中州大道立交墩身施工方案.doc

郑州中州大道立交上跨陇海铁路工程郑州中州大道立交上跨陇海铁路工程 墩身 盖梁施工专项方案墩身 盖梁施工专项方案 编编 制 制 复复 核 核 审审 核 核 中中铁铁大大桥桥局局股股份份有有限限公公司司 郑郑州州中中州州大大道道立立交交上上跨跨陇陇海海铁铁路路工工程程项项目目经经理理部部 二 一五年一月 1 目目 录录 1 编制依据编制依据 1 2 工程概况工程概况 1 3 水文地质水文地质 2 4 施工组织计划施工组织计划 2 5 5 施工方案施工方案 3 5 15 1 施工顺序施工顺序 3 5 25 2 施工工艺施工工艺 4 5 35 3 脚手架施工脚手架施工 4 5 45 4 钢筋加工及安装钢筋加工及安装 8 5 55 5 模板加工及安装模板加工及安装 9 5 65 6 混凝土施工混凝土施工 11 6 6 墩身及盖梁施工质量通病及防治措施墩身及盖梁施工质量通病及防治措施 12 6 16 1 钢筋工程钢筋工程 12 6 26 2 混凝土工程混凝土工程 13 7 7 安全注意事项安全注意事项 15 7 17 1 钢筋工程钢筋工程 15 7 27 2 脚手架施工脚手架施工 16 7 37 3 模板工程模板工程 16 7 47 4 混凝土施工混凝土施工 16 7 57 5 高空作业安全防护高空作业安全防护 17 8 8 质量保证措施质量保证措施 17 9 9 安全施工保证措施安全施工保证措施 18 9 19 1 项目部安全生产方针和目标项目部安全生产方针和目标 18 9 2 安全生产管理机构 人员配备及职责安全生产管理机构 人员配备及职责 18 9 3 安全生产岗位责任制度安全生产岗位责任制度 19 9 49 4 安全保证体系安全保证体系 27 9 59 5 安全生产保证措施安全生产保证措施 29 1010 冬季 雨季及夜间施工安排冬季 雨季及夜间施工安排 31 2 10 110 1 冬季施工安排冬季施工安排 31 10 210 2 雨季施工安排雨季施工安排 32 10 310 3 夜间施工安排夜间施工安排 32 1111 文明施工及环境保护文明施工及环境保护 33 11 111 1 文明施工文明施工 33 11 211 2 环境保护措施环境保护措施 34 12 事故应急救援事故应急救援 34 12 1 事故应急组织机构事故应急组织机构 34 12 2 事故应急组织机构职责事故应急组织机构职责 34 12 3 事故的应急响应措施事故的应急响应措施 36 1 1 编制依据编制依据 1 1 中州大道互通式立交上跨陇海铁路立交工程施工图纸 1 2 公路桥涵施工技术规范 JTG T TF50 2011 1 3 公路工程质量检验评定标准 1 4 混凝土结构耐久性设计规范 GB T 50476 2008 1 5 公路交通安全设施设计细则 JTG TD81 2006 1 6 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499 1 2008 第一号修改单 1 7 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 2 2007 1 8 碳素结构钢 GB 700 2006 1 9 公路桥梁预应力钢绞线用锚具 夹具和连接器 JT T329 2010 1 10 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 1 11 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT T 529 2004 1 12 郑州铁路局铁路营业线施工安全管理细则 郑铁办 2013 50 号 1 13 建筑地基处理技术规范 JG79 2002 2 工程概况工程概况 本标段工程为中州大道互通立交上跨陇海铁路桥梁工程 与陇海铁路交角 87 3 本工程分左右两幅桥设计 左幅桥与陇海铁路下行线交叉点铁路里程 K561 272 645 公路里程为 XK4 072 69 右幅桥与陇海下行线交叉点里程 K561 219 588 公路里程 为 DK4 034 623 桥跨布置均为 70 70m 桥宽 2 26 75m 全长 140m 具体里程范 围如下 ZX 主线桥 XK4 002 69 XK4 142 69 共计 140m YX 主线桥 DK3 964 623 DK4 104 623 共计 140m 左幅桥 2 墩 右幅桥 2 墩为空心墩 底部实体部分高度为 2m 顶部实体部分高 度为 2m 中间为空心部分 空心部分上下设置 30 30cm 倒角 左幅 1 墩 3 墩 右 幅 1 墩 3 墩为分别设置 3 个墩柱 墩柱上设置高低盖梁 低盖梁上设置 3 个垫石 高盖梁处每边设置 2 个垫石 主墩为矩形截面 纵向宽度为 6m 顶部顺桥向扩大至 6 6m 横桥向宽度为 10 45m 顶部横桥向扩大至 10 65m 桥墩中心挖空形成空心墩 过渡墩墩柱为 2 1 8m 方形实心墩柱 墩身尺寸见 表表 2 12 1 墩身尺寸参数表墩身尺寸参数表 2 表表 2 12 1 墩身尺寸参数表墩身尺寸参数表 墩身尺寸 m 序号编号 长宽高 备注 1 左线 1 墩 3 个墩柱 2 01 812 36 12 50 12 64 2左线 2 墩10 06 47 7 3左线 3 墩2 01 88 86 9 0 9 14 4 右线 1 墩 3 个墩柱 2 01 812 36 12 50 12 64 5右线 2 墩10 06 48 8 6右线 3 墩2 01 811 86 12 0 12 14 3 水文地质水文地质 3 1 水文水文 拟建场地内无地表水 地下水主要为第四系孔隙潜水 地下水位埋深 16 8 17 1 标 高 79 32 79 72m 水位变幅 2 3m 主要由大气降水补给 