炉再热器换管措施.doc

#炉修屏再管排更换安全、技术、组织措施批准：审定：审核：编制：年月日一：组织措施1、 屏再管排更换组织机构 项目负责人: 质量负责人： 安全负责人： 施工负责人： 起重负责人： 焊接负责人： 2、职责2.1项目负责人1)负责屏再换管的施工组织；2）全面负责换管工作的安全、质量、技术、进度、文明施工等；3）负责紧急、重大检修作业的协调和保障。2.2质量负责人1）负责工作量的盘点，落实完成日期，保证一级网络进度；2）负责对各专业进度、安全、文明生产方面的考核；3）全面负责检修项目技术管理和控制；4）负责召集有关技术人员研究解决检修过程中发生的设备问题、技术难题；5）全面负责检修项目质量管理和控制；6）负责检修质保体系在检修过程中得到全面的贯彻执行，并对项目经理直接责。2.3施工负责人1）负责屏再换管工作的协调；2）负责施工作业人员的整体调配；3）检修质量、进度、安全的管理。2.4安全负责人1）抽查、监管工作票的安全措施是否到位2）负责审核本方案的安全措施；3）重点监督本次项目的安全技术措施的落实；4）每天对此项目进行现场巡查人的不安全行为、物的不安全状态、习惯性违章等；5）根据工作内容，随时检查安全交底执行情况；6）检查安全防护设施（围栏、孔洞、警示标示牌）是否到位；7）安全员对现场的脚手架进行检查，大型脚手架搭拆安全员需到场监护。 2.5起重负责人1） 检查起重工器具的情况，要达到起重设备完好，各部件活动灵活具备使用条件；2） 使用的卷扬机要有安全操作说明，附有机械安全试验证明；3） 对起吊点进行安全评估，对临时焊接的地锚、吊点要计算出载荷能力；4） 统一指挥，指挥员要有明显的标志。2.6焊接负责人1） 焊接人员要持证上岗，焊接试样检验合格，方可施焊；2） 对每道焊口的质量把关，焊口落实责任人；3） 焊接遵守焊接工艺卡标准。二、安全措施1) 开工前对现场作业人员进行安全交底，对重点项目的方案及注意事项；2) 在施工准备阶段要做好危险点分析，作出相应的措施；3) 对作业员工的要求，酒后严禁进入现场，厂区内严禁吸烟；4) 在施工当中做到“三无”“三齐”“三不乱”“三不落地”；5) 施工现场随时清理，保证施工现场的清洁整齐；6) 所有工作人员严禁进入非工作区域；7) 进入炉内检修使用的电焊机二次线和临时电源线，入口处必须设事故应急切断装置，制定相应的安全措施派专人监护；8) 夜间作业时，作业区装设充足照明，临时电源线的布置要安全、合理，严禁乱拉乱扯，施工用电由现场供电人员统一管理、检查维护；9) 检修产生的空洞，临边处要有可靠的盖板或临时围栏，并有明显的标志，任何人不得擅自拆挪；10) 现场保温作业所需的材料，必须坚持当天有当天运的原则，运到指定地点码放整齐检修时底部必须铺设安全网和彩条布，不得散落他处；废旧的保温棉及时回收运到指定地点并设置安全围栏；11) 各专业组在安排工作时，应尽量避免交叉作业，如有两个或以上互相干扰的工作同时进行，工作位置之间必须由隔板或安全网隔开，特别是上下进行的交叉作业；在没有采取分隔措施前下部有人工作时，禁止在上部进行焊接或金属切割；12) 严格执行站班会制度和安全日活动制度；13) 检修使用的氧气乙炔检修结束或作业人员离开工作现场时应关闭总阀；14) 作业人员有权拒绝违章指挥；15) 正确佩戴劳动保护用品；16) 使用角磨机，切割锯时必须戴防护眼镜及绝缘手套；17) 熟记文件包中的危险点及危险点的控制措施；18) 加强现场文明施工，保护成品，严禁踩踏保温层，各种管道及阀门；19) 合理安排人员，严禁现场聚堆，闲逛；20) 不准使用不合格的电动工具（必须具有检验合格证），使用电动工具前须检查电动工具外观有无破损，如有破损不得使用或进行处理后再使用；21) 不准进入运行机组的厂房及运行区域，不准乱动其他无关设备；22) 高空作业必须系安全带，安全带挂钩必须挂在安全可靠的地方；23) 必须正确使用机械，工器具，不得因人为原因造成人身伤害或设备损坏；24) 脚手架验收合格后方可使用25) 当作业区域发生危急情况时，作业人员有权撤离现场或采取措施后撤离到安全位置，并有义务及时向有关部门报告情况；26) 检修时所用的工器具必须摆放整齐，定置化管理；27) 作业完毕后必须清理现场，作到工完料净场地清；28) 必须按规定配接，必须有保护接地，工作零线与保护零线应分开，不得两者合为一线，零线上不准加设开关及熔断保险，零线不得串联，电焊机，行灯变压器保护零线中间不得有接头。