大体积混凝土工程施工方案.doc

专项工程施工方案系列大体积混凝土工程施工方案一、编制依据图纸；混凝土结构工程施工质量验收规范和高新大厦基础施工方案及相关的各项规章制度。二、工程概况及特点：由于本工程为桩筏基础。基础梁、筏板面积比较大，东西方向长（1-11轴）64.8m。南北方向（A-E轴）27.3 m，总面积为1700。总方量为212350m，核心筒筏板最大厚度达2.9m，为大体积砼，本工程采用P8C35商品砼，由新意达公司提供。三、材料及机具准备 3.1本工程采用P8C35砼，采用新意达公司的商品混凝土，对水泥、骨料的级配，矿物细掺料、外加剂的具体要求参照高新大厦基础施工方案。砼掺加缓凝剂后，初凝时间由2h推迟到8-10h，砼坍落度为14020。 3.2考虑基础梁及筏板浇筑面积大，砼浇筑量大，为了减轻劳动强度，加快速度，避免出现施工冷缝。砼浇筑采用2台地泵（由新意达公司提供，为防止意外，新意达公司另有1台地泵备用），10 辆砼输送车供料。 3.3其它机具 振动棒、铁锹、木、铁抹子及其它一些相关工具。 3.4本工程为有效的避免出现施工冷缝，我处委托西安建筑科技大学建筑工程材料研究所进行测温。.四、施工方法：4.1按每台泵供应一个浇筑带，布置泵送管道，由南向北依次浇筑，采取斜截面分层向前推进。砼输送管道采用扣件式，钢管脚手架支撑固定，在筏板上铺设脚手架作为操作平台，随浇随拆除管道并清洗。4.2砼浇筑方法：基础平面为矩形从A-E轴长度为27.3m，从1-11轴长度为67.8m，商品砼的供应能力为50m/h（两台地泵），理论泵送能为50m/h ，但考虑到各种不利因素的影响，实际浇筑能力只有40m/h，浇筑前进尺寸可控制为3 m/h，砼约为100m，浇筑时间为2.5 h，保证了两层砼之间的覆盖间歇时间，小于8-10h的缓凝时间，满足要求。4.3砼振捣：根据砼泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振动棒；第一道在砼卸料处，负责出管砼振捣密实；第二道设在斜面中部；第三道设在坡脚处，确保下部砼密度，振捣时严格控制振动棒移动的距离，特别要注意砼的入仓振捣，防止离析和漏振。4.4表面处理：砼浇捣至标高后，先用2m铝合金刮杠刮平，将泌水赶走，终凝前，再用木抹子二次抹压，以闭合表面干缩裂缝。4.5为了保证大体积砼的质量：应尽可能缩短交接班时间，避开就餐高峰期，缩短架管和接管时间。大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，保证位置正确。4.6沁水处理：在底板四周处模上留设泄水孔，浇筑时清理畅通，以便层混凝土表面沁水排出，当每层砼浇筑接近尾声时，将沁水排集到模板边，缩水为水潭，然后用软轴泵将水抽出。4.7砼的温度控制：4.7.1前期混凝土水化温升值5/ h，浇筑温度25/ h。4.7.2砼里外温差不大于25;降温速度不大于2/d。4.8考虑各种不利因素的影响，基础砼浇向按40 m/h的速度，连续浇筑54h可全部浇筑完。5大体积混凝土结构允许偏差（）项目允许偏差轴线位置基础15独立基础10柱梁8剪力墙5垂直度8标高10截面尺寸+8，-5表面平整度86成品保护6.1为了防止现浇板受集中荷载过早产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机，钢筋不得直接放至于现浇板上。6.2混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口，预埋