机的要求 一次定时调整保证七天再加上休息日的工作要求计划 每天一次启动和停机 服务测试模式用于检查控制器的硬件 压力变送器可以直接读出系统压力 在错误跳闸前 控制器优先控制蒸发压力过低并进行错误校正 优先控制排气温度过高 99 机型介绍 100 机型介绍 液位调节阀又称浮球调节阀 用做膨胀主阀的先导阀 通过浮球阀的调节作用控制冷凝器 贮液器内制冷剂液位 101 排气管 高压开关 排温保护 油过滤后测压三通阀 能量传感器 供油管 减载电磁阀 增载电磁阀 102 低压开关 安全阀 回气管 回油管 103 油分离器 视油镜 油位开关 温度传感器 加热器 冷凝器 压力传感器 加热器 供油截止阀 104 浮球阀 供液电磁阀 蒸发器 干燥过滤器 视液镜 膨胀阀 105 安装安装和维修必须由受过专业培训 熟悉当地标准和规则并对制冷设备有实际经验的专业人员操作 到货验收当设备到达后 按照提货清单仔细检查所有的项目是否齐全 零部件在运输过程中是否损坏 若有损坏通知运输商并书面提出赔偿要求 在机组安装之前 必须检查当地所用电源电压 频率等是否适合本机组 到货验收合格后发生的任何损伤 麦克维尔将不承担赔偿责任 起吊机组安装在防滑枕木上以避免机组发生突发损伤并可用于简单的起吊和移动 在机组定位以前尽可能不要取下枕木 且移动和起吊机组时最好带有枕木 机组起吊时 必须用缆绳或者链子缚紧在蒸发器和冷凝器起吊孔上起吊 起吊时必须保护控制柜和机组其它部分不受损伤 安装与维护 106 水管机组进出水口必须安装截止阀便于系统能完成常规维修 建议在冷凝器和蒸发器进出水处安装温度计和压力表 便于常规检查和维修机组 建议在水泵进水口安装过滤网 避免杂质进入冷凝器和蒸发器 在机组和管道连接之前预先检查管路的密封性 建议与机组相连的管道安装减振装置 避免将机组振动传递到管路上 建议安装符合要求的流动检测装置 如靶式流量计 水压差控制器 并且将它们与机组控制相连 由机组来控制冷却水泵 冷冻水泵以及冷却塔风扇的开启和停止 以期获得最好的节能效果和可靠性 安装与维护 107 安装与维护 机组检查水路部分检查所有的水系统管路 确认蒸发器和冷凝器水路联结无误并且水流方向正确 检查冷却水进水温度传感器和冷冻水出水温度传感器安装位置是否正确 接头是否牢固 温度显示值是否正确 如果不对 请在TP7控制屏中的 机组设置 项上进行校正 打开所有水阀 开启水泵 检查连接水法兰是否有泄漏 排出冷凝器和蒸发器中的空气 检测蒸发器和冷凝器水侧阻力损失 检查水流开关或水压差控制器是否动作正确 108 安装与维护 机组检查电路部分断开主断路器 检查电柜的进线是否安全牢固 检查供给机组的电源 其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的10 且相电压不平衡不超过2 检查是否有足够的供电容量 以满足机组的启动和满载运行 确认所有的电缆和保险具有与机组运行相匹配的合适规格 并根据相关电控图纸完成所有的联锁控制线路 包括远程 冷冻泵和冷却泵以及冷却塔风扇 闭合主电源开关和控制电路上的小空开和急停开关 使控制屏上电 电加热器投入工作 109 机组检查机组部分确认油分中油的温度不低于40 检查所有的阀门是否打开 包括供液截止阀 供油截止阀 蒸发器回油截止阀 浮球阀进液阀 平衡阀和导阀出液球阀 安装与维护 110 安装与维护 机组首次启动所有McQuay机组发运前在工厂经过检验并试车 当机组在到达现场后 机组首次启动和调试必须由经过工厂培训的技术人员进行 