物料工作查摆与班组长工作计划.doc

B线组装工作查摆与班组长工作计划自2011年5月1日调岗至B线组装班任物料员以来，结合工作实际和5S标准;发现存在问题如下：1、 个别员工对公司各项规章制度不够了解，没有正确的认识到公司规章制度的重要性，个别员工人随心情工作；二、流水线操作中，有带戒指、手表、手机的现象时有发生，对组装班使用的精密物料如液晶屏、AD版、电源板等高精密集成电路版造成短路，容易对塑胶类物料造成划伤；三、日常生产用料中，对物料把控不严。每一次工单到产线的物料清点不重视，小件物料使用不规范，每日工作结束后，清理工位时地上发现小料（例：屏垫、螺丝） 、在工程部维修需要换配件、屏等物料时，未及时让对方借料签字； 、工作时，为了省事，把新开箱的垃圾塑料袋放在此物料箱中，不注意检查很容易在快用完此箱物料时，垃圾塑料袋之类盖住所需物料，以为物料用空，丢在垃圾放置区（由于本人物料员工作失职已出现后壳、液晶屏丢垃圾堆事故发生）； 、在收集不良品时，对工程维修部门退换的不良品物料检查不到位，有物料未标不良原因、未包装的事情时有发生，在退换料时经品质部门鉴定成制成（例：线材、按键板较多，其他物料较少），导致本部门生产成本提高、制成率提高；4、 每日工作结束，午休及下班，整理、打扫本工位不彻底，工位桌底、侧边墙角以及线体存在打扫、擦拭疏忽现象，在整理使用的工具、摆放乱；以上为工作期间发现的问题班组长工作计划：通过各种书籍及网络资料的学习，明确了班组长工作使命及任务。1、 人员管理 本班成员几乎都算上老员工，年龄差距一般，员工与员工之间沟通有代沟，个别成员团队意识不够，组织纪律性低，在平时工作休息中多了解工人的动态，对什么样的人用什么样的管理方法；争取让每位员工能自觉的执行公司的一切制度，调动其积极性做到一切服从指挥；提高工作责任心；带头严格执行公司的一切规章制度，要制度全面化，有章可循。要以法律人提高工人遵守法律的自觉性，利用培训对参差不齐的员工队伍进行知识灌输。管理人员用自身的行为去感染员工进行榜样示范。做好协调工作，特别是员工思想的协调，多进行沟通，加强本班的团结性，增加友谊，思想上要做到统一； 管理人员要以公司目标为准则，要关怀、信任、尊重职工，坚决杜绝“话难听、脸难看、事难办”的作风；2、 计划管理 组装班所使用的物料品种多，产线都是女员工，在分工位时候难免出现个别工位按工艺流程操作繁琐、工作累（例：负责插屏线的需要抬成箱屏），造成员工劳累、压力大，每次生产机型不同，工位几乎都不变，结合工作实际适当2天或3天全班人员串工位轮流操作，员工既掌握每个工位操作的方式方法，又提高了大家的工作能力！（有待研究）3、 质量管理 在生产本公司各种产品时对物料的使用和安装操作过程中，存在不小心、或者无意的失误造成产品质量没过初检，及时查明原因，及时解决处理，在督促与监督下功夫，如是工艺操作问题及物料不良问题及时找品质部门及工程部门工作人员解决，（例：第一批P17EYM 包装时忘记放置电源线造成返工）坚决杜绝返工的事情发生；4、 安全生产本班虽然从4月至今未发生过安全事故，但必须加强班前会的安全教育和相关的培训，关键点和易发生事故的地点挂牌警示；慢性安全事故（例：员工手臂肌肉拉伤）五、培训工作 由于生产任务衔接时间短，部门组织的培训都比少，特别是全面的培训，基本没有涉及所用产品质量、产量上的知识培训。如以后无工作任务，找时间利用上本公司所有部门，以班为单位找品质部人员讲解本班所使用物料的规格以及专业鉴别良品不良品方式方法（特别是液晶屏）以及不良判定的等级要求等知