根据水质分析报告显示 地下水对钢筋混凝土结构具有微腐蚀性 环境类型为 类 3 2 工程地质工程地质 据地质调查及钻探揭露 拟建场地本次勘探深度范围内主要地层为第四系全新统 人工堆积层填筑土 第四系全新统冲积层细砂 粉土 粉质黏土 第四系上更新统冲 积层细砂 粉土 粉质黏土 第四系上更新统坡洪积层细砂 粗砂 粉土 粉质黏土 场内未见不良地质作用 新构造运动不强烈 区域地质构造简单 地质构造对场地稳 定性影响较小 工程地质条件简单 主要问题是表层分布有一定厚度的填筑土 施工 中考虑采取相应的措施 3 3 气象特征气象特征 拟建场地处于华北平原西部 属暖温带亚湿润大区黄淮渭河区 其气候特征为 四季分明 春季干旱多风 冷暖无常 夏季炎热多雨 秋季凉爽晴朗 冬季寒冷干燥 根据郑州市气象站实测 年平均温度 14 0 14 2 极端最高气温 43 5 极端最 低气温 17 2 最冷为一月 平均温度 0 3 七月最高 平均气温 27 3 年平 均降水量 561mm 4 施工组织计划施工组织计划 1 人员准备 3 配备钢筋工 25 人 模板工 13 人 混凝土工 15 人 2 机械准备 见 表表 4 1 机械设备表机械设备表 表表 4 1 机械设备表机械设备表 名称规格数量备注 全站仪LeicaTC8021 台 GPS 接收机TB58002 台 电子水准仪DSZ21 台 水准尺2M 蔡司1 把 钢卷尺YJ 055 把 钢筋调直机GT6 124 台 钢筋弯曲机GW 404 台 切割机 TS 500 4 台 交流电焊机BX1 3158 台 挖掘机CAT320B1 辆 自卸车ZZ3166M46164 台 汽车吊机25t2 台 装载机LW500K2 台 砼运输车16m35 梁 3 墩身施工进度计划 序号项目 计划开工日期计划完成日期 工期 d 1 右幅桥 1 墩墩身 2015 1 282015 2 28 32 2 右幅桥 2 墩墩身 2015 3 12015 3 20 20 3 右幅桥 3 墩墩身 2015 4 202015 5 10 20 4 左幅桥 1 墩墩身 2015 4 12014 4 20 20 5 左幅桥 2 墩墩身 2014 4 152015 5 4 20 6 左幅桥 3 墩墩身 2015 3 82015 3 28 20 5 5 施工方案施工方案 主墩墩身模板及过渡墩墩身模板各委外加工一套 根据墩身高度 主墩墩身采用 两次浇筑 空心墩部分浇筑完成后拆除内模支撑及模板 然后进行墩身上部的实体段 施工 墩身上部的实体段施工在空心墩内搭设钢管脚手架进行支撑墩身实体段 主墩 外模采用定制整体钢模 内模采用竹胶板 过渡墩墩柱采用定制整体模板一次浇筑成 4 型 在承台施工完成后即开始墩身钢筋绑扎施工 过渡墩盖梁施工采用碗扣支架 模 板采用优质的竹胶板一次浇筑成型 墩身外侧搭设脚手架作为施工平台 脚手架外侧 设置防护网 5 15 1 施工顺序施工顺序 过渡墩墩身施工工序为 承台顶面凿毛处理 墩身测量放样 脚手架作业平台搭 设 钢筋加工及安装 模板安装 浇筑墩身混凝土 混凝土养护 拆除模板 继续养 护 拆除操作平台 主墩墩身施工工序为 承台 上转盘 顶面凿毛处理 墩身测量放样 脚手架搭 设钢筋加工及安装 模板加工及安装 浇筑底部实体段及空心部分混凝土 混凝土养 护 拆除内模及内模支撑架 继续养护 绑扎顶部实体段钢筋 模板安装 浇筑混凝 土 拆除模板 继续养护 拆除操作平台 盖梁施工工序为 墩身顶面凿毛处理 钢管支架搭设 底模安装 钢筋加工及安 装 侧模板安装 浇筑盖梁混凝土 混凝土养护 拆除模板及脚手架 5 25 2 施工工艺施工工艺 5 2 1 墩身施工工艺流程 高性能混凝土拌制 运输 钢筋安装 模板制作 试拼 砼试件制作 钢筋制作 混凝土浇筑 模板安装 搭设钢管脚手架 承台顶面处理 施工准备 继续养护 拆除钢管脚手架 墩身模板拆除 混凝土养护 混凝土同条件养护 图图 5 1 墩身施工工艺流程图墩身施工工艺流程图 5 2 2 承台 上转盘顶面处理 墩身施工前 凿除墩身范围内承台 上转盘表面浮浆 露出密实的混凝土并清洗 5 干净 5 35 3 脚手架施工脚手架施工 5 3 1 搭设脚手架 1 双排架平台搭设施工顺序 在承台上弹线 立杆定位 摆放扫地杆 立杆与扫地杆扣紧 搭横向扫地水平杆 并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧 搭第一步横向水平杆 搭第二步纵向水平杆 搭第二步横向水平杆 加设临时斜撑杆 上端与第二步纵向 水平杆扣紧 搭第三 四步纵向水平杆和横向水平杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚 手板 绑扎防护及踢脚板 挂安全网 2 搭设双排脚手架 1 墩身脚手架采用双排脚手架 立杆横距为 1 05m 立杆纵距为 1 5m 水平杆 步距为 1 8m 2 脚手架搭设时需要预留墩身模板的位置 模板不能紧靠脚手架 防止脚手架 晃动影响模板的安装质量 脚手架的搭设高度大于墩身高度 1 2m 作防护栏杆用 第一层水平防护栏杆比顶层作业面高 0 6m 第二层防护栏杆比顶层作业面高 1 2m 顶 层作业面外侧还需设置 18cm 高的踢脚板 3 纵向水平杆应设置在立柱内侧 单根杆长度不应小于 3 跨 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接 两根相邻纵向水平杆的接头不应设 置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1 3 且搭接长度不应小于 1m 应等间距设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距 离不应小于 100mm 当使用木脚手板时 