钢结构件焊接尺寸检验规范.doc

钢结构件焊接检验规范 此文件属山东力丰重型机床有限公司文件控制中心控制未经许可，不得复印及取离本公司文件编号： LFGLP-0116版本号：A页数：9编制：马永江批核：生效日期2014.12.1山东力丰重型机床有限公司文件编号LFGLP-0116版 本A版文件名称：焊接件检验规范第 1 页 共9页1.0目的：为加强钢结构件焊接质量的控制，提高焊接质量，特制定本规范。2.0范围：本规范适用于本公司钢结构件焊接质量的检验。4.0检验依据4.1技术标准 包括国家的、行业的或企业的有关标准和技术法规。这些标准或法规中规定了焊接件质量要求和质量评定方法。4.2技术图纸 图纸规定了焊接件加工制造必须达到的材质特性，几何特性（如：形状、尺寸等）以及加工精度（如：公差等）的要求。4.3工艺文件 如焊接工艺操作规程；机加工艺卡等等，在这些文件中根据工艺特点提出了必须满足的工艺要求。4.4采购合同 在采购合同中有时对焊接件提出附加要求，作为图纸和技术条件的补充规定，同样也是验收的依据。5.0职责：5.1 标准编制5.1.1通用钢构部工艺技术人员本着企标适当高于同类国标的原则，负责编制钢结构件焊接检验规范标准5.1.2对加工过程钢构件非关键部位（由工艺、技术员确定）的尺寸、形状、焊缝等达不到B1级标准时，由工艺、技术人员确定放行或返修。低于B级内部转序由工艺技术员裁定；成品出厂由工艺技术人员与客户沟通,让步接受需取得客户书面通知。5.2标准实施：5.2.1通用钢构部生产部门负责按图纸、按工艺、按技术要求对产品进行加工。钢结构件送检质量原则上应达到钢结构件焊接检验规范标准B1级标准。5.2.2对钢构件非关键部位（由工艺技术员确定）的尺寸、形状、焊缝等达不到B1级应按照工艺技术人员的裁定结果进行返修或填报让步接收单。5.3标准管控5.3.1品管部检验员负责按照钢结构件焊接检验规范标准B1级标准对钢结构件产品进行检验，对焊后需要切削加工时，应当考虑其尺寸公差及形状位置公差，至少保证单边有3.0-5.0mm的加工余量。5.3.2对钢构件非关键部位（由工艺技术员确定）的尺寸、形状、焊缝等达不到B1级时应及时将检验数据提供给工艺技术人员，由工艺技术人员裁定返修、让步接收或报废；成品出厂低于B级时以工艺技术员提供的客户书面让步接受通知为依据办理让步接受放行手续。5.4标准延伸：5.4.1市场部原则上按照钢结构件焊接检验规范标准中B级标准与客户洽谈质量验收标准，并列入合同必要条款。对无法确定质量等级时，需预先将技术资料传通用钢构部工艺技术人员进行评审，工艺计划组在规定的时间内通知市场部评审结果。5.4.2 在接到通用钢构部工艺技术人员因产品质量问题需要和外部客户沟通的信息后，市场部在2小时内建立工艺技术人员与客户相关部门沟通的管道。并为问题顺利解决提供有效的帮助。6.0 钢结构件焊接检验规范标准6.1 焊接件的角度尺寸公差要求公差等级短边长度315315-10001000标准选用A201510B1403020企业标准B14530合同标准注1角度尺寸公差：应采用角度的短边作为基准边，其长度可以延长之特点的基准点，在这种情况下，基准点应当标注在图上。 2 t为D.a的正切值，它可由短边的计算出来，以mm/m计，即每米短边长度内允许的偏差值。 6.2焊接件线性尺寸公差要求等级 公称尺寸t的范围(mm)选用20-3030-120120-400400-10001000-20002000-40004000-80008000-1200012000-1600016000-20000A1112345678B11.51.52.53.556.589.511企标B223468101214合标C34681114182124D479121621273236注：线性尺寸超过20000m的按照3GB/T19804-05焊接结构的一般尺寸和形位公差B类标准执行。6.3焊接件的直线度。平面度和平行度公差等级 公称尺寸L ( 对应表面的较长边) 的范围（mm）选用30-120120-400400-10001000-20002000-40004000-80008000-1200012000-1600016000-2000020000A0.511.52345678B10.512.53.54.56.5891113企标B11.534.56810121416合标C1.535.59111620222525D2.55914182632364040注：表 中规定的直线度、 平面度及平行度公差既适用于焊件、 焊接组装件或焊接构件的所有尺寸，也适用于图样上标注的尺寸。其他形位公差，如: 同轴度和对称度公差未做规定。如果实际生产需要规定这种公差，应按GB/T19804-2005/ISO13920:19966.4 焊接件焊缝检验标准： 焊缝焊接表面应平滑，不应有裂纹、密集气孔、大弧坑、焊丝头、焊穿、深咬边、未熔合、未焊透等缺陷。 焊缝的外部缺陷分A、B、C三级，A、B等级的缺陷应符合下列规定，C级焊缝表面应较为平直、均匀、无裂纹，无明显的弧坑、咬边及焊缝断面减薄等缺陷。项目简图 等级 A B焊缝余高平焊h=03.0 手工电弧焊及气体保护焊的其余焊缝h=04.0焊缝余高K1+0.1K且K3.0K1+0.15K且K5.0焊接减薄量h0.2+0.02且h1.0h0.2+0.04且h2.0K0.3+0.05K且K1.0K0.3+0.05K且K2.0焊缝宽度不均匀C20Cmax - Cmin4.0 C20Cmax - Cmin5.0 C为焊缝宽度 焊缝边缘直线度手工电弧焊及气体保护焊 f3.0、埋弧焊f4.0角焊缝焊角不对称度K=+(1+0.1K)且0K+2.0K= - (1+0.1K)- +(2+0.15K)且-2.0K+5.0弧坑不允许烧穿不允许焊缝间断不允许纵向横向裂纹不允许咬边咬边总长度不超过焊缝全长的15%，其深度符合下列规定： 14，0.6； 14，1.0，咬边总长度不超过焊缝全长的15%，其深度符 合下列规定： 14，0.8； 14，1.2，气孔及圆形夹渣在任意100长度的焊缝上直径不大于2.0的气孔及圆形夹渣不得多于1个，在全焊缝上不多于3个；不允许存在密集性气孔或圆形夹渣，单个缺陷的直径不大于2.0，在任意100长度内不得多于2个；焊瘤不允许条形夹渣长度0.3且10为被焊工作厚度熔合性飞溅不允许允许存在不影响外观的少量熔合性飞溅7.0 焊接件检测方法：7.1直线度的测量方法： 焊件的边缘应与直尺靠紧， 使直尺与实际表面的距离降至最小。应测量边缘与直尺间的距离( 见图 6） 7.2 平面度的测量方法：焊件的实现表面樱花测量面靠紧，使其间隙达到最小，采用一些工具可能有效，例如：光学仪、水平仪、拉线、底板、面板和机台。应测量实际表面与测量面之间的距离（示例见图7） 7.3平行的测量方法： 参照表面与基准面对齐，通过使用量具将测量面建立在平行于基准面并离开焊件之外，然后测量实际表面与测量面之间的距离（示例见图8）8.0相关标准8.1GB10854-85 钢结构焊缝外形尺寸8.2GB/T12469-90 焊缝质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级8.3GB/T19804-05 焊接结构的一般尺寸和形位公