说明书---改过的.doc

说 明 书一种温包组件技术领域本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种温控阀，特别是一种温控阀的温包组件。背景技术温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理为：通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热或热媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。例如，中国专利公开的一种自力式温控阀授权公告号为：CN101178126A，该自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的，其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。这种自力式温控阀中通过转动调节手柄可以改变被控介质体积。但这种自力式温控阀还是存在有缺陷，其主要原因在于：调节手柄和手柄拖之间通过螺纹连接并传动，而且传动时调节手柄和手柄拖之间必须有间隙，并且指示针是放在壳体外面，不但不美观，并且空隙和指示针很容易受外物或外力作用，就像没有设置用于限制调节手柄转动行程的装置，于是转动调节手柄会造成调节手柄容易脱离手柄拖，导致零件散落或造成传动杆挤压被控介质过渡，导致温控阀失灵等情况发生，不能使用，并且有一定的危险性。发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、外形紧凑，稳定性高的温包组件。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本温包组件，包括设于在温控阀阀体上的连接座和设于连接座上方的调节阀盖，所述的调节阀盖通过螺纹与该连接座连接，在所述的调节阀盖内设有温包，其特征在于，所述的连接座内周向固连有阀杆，所述的阀杆与连接座之间设有使阀杆具有上移趋势的弹簧，在所述连接座的外侧还周向固连有连接套，所述连接套的上端与上述调节阀盖的下端轴向固连。在该弹簧弹力的作用下，温包顶靠在调节阀盖的内侧，阀杆的上端插入至温包内，且阀杆的下端与温控阀内的阀芯连接。本温包组件中的连接套是固定的，而且调节阀盖与连接座螺纹连接并传动，当转动调节阀盖时连接座可上下移动，从而带动阀杆上下移动，实现控制温控阀阀芯的开启或者关闭。将调节阀盖转动到设定位置，经过控制阀的流量被限制在一定范围内，当温度高于设定温度时，温包膨胀，使阀杆向下移动，带动阀芯使经过控制阀的流量变小，从而降低温度。当温度低于设定温度时，温包收缩，带动阀杆向上移动，从而带动阀芯使经过控制阀的流量变大，提升温度。本温包组件的结构较为简单、外形紧凑，在使用过程中稳定性高。在上述的温包组件中，所述调节阀盖的下端具有环形凸环，调节阀盖的下壳设有环形卡槽，当所述的下壳与调节阀盖连接时所述的环形凸环位于所述的环形卡槽内并且下壳内的卡齿和卡槽配合。这样设置当调节阀盖与连接套连接时传动时，调节阀盖通过卡槽和凸环的作用带动下壳可以随着调节阀盖上移动，中间不会有间隙出现，指示刻度的标识也不会支出阀体外，这样结构不但美观，不会有安全隐患，不会存在产品脱离问题，在上述的温包组件中，所述连接套的内侧壁具有若干周向分布的齿条一，在所述连接座的外侧具有与该齿条一相配合的若干齿条二。设置的齿条一和齿条二相配合，保证了连接座与连接套之间的轴向移动，同时也避免了连接座和连接套之间的周向转动。在上述的温包组件中，所述的调节阀盖与连接套之间设有使调节阀盖在设定范围内转动的限位结构。在上述的温包组件中，所述的限位结构为调节阀盖内侧的凸条和连接套内侧凸出的挡片，且当所述的调节阀盖转动时其上的凸条能与上述的挡片接触。在上述的温包组件中，所述的阀杆中部具有凸出的挡肩，上述的弹簧套设在阀杆上且该弹簧的两端分别作用在所述的连接座和挡肩上。这样设置的弹簧具有对阀杆的弹力，使阀杆具有上移的趋势，而且温包是设置在阀杆上的，所以弹簧可使温包抵靠在调节阀盖内。在上述的温包组件中，所述挡肩的边缘沿其纵向开设有凹槽，所述的连接座内设有若干径向凸出的限位片，当所述的阀杆位于连接座内时上述的限位片位于所述的凹槽内。设置这种结构可以有效使阀杆在连接座内周向固定，该处设置的限位片之间设有方便阀杆安装的间隙。在上述的温包组件中，所述的连接座内侧具有凸出的限位凸头，所述的阀杆上具有与该限位凸头相匹配的限位槽，当所述的阀杆位于连接座内时上述的限位凸头位于所述的限位槽中。这样设置可有效的防止阀杆相对于连接座的转动。