市政道路二灰碎石基层施工专项方案.doc

石灰粉煤灰类基层施工专项方案1 适用范围适用于本公司承建的市政工程石灰粉煤灰类混合料基层施工。2 参照文件市政工程施工技术规程汇编3 施工前的准备3.1 整理底基层。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收，验收不合格后，方能在其上铺筑二灰基层。3.2 恢复中线测量，撒出线路边线，进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。4 实施步骤4.1 材料石灰：宜用13级的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于1。生石灰的CaO+MgO含量不低于55%，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量以补充其活性。粉煤灰：粉煤灰是发电厂燃烧磨细的煤粉所排放的废灰，一般呈灰色或浅灰色的粉状颗粒，是一种低活性火山灰质材料。道路工程中使用的粉煤灰要求它的化学成份中SiO2和Al2O3总量一般应大于70%，在700时的烧失量一般应不大于10%。粉煤灰易采用较粗颗粒，含水量在20%左右为宜，过干的粉煤灰应洒水以防飞扬。粉煤灰的干质量密度一般采用500800kg/m3。砂砾a砂砾碎石最大粒径应不大于40；b砂砾中的砾石需经破碎，破碎率为30%以上。4.2 拌和石灰粉煤灰砂砾的最佳配合比应通过试验决定a. 人工拌和宜采用条拌法，即将混合料铺成条形后，边翻拌边前进。翻拌23遍后，按接近混合料最佳含水量所需的加水量，顺条把水均匀地洒入混合料，再拌和均匀为止。b. 路槽拌和应在用层铺法铺料后进行，宜采用拖拉机带多铧犁和拖拉机带旋转犁或缺口圆盘耙，两台机具配合交叉翻拌。宜先铺细料用拖拉机带多铧犁翻拌一遍，随即用旋转犁或缺口圆盘耙打碎一遍，如此翻拌到细料均匀为止，然后再铺砂砾，用多铧犁单独拌匀。如有局部拌和不均匀或拌不到之处，可由人工辅助拌和。c. 机械厂拌是采用强制式拌和机、粉碎机、皮带运输机和铲车等设备。操作时先将粉煤灰、石灰按一定比例由皮带运输机送入粉碎机，使之粉碎并拌匀后，再与一定比例级配破碎砂砾分别用皮带运输机送进强制式拌和机中，在略大于最佳含水量下拌和均匀，然后将拌和均匀的混合料卸至储料场（或仓）待运。在装运混合料时，如粗细料有离析现象时，应用铲车翻堆拌匀后再运至工地摊铺。在干燥地区或干热天气，由于混合料在储存、运输和摊铺时蒸发失水，故拌和含水量应高于最佳含水量2%5%。宜掌握混合料随拌和、随运送、随摊铺、随碾压，存放时间应根据不同温度和混合料硬结时间而定，一般不超过7d。4.3 摊铺a. 下基层在摊铺混合料之前要适当洒水，保持潮润。b. 拌和均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量2%。c. 将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。压实系数数值宜按试铺决定。一般可参考如下范围：人工拌和人工摊铺为1.41.6。机械拌和机械摊铺为1.21.4。d. 多层铺摊时，应在下层压实后即摊铺上层混合料，在摊铺上层混合料之前，可将下层表面洒水润湿。4.4 碾压a. 混合料的每层压实度厚度最大为20，最小为10。b. 碾压人工拌和人工摊铺的混合料，应先用68t（或810t）两轮压路机，轮胎压路机或履带拖拉机自两侧向路中稳压两遍，然后用12t或12t以上重型碾压实。c. 碾压机械拌合机械摊铺的混合料，可选用12t或12t以上重型碾压实。d. 最后应碾压至表面平整无明显轮迹。e. 由于工作间断或分段施工，衔接处可留出一定长度不碾压；人工摊铺时约留2m左右，机械摊铺时应留10m左右。也可先把接压实，待摊铺下一段时，再挖松、洒水、整平、重压。f. 初压时要及时找平，高处铲平，低处先挖松、洒水、再填补混合料，然后再碾压成活，切忌贴薄层找平。g. 混合料从摊铺、整型到碾压成活前要完全断绝交通。4.5 养生a. 压实成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰碎石基层，必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时一般多用洒水养生。养生期视季节而定，一般不少于5d。b. 养生期间以封闭交通为宜，严禁履带车辆通行及机动车辆在底层上调头或刹车。4.6 雨期施工措施a. 粉煤灰、石灰一次备料不宜太多，要大堆存放，材料堆周围要设排水沟，以便排水。b. 混合料要边拌和、边摊铺、边碾压。对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒至适当含水量后再拌和、压实。连阴雨天暂停施工。4.7 石灰、粉煤灰类混合料基层的质量标准a. 石灰粉煤灰品质，碎石级配及破碎率符合要求，含泥量不大于规定，混合料配比必须准确。b. 石灰、粉煤灰类混合料应拌和均匀，色泽调和一致；砂砾（碎石）最大粒径不大于40，大于20的灰团不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10的灰块。c. 摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。d. 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5，并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。e. 石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合下表的规定。石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差表序号项 目抗压强度、压实度与允许偏差1无侧限抗压强度（Mpa）R7=0.60.8R28=1.52.02含灰量+1.0% 03压实度重型击实95%4含水量+1.5% -1.0%5平整度106厚 度107宽 度设计规定+B8中线高程15无联结层109横断高程20且横坡差不大于0.3%注：1、石灰粉煤灰类混合料运到现场堆放时间不得超过规定； 2、石灰量、含水量的允许允许偏差值均指相对于混合料总质量的百分数； 3、“B”为必要附加宽度； 4、以规定温度下保湿养生6d、浸水1d 的7d无侧限抗压强度为准； 5、试件数量和试模尺寸均需按稳定粗粒土选定。5 安全措施5.1 用电安全a. 一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有资格证书并经过岗前培训合格的电工操作人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。b. 露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。c. 电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。5.2 施工安全a. 施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。b. 施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。5.3 机械安全a. 各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。b. 大型机械压路机、摊铺机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固，油路系统需正常，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。c. 中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。机貌要整洁。6 环保措施6.1 在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。6.2 保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通。并做到在施工中无管线事故，无重大工伤事故。6.3 施工场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽。建筑垃圾集中堆放，及时处理，不随意向外排放废、污水，应按指定地点排放。6.4 材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作它用。6.5