芜申运河施工平台钢板围堰施工方案.doc

芜申运河大桥水中墩施工方案高淳至芜湖高速公路永丰圩高架桥48#墩施工方案一、 工程概况永丰圩大桥48#墩位于芜申运河中，离岸边防汛通道有二十多米，此处水深45米，地质条件自上下，依次为粘土、粉质粘土、强风化泥质砂岩。拟在岸边防汛通道至主墩位置搭设27m长钢栈桥，主墩搭设一个29m9m的钢平台进行钻孔施工。钻孔桩施工完毕后拆除钢平台，利用20T浮吊和60振动锤打设拉森钢板桩围堰，进行承台和墩身施工。承台、墩身施工完毕后拔除钢板桩。二、施工方案1.栈桥施工1. 1栈桥概述施工栈桥为上承式，布置在桥址左侧，为单侧直线栈桥，栈桥长27m，宽6.0m。栈桥中心线距桥中线距离为18.5米。栈桥墩柱为2或4根直径630，壁厚=12mm钢管桩，桩顶设有2片I40a工字钢分配梁，分配梁下设有18槽钢作为桩间联结系以抵抗横向水平力，主梁采用3组双拼I56a工字钢，主梁上每35cm布置一根桥面分配梁，桥面采用6mm厚钢板满铺。桥面两侧设置48钢管栏杆，栏杆高度定为1米。栈桥钢管桩的插打采用DZ60振动锤， 利用20t水上浮吊施工。栈桥桥面设为单线车道，以供40t运输车行走及轮式起重吊车通行。1.2 栈桥施工方法栈桥施工时使用小船配合测量确定桩位，利用20T浮吊配合 DZ60振动锤插打栈桥桩基；工字钢在岸上拼装完成，使用岸上吊车直接吊到运输船上运到施工地,20T浮吊安装就位,钢管桩振动插打完毕后将及时施焊桩间连接系，安装桩顶分配梁、主梁，铺设桥面系，安装防护栏杆。1. 2.1 打桩施工利用20T水上浮吊进行栈桥施工，采用浮箱作为导向架进行钢管桩定位打设，利用锚机对浮体精确定位后，吊装待插打钢管桩就位。浮吊吊振动锤夹住钢管桩后，将钢管桩吊至导向框架，慢慢放松吊机钢丝绳，直至桩落于河床面，并再次检查桩的垂直度。确定桩位与桩的垂直度满足规范要求后，开动振动锤进行振动沉桩，每次振动持续时间不超过1015min。每根桩的下沉应一气呵成，不可以中途停顿或者较长时间停顿，以免桩周土恢复造成下沉困难。桩的最终入土深度采用桩底设计标高和最终贯入度双控的办法来确定。控制桩顶高程时需考虑桥面纵坡的影响。1. 2.2 梁部施工钢管桩施工完成后，检查桩的偏斜及入土深度与设计相符后，在钢管桩之间安设斜撑使其成为整体，同时在桩顶按照设计尺寸焊接牛腿及构件，并保证底面平整；吊放2I40a工字钢分配梁并与钢管桩焊接固定。分配梁安装完毕后，在分配梁上纵向安装3组2I56a主梁。1. 2.3 桥面施工在已经主梁上安装桥面系，桥面由I22工字钢横梁,6mm钢板为面板组成，总宽度为6.0m；工字钢横梁间距为0.35米 ，钢板和工字钢焊接牢固，栈桥两侧均设置钢管栏杆，栏杆立柱焊接在工字钢上，每间隔2m设置一道，钢管之间采用3道16钢筋连接。在栈桥上设置通航警戒灯和夜间照明设备。1. 2.4 防护墩施工 使用浮吊进行防护装的吊装，防护桩设置在栈桥外侧5米，与栈桥顶端平行，间距2.5米。并采用18槽钢联接。配置反光标志，以防止夜间行船安全。1. 3 栈桥施工技术质量要求（1）钢管桩平面偏差20cm，倾斜度1%。（2）斜撑与钢管桩间焊缝为满焊，焊缝厚度8mm，空间位置偏差5cm。（3）桩顶横梁与钢管桩间采用限位块与“八”字撑固定。（4）钢管桩桩长施工时按桩底设计标高和最终贯入度双控，但桩长缩短值不应超过5米。2、钻孔平台施工平台施工采用20吨浮吊，运输船配合运料，在栈桥施工完毕后就进行施工。施工方法和顺序和栈桥相同；只是多了一个钢护筒的打设，此过程是在平台完成后进行的，钢护筒在岸边料场加工好，然后运送到现场进行打设，打设前要进行测量定位。3、钢板桩围堰施工31钢板桩施工准备31.1完成钢板桩进场。31.2检查振动锤振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。