中石化《班组安全》杂志2010-01.doc

- 26 -班组安全（2010年第1期） 投稿邮箱： 目 录 案例篇事故简报 集团公司上报事故及承包商事故 2 集团公司外事故 3警钟长鸣 美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 1人死亡 46人受伤 5我身边的安全故事 一次火的教训 8工艺安全警示灯 9 管理篇监管动态集团公司2010年HSE工作会议召开 11我要安全河南油田精蜡厂“安全论坛”唱响“安全主调” 12安庆炼油一部班组安全教育声频共享受推崇 12安全小议谨防安全管理中的“破窗效应” 13安全生产经验共享 13管理智库管理理论启示录之木桶定律 14 教育篇图解安全安全生产禁令 16知识园地安全和除雪 18工作让人更健康 18认识工作场所中对眼睛造成危害的因素 19安全谜语猜猜看 19安全教育专题 石油石化行业职业危害 20安全文艺 珍爱生命 22点击标题链接，可直接阅读相关文章。事故简报 集团公司上报事故及承包商事故 集团公司外事故警钟长鸣 美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 1人死亡 46人受伤 我身边的安全故事 一次火的教训工艺安全警示灯 25年前发生在博帕尔的悲剧集 团 公 司 上 报 事 故 及 承 包 商 事 故（2009年12月16日 2010年1月15日）齐鲁分公司“1229”高处坠落事故 1人死亡2009年12月29日下午，齐鲁分公司腈纶厂丙烯腈车间操作工王某某（男，42岁）、王某根据车间安排，到车间办公楼擦拭窗户玻璃。13时40分，2人到三楼办公室。因感到戴着安全帽、系着安全带干活不方便，二人便将安全帽、安全带放在室内。王某某在没有系挂安全带情况下，站在外面窗台擦拭玻璃。上方玻璃擦完后，王某某一只脚站在窗台上、另一只脚站在窗台下方的水泥凹槽围堰上，准备下到凹槽底部擦下方玻璃时，身体失去平衡，从距地面9.07 米高处坠落至地面，经抢救无效死亡。事故直接原因是作业人员安全意识淡薄，高处作业未佩戴安全带，导致事故发生。事故也暴露出企业管理存在薄弱环节，基层单位负责人在安排工作任务时没有提出明确和有针对性的安全要求。作业小组同事间缺乏“相互关爱”责任感，对周边同事违章作业、不安全行为视而不见，没有及时制止。相关事故第四建设公司对外租赁餐厅液化气钢瓶爆炸事故4人死亡 5人受伤1月9日上午，第四建设公司对外租赁餐厅发生液化气钢瓶爆炸事故，造成4人死亡，5人受伤。餐厅位于第四建设公司大港建安里社区内，为当地一家个体餐厅“高艳农家院”租赁四建公司原职工食堂房屋进行经营的。据天津安监部门初步分析，事故是由于餐厅使用的50千克液化气钢瓶焊缝存在严重缺陷，在使用过程中有违章情节，使用热水对钢瓶外部加热，导致钢瓶超压破裂。集 团 公 司 外 事 故兰州石化分公司“17”爆炸火灾事故 6人死亡2010年1月7日17时24分，位于甘肃省兰州市的中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司（以下简称兰州石化分公司）316号罐区发生一起爆炸火灾事故，造成6人死亡、6人受伤（其中1人重伤）。1月7日17时16分左右，兰州石化分公司合成橡胶厂316号罐区操作工在巡检中发现裂解碳四球罐（R202）出口管路弯头处泄漏，立即报告当班班长。17时18分，当班班长打电话向合成橡胶厂生产调度室报告现场发生泄漏，并要求派消防队现场监护。17时20分，位于泄漏点北面约50米的丙烯腈装置焚烧炉操作工向石油化工厂生产调度室报告R202所在罐区产生白雾，接着又报告白雾迅速扩大。17时21分，合成橡胶厂316罐区当班班长再次向生产调度室报告现场泄漏严重。17时24分，现场即发生爆炸。之后又接连发生数次爆炸，爆炸导致316号罐区四个区域引发大火。事故发生后，企业和地方消防部门调集460余名消防官兵、86台各类消防车辆迅速赶到现场，展开扑救。鉴于着火物料多为轻质烃类，扑救十分困难，现场抢险灭火指挥部决定，对4个着火区实行控制燃烧，同时对周边罐采取隔离冷却保护措施。大火直到9日19时才基本扑灭。事故造成企业员工6人当场死亡、6人受伤（其中1人重伤），316罐区8个立式储罐、2个球罐损毁，内部管廊系统损坏严重。