否则工厂将不承担因此引起的责任 机组第一次启动前要求进行压缩机测试 在控制菜单中选择 测试有效 然后作压缩机3秒和12秒测试 观察内容通过观察高低压差的变化判断压缩机的旋向是否正确 如果压差没有增加 表明压缩机接线有误 需重接 检查压缩机启动Y 转换是否正确 检查压缩机有无异常声响 检查没有问题后控制屏重新上电 检查机组设置中的各个项目是否满足实际要求 当在操作页中选择 本地有效 设定好蒸发器出水温度 如果水泵未联锁控制 请先确认冷凝水泵和冷冻水泵确实启动后 再按下机组总开关和压缩机启动开关 111 安装与维护 机组日常启动和停止机组控制面板上有四个开关 从左至右分别是机组总开关和1 2 3 压缩机启停开关 按下机组总开关 冷冻水泵开始运行 按下压缩机启停开关 对应的压缩机才能启动 机组有三种运行模式供用户选择 三种模式分别对应机组操作页中的 本地有效 时间表有效 和 远程有效 用户可根据实际需要在控制菜单中选取 一旦选取其中的一种运行方式 另外两种方式就被禁止 112 安装与维护 启动选择机组运行模式设置蒸发器出水温度如果选择 本地有效 只要水温满足启动温差条件 机组就会自动启动 如果选择 时间表有效 则需同时满足运行时间和启动温差条件 机组才会启动 如果选择 远程有将近 则当接受到远程启动信号并满足启动温差条件后 机组才会启动 停机无论机组运行在何种运行模式 断开压缩机启停开关或机组总开关 压缩机都会自动减载停机 如果选择 时间表有效 则当停机时间一到 机组也会自动停机直到下一个启动时间 如果选择 远程有效 则当接收到远程停止信号 机组也会停止运行 113 安装与维护 低环境温度下运行用于PFS冷水机组的冷凝器进水温度最好在24 35 之间 过高的进水温度使得机组制冷量降低 压缩机功耗加大 过低的进水温度将使得压缩机油压较低 给压缩机增载带来困难 使压缩机有可能不能够增载到100 长期在低油压差情况下运行 还会降低压缩机运行寿命 如果用户要求在环境温度很低的情况下也必须开机的话 那么请采取必要措施来提高运行时的冷凝压力 有以下几种冷却水控制方式供用户选择 冷却塔风扇控制 采用变频器调节冷却塔风扇转速 或采用三级或三级以上冷却塔风扇是控制冷却水温度的有效方法 多级风扇控制为机组标准选项 用户可以通过 机组设置 自行更改每一级风扇开启和关闭的温度设定值 冷却塔旁通调节阀控制 通过自动或手动旁通调节阀来控制进入冷却塔的水量 保证冷却塔之后混合水的温度 冷却水流量调节 冷却水进水温度不变 通过改变流经冷凝器的冷却水流量来控制机组的冷凝温度 114 安装与维护 低环境温度下运行如果冷凝器进水温度低于20 在机组启动时按以下要求操作 进入设置页 将机组油压差预报警设为150KPa 报警值设为100KPa 将控制模式设为自动启动或在手操选项中选择快速启动 这样能够将三台压缩机同时投入运行 加大油压差 在冷却水温较低的情况下 应尽量避免在过高的能量下长期运行而损害压缩机 不宜采用手动增载的方式强行增载而应将机组设置为自动运行 在自动运行控制程序中 当油压差不满足增载要求时 压缩机将被限载到80 左右 如果冷却水进水温度过低 低于15 机组有可能因为油压差报警而启动失败 需要在此温度下运行的客户 我们建议在冷却水进出水接管上安装冷却水旁通阀 在必要时减少冷却水流量来提高冷凝压力 115 安装与维护 日常维护为保证机组运行时处在最佳状态 请定期检查以下项目 必要时进行调整 对于压力和温度显示的误差可在机组设置页中进行校正 