起重机安装方案.doc

嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程起重机安装方案中国化学工程第六建设公司二四年三月目 录1 编制说明2 编制依据3 设备概况4 吊装工装设计5 吊装工艺6 工程施工综合计划7 调试、验收交工1 编制说明1.1 本方案的编制依据为浙江嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程施工图液氯储存及包装中“设备一览表”部分的2台电动桥式起重机，它们的参数分别为：单重为8.1t，总重量为16.2t，起重量Q=5t，跨度L=16.5m，起升高度H=18m，起升速度V=8m/min，小车运行速度v1=208m/min，大车运行速度v2=308m/min。同时参考了同类型、同规模的桥式起重机安装的有关资料。1.2 本方案在编制过程中，因为未到施工现场查看，所以吊装作业程序、作业计划，大件设备的运输路线，吊耳方位等内容，将有待于中标后，进一步完善和细化。1.3 本方案在编制中，充分考虑到我公司现有的机具状况和技术实力，并结合我公司安装过同类型、同规模的桥式起重机施工经验进行综合比较，以期达到吊装工艺简单，技术先进可行，吊装周期短，安全可靠和经济合理的目的。2 编制依据2.1 嘉化工业园6万吨/年郭子膜烧碱技改项目安装工程招标文件和设计图纸。2.2 起重机安全监安规定 劳安字（1991）8号2.3 湖北省起重机械、电梯使用登记管理办法 鄂劳字（1992）72号2.4 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278982.5 起重机械安全规程 GB6067852.6 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ23-962.7 通用桥式起重机技术条件下 JB1036822.8 LD电动单梁起重机 JB1036842.9 LH电动葫芦双梁起重机 JB5604842.10 桥式、和门式起重机制造及思道安装分差 JB10183882.11 SHS环键和板葫芦技术条件 JB39282852.12 CD、MD电动葫芦技术条件 JB2100843 设备概况嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程有起重机4台，其中最大的2台为液氯储存及包装单元的电动桥式起重机，设备位号为L1301，它们的参数为：单重为8.1t，总重量为16.2t，起重量Q=5t，跨度L=16.5m，起升高度H=18m，起升速度V=8m/min，小车运行速度v1=208m/min，大车运行速度v2=308m/min；起重机运行电机：P起升7.5KW，P小车运行=0.82KW，P大车运行=0.82KW。4 吊装工装程序4.1 吊装程序主梁拼装 机械工程安装桥架吊装竖立桅杆、装吊大车轮组装桥架部分 调试验收交工卷扬机就位、稳固端梁联接 油路安装设备出库运输 小车拼装小车架铆接竖立桅杆、吊装具 小车抬吊小车部分小车轮组装 行车机构安装 卷扬机就位、稳固 起升机构安装 油路安装 吊钓组安装电气工程安装部分4.2 吊装设备主要技术数据（见表4-1）表4-1序号名称单位数量备注1起重量Qt52跨度Lm16.53起升高度Hm184起升速度Vm/min85大车运行速度V1m/min306小车运行速度V2m/min207起重机重量Gt8.12台总重量为16.2t4.3 受力分析及计算活梁吊装和小车吊装采用双桅杆滑移抬吊，主要机索具的受力按图4-1、图4-2两种位置进行分析计算，各力的计算结果见表4-2。 轿架吊装受力计算 表4-2序号名 称符号数值单位备注一已知数量1桥架吊装重量G016.2t2索具重量q2.4t3主吊点滑轮组m64导向滑轮数T15出绳滑车组数m046动载荷系数k1.17滑轮角与桅杆夹角1208缆风绳的根数h089缆风绳与水平面方向夹角10010桅杆允许倾斜角2011桅杆全长l2012卷扬机一侧的滑轮工作绳数n1513油轴承系数f1.0514桅杆重量G13.4t二受力计算1计算荷重p63.4t2每组油车受力P110.8t3桥架一侧出绳滑车平均受力P016.2t4卷扬机索引力s1.5t5每个吊点捆绑绳受力pd12.3t6缆风绳受力T2.6t7缆风绳预拉力的轴向力t1.9t8桅杆对基础总压力px80.8t5 吊装工艺5.1 桥架吊装5.1.1 根据设备安装图可计算桅杆中心位置（相方案技术资料不全，无法计算）。5.1.2 桥架及大车运行机构组装A、桥架就位。主梁用枕木垫起，注意跑绳位置，勿与枕木相撞，主梁底面垫起要高于0.0，然后找正、找平。B、组装临时端梁和平衡台车轮组。由于临时端梁一端是与主梁临时联接，故联接块要在现场配作。联接孔不对时用铰刀扩孔，不允许气割。C、栏杆等安装。5.1.3 吊点和吊具的选择A、吊点位置，主吊点为六点，对称分布于二重梁中部。在主梁对称吊点捆绑滑轮组。