板式输送机安装使用说明书.doc

板式输送机安装使用说明书石家庄冀罡冶金设备有限公司电话：031187162718传真：031183999851A、设备安装一.安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。二.安装时首先要用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。B、试车运转一.空载运转：完成输送机各部分安装工作检查合格后，即可进行空载运转试验。开车前应做如下工作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有足够的润滑油。2.检查和清除输送机机槽内部遗留的工具，铁件或其它杂物。3.全面检查输送机各部分是否完好无损，刮板链条松紧度是否合适。严防上、下链卡咬或打架运行。当上述各项工作准备做好后，先手动盘车，观察刮板链条是否与壳体卡碰和跑偏，当无缺陷后，可接通电源，点动开车。如运转正常，即可进行空载运转。空载运转时，各主要部位，应设有专人观察刮板链条和驱动部分的运转情况。如发现问题应及时停车。当空载运转2小时并对运转情况认为满意后，可进行负载运转试验。二.负载运转：空载运转合格后，即可加料进行负载试验。首先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得骤然大量加料，以防止堵塞或过载。加料口应设有附合设计进料块度要求的格网，以防止大块物料或铁块混入机槽中。试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运行速度等，并查对和设计要求是否吻合。C、操作和维修一.每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。二.如无特殊情况，不得负载停车。一般应在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再停车。如满载运输时发生紧急停车后的启动，必须先点动几次或适量排除机槽内的物料。如点动不灵，即刻排除机槽内物料。三、若有数台输送机组合成一条流水线，启动时应先开动最后一台，而后逐台往前开动，停车顺序应与启动顺序相反。也可采用电器联锁控制和就地控制。四、操作人员应经常检查机器各部，特别是刮板链条、驱动装置应保证完好无损状态。一旦发现有残缺损伤的机件（如刮板严重变形或脱落、链条接头螺栓松脱、破损等），应及时修复或更换。五、运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。六、注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，埋刮板输送机各部位的润滑，可参见下表：但应注意刮板链条及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。润滑部位名称润滑材料润滑周期润滑方法各转动轴承耐水润滑脂500小时用注油器或涂抹齿轮减速器厂方指定润滑油6个月倾注电动机耐水润滑脂6个月涂抹七、板式输送机在一般情况下，一季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修时板式输送机的全部零件都 应拆除清理，更换磨损零件。电动机、减速器按各自产品说明书的要求进行维护和修理。D、事故处理一.链条跑偏：链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链轮跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于纠正。二.断链：断链的产生原因一般有如下几种情况：1.过载启动或超载运行。2.链条连接环脱落。3.输送物料中混入大块硬物或铁件，刮板链条在运行中被突然卡住过载而断链。4.全机安装时不慎或因振动、撞击而使机壳之间的连接法兰导轨处，出现上下、左右较大的错位，致使刮板链条被卡住过载而断链。断链后需要换链环，分析原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本上防止断链发生，从制造、安装和使用维修的每个环节都应予重视。E、售后服务一、产品保修一年在保修期内如出现质量问题，我公司负责修理，对于用户操作疏忽产生的损