为了更好的了解机器运行情况 分析可能出现的问题 请作好运行和日常检查记录 116 安装与维护 117 安装与维护 紧急停机红色的按钮是急停开关 当机组出现故障时按下此按钮 机组将六立即停止运转 长期停机关闭供液阀 运行机组直到低压报警停机 断开机组电源 断开控制电路上的小空开 按下红色急停开关 118 安装与维护 机组维护当油过滤器压降超过100kPa时 需更换油过滤器 定期检查压力传感器和温度变送器的准确度 它们直接关系到机组是否能够稳定运行 如有偏差 可在机组控制器设置中校正 当发现滞后的压缩机不能启动时 应检查超前的压缩机能量是否能够手动增载到达100 400kPa以上油压差 如果不能够增载到100 请在设置页中根据能量实时值调整压缩机能量上下限设定值 119 安装与维护 常见故障分析 120 安装与维护 常见故障分析 121 安装与维护 电气控制柜注意 在维护 检修电气之前一定要使整个电控箱断电 在维护电控箱前必须先熟悉电路图 了解冷水机组的运行原理 电气元件不须专门维护 只需每月适当近紧线接头 为保证机组正常运行 电气控制柜每半年至少通电1小时 警告如果不按要求接线 质量保证书将失效 保险断开或保护器跳开表明短路或过载 在更换保险或重新启动压缩机前 必须查明故障并修理 该控制箱应由有经验的电气工程师维修 任意改动控制柜线路将导致设备损坏 责任由用户承担 122 安装与维护 清除水垢机组换热管表面结垢会导致热交换效率的下降 减低机组制冷量 增加压缩机的功耗 因此机组最好使用软化水并定期对换热管进行清洗 在清洗前 应事先作好准备工作 把所需要修理的设备与管路系统隔断 用化学清洗后要注意要用大量的水对换热管内的残存药液进行稀释 直到PH值恢复到6 8 返回上一级菜单 123 PFS机组 124 TP7控制屏操作手册 TP7主画面布置如下 此画面提供六个快捷按钮 通过以上按钮可查看机组运行状态及更改设置 125 TP7控制屏操作手册 状态页按 状态页 将显示如下画面 此页将显示出水温度及出水温度设定值 各压缩机的运行能量 当前温差显示蒸发器出水温度与设定温度的差值 增亮 按此按钮增加屏幕亮度减亮 按此按钮减小屏幕亮度存亮 保存设置的屏幕亮度返回 按此按钮将返回主画面 注 所有的返回按钮均指返回到主画面 以后不再说明 下页 按此按钮后将显示如下 126 TP7控制屏操作手册 此页将显示运行小时及启动次数 机头能量显示范围从0 100 运行小时最大显示为五位整数加一位小数 超过最大数值后循环显示 下页 按此按钮后将显示如下 127 TP7控制屏操作手册 此页显示冷冻泵 冷却泵及冷却塔的运行积时和启动次数 下页 按此按钮后将显示如下 128 此页在两台机组联控时显示本地参数和另一台机组的参数 包括出水温度 设定温度 启动温差 停机温差 下页 按此按钮后将显示如下 TP7控制屏操作手册 129 TP7控制屏操作手册 在使用两台机组且两台机组已正确联线 将正确显示本机在网络中的各种状况下页 按此按钮后将显示如下 130 在使用两台机组且两台机组已正确联线 将正确显示另一机组在网络中的各种状况 TP7控制屏操作手册 131 TP7控制屏操作手册 操作页在主画面中按 操作页 显示如下画面 此页为机组控制模式选择页 每次仅能选取一种模式 在机组启动前需选择一种控制模式 本地 如果想由本地来控制机组启动 停止 则按下 本地有效 否则显示 本地无效 远程 如果想由远程开关来控制机组启动 停止 则按下 远程有效 