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座 纵向水平杆应采用直 角扣件固定在立杆上 当使用竹笆脚手板时 纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向 水平杆上 并应等间距设置 间距不应大于 400mm 4 作业层上非主节点处的横向水平杆 根据支撑脚手板的需要等间距设置 最 大间距不应大于纵距的 1 2 当使用木脚手板时 横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上 当 使用竹笆脚手板时 横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上 主节点处必须设置 一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 6 5 作业层脚手板应铺满 铺稳 铺实 木脚手板应设置在三根横向水平杆上 当脚手板长度小于 2m 时 可采用两根横向水平杆支撑 但应将脚手板两端与横向水平 杆可靠固定 严防倾翻 脚手板铺设应采用对接平铺或搭接铺设 脚手板对接平铺时 接头处应设两根横向水平杆 脚手板外伸长度应控制在 130 150mm 脚手板搭接铺设 时 接头应支在横向水平杆上 搭接长度不应小于 200mm 起伸出横向水平杆的长度 不应小于 100mm 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设 且应对接平 铺 四个角应用直径不小于 1 2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上 作业层端部脚手 板探头长度应取 150mm 其板的两端均应固定于水平杆上 6 脚手架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应用直角扣件固定在距钢管底 端不大于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方 的立杆上 脚手架立杆不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨 与立杆固定 高低差不应大于 1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm 立杆要求采用对接接长 立杆的对接扣件应交错布置 相邻立杆的接头不应设 置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离 大于步距的 1 3 7 脚手架最外一排立杆两侧设置剪刀撑加固 每侧一根 剪刀撑与地面成 45 60 用回转扣件与立杆或横向水平杆的伸出端牢固连接 旋转扣件中心线至 主节点的距离不应大于 150mm 剪刀撑搭接长度不小于 1 0m 且用三个扣件连接 脚 手架必须在外侧两端 转角及中间间隔不超过 15m 的立面上 各设置一道剪刀撑 并 应由底至顶连续设置 8 脚手架搭设过程中要设置人员上下用的斜道 斜道坡比为 1 3 上 下端均 挂在纵向水平杆上 下端如不能挂钢管上 则要用 14 号铁丝与钢管绑扎牢固 斜道 呈 之 字形搭设 转弯处要有休息平台 斜道两侧与平台外围均应设置栏杆机挡脚 板 栏杆高度 1 2m 挡脚板高度不小于 180mm 斜道的脚手板上应每隔 250mm 300mm 设置一根厚度为 20mm 30mm 的防滑木条 9 脚手架搭设好后 最外一排立杆内侧用密目安全网围护 操作面下 20cm 用水 平防落网围护 密目网与防落网均须与脚手架牢固连接并拉紧 3 安全网 挂设要求 安全网应挂设严密 用 14 号铁丝绑扎牢固 不得漏眼绑扎 两网连接 处应绑在同一杆件上 安全网要挂设在棚架立杆内侧 7 4 注意事项 1 立杆垂直度偏差不得大于架高的 1 200 2 立杆接头除在顶层可采用搭接外 其余各接头必须采取对接扣件 3 立杆顶端应高出墩顶 1 2m 4 脚手架底部必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆 上 横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 5 纵向水平杆设于横向水平杆之下 在立杆内侧 采用直角扣件与立杆扣紧 纵向水平杆长度不宜小于 3 跨 并不小于 6m 6 纵向水平杆采用对接扣件连接 对接应符合以下要求 对接接头应交错布置 不应设在同步 同跨内 相邻接头水平距离不应小于 500mm 并应避免设在纵向水平 跨的跨中 7 横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上 8 脚手板一般应设置在三根以上横向水平杆上 当脚手板长度小于 2m 时 可 采用两根横向水平杆 并应将脚手板两端与其可靠固定 以防倾翻 脚手板平铺 应 铺满铺稳 拐角要交圈 不得有探头板 如有探头应用直径 3 2mm 的镀锌钢丝固定在 支撑杆件上 9 脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑 由底至顶连续设置 剪刀撑的连 接头采用搭接 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉 并与地面成 45 60 夹角 作用是把脚手架连成整体 增加脚手架的整体稳定 5 3 2 拆除操作架 1 基本要求 1 严格正确使用劳动保护用品 遵守高处作业规定 工具必须入袋 物件严禁 高处抛掷 2 六级以上大风 雨天环境 不准进行拆除作业 3 拆除区域须设置警戒范围 设立明确的警戒标记 非操作人员或地面施工人 员 均不得通行或施工 