三:施工技术措施1、质量目标：1）机组检修后无非计划停运；2）屏再换管修后一大修周期内无影响机组出力及以上的的缺陷；3）焊口一次检验合格率不小于98%，返修合格率100%；4）水压试验一次成功。2、质量控制：1） 实行质量责任制和追溯制，各别项目贯彻四级质量验收原则，严格执行计划变更程序；2） 当发生质量问题时，下发质量整改通知单和停工通知单，分析原因，举一反三，有效整改，完善预控措施。四、施工方案1、设备概况：机组级检修屏式再热器管排共更换XX屏，炉左XX屏、炉右XX屏，每屏更换XX根，XX道焊口，总计XXX道焊口。单屏质量最大为XXXKg，长度为XXXXmm；最小为XXXKg，长度为XXXXmm。设备标高为XXXXmm。2、人员配置： 铁工：XX人；起重工：XX人；焊工：XX人3、安装方案：1) 首先用25T吊车将屏再管排倒运至炉左0米，对管排进行通球和光谱，确保管排内无异物，通球后对管口进行可靠的封堵，确认完毕后方可进行吊装作业。2) 在L4-L7吹灰器之间水冷壁处开孔，长度为2.8米，宽度为6根水冷壁管3) （水冷壁原拆原装）。在标高XXXmm平台上层梁的下表面安装XXXmm工字钢及2T猫头吊。4) 用炉顶电动葫芦吊一台2T卷扬机至XXXmm平台上方，从锅炉平台外侧XXXX吹灰器之间的位置安装假梁返滑轮组；5) 后屏再热器处搭设脚手架，先将炉膛内需要更换的管排切割成散管，用人力倒运至炉膛外；6) 在炉内水冷壁开孔处上方及炉右对称位置的鳍片上焊接两个吊装鼻子，穿上一根21.5的钢丝绳，钢丝绳上穿两个2T滑轮。7) 先通过2T卷扬机将管排吊装至XXXXmm平台处，用手拉葫芦调整管排成水平状态，再通过猫头吊将管排倒运至炉膛入口处；8) 然后用手拉葫芦将管排转移至炉内滑轮上，通过滑轮倒运至对应管排处，再使用手拉葫芦将管排调整成竖直状态就位；9) 在切割时新、旧管排的尺寸符合准确，进行整排划线切割；10) 划线割管（割管时应采用切割机，严禁使用乙炔焰割管），修好坡口后用管堵将管口盖好；11) 换管时焊口离管子起弧点、联箱外壁、以及支吊架边缘70mm，两焊口距离150mm；管子坡口角度3035，钝边0.52mm，对口间隙23mm；12) 配好管后，方可进行对口焊接；管子组合对口焊接时，不得采用强力对正，以免引起附加应力；管子对口应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，不同厚度焊件对口时，其厚度差的过度处理应符合规程要求；焊缝边缘应圆滑过渡到母材，不得有裂纹、未焊透、气孔和夹渣。咬边不能超过两侧焊缝全长的10%，且40mm，深度小于0.5mm，焊缝外形尺寸：加强面高1.52.5mm，最高3mm，焊缝宽度比坡口增宽26mm，单侧增宽14mm；管子更换完毕，且梳形卡固定后，管排间距偏差5mm，管排平整度20mm；管子焊完后，经探伤检查合格后，方可恢复管子固定滑块、管夹、护板；对有磨损减薄但没有超标的部位，均应加装好护板；整理好管排，调整好间隙，并将杂物清理干净；穿顶棚管更换后恢复密封；割下的管段应注明位置，并做好记录；13) 打磨焊口时将焊口内部填充可溶纸，防止铁屑及其他杂物进入管内。对口时严格按照质量验收标准，防止折口、错口等情况发生。每道焊口焊接前，做好防风措施，质量负责人必须进行验收，验收合格后方可进行焊接。严格执行焊接工艺，焊材在使用前必须进行光谱复核，确认后方可使用。焊接完成后及时进行焊口热处理及金属检测，对于发