经初步分析，此次事故原因是：裂解碳四球罐（R202）内物料从出口管线弯头处发生泄漏并迅速扩大，泄漏的裂解碳四达到爆炸极限，遇点火源后发生空间爆炸，进而引起周边储罐泄漏、着火和爆炸。事故暴露出作为危险化学品重大危险源的316罐区安全设防等级低，早期投用的储罐本质安全水平、自动化水平不高和应急管理薄弱等问题。事故具体原因正在进一步调查分析中。河北武安普阳钢铁公司发生煤气泄漏事故 21人死亡 2010年1月4日11时45分，南京三叶公用安装公司承建的武安市普阳钢铁公司煤气管道工程发生煤气泄漏，致使21人中毒死亡。 据初步分析，普阳钢铁公司煤气泄漏事故是由于施工人员在完成焊接1号转炉与2号转炉煤气连接管道工程后，未采取可靠的煤气切断措施，使1号转炉煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的工作人员中毒。 两起施救不当伤亡扩大事故 共11人死亡2010年1月4日，辽宁省大连市大连特殊钢有限责任公司对暂停生产的3#电渣炉电极升降室进行抽水作业时，水泵无法正常工作，电工进行维修时窒息晕倒。事故发生后，车间主任、检修站长等7人在未采取任何安全防护措施的情况下，盲目下坑施救，先后窒息晕倒。事故共造成8人死亡。 2010年1月9日，安徽省宣城市广德县安徽广信农化股份有限公司甲基托布津车间10000升乙酸乙酯中和反应釜发生故障，机修工违章进入釜内检修时窒息晕倒，另外两人在未戴空气呼吸器的情况下盲目入釜施救，也先后窒息晕倒，导致3人全部死亡。 编者按：近年来，因施救不当导致伤亡扩大的事故时有发生。作业人员缺乏基本的安全意识和自救互救知识、能力；对受限空间作业存在的危险性认识不足，作业前和作业过程中未对现场有毒有害气体进行监测，违章作业；救援组织指挥不力是导致这些惨痛事故发生的重要原因。一次又一次的生命代价告诉我们，一定要充分辨识受限空间作业存在的危险，严格执行作业规程，佩戴防护用品。要加强自救互救知识的学习，树立救人之前必须保护好自己的理念，一旦出现意外情况，在未采取安全防护措施的情况下，切忌盲目施救！ 美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 1人死亡 46人受伤1997年1月21日，位于美国加利福尼亚州Martinez的托斯科埃文（Tosco Avon）炼油厂加氢裂解单元发生一起爆炸着火事故，造成1人死亡，46人受伤，大批周围居民撤离。1997年1月21日约15时41分，位于加利福尼亚州Martinez的Tosco Avon炼油厂加氢裂解2段3号反应器上的出口管破裂，物料（主要是甲烷到丁烷的混合物、轻质汽油、重汽油、汽油和氢气）从管道中泄出，遇空气立即自燃，引起火灾、爆炸。1名加氢裂解器操作工在反应器下检查现场温度仪表时被炸死，46名工人受伤，其中13名重伤人员被送往当地医院治疗。直接原因碳氢化合物和氢气泄漏继而起火的直接原因是2段3号反应器出口管因超温可能超过760发生破裂。高温是由于反应器的温度偏离引起的。反应器的温度偏离始于3号反应器的4床，并向下一触媒床5床扩散，5床产生的过多热量提高了反应器出口管的温度。操作人员没有遵循操作程序中关于“反应器温度超过426.7立即泄压停车”的规定，未能及时将2段3号反应器泄压停车，导致反应器超温。正确操作的干扰因素温度偏离始于3号反应器4床中的一个热点，该热点极有可能是由于触媒床层内流动和热量分布不均造成的。当反应器内部的某些温度读数达到426.7时，操作人员对是否真的发生了温度偏离感到困惑，没有启动反应器的紧急泄压系统。他们的困惑是由各种因素造成的，包括：温度读数的波动、补充到2段的氢气流时断时续、氢纯度分析的误差，以及在首次出现高温后没有持续发出高温报警。为了证实反应器的温度，他们派一名操作工到反应器下方读取现场仪表温度数值，由于对讲机发生故障，现场操作工无法将这些数据传回给控制室，甚至在控制室内的操作工注意到3号反应器进口温度超过426.7后仍未泄压，而是采取其它措施，使反应器降温，增加冷却氢气流量，以降低来自平衡炉的热量输入。监督管理不力在以前出现温度偏离时，操作人员没有按规定要求使用紧急泄压系统，管理层也没有采取有效的措施确保这些紧急程序得到遵循，致使操作工冒险操作。反应器的温度极限没有统一的表述，管理层没有认识到也没有指出可接受的操作目标和危险之间的矛盾。