项目部应配置专职警戒人员进行现场监护 4 脚手架采取人工传递杆件至地面的方法 脚手架上应每一步架一人 所拆除 的杆件及其他各种构配件严禁随意向下抛掷地面 2 拆除需知 脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行 严禁上下同时作业 分段拆除高差大于 8 两步时 应增设连墙件加固 卸料时各构件严禁抛掷至地面 1 同层拆除时按下列顺序进行操作 安全网 钢筋网片 防护栏杆 斜拉杆 连横杆 纵向水平杆 顶撑 立杆 2 脚手架拆除前现场技术人员和专职安全员必须进行安全技术交底编制 经由 技术负责人审核批准 并组织外架拆除人员进行安全技术交底后 方可进行拆除工作 3 多层脚手架拆除应沿墩身四周自上而下进行 不能上下同时作业和二步同时 拆除 或一前一后跟步式拆除 不宜分立面拆除 如遇特殊情况或施工需要必须分立 面拆除时 应在暂不拆除的两端加设横向水平支撑 4 作业人员进入岗位后 应先检查架子各部位杆件 如有不安全隐患存在 应 及时整改 对架上存放的各种材料和垃圾都应清理完后 方可拆架 5 立杆 斜拉杆的接长杆拆除 应二人以上配合进行 禁止单独作业 否则易 引起事故 6 斜拉杆的拆除应随脚手架整体拆除同步进行 不允许提前拆除 7 当天离岗时 应及时加固未拆除部位 防止存留隐患造成复岗时的人为事故 8 悬空口的拆除预先应进行加固或设置搭地支撑措施后 方可进行拆除工作 9 警戒人员不得擅自离岗 必须在架工完全撤离后并经检查无安全隐患后方可 下班 10 拆除下来的钢管和配件应按品种 规格及时运至地面并码放整齐到指定位置 以便及时检查 整修与保养 11 当天没有拆除完的脚手架 在下班前必须对施工面钢管进行必要的拉接加 固 3 安全注意事项 1 外架拆除人员必须按要求戴好安全帽 系好安全带 否则不能进入施工现场 施工 2 凡不符合高处作业的人员 一律禁止高处作业 并严禁酒后高处作业 3 现场施工人员不得赤脚进入现场作业 4 外架拆除人员不得穿高跟鞋 硬底鞋施工 5 45 4 钢筋加工及安装钢筋加工及安装 9 1 进场的钢筋按不同的品种 等级 规格等分批验收 露天存放时应垫高并加遮 盖 以防锈蚀和污染 必须将原材料 半成品 成品挂牌标识 做到文明施工 2 墩身及盖梁钢筋主筋均采用 HRB400 钢筋 钢筋进场时必须有质保书并在监理旁 站时进行抽检 不合格的产品一律不允许使用 3 钢筋制作前表面应洁净 钢筋要平直 无局部弯折 钢筋的制作和末段的弯钩 应符合设计要求 4 钢筋接头设置在承受应力较小处 并应分散布置 配置在 同一截面 内受力 钢筋接头的截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率 要符合设计及规范要求 焊 接接头在构件的受拉区不得大于 50 在受压区不限制 5 钢筋骨架焊接的长度控制 焊接前要对钢筋进行预弯角度 预弯角度符合设计 要求 焊缝长度采用单面焊时不小于 10d 双面焊不小于 5d d 为钢筋直径 在同一 截面内的接头数量不宜超过 50 6 钢筋绑扎前必须对承台顶面进行凿毛处理 凿毛要求达到密实混凝土面为宜 并把产生弯曲的预埋钢筋调直并清除污垢 7 钢筋骨架现场安装的钢筋品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 8 钢筋安装时要设置保护层垫块 墩身钢筋保护层厚度 6cm 盖梁钢筋保护层厚 度 8cm 垫块采用与墩身同强度等级的混凝土制作 按照钢筋直径制成十字型凹槽状 绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动 垫块底部采用锥形 尺寸应保证 钢筋混凝土保护层厚度的准确 垫块呈梅花型布置 不少于 3 个 m2 确保布置间距符 合验标要求 9 直径大于等于 25mm 钢筋接长采用滚轧直螺纹连接 直螺纹接头应符合 滚轧直 螺纹钢筋接头 JG163 有关要求 直径小于 25mm 钢筋连接采用焊接 焊接时双面 焊不小于 5d 单面焊不小于 10d 10 钢筋加工及安装符合 表表 5 15 1 钢筋加工的检查项目及允许偏差钢筋加工的检查项目及允许偏差 及及 表表 5 25 2 钢钢 筋安装检查项目及允许偏差筋安装检查项目及允许偏差 的规定 的规定 表表 5 1 钢筋加工的检查项目及允许偏差钢筋加工的检查项目及允许偏差 项 次 检查项目 规定值或允许偏差 mm 检查方法 1受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 按受力钢筋总数 30 抽查 2弯起钢筋各部分尺寸 20 抽查 30 3箍筋 螺旋筋各部分尺寸 5 每构件检查 5 10 个间距 10 5 55 5 模板加工及安装模板加工及安装 5 5 1 墩身模板系统 主墩墩身模板面板采用 6mm 钢板 竖肋采用 10 间距 S 375mm 常规间距 350 400mm 背杠采用 2 14 间距 l 750mm 最大纵向距离 a 375mm 穿墙拉杆采用 20 圆钢 间距 L 900mm 连接螺栓采用 M20 间距 S 200mm 辅助墩墩柱模板采用尺寸为 H L 3m 1 8m 的组合全钢大模板支撑 钢模板设计 用料 面板采用 6mm 钢板 竖肋采用 10 间距 S 389mm 常规间距 350 400mm 背 表表 5 2 钢筋安装检查项目及允许偏差钢筋安装检查项目及允许偏差 项 次 检查项目 规定值或允 许偏差 mm 检查方法 两排以上排距 5 1 受力钢筋间 距 mm 同排基础 墩台 柱 20 每构件检查 2 断面 用尺量 2箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间距 mm 0 20每构件检查 5 10 个间距 长 10 3 钢筋骨架尺 寸 