高速工具钢(GB／T9943—1988).doc

(1)牌号和化学成分见表3-48。表3-48高速工具钢的牌号和化学成分牌 号化学成分(质量分数)()CMnSiCrVWMoCoW18Cr4VO.70O.80O.100.400.200.403.804.401.001.4017.5019.00O.30 W18Cr4VC050.70O.800.10O.40O.200.403.754.500.801.2017.5019.000.401.004.255.75W18Cr4V2Co80.75O.85O.20O.40O.200.403.755.001.802.4017.5019.000.501.257.009.50W12Cr4V5Co51.501.60O.150.40O.150.403.755.004.505.2511.75 13.001.004.755.25W6Mo5Cr4V20.80O.90O.150.40O.200.453.804.401.752.205.50 6.754.505.50 CW6Mo5Cr4V20.95 1.05O.150.40O.20 O.453.804.401.752.205.50 6.754.50 5.50 W6Mo5Cr4V31.001.10O.15O.400.200.453.754.502.25 2.755.00 6.754.75 6.50 CW6Mo5Cr4V31.15 1.25O.150.40O.20O.453.754.502.753.255.00 6.754.75 6.50 W2M09Cr4V20.97 1.050.15O.40O.20 O.553.504.001.752.251.40 2.108.2 9.20 W6M05Cr4V2Co5O.80O.900.15O.40O.20O.453.754.501.752.255.50 6.504.50 5.504.505.50W7M04Cr4V2C051.05 1.150.20 0.600.15 0.503.754.501.752.256.25 7.003.25 4.254.75 5.75W2M09Cr4VC081.051.15O.15O.40O.15O.653.504.250.951.351.151.859.0010.007.758.75W9M03Cr4VO.77O.870.200.40O.200.403.804.401.301.708.509.502.703.30 W6M05Cr4V2Al1.051.200.15O.400.20O.603.804.401.752.205.506.754.505.50A10.801.20注：1.所有牌号钢的磷、硫含量均分别不大于0.030。 2.钢中残余铜含量不大于0.25，残余镍含量不大于0.30。 3.上述含量皆指质量分数。(2)硬度见表3-49。表3-49高速工具钢的硬度牌号交货硬度HBS试样热处理制度及淬回火硬度 其他加工方法退火预热温度/C淬火温度淬火剂回火温度HRC盐浴炉箱式炉W18Cr4V269255820870127012851270 1285油55057063W18Cr4VCo52852698208701270129012801300油54056063W18Cr4V2Co83022858208701270129012801300油54056063W12Cr4V5Co52932778208701220124012301250油53055065W6Mo5Cr4V22622557308401210123012101230油54056063(箱式炉)64(盐浴炉)CW6Mo5Cr4V22692557308401190121012001220油54056065W6Mo5Cr4V32692557308401190121012001220油54O56064W18Cr4V2692558208701270128512701285油55057063CW6Mo5Cr4V32692557308401190121012001220油54056064W2Mo9Cr4V2269255730S401190121012001220油54056065W6Mo5Cr4V2C052852697308401190121012001220油54056064W7M04CrV2Co52852697308401180120011901210油53055066W2M09Cr4VC082852697308401170119011801200油53055066W9M03Cr4V2692558208701210123012301240油54056063(箱式炉)64(盐式炉)W6Mo5Cr4V2Al2852698208701230124012301240 540S6065注：回火温度为550570时，回火2次，每次lh；回火温度为540560C时，回火2次，每次2h；回火温度为530550时，回火3次，每次2h。(3)用途见表3-50。表3-50高速工具钢的特性和应用 牌号 主要特性 应用举例W18Cr4V具有良好的热硬性，在600时，仍具有较高的硬度和较好的切削性，被磨削加工性好，淬火过热敏感性小，比合金工具钢的耐热性能高。但由于其碳化物较粗大，强度和韧性随材料尺寸增大而下降，因此，仅适于制造般刀具，不适于制造薄刃或较大的刀具广泛用于制造加工中等硬度或软的材料的各种刀具，如车刀、铣刀、拉刀、齿轮刀具、丝锥等；也可制作冷作模具，还可用于制造高温下工作的轴承、弹簧等耐磨、耐高温的零件W18Cr4VC05含钴高速钢，具有良好的高温硬度和热硬性，耐磨性较高，淬火硬度高，表面硬度可达6466HRC可以制造加工较高硬度的高速切削的各种刀具，如滚刀、车刀和铣刀等，以及自动化机床的加工刀具W18Cr-4V2C08含钴高速钢，其高温硬度、热硬性及耐磨性均优于W18Cr4VC05，但韧性有所降低，淬火硬度可达到6466HRC(表面硬度)可以用于制造加工高硬度、高切削力的各种刀具，如铣刀、滚刀及车刀等W12Cr-4V5C05高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具W6M05Cr4V2具有良好的热硬性和韧性，淬火后表面硬度可达6466HRC，这是一种含钼低钨商速钢，成本较低，是仅次于W18Cr4V而获得广泛应用的一种高速工具钢适于制造钻头、丝锥、板牙、铣刀、齿轮刀具、冷作模具等CW6Mo-5Cr4V2淬火后，其表面硬度、高温硬度、耐热性、耐磨性均比W6Mo5Cr4V2有所提高，但其强度和冲击韧性比W6M05Cr4V2有所降低用于制造切削性能较高的冲击不大的刀具，如拉刀、铰刀、滚刀、扩孔刀等W6M05Cr4V3 具有碳化物细小均匀、韧性高、塑性好等优点，且耐磨性优于W6M05Cr4V2，但可磨削性差，易于氧化脱碳 可制作各种类型的一般刀具，如车刀、刨刀、丝锥、钻头、成型铣刀、拉刀、滚刀、螺纹梳刀等，适于加工中高强度钢、高温合金等难加工材料。因可磨削性差，不宜制作高精度复杂刀具CW6Mo-5Cr4V3高碳钼系高钒型高速钢，它是在W6M05Cr4V3的基础上把平均含碳量Wc由1.05提高到1.20，并相应提高了含钒量而形成的一个钢种，钢的耐磨性更好用途同W6M05Cr4V3W2Mo9Cr4V2具有较高的热硬性、韧性及耐磨性，密度较小，可磨削性优良，在切削一般材料时有着良好的效果用于制作铣刀、成型刀具、丝锥、锯条、车刀、拉刀、冷冲模具等W6Mo5Cr-4V2C05含钻高速钢，具有良好的高温硬度和热硬性，切削性及耐磨性较好，强度和冲击韧度不高可用于制造加工硬质材料的各种刀具。如齿轮刀具、铣刀、冲头等W7Mo4Cr-4V2Co5在W6Mo5Cr4V2的基础上增加了5的钴(Wco)，提高了含碳量并调整了钨、钼含量。提高了钢的红硬性及高温硬度，改善了耐磨性。钢的切削性能较好，但强度和冲击韧度较低一般用于制造齿轮刀具、铣刀以及冲头、刀头等工具，供作切削硬质材料用W2Mo9Cr-4VC08高碳含钴超硬型高速钢，具有高的室温及高温硬度，热硬性高，可磨削性好，刀刃锋利适于制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精拉刀、专用钻头、车刀、刀头及刀片，对于加工铸造高温合金、钛合金、超高强