振动锤的端电压要达到380420V，而夹板牙齿不能有太多磨损。31.3钢板桩的处理a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。32.插打钢板桩32.1插打第一片钢板桩为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。在预先插打好的导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。32.2插打过程的控制在插打过程中，钢板桩下端有上挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此，每打四五根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1以内，超过限定的倾斜度应予纠偏（一次性纠偏不能太多，以免锁口卡住，影响下一片钢板桩的插打）。当钢板桩偏移太多时，只能采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量，若因土质太硬纠编困难时，可采用走四滑轮组纠偏。32.3插打注意事项a、插打次序自上游开始，在下游合拢；b、插打时要严格控制垂直度，特别是第一根桩；c、在硬塑性粘土上插打钢板桩时，可采用“插打一拔起一再插打”的方法，让水渗入到钢板极与粘土之间，减小摩擦，加快插打速度；d、当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口和桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，磨损了钢板桩；e、定期检查高架浮吊上的螺栓，以防松动掉落；f、振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落；g、振动锤的电动机长期超负荷运转，容易发热烧毁，尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。33安装内支撑当围堰合拢后，抽水施工前还须进行内支撑的安装，以防水压力过大影响围堰内的施工安全。 内支撑的设置，除了考虑受力外，还应考虑不妨碍堰内施工。内支撑自上而下设置，一边抽水，一边安装，根据水压力和土压力计算决定支撑数量。支撑拟采用二道，内支撑周边梁采用2I40型钢和2I55型钢，斜撑采用2I40型钢，上下间距第一层为水面下0.5米，第二层与第一层间距3.0米。围堰内排水用抽水机，抽水机排水量应大于围堰内渗水量的1.52.0倍（抽完后留12台备用）。在抽水时，可发现有明显的渗漏，可在渗漏的围堰外侧放锯末，随着水流由外向内流人，锯末流人钢板桩缝隙内，起到堵漏的作用，也可在围堰的内侧用刮刀将干海带或棉纱插进钢板桩的缝隙内。在完成以上工作后，可进行清基、水下承台和墩身施工。34拔桩水中墩施工结束后，可立即拔除钢板桩。拔桩前向围堰内灌水，自下而上拆除内支撑，拆除一层支撑，将水灌进一层，拔桩时应开启振动锤，将桩侧土振松后浮吊以最慢的速度起钩；观察浮吊吃水情况，逐渐加快起拔速度。三、主要施工机械主要施工机械、器材明细表 序号设备名称型号数量备注1浮吊20吨1打设钢护筒、钢管桩，安装栈桥和平台2运输船80吨13振动锤DZ601打设钢护筒、钢管桩4电焊机34氧炔焰切割机3四、劳力组织劳动力组织表序号职务/工种工作内容人数备注1项目经理全权负责本工程12副经理负责施工现场13安全员负责本工程安全工作14 技术副经理负责组织施工技术15技术工人特种作业12电工、电焊工、起重工6财务日常开支17后勤伙房，日常用品等18材料员 材料采购和管理18合计19五、施工进度计划根据甲方工期要求，栈桥和平台（含钢护筒）30天内完成。钢板桩围堰搭设和内支撑安装20天内完成。六、安全保证措施成立安