mm 高 宽或直径 5 按骨架总数 30 抽查 4弯起钢筋位置 mm 20 每骨架抽查 30 5 保护层厚度 mm 基础 墩 台 10 每构件沿模板周边检查 8 处 杠采用 2 14 间距 l 750mm a 375mm 角对拉杆采用 24 圆钢 连接螺栓采用 M20 间距 S 200mm 模板在专业加工厂根据墩身类型及高度分块制造 模板间采用普通螺栓连接 拉 杆固定 模板加工时各部位焊接牢固 焊缝外型光滑 均匀 无漏焊 焊穿 裂纹 夹渣 开焊 气孔等缺陷 5 5 2 盖梁模板系统 盖梁支架模板支撑系统布置 盖梁模板采用 15mm 竹胶板 5 10cm 方木 小楞 10 10cm 方木 大楞 方木 小楞 间距为 25cm 一道 墩身内侧及墩身外侧顺桥 向布置在方木大楞上 侧面为竖向布置 方木 大楞 置于顶托内 横桥向布置 纵 桥向间距为 60cm 背带采用 2 48 3 5mm 钢管背带 竖向间距为 60cm 拉杆采用 20 圆钢 横向间距为 50cm 竖向间距为 60cm 钢管支架纵桥向间距为 60cm 横桥 向间距为 30cm 上下设顶底托 底托置于横梁上 纵向剪力撑在钢管支架顺桥向两侧 11 设 2 横向剪力撑 每隔 4 5m 设置一道 详见附图 盖梁模板及脚手架布置图 钢管采用 48 3 5mm 钢管支架搭设应严格按照 建筑施工碗扣式钢管脚手 架安全技术规范 JGJ166 2008 规定要求施工 5 5 3 模板试拼 考虑到模板制造质量 要求在模板正式安装之前 必须将其进行逐节试拼 即将 根据墩身高度加工的模板按顺序组拼 修整连接螺栓孔和连接处质量 处理存在的质 量问题 尤其要先处理好模板接缝 每块模板连接缝处的错位不大于 1mm 试拼完成后的模板 对其焊接质量 平面尺寸 表面平整度 接缝等部位进行详 细检查 存在问题处必须即时整改加固 5 5 4 模板安装 1 依据承台纵横十字线用墨线模板边线 支模后再用仪器进行复核校正 2 模板安装前 应除锈 清洗干净后涂刷脱模剂 以确保混凝土的外观质量 3 墩身部分模板按从中央拼装顺序进行拼装 成对安装 中央安装结束后再安装 两边模板 在对拉及支撑牢靠后 模板安装必须牢固可靠 接缝严密 不得漏浆 4 模板拼装时 所有接缝均采用 3 4mm 厚的具有弹性的海绵垫条或双面胶带密封 防止砼浇筑过程中漏浆 模板与承台混凝土之间的缝隙在砼浇筑前用砂浆封堵 5 模板安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置 数量及紧固程度 5 5 5 其它要求 1 本桥墩顶横坡与桥面横坡相同 墩顶纵坡与桥面纵坡相同 i 同道路纵坡 2 为防止墩身与承台结合部位出现竖向裂缝 应控制墩身与承台浇筑时间差异不 超过一个月 3 空心墩上设置通风孔 通风孔直径 10mm 距上下实体段 1m 竖向布置两排 4 墩身底部实体段顶面设置泄水孔 泄水孔直径 10mm 5 65 6 混凝土施工混凝土施工 5 6 1 混凝土浇筑 根据设计文件 墩身及盖梁采用 C40 混凝土 1 开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率 准确测定因天气变化而引起的 粗细骨料含水量变化 以便及时调整施工配合比 一般情况下 含水量每班抽测 2 次 雨天应随时抽测 并按测定结果及时调整混凝土施工配合比 计算每盘混凝土实际需 要的各种材料用量 12 2 墩身混凝土浇筑前 应对模板 钢筋及预埋件进行检查 并做好记录 模板内 杂物 积水和钢筋上污垢应清理干净 模板如有缝隙 应按要求填塞严密 符合规范 要求后方可浇筑 3 为避免混凝土产生色差 同一墩身的混凝土原则上使用同一批次的水泥 粉煤 灰 矿粉和外加剂 且由同一混凝土工厂供应 4 首盘混凝土浇筑前 应在拌合站和现场分别测试混凝土坍落度 并详细记录 满足验标要求后才允许正式浇筑 6 混凝土到达现后场 试验人员须在现场对混凝土坍落度指标进行检测 做好同 条件养护和标准养护两种试块 并按规范要求进行试件养护 28d 抗压强度标准条件 养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作 其试件的取样与留置频率应符合以下 规定 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 取样 一次至少做 2 组试件 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少于一次 取样 一次至少做 2 组试件 标准条件养护试件的留置组数应按设计要求 相关标准规定和实际需要确定 标准养护试件放于标准试验室养护室养护 同条件养护试件置于墩身顶部养护 5 6 2 混凝土养护 应在混凝土强度达到 2 5MPa 以上才能拆除模板 砼强度达到 75 设计强度时才能 拆除承重模板 拆模后及时养护 为确保墩身混凝土外观质量 根据施工季节不同 应加大养护力度 夏季施工混凝土终凝后 顶面及时采用麻袋或土工布覆盖并洒水养 护 拆模后表面全部采用塑料薄膜包裹 并按一定时间间隔进行全面洒水养护 防止 出现裂纹 养护时间一般视空气温度和湿度为 14 28 天 冬期施工时模板外应采用棉 被包裹 互相搭接 交接处包裹 形成良好的保温层 拆模后立即用塑料薄膜包裹 防止水分过度蒸发而影响混凝土的外观质量 养护工作应安排专职人员负责 6 6 墩身及盖梁施工质量通病及防治措施墩身及盖梁施工质量通病及防治措施 6 16 1 钢筋工程钢筋工程 1 表面锈蚀 预防措施 13 钢筋原料存放在仓库或料棚内 保持地面干燥 钢筋存放离地面距离 200 以上 先进库先使用 尽量缩短库存时间 治理方法 红褐色锈斑的清除 可采用手工或机械方法除锈 盘条细钢筋可通过冷拉或调直 过程除锈 粗钢筋采用专用除锈机除锈 