为使吊装时受力良好，在靠近小车行走轨道处开孔。为使桥架起吊时，纵向平衡上升，增设7、8两吊点。B、吊具选择。 表5-1机索具名称规 格受力（t）极限承载能力（t）安全系数备注主缆风绳32.5-6371-17020.8434后背潜水绳32.5-6371-17021.5983辅助缆水绳26-6371-17018.5953主滑车跑绳26-6371-1707.595.55上吊索37.5-6371-170150190910.05下吊索37.5-6371-170127.5163611.5主滑车H1625牵引滑车H2516主卷扬机10t慢速卷扬机102台尾溜卷扬机5t慢速卷扬机54台5.1.4 主桅杆(60t，20m)的竖立A、主桅杆制作好后，检查确认合格，才能使用。B、桅杆基础施工，桅杆底座就位。将桅杆吊进桥架中间斜倒在端梁上。在桅杆顶部装平衡滑车，对称捆好。C、系好缆风绳，用25t和16t吊车抬吊桅杆竖直于底座上，分别紧固缆风绳，受力应均匀，吊线锤找中心。采用专用吊具，两个平衡梁，六个滑轮组稳固吊装在桅杆吊耳上，吊点捆绑和卷扬机放好位置。D、用桅杆把桥架慢慢提升超出安装高度，即可旋转就位。5.2 双桅杆抬吊小车5.2.1 桥架分开A、桥架和平衡台车轮组的平衡梁之间用钢板垫稳，临时焊平。B、用2台5t卷扬机牵引或用斤不落把桥架分开，注意两主梁与桅杆中心线的距离要相等，装上端梁，利用屋架节点挂好3t斤不落或3t滑轮，用5t卷扬机牵引，组装端梁。5.2.2 小车组装A、小车架铆接。车架上钢排（准备运至吊装位置），然后在车架上按图纸要求组装各各件，按质量标准检查。B、润滑油管就位安装。5.2.3 副桅杆（45t，20m）位置和竖立 抬吊小车，继续用已吊过桥架的主桅杆和吊具，再竖立一根副桅杆，竖立副桅杆时，利用桥架挂滑车，用卷扬机牵引。5.2.4 吊车和吊具的选择A、吊点采用4组滑轮组，如图5-1-1所示捆绑，捆点增加支撑，由现场制作。焊接支撑以及平台上开孔，应选择适当位置。B、吊具选择。 表5-2序号机索具名称规 格极限承载能力（t）安全系数1主缆风绳37.5-6371-17098K=42捆绑绳32.5-6371-17095K=33吊索32.5-6371-1701600K=94主滑车H25255牵引滑车H16166卷扬机5t55.3 安装质量标准。 表5-3序号名 称允许偏差1桥架跨距32吊车组主干平衡轴距63轮轴对角线54小车轨距35大车轮水平倾斜0.86同一端梁上车轮的同位差37小车跨距38小车轮轴对角线39小车轮轴距310车轮水平倾斜0.711同侧车轮同位差25.4 吊装安全技术措施5.4.1 为了确保天车施工的安全，按时完成任务牢固树立安全第一的思想，确定统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患，凡施工人员必须认真执行方案，服从分配。5.4.2 桥架和小车吊装过程中，采用正确的线绿旗，哨子做为直接指挥的信号，为了高空与地面联络，可使用对讲机传话。5.4.3 所需机具均进行严格检查，加足润滑油，确认性能良好，符合要求，才能使用，严禁超负荷使用。5.4.4 试吊是全面检查施工方案的合理性，准备工作的完整性，机具设备的可靠性，以及统一指挥的一次演习和考核，全体参加人员要精力集中，不可大意。5.4.5 经试吊，并对存在的问题进行自理确认万无一失，才能正式起吊。在吊装过程中，如发现桥架升起不平衡，立即进行纠正，使其平衡，严禁任何人在下面站立或通过。5.4.6 严格执行各种操作规程，在吊间谍区域作明显的标志，未经许可不得进入。5.4.7 严防钢丝绳由于电焊时造成碰电损伤。5.4.8 吊装临时供电专用线，容量确保300KW，电压不低于370V。各电动卷扬机必须接地，防止漏电。5.4.9 凡参加此工程的施工人员，严格遵守现场纪律，凡是高空作业必须戴好安全带和穿好高空作业鞋，地面作业要戴好安全帽，严禁酒后作业。5.4.10 主卷扬机开始吊前，滚筒上应有10圈的跑绳。6 工程施工综合计划6.1 劳动力计划 见表6-16.2 主要机具用量计划 见表6-2 主要劳动力计划 表6-1序号工 种需用人数及时间（天数）1020304050601起重工2355522钳工2333313焊工1111114电工112221 主要机具用量计划 表6-2序号名称规格及型号单位数量备 注1吊车25t台116t台12桅杆60t l=20m台145t l=20m台13卷扬机10t 电动慢速 台45t 电动慢速台44千斤顶50t台130t台210-20t台45推土机红旗100台16铲车5t台27滑车H506D个2H505D个5H504D个88卡环30t个1020t个1010t个109钢丝绳37.5-6371-170个50032-6371-170个30026-6371-170个30015.5-6371-170个80013-6371-170个80010道木220160根20011棕绳1”kg1003/4”Kg501/2”gk5012斤不落3t台42t台27 调试、验收交工7.1 空运转7.1.1 电气人