有机热载体锅炉的结构及其控制系统.docx

一工作系统一般来说，有机热载体气相炉采用自然循环工作系统，而液相炉主要采用强制循环工作系统，即液相炉中的的导热油是靠循环油泵的压头打入热网系统来满足生产工艺需要的。循环油泵在系统中的安装位置不同又分为注入式和抽吸式强制循环系统，盘管式和管架式有机热载体锅炉的循环系统大多设计为注入式系统，而锅壳式有机热载体锅炉大多设计为抽吸式系统，以下主要介绍注入式强制循环系统。锅炉的工作原理：在工作原理框图中，有机热载体是由循环油泵输出加热炉热用户(即用热设备)油气分离器再进入循环油泵。这是一个主循环回路。其他部分如：膨胀槽、储油槽、注油泵等都是不可缺少的辅助管路。结构:加热炉：即有机热载体炉，是将燃料燃烧，并将热量传给热载体的设备。热用户：即用热设备，是从热载体中吸收热量，供生产所用的设备。油气分离器：是将循环中的导热油所含有气体分离出来，保证系统能正常稳定的工作。循环油泵：推动导热油在系统内不断循环，克服整个循环系统中的阻力。膨胀槽：吸收系统中的导热油由于受热膨胀所增加的体积，补充系统中导热油的损耗，稳定系统中的压力，并将油气分离器中分离出的液体进一步分离，将气体排出。储油槽：储存来自系统、膨胀油槽排出的导热油，正常工作时处于低液位，膨胀油槽液位高于最高液位后由溢流管泄放至储油槽。过滤器：有机热载体供热管路中的杂质，对系统运行是很不利的，当这些杂质通过过滤器后被过滤出来。在供热系统正常运行一段时间后，可将过滤器套中的杂质排出。过量空气系数表燃烧方式手烧炉链条炉往复炉L1.41.3-1.41.3-1.5加热炉燃烧设备及除尘器烟道的漏风系数烟道名称漏风系数机械化手烧炉0.3层燃炉炉腔0.1油、气炉或层燃炉本体0-0.05除尘器(旋风式和多管式)0.1-0.15炉后烟道钢制的(每10mm长)砌砖所(每10mm长)0.010.05高位发热值Qgw：燃烧产物中的水蒸气全都凝结成水时所得的发热值。低位发热值Qdw：燃烧产物中的水蒸气保持蒸汽状态时所得的发热值。标准燃料Bo：把它的低位发热值Qdw为29300kj/.kg(7000kcal/kg)。 B煤耗量Qdw 标准煤耗量Bo 29300实际煤耗量B煤中加的水量推荐表： 煤中小于3mm的粉含量%加水量%2040557.58012.510020煤中灰分对热效率的影响：灰分%10151520202525303035354040454550灰分每增加1%使锅炉效率的降低值%00.160.340.520.3720.921.121.34燃烧系统的组成：1.上煤机、 2.煤斗、 3.炉排 、4.出渣机、 5.热风道、 6.鼓风机、 7.空气预热器 、8.烟道、 9.除尘器、 10.引风机、 11.烟囱。有机热载体炉热平衡及热效率1. 有机热载体炉热平衡 排烟损失热量Q2 化学未完全燃烧损失热量Q3 机械未完全燃烧损失热量Q4 炉墙表面散热损失热量Q5 炉渣带出物理损失热量Q6 回油带入热量H 导热油带出有效热量Q1有机热载体炉 用外来热量加热燃料或空预器带来热量Qw1 燃料带入的物理热量Hrx 燃料应用基低位发热量Qdw有机热载体炉热效率：有机热载体炉的有效热量 Q1-指1kg燃料将油温t1加热到t2油温所吸收的热量。 则：有效热量可按下式计算： G C1+C2 Q1 ()( t1t2) kj/kg B 2 G导热油重量流量,kg/h B 燃种消耗量,kg/h C(t)导热油比热随温度变化的系数,kg/kg热效率：正平衡热效率：指加热炉输出的有效热量占加热炉输入热量的百分比。 Q1 1q1 100 Qr 反平衡热效率： 2100q2q3q4q5q6控制系统1.控制系统功能图煤炉：炉排减速出渣机控制柜液位1号循环泵压差或流量2号循环泵出口油温注油泵 进口油温上煤机 引风机鼓风机2.控制系统功能图油、气炉：控制柜压差或流量1号循环泵液位2号循环泵出口油温燃油泵进口油温注油泵燃烧器油燃烧器气煤炉控制系统主要分为动力控制和仪表显示控制两部分动力控制控制循环泵、注油泵、出渣机、鼓风机、引风机的起停、上煤机的上升、下降。用出口温度控制炉排和鼓、引风机的开停，实现自动控制。15kw以上的电机采用星-三角降压起功。仪表显示控制分为就地显示。集中显示。主要控制并显示导热油进、出口油温