燃气低氮锅炉介绍.doc

7河南永兴锅炉集团有限公司燃气低氮锅炉介绍低氮冷凝一体式蒸汽锅炉【额定蒸发量】：1t/h20t/h【额定蒸汽压力】：1.0-1.1.6MPaMPa【额定蒸汽温度】：150-194【给水温度】：20【适用燃料】：天燃气产品简介：【1】配有高效冷凝换热器，实测热效率达100.6%；【2】选配分体式低氮燃烧器，氮氧化物排放可低于30mg/m3；【3】PLC可编程控制，轻松实现中央集群控制和物流网智能控制；【4】配置高效空气预热器，燃料燃尽率高达100%。燃烧方式：微正压燃烧低氮解决方案：FIR烟气内循环NOX排放：NOx30 mg/m3热效率：热效率100.3%超越环保排放政策要求，最新升级款，配置丰富，满足客户的实际需求。1. 集成化整装出厂集成高效型空气预热器、冷凝型换热器，采用高效率超低氮排放分体燃烧器，配置通用性高端名牌变频器。锅炉整装出厂，安装便捷。多款配置要求，满足不同客户的个性需求。2. 智能化专家控制系统采用优质高清彩色触摸屏，高性能可编程PLC控制器全程监控各部件的运行，智能PID模式调节空气与燃气量，自动调节运行状态，精确控制输出负荷，可免人员值守，操作使用非常方便。（从左到右，从上到下）空气预热器、低氮分体式燃烧器、高效冷凝器3. 超高热效率采用二级串联换热模式，锅炉设计四回程换热流程，烟气通过高性能的空气预热器和冷凝换热器，可高效回收烟气的显热和潜热；高性能变频器与分体式燃烧器的精控配合，负荷全比例式输出曲线完全适应客户的实际需求，创造更多的能源节省。确保锅炉高效运行（102%），杜绝低效。4. 超低氮排放源自专利技术研发的低氮燃烧器，采用四级全混合燃烧技术，NOx30mg/m3，满足环保部门的最严格要求。低氮技术分体式燃烧器为永兴集团与北京航天航空大学、能源与动力工程学院联合研发，其在超低氮分体式燃烧器上注入“中国芯”，用最先进的数值仿真流体计算软件CFD进行模拟计算，采用旋流低氧燃烧、燃料分级、炉内烟气自循环等先进降氮技术，降低燃烧火焰最高温度和燃烧氧的浓度，可以控制NOx浓度小于30mg/m3，为助力“低氮北京”尽一份力量。（上图）低氮分体式燃烧器）五大核心技术1. 火焰分割技术：低碳燃烧器设计了多支枪侧供气，提高燃气流速，这不仅增大了火焰的散热面积，同时还降低了火焰温度，可以使得燃料气和空气充分混合，完全燃烧，抑制一氧化碳和氮氧化物的生成。2. 燃料分级技术：燃料分级技术是目前广泛使用的技术，具有低氮效果显著稳定，并且易于维修和改造等优点。通常来说，采用燃料分级技术可以将氮氧化物排放减少40%-50%。3. 空气分级技术：空气分级燃烧的基本原理是,将燃料的燃烧过程分阶段完成。这种空气分级燃烧技术在燃烧器的设计中采用,可以得到低NOx燃烧器。4. 炉内烟气循环技术：试验表明，在燃料分级技术的基础上采用炉内烟气循环可以减少55%的氮氧化物排放。按照传统工艺锅炉氮氧化物排放在80mg/Nm3来说，经过燃料分级加炉内烟气循环改造后，氮氧化物排放可以减到30mg/Nm3左右。5. 火焰稳定技术：在实际工程应用中，燃料分级技术最大的问题是当负荷低于设计点时火焰稳定性不好，这直接影响到燃烧器在低负荷运转下的表现。低碳低氮燃烧器，通过设计一次燃料烧嘴和优化耐火砖设计的方法，克服了这一难题。企业简介河南永兴锅炉集团有限公司（原太康县永兴锅炉有限责任公司），是国家质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业。永兴公司主导产品有:立、卧式燃煤、环保节能型半煤气蒸汽（热水）锅炉、燃煤常压热水锅炉、燃煤大型承压热水锅炉燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、燃气真空锅炉、燃气冷凝式锅炉、燃气贯流锅炉、燃气SZS水管SZL14-2.5/130/70-AII锅炉、燃气开水锅炉、