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文档简介

桐木加工程序及等级分别(一) 带锯加工:原木按照所需厚度,订尺加工。一般锯条的厚度2.2mm-2.5mm之间。(二) 浸泡:原木在开好大板后进入浸泡池内进行浸泡。浸泡主要是将桐木内的纤维物质及颜色浸泡出来。夏天一般在7天左右,两天换一次水。冬季浸泡在15天左右,换水的次数较夏天延长1-2天。(三) 自然晾晒:出池后进行天干34天把晾晒搭茬的地方拉开,避免整体水分下降,而搭茬处水份降不下来。每隔一段时间会有工人对板子进行测量,在水份降到40%-50%的水份,对晾晒板子进行倒垛,把面返一遍,在水份达到18%-20%之间,进烘干窑进行烘干。(倒板与天气及板材薄厚来定时间)(四) 烘干:桐木烘干板材码放不是太规则。如是规格料,码放较杂木相同。如水份在18%-20%,烘干2-3天进行测量后,便可出窑进行养生。(五) 养生:出窑后横竖码放整齐,让板材充分吸收空气中的水份自然回潮。码放整齐避免板材变形。养生时间应在7-15天之间。因各种原因,产地工厂很少能有怎么长时间的。(六) 粗压:定尺(厚度)对板材的两面进行刨光,主要是把板面上的缺陷体现出来,在下道工序时把缺陷拿掉。(七) 粗裁:粗裁时,把大板按照所需规则进行截断,甩下根部。(八) 疏锯:对板材进分割不规则的条子,从中把缺陷甩掉。如做AB把白边,青皮及板面的节子,夹皮,虫孔等全部冲掉。(九) 选料:把疏锯冲下来的无缺陷的条子进行筛选,并组成所需宽度,选料时应注意合缝面是否合缝及缝面是否有缺陷及没打净的青皮,最后也注意两端是否有爆裂现象。如有上述问题,选出后把毛病去净后再进行拼料。(十) 拼贴:1. 用双组份胶时应注意配胶量,是用时间不能超果分钟,超此时间胶会发酵,不能使用。2. 布胶时应注意中间可来回布胶,两端布胶时应向同一方向布胶。从里向外不可来回布胶,避免胶刷上的赃物遗留在合缝面,造成胶合还不到效果。3. 上架时(指板架)注意给的压力是否足布胶量怎样,给压力后应出现胶粒线。4. 夏季下拼板架应在分钟。冬季在下拼板时,室内温度在左右,下拼板架在分钟左右。5. 冬季时还应注意胶是否冻了,不可使用。6. 下架后养生至少小时以上才可进行加工。(十一) 细压:1. 上拼粘的板面段差部分订厚刨光。2. 刨光后检验板面的缺陷进行返工。(节子、夹皮、腐朽、环裂等)3. 注意压刨的速度不要过快,避免有呛茬现象。(十二) 方边、盘头: 订好所需规格尺寸进行方边盘头,测量对角线以保证有角。检验边头在加工时出现的节子、夹皮、环裂等缺陷。如发现返回车间返修。(冲开后再拼粘)(十三) 检验:亏边盘头后工厂工人对板材进行检验,对不合格产品返回车间。(十四) 砂光:1. 首先对板子的厚度进行测量,按所需厚度进行砂光。2. 砂光时应注意前后砂带的,距离不可间隔太大,会造成前砂后的沟痕,后抛光时抛不下去。3. 注意选面砂光,避免一面砂光量大,一面砂光不着。(十五) 仓库:进入仓库后,工厂检验人员对拼板再次进行检验。1. 缺材现象。2. 砂光时

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