锈蚀严重的钢筋除锈后考虑降级使用 2 混料预防措施 仓库设专人验收入库钢筋 库内划分不同钢筋堆放区域 每堆钢筋均立标签挂标 牌 标明品种 等级 直径 技术证明编号及整批数量等 3 钢筋切断 预防措施 采用车架较长的运输车或用挂车接长运料 对于较长的钢筋 尽可能采用吊装卸 钢筋 治理方法 利用矫直台矫直钢筋 局部矫正不直或产生裂纹的 不得用作受力筋 4 钢筋骨架外形尺寸不准 预防措施 绑扎时将多根钢筋端部对齐 防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲 治理方法 将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑 重新安装绑扎 5 保护层不准 预防措施 检查垫块厚度是否准确 数量是否足够 采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位 治理方法 浇筑混凝土前 检查钢筋保护层厚度 6 26 2 混凝土工程混凝土工程 1 麻面 预防措施 模板面清理干净 不粘干硬水泥砂浆等杂物 钢模板脱模剂要涂刷均匀 不漏刷 14 混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实 严防漏振 每层混凝土均应振捣至气 泡排除为止 治理方法 将麻面部位用清水刷洗 充分湿润后用水泥素浆或 1 2 水泥砂浆抹平 2 露筋 预防措施 混凝土浇筑前 检查钢筋位置和保护层厚度是否准确 发现问题及时修整 固定好垫块以保证混凝土保护层厚度 钢筋密集时 选配适当的石子 严禁振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位 混凝土自由倾落高度超过 2m 时 用串筒或溜槽下料 正确掌握拆模时间 防止过早拆模 操作时不得踩踏钢筋 治理方法 将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净 用水湿润 再用 1 2 或 1 2 5 水 泥砂浆抹压平整 如露筋较深 将薄弱混凝土剔除 冲刷干净湿润 用高一级的豆石 混凝土捣实 认真养护 3 蜂窝 预防措施 混凝土搅拌时严格控制配合比 混凝土拌合均匀 颜色一致 混凝土自由倾落高度不超过 2m 混凝土分层振捣 插入式振捣器的移动间距不大于其作用半径的 1 5 倍 掌握好每点振捣时间 浇筑混凝土时 经常观察模板 支架 堵缝等情况 发现问题及时处理 治理方法 混凝土有小蜂窝 可先用水冲洗干净 然后用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆修补 如 果是大蜂窝 则先将松动石子和突出颗粒剔除 用清水冲冼干净湿透 再用高一级的 豆石混凝土捣实 加强养护 15 4 混凝土收缩裂缝 预防措施 配制混凝土时 严格控制水灰比和水泥用量 选择级配良好的石子 减小空隙率 和砂率 浇筑时捣固密实以减速少收缩量 混凝土浇筑后 对裸露表面及时覆盖棉被 认真养护 使水分不易蒸发 治理方法 如混凝土仍保持塑性 可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除 再加强覆 盖养护 如混凝土已硬化 可向裂缝内装入干水泥粉 然后加水湿润或在表面抹薄层水泥 砂浆 5 混凝土温度裂缝 预防措施 合理选择原材料和配合比 采用级配良好的石子 砂 石含泥量控制在规定范围 内 在混凝土中掺加减水剂 降低水灰比 严格施工分层浇筑振捣密实 以提高混凝 土抗拉强度 加强混凝土的养护和保温 控制结构与外界温度梯度在允许范围以内 冬季适当 延长保温和脱模时间 使缓慢降温 以防温度骤变 温差过大引起裂缝 治理方法 对表面裂缝 可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布 以及抹 喷水泥砂浆等 方法进行表面封闭处理 对缝宽大于 0 1mm 的深进或贯穿性裂缝 应根据裂缝可灌程 度 采用灌水泥浆或化学浆液 环氧 甲凝或丙凝浆液 方法进行裂缝修补 或者灌 浆与表面封闭同时采用 宽度不大于 0 1mm 的裂缝 由于后期水泥生成氢氧化钙 硫 酸铝钙等类物质 炭化作用能使裂缝自行愈合 可不处理或只进行表面处理即可 7 7 安全注意事项安全注意事项 7 17 1 钢筋工程钢筋工程 1 使用钢筋加工机械 设备应安装平稳牢固 并装有安全防护和接地装置 导线 绝缘良好 2 使用钢筋切断机必须检查刀刃有无裂纹 刀片固定螺栓是否上足拧紧 传动部 位防护罩是否齐全 3 切断较长的钢筋应有专人帮扶 帮扶与掌握机械者动作应一致 并听从指挥 16 不得任意拉拽 4 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物 5 已切断的成品应堆码整齐放置 6 多人抬运长钢筋时 应均匀 起 落 转 停和走行要一致 上下传递钢筋时 不得站在同一垂直线上 7 绑扎钢筋时 应先检查脚手架和平台栏杆等安全设施是否完善 牢靠 8 在高处进行钢筋绑扎作业时 无临边防护的应佩戴安全带 安全带应挂在作业 人员的上方牢靠处 9 不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆上行走和攀登 10 电焊机应安置平稳牢固 有保护接地装置 进出线应有完整的防护罩 进出线 端应用铜鼻头接牢 并有防雨设施 11 每台电焊机应有专用电源控制开关箱 12 乙炔瓶应设有安全回火防火装置 橡皮管连接处应用轧头固定 13 注意安全用电 电线不准乱拖乱拉 应理顺排放 14 氧气 乙炔瓶安全距离应为 5m 以上 7 27 2 脚手架施工脚手架施工 1 钢管脚手架连接材料应使用扣件 接头应错开 螺栓要紧固 立杆底端需使用 立杆底座 2 脚手板要铺满 