否则显示 远程无效 时间表 如果此按钮有效 机组的启动 停止按TP7上设定的时间运行 测试 提供机组测试功能 下页 按此按钮后将显示如下 132 TP7控制屏操作手册 此页提供手动增 减载功能及测试功能复位 当故障排除后 按动此按钮将复位故障灯 如果此时满足运行条件 机组可自动启动 手操页 按此按钮后将显示如下 133 TP7控制屏操作手册 当需要手动调整能量时按下 自动 键 自动 显示将变为 手动 此时能量的调节将由机组自动控制转为手动调节 用户可按下 增 或 减 键来调整压缩机能量 当无需手动调节时应将其设为 自动 自动 当显示 自动 时机组能量由控制器自动控制 需手动控制能量时按下 自动 使其变为 手动 此 时机组能量转为手动控制增 按此按钮 将发出增载信号 增载电磁阀得电减 按此按钮 将发出减载信号 减载电磁阀得电快启 按下此按钮将启动滞后压缩机 134 TP7控制屏操作手册 测试页 按此按钮后将显示如下 此页为机组测试页 提供机组运行前的测试 以检测压缩机旋向 压缩机有无异常噪声 星 三角形转换是否正常 高低压差显示为排气压力减去吸气压力的差值 在控制模式为 测试有效 时提供如下功能 3秒 按动此按钮 机组将进行3秒钟试运转12秒 按动此按钮 机组将进行16秒钟试运转输出测试 按此按钮后将显示如下 135 TP7控制屏操作手册 在测试模式下提供供油 回油 泄油 增 减载的输出量的测试 按下某个 OFF 使其变为 ON 相应的输出应动作 注意 在高低压不平衡时 严禁测试供油电磁阀 下页 按此按钮后将显示如下 136 TP7控制屏操作手册 提供对供液电磁阀及冷冻泵 冷却泵及冷却却塔风扇的测试功能下页 按此按钮后将显示如下 137 TP7控制屏操作手册 设置页在主画面中按下 设置页 将显示如下画面 设置页提供对机组运行过程中的各种参数设置 以使机组在最佳状态运行 在所有设定中除设置温度外均需使用口令才可对设定值进行更改 使用方法为在设定页面中先按 设置 按钮输入正确的口令后 在数值框输入所需数值再按回车键即可 否则无权更改 138 TP7控制屏操作手册 离网 网络 离网表示单独运行 网络表示联网运行 设置温度 提供对机组出水温度的设定 设定范围为3 20 设置站号 设定本机组在网络中的位置 设定值为1或2 最小能量 压缩机运行时保持的最小能量 设定范围为5 30 工厂设置为10 启动温差 在开机模式 当蒸发器出水温度大于设置温度加启动温差后机组才启动 设定范围为1 5 工厂设置为2 停机温差 当蒸发器出水温度低于设置温度减去停机温差机组将停机 设定范围为 3 0 5 工厂设置为 2 下页 按此按钮将显示如下 139 TP7控制屏操作手册 此页提供对机组能量控制的PID算法的参数进行设定 注意 当此页设置错误将导致PID算法溢出 或机组运行不正常 修改请慎重 增益 控制器比例增益 设定范围为0 01 5 工厂设置为0 8采样时间 设定范围为10 90秒 以后固定 工厂设置为30秒积分时间 设定范围为200 9000秒 以后固定 工厂设置为300秒微分时间 设定范围为5 120秒 以后固定 工厂设置为15秒 输出周期 控制器的输出以此时间作为输出周期 设定范围为 60秒 工厂设置为4下页 按此按钮 将显示如下 140 TP7控制屏操作手册 吸气压力 当压缩机吸气压力低于此值时将发生预报警 设定范围为180 500kPa 工厂设置为210kPa 排气压力 当压缩机排气压力高于此值时将发生预报警 设定范围为80