固定式压力容器风险评估报告模板

精品文档 固 定 式 压 力 容 器风险评估报 告编制：校核：审核：批准：成都化工压力容器厂固定式压力容器风险评估报告容器名称容器类别A1 A2 图号结构型式立式 卧式品 种反应 分离 储存 换热 搅拌 塔器基 本 设 计 参 数 壳 程管 程夹 套盘 管设计压力（Mpa）设计温度（）介质名称及组分介质特性高毒 中毒易燃易爆高毒 中毒易燃易爆高毒 中毒易燃易爆主要材料全容积m3换热面积m2外载荷自重 风载 雪载 地震载荷 偏心载荷操 作 条 件 工 况 描 述壳 程管 程夹 套盘 管工作压力（Mpa）工作温度（）介质流量（Kg/m3）充装系数（）搅拌转向顺 逆 转 速： r/min安全附件安全阀 爆破片 动作压力： MPa补充说明容 器 使 用 工 况 下 可 能 发 生 的 危 害破坏形式爆炸 泄漏 破损 变形介质腐蚀可能导致的破坏氨应力腐蚀破裂 硫化氢应力腐蚀破裂 氢腐蚀破裂 氯化物应力腐蚀破裂 连多硫酸应力腐蚀破裂无机酸腐蚀（盐酸 硫酸 硝酸 磷酸 碳酸 氢氟酸）有机酸腐蚀（环烷酸 乙酸 醋酸 甲酸 对苯二甲酸 乙二酸 荼胺酸石碳酸/N-甲基吡咯烷酮）硫化物腐蚀 苛性碱 盐腐蚀 碳酸盐腐蚀 有机物腐蚀 二氧化碳 液态金属 高温氧化腐蚀 烟气腐蚀 大气腐蚀 土壤腐蚀 露点腐蚀 高温水腐蚀 胺 腐蚀疲劳 热疲劳 蠕变 鼓包 密封泄漏机械损伤变形 磨损 机械疲劳其他可能的危害失 效 模 式 及 预 防 措 施失效模式分析采取的措施和依据事 故 应 急 预 案 所 需 信 息介质泄漏的处理使用中发生少量泄漏处置措施1.制定堵漏工艺并演练；2.对堵漏人员进行培训（含对毒性气体安全防护）；3.出现少量泄漏时按堵漏措施或工艺进行堵漏。使用中发生大量泄漏处置措施1.制定应急预案并进行演练，包括：组织领导、报警和上报、人员疏散和人员抢救、防护用具的正确使用、切断介质输入和输出口及动力源、实施堵漏、稀释扩散周围空气中的介质浓度及涌出的介质；2.出现大量泄漏或涌出按应急预案科学指挥和实施。爆炸处置措施1.制定爆炸应急预案并进行演练，包括：组织领导、报警和上报、人员疏散 和人员抢救、防护用具的正确使用、切断介质输入输出口及动力源、消防器 材正确使用；稀释周围扩散空气中的介质浓度，以防止与空气或其他禁忌介质 混合形成二次爆燃或爆炸；2.出现爆炸按应急预案科学指挥和实施。根据周围人员的可能伤及情况人员要求1.制定严格的管理制度和事故预防预案；2.对与其相关的人员，包括应急救援人员，应进行氨毒性防护及救护的知识培训，对关键操作人员应培训考核合格后上岗；3.设备位置应尽量选建在常 年风向下风口的人员稀疏区。防护设备1.应配备：对设备器壁表面降温设施，如水喷淋装置及水池；堵漏设备及设施；周围空气中的介质浓度报警仪；防毒面具及防护服；接地电阻测试仪；消防器材并在有效期内；装卸防静电火花措 施；设备装避雷装置。2.对动力源、动力线路及照明装置应采取防爆或隔爆措施。3.划分控制区 和非控制区并有警示标识或标志。建 造 过 程 中 的 损 伤 及 预 防 措 施吊装影响损伤的关键因素撞伤、失圆超标。预防损伤的建议措施起吊人员应持证上岗并按起吊规程操作，超吊前应检查起吊设备和吊具的安全可靠性，起吊时应尽量保持起吊重心与设备重心一致。运输影响损伤的关键因素碰撞、跌落。预防损伤的建议措施运输前、中，设备应固定牢固，尽量不超载，对超高和超宽运输应有防护措施。安装影响损伤的关键因素安装不当，引起损伤超标和附加约束反力增大及排污不畅。预防损伤的建议措施1.应由具有安装资质的单位进行安装；2.安装前应按系统图制定安装工艺并履行审批；3.安装时控制管道接口与设备接口的刚性约束以及支座与基础连 接时应留有一定的伸缩量，设备就位时应沿纵轴线按图样规定呈倾斜度就 位；使排污口处于最低点；4.安装后投运前应按规定检验、试验（监检）并 记录、报告。检验影响损伤的关键因素漏检、误检和误判。预防损伤的建议措施应制定检验管理制度和检验规程或计划，检验人员应培训上岗，按规定检验、试验并记录、报告且数据准确可靠和可追溯。使用影响损伤的关键因素1.不按规定的工况操作或误操作；2.安全附件失灵。预防损伤的建议措施1.制定安全管理制度和操作规程；2.操作人员上岗前应培训；3.按操作规程操作并记录且数据可靠和具追溯性；4.控制介质浓度及超装和超温；5.经常 检查安全附件的可靠性和灵敏度针 对 安 全 防 护 的 措 施使用说明及注意事项：1.按“新容规”要求在使用前登记注册；2.应制定安全使用管理制度和操作规程；3.对操作人员应进行岗位培训并严格按操作规程操作且记录；4.最大压力不得超过图样规定的最高允许工作压力（如未规定的，不得超过设计压 力）；5.控制使用温度不高于图样设计参数，对低温操作不得低于最低图样设计参数；6.控制装量不超过图样规定；7.控制介质的浓度及纯度；8.定期或不定期检查安全附件（含仪表）是否失灵，是否在有效期内，包括介质浓度报警装置；9.对容易发生泄漏处应经常检查，发现泄漏应立即按应急预案进行实施；10.禁止与禁忌介质相接触，以防止发生爆炸；11.在控制区内禁止明火。维修中的注意事项：1.由具有相应维修资质的单位进行维修；2.维修前内部清洗置换；3.制定维修方案并按规定审批，并明确维修处不得有人为的损伤和结构的不连续性，且确保设备本质安全符合规定要求；4.按维修方案实施和检验、试验（含监检）并记录、报告。改造中的注意事项：1.由具有相应改造资质的单位进行改造；2.改造前内部清洗置换；3.制定改造方案并按规定