绑牢 无探头板 并要牢固地固定在脚手架的支撑上 脚手架 的任何部分均不得与模板相联 3 脚手架要设置栏杆 敷设的安全设施应经常检查 确保操作人员安全通行 4 脚手架上的材料和工具要堆放整齐 积雪和杂物应及时清除 有坡度的脚手板 要加设防滑木条 5 拆除脚手架时 周围应设置护栏或警戒标志 并应从上而下地拆除 不得上下 双层作业 拆除的脚手杆 板应用人工传递或吊机吊送 严禁随意抛掷 7 37 3 模板工程模板工程 1 立模板时 吊具应栓挂妥当 牢靠 在模板上栓有缆风绳 以防模板摆动过大 撞物伤人 2 模板吊起对位时 应有信号员指挥 每竖立一块模板就位后 应支撑栓挂牢靠 方可摘钩 以防模板倾倒 17 3 整节模板合拢后 应栓好内外螺栓 内撑 并拧好装好拉杆 以便保持模板的整 体性和稳定性 中途不得停止工作 4 整体模板吊装时 除了应做好一般模板安装的各项工作外 还应根据模板形式 采取相应的措施 如增加若干道剪刀支撑和用扁担梁起吊 使模板多点均匀受力 5 模板拆除前 应先将被拆模板的吊具拴挂牢靠 拆模者应拴挂安全带 站立的 位置应安全可靠 6 拆除模板时 应用橇棍把模板拆松 离开混凝土面 下放模板时 缓慢下落 严禁抛掷 下方作业人员应离拆模处一定距离 以防物体坠落伤人 7 拆除下来模板 清理打磨 涂油 放平集中堆码整齐 7 47 4 混凝土施工混凝土施工 1 在 2m 以上的作业点施工前 应检查脚手 平台 栏杆 梯子等安全设施 确认 完好方可进行作业 2 使用减速漏斗放料时 应检查漏斗栓挂点和漏斗之间挂钩以及漏斗的保险绳 3 使用振捣器前应检查电器绝缘 接零保护等及振捣器是否良好 经试震确认正 常后方可使用 4 在使用插入式振捣器时 应保持软管顺直 不准打结 以防振捣器突然激烈跳 起伤人 振捣器应用绳索吊挂 严禁利用电线吊挂和拖拉振捣器 以防拉断电线 漏 电伤人 5 汽车泵布料时 必须在软管上栓好缆风绳 以防摆动过大伤人 6 养护砼在高处作业时 应有梯子上下 不应在模板上攀登 当在墩顶作业而无 防护栏杆时 应拴安全带 7 砼凿毛人工作业时 大锤头和手柄应连接牢靠 掌钎和打钎人配合好 锤击的 前方严禁站人 以免锤头脱落伤人 8 采用风枪作业时 在试风枪或操作中禁止将风枪对准人 以防锤体射出伤人 风枪停止使用时 应先关闭送风阀 7 57 5 高空作业安全防护高空作业安全防护 1 施工现场容易发生高处坠落事故 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽 2 脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修 作业前先检查稳定性 3 高空作业人员应衣着轻便 穿软底鞋 4 患有精神病 癫痫病 高血压 心脏病及酒后 精神不振者严禁从事高空作业 18 5 高空作业地点必须有安全通道 通道不得堆放过多物件 垃圾和废料及时清理 运走 6 距地面 2 米及 2 米以上高处作业必须系好安全带 将安全带挂在上方牢固可靠 处 高度不低于腰部 7 遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业 8 垂直作业时 必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳 9 严禁人随吊物一起上落 吊物未放稳时不得攀爬 10 高空行走 攀爬时严禁手持物件 11 及时清理脚手架上的工件和零散物品 8 8 质量保证措施质量保证措施 1 建立质量保证体系 对工程施工质量全面负责 确保单位工程一次验收合格率 达 l00 2 严格按规范 规程和设计图纸施工 3 每月至少召开一次质量总结会 将前段承台施工中存在的问题及时进行通报 提醒后段工作中应注意的问题 4 每个承台开工前 值班技术员负责技术交底 将每个承台的技术参数及施工注 意事项以书面形式交与班组长 5 将质量责任落实到岗 到人 实行全员岗位责任制 并与奖金挂钩 6 将每个环节 每道工序的质量要求打印成工艺卡片 分发到人 7 质检员负责各道工序的自检工作 质检工程师自检合格后报监理工程师验收 验收合格后转入下一道工序 9 9 安全施工保证措施安全施工保证措施 9 19 1 项目部安全生产方针和目标项目部安全生产方针和目标 安全生产方针 安全第一 预防为主 综合治理 安全生产目标 1 控制和减少一般 C 类及以下安全事故 2 杜绝一般 B 类生产安全责任事故 杜绝施工生产死亡责任事故 杜绝较大及以 上生产安全 火灾 机械设备 锅炉和压力容器爆炸事故 3 年重伤率控制在 0 3 以下 年负伤率控制在 6 以下 19 4 特种设备取证率 100 大型施工设备设施使用前检查签证率 100 9 2 安全生产管理机构 人员配备及职责安全生产管理机构 人员配备及职责 9 2 1 项目部安全生产管理机构设置及人员配备 项目部成立安全生产领导小组 设安全总监 1 人 部长 1 人 设安全质量环保部 配备专职安全管理人员 1 人 9 2 2 项目部安全生产领导小组组成 组 长 代建兵 副组长 余信雄 焦海军 杨继辉 张建亭 成 员 许建泽 柳凌峰 明玉泉 王晓文 王少峰 刘炯 9 2 3 项目部安全生产领导小组职责 1 贯彻执行落实公司安委会的各项指令通知 2 全面负责项目部安全文明消防的管理和协调工作 3 建立健全项目部安全生产管理办法和安全操作规程并督促实施 4 落实各项安全生产技术措施和安全资金 按照工程进度制定安全生产费用使用 计划并严格保证安全生产费用专款专用 5 实施安全生产检查和监督 按月组织安全生产大检查 经常进行安全文明消防 工作巡查 发现并制止各类违章行为 6 按月召开安全生产例会 及时总结安全生产经验教训 7 按季度分析查找安全文明消防管理重点 制定管理规划 及时配置各类安全防 护设施设备 消防物品及设备 