作为另一种方案，在上述的温包组件中，所述的阀杆上具有凸出的限位凸头，所述的连接座内侧具有与该限位凸头相匹配的限位槽，当所述的阀杆位于连接座内时上述的限位凸头位于所述的限位槽中。在上述的温包组件中，所述的连接座、调节阀盖、阀盖和连接套均采用塑料材料制成。与现有技术相比，本温控阀具有以下优点：本温包组件，转动调节阀盖实现连接座的上移或者下移，从而带动阀杆的上下移动，阀杆带动阀芯打开或者关闭，从而实现对温控阀温度的调节。阀杆与连接座之间设有限制阀杆周向转动的结构，该结构之间具有方便安装阀杆的间隙，方便对阀杆的安装，而且阀杆安装好后，不会周向转动，工作时的稳定高。连接座、调节阀盖、阀盖和连接套均采用塑料材料制成，延长了本温包组件的使用寿命。附图说明图1是本温包组件的结构示意图。图2是本温包组件的剖视图。图中，1、连接座；11、齿条二；12、限位片；13、限位槽；2、调节阀盖；21、环形凸环；3、温包；4、阀杆；41、挡肩；42、限位凸头；5、弹簧；6、连接套；61、环形卡槽。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本温包组件，包括设于在温控阀阀体上的连接座1和设于该连接座1上方的调节阀盖2，该调节阀盖2的内侧具有内螺纹，该连接座1上部的外侧设有外螺纹，且调节阀盖2通过螺纹固定在连接座1上。如图2所示，在该调节阀盖2内设有温包3。本实施例中的连接座1、调节阀盖2、阀盖和连接套6均采用塑料材料制成。如图2所示，在连接座1内周向固连有阀杆4，该阀盖的下端与温控阀的阀芯连接，该阀杆4的上端插入至温包3内。如图2所示，在阀杆4上套设有一弹簧5，在该弹簧5的作用下阀杆4具有上移的趋势，且温包3在该弹簧5的弹力作用下抵靠在调节阀盖2内。如图2所示，在阀杆4中部设有凸出的挡肩41，弹簧5的两端分别抵靠在该挡肩41和连接座1上。为防止阀杆4相对于连接座1周向转动，在挡肩41的边缘沿其纵向开设有凹槽，连接座1内设有若干径向凸出的限位片12，本实施例中的限位片12为5片，当阀杆4位于连接座1内时限位片12位于凹槽内。在限位片12与限位片12之间设有方便阀杆4安装的间隙，可方便对阀杆4的安装。为进一步防止阀杆4在连接座1内周向转动，如图2所示，在阀杆4上设有3个均不在阀杆4上的且凸出的限位凸头42，连接座1内侧具有与该限位凸头42相匹配的限位槽13，当阀杆4位于连接座1内时限位凸头42位于限位槽13中。如图2所示，本温包组件还包括与温控阀阀体固定连接的连接套6，该连接套6设于连接座1的外侧，该连接套6的上端与调节阀盖2的下端轴向固定连接，且该连接套6与连接座1周向固定连接。如图2所示，连接套6与连接座1是这样实现周向固定连接的，在连接套6的内侧壁具有若干周向分布的齿条一，在连接座1的外侧具有与该齿条一相配合的若干齿条二11，保证了连接座1与连接套6之间的轴向移动，同时也避免了连接座1和连接套6之间的周向转动。连接套6与调节阀盖2是这样实现轴向固连的，在调节阀盖2的下端具有环形凸环21，连接套6的内侧设有环形卡槽61，当连接套6与调节阀盖2连接时环形凸环21位于环形卡槽61内。连接好后两者可周向转动，但不能轴向移动。如图2所示，在调节阀盖2与连接套6之间设有使调节阀盖2在设定范围内转动的限位结构。具体的，该限位结构为调节阀盖2内侧的凸条和连接套6内侧凸出的挡片，且当调节阀盖2转动时其上的凸条能与挡片接触。在该弹簧5弹力的作用下，温包3顶靠在调节阀盖2的内侧，阀杆4的上端插入至温包3内，且阀杆4的下端与温控阀内的阀芯连接。本温包组件中的连接套6是固定的，而且调节阀盖2与连接座1螺纹连接，当转动调节阀盖2时连接座1可上下移动，从而带动阀杆4上下移动，实现控制温控阀阀芯的开启或者关闭。将调节阀盖2转动到设定位置，经过控制阀的流量被限制在一定范围内，当温度高于设定温度时，温包3膨胀，使阀杆4向下移动，带动阀芯使经过控制阀的流量变小，从而降低温度。当温度低于设定温度时，温包3收缩，带动阀杆4向上移动，从而带动阀芯使经过控制阀的流量变大，提升温度。本温包组件的结构较为简单、外形紧凑，在使用过程中稳定性高。实施例二本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，为进一步防止阀杆4相对于连接座1周向转动，在连接座1内侧设有凸出的限位凸头42，阀杆4上具有与该限位凸头42相匹配的限位槽13，当阀杆4位于连接座1内时限位凸头42位于限位槽13中，这样设置也可有效的防止阀杆4相对于连接座1转动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用