警示提示标志和宣传标语等 8 落实重大危险源 安全生产重点部位的安全技术措施和管理要求 做好安全生 产事故预防 建立完善各类应急预案并储备必要应急物资等工作 9 做好员工安全教育培训 做好新进场协作单位员工入场安全教育培训 10 及时如实向公司和地方政府报告安全事故 按 四不放过 原则做好安全事故 调查处理 11 对安全文明消防工作中的先进单位和个人表彰奖励 9 3 安全生产岗位责任制度安全生产岗位责任制度 1 安全生产人人有责 有岗必有责 项目部每个员工都必须履行各自的岗位安全 职责 岗位发生变动的 应及时熟悉了解新岗位的安全生产责任 2 项目部安全生产责任的基本原则为 管生产必须管安全 谁主管谁负责 20 3 项目经理的安全生产责任 1 对项目部的安全生产工作全面负责 担任项目部安全生产领导小组组长 担任 项目综合应急预案领导小组组长 2 认真贯彻执行国家有关安全生产的法律 法规 规程和标准 有效落实公司的 安全生产责任制度 各项安全生产管理制度和操作规程 根据实际情况组织制定本项 目部安全生产管理制度实施细则 消防安全责任制度和其他员工的安全生产责任制 并将防火工作落实到人有关部门及人员 3 认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施 严格执行安全技术措施的 审批 施工项目安全技术交底和设施 设备 的验收 特种设备定期检验的规定 保 证安全生产费用的专款专用 4 按规定设立安全管理部门并配备专职安全生产管理人员 应督促其经常深入现 场开展安全施工的检查与整改 5 组织各类安全生产检查 定期研究承包和分包项目施工中的不安全问题并加以 解决 伤亡事故发生后要立即组织抢救 并保护好现场 按照有关程序及时报告 在 职权范围内按照 四不放过 的原则主持或参与事故的调查与处理 6 根据公司制定的安全事故应急救援预案成立应急组织 保证应急人员 物资和 设备的到位及完好 并定期进行训练和演习 7 保证项目部所有人员 包括临时用工 人员都必须经过相应的安全培训并考核 合格 持有效证件上岗工作 8 伤亡事故发生后要立即组织抢救 并保护好现场 按照有关程序及时报告 在 职权范围内主持或参与事故的调查与处理 9 配置消防设施和器材 设置消防安全标志 定期组织检验 维修 确保消防设 施和器材完好 有效 10 为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险 并为从业人员交纳保险 费 11 组织施工生产安全事故应急救援预案的演练 并配备必要的应急救援器材 设备 12 确保公司和业主提出的安全生产目标的实现 4 项目党工委书记的安全生产责任 1 担任项目部安全生产领导小组副组长 担任项目部消防管理人 担任项目综合 21 应急预案领导小组副组长 担任项目综合应急预案后勤保障组组长 2 宣传贯彻党和国家安全生产方针 政策 法律 法规 3 宣传贯彻项目部安全生产各项管理制度 安全工作重点 安全标准工地典型经 验 项目部安全先进人物和安全大检查的情况等 4 认真抓好施工现场的文明施工 搞好企业塑形工程建设 负责安全生产工作的 对外宣传和报道工作 5 加强安全生产的舆论监督 坚持正确的舆论导向 努力提高全员安全生产意识 6 做好火灾预防和消防器材管理工作 7 负责组建项目部义务消防队并管理 5 项目总工程师的安全生产责任 1 对项目部安全生产技术工作负责 担任项目部安全生产领导小组副组长 担任 项目综合应急预案领导小组副组长 担任项目综合应急预案技术组组长 2 负责组织制定由项目部承担的有关工程设计中的安全设施设计 其中安全技术 措施和安全技术操作细则应符合国家和行业规定或标准 3 组织编制 审核施工生产任务计划 必须包括相应的安全设施 安全技术措施 安全操作细则等内容和要求 并向全体施工人员交底 4 负责组织危险性较大的分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位和环节 应编制安全专项施工方案 编制预防 监控措施和应急救援预案 5 密切掌握和处理现场危及施工生产安全的技术问题 对可能发生的突发事故 事件 应及时提请有关人员制定防护 抢险措施 6 检查 指导现场施工生产的同时 应检查安全设施 安全技术措施 安全操作 规程的执行情况 并督促 指导工点施工负责人及技术人员及时消除存在的事故隐患 7 主管项目部安全技术的教育培训 安全标准的宣传贯彻 安全设施 设备 的 检测检验 8 参加项目部组织的各项安全检查 负责处理检查发现的安全技术问题 9 参加有关事故的调查和处理 10 准确了解在施工范围内地上 地下的社会公共设施 并向施工技术人员进行 详细交底 22 6 项目安全总监的安全生产责任 1 协助项目经理搞好安全管理工作 对其职责范围内的安全管理工作负责 担任 项目部安全生产领导小组副组长 担任项目综合应急预案领导小组副组长 担任项目 综合应急预案事故调查组组长 2 认真贯彻执行国家有关职业卫生安全的法律 法规 规程和标准 3 组织制定项目部安全生产工作方针 规划和目标 负责建立健全全生产管理体 系 并督促其持续有效运行 4 组织制订各职能部门和各级人员的安全生产责任制 5 按月协助项目经理组织安全生产检查 分析 研究和解决生产过程中的安全问 题和事故隐患 6 按月组织召开项目部安全生产例会 督促落实会议确定的各项工作及隐患整改 7 检查监督各级各类岗位人员安全生产责任落实情况 8 进行安全生产及有关安全法规的教育培训 9 参与有关事故的调查分析 提出处理意见和改进措施 并督促实施 7 项目副经理的安全生产责任 1 协助项目经理开展安全生产管理工作 担任项目安全生产领导小组副组长 担 任项目综合应急预案领导小组副组长 担任项目防汛应急抢险分队副分队长及后备队 队长 担任项目义务消防队队长 2 坚持 管