过去使用泄压系统的负面影响，也导致操作工在按规定必须泄压时，不愿执行泄压操作。操作人员缺乏全面培训（包括上岗后的重新培训、温度仪表知识等的培训），操作人员异常情况处理和应急反应能力的培训不足；对改变触媒所需的机械变更或操作变更没有实施变更管理程序。反应器的温度监控系统没有很好地考虑人的因素操作人员使用3种不同的操作系统获取温度数据，因为不是所有的温度数据都可以立即得到，这使得操作人员不能迅速做出关键的决策。最关键的监测点（最高温度）却正好位于反应器下方，而且无法从控制室得到数据。对于外部仪表盘装置没有实施变更管理，数据记录仪上的报警系统在一段时间内仅允许接受一次报警，而且没有区分紧急报警和运行报警。操作员靠手动来控制温度，这使得加氢裂解反应器更加难以操作。另外，氢纯度分析数据需在7分钟后才能提供给操作人员，容易误导操作人员。运行准备和维护工作不充分控制室内的温度监控器（数据记录仪）不可靠，有时不能使用。在过去，操作人员常常会不理会数据记录仪的故障继续运行反应器。当反应器某一点的温度超过正常值10时，温度监控器无法进行重新调整，以接受更高的温度报警。用于将现场仪表读数传送给控制室的对讲机不可靠。该单元的冷却阀一直泄漏，紧急泄压系统没有经过测试。操作程序过时且不完善操作程序不系统，散落于各种文件当中，而且设备和工艺发生变化后也没有得到更新。操作程序中触媒床运行温度的极限值不统一。工艺危险分析存在错误工艺危险分析没有揭示出所有的危险因素和操作缺陷，没有反映工艺过程中实际使用的设备和仪器；没有恰当地给出以前发生的事故可能造成的灾害性后果；对于现场温度仪表的安装和使用没有进行过危险分析。管理层重视安全，不能只考虑成本和生产管理层必须让雇员了解运行目标及存在的危险，必须设置安全操作极限值，并提供必要时能有效执行的紧急停车程序。设计工艺控制仪表时应考虑到便于操作应将控制室内所有温度数据汇总到一起。应使用备用温度指示系统，做到即便在仪表发生故障时，其装置仍可继续安全运行。各报警系统的设计应允许将关键的紧急报警从其它操作报警中分出来。加强对操作人员的培训及监督必须确保操作人员在工艺单元操作和化学知识方面，及仪表和仪表故障方面接受定期培训。应确保操作人员在使用紧急停车系统以及何时需要启动该系统方面接受培训。监督人员必须保证所有规定的程序得到遵循。保持设备的完好性设备出现故障应停止运行。设备应定期检测，加强设备维护，保持仪表完好。完善操作规程完善操作规程。操作程序中应包括操作极限值以及偏离操作极限值的后果。操作规程应做到定期审查和更新，还应根据工艺危险分析和事故调查结果得出的建议及时更新。认真进行工艺危险性分析工艺危险性分析应基于实际使用设备和存在的操作条件，分析中应包括关键操作系统，如温度监控或紧急操作系统的故障。对于设备或工艺的所有变更情况应进行变更管理审查，必要时，应进行包括变更的安全评价。1、简要分析本期介绍的事故的基本原因。上期参考答案：1、氧是我们赖以生存的主要物质之一，缺氧可致人死亡；那么富氧有什么主要危害？答：缺氧是危险的，富氧是安全的吗？否！富氧的危害主要表现为健康危害和火灾爆炸危害，另外还有腐蚀危害。当氧浓度过高时（氧浓度超过40%）可引起氧中毒，甚至导致死亡。富氧大大增加火灾爆炸危险！在纯氧的环境里，即使平常不会着火的钢铁也会猛烈燃烧，用沾有油脂的扳手开启氧气瓶会引起火灾事故！这是因为氧本身虽然不会燃烧，但它却是强烈的助燃剂。富氧环境下，火灾爆炸危险性大大增加的原因主要在于：富氧条件下，物质的爆炸极限范围扩大；富氧条件下，物质的最小点火能降低；富氧条件下，物质的自燃点降低，使得在通常环境下“安全”的事件变为火灾事故。如空气中的氧含量由21增加到100时，煤油的自燃点由大约700降低到环境温度。 梁 伟常常有人认为：安全不就是多注意点吗？都是些经常干的活，小心点能出什么事？但我想告诉大家的是：如果你亲身经历过安全事故，你就不会再这样想了。几年前的一天，队上有一口油井因渗漏必须补焊。开好动火票后，我和另一名职工开着焊车赶到井场。来到井场后，我们按步骤停井、放空。准备关套管闸门时，发现由于不法分子破坏，套管闸门的手轮已经丢失。当时没带管钳，我心想今天还有一大堆事，往返怪耽误时间，又自认为一点点套管气没多大问题，就直接让另一名职工去发动焊机。发动焊机后，我拿起焊枪在井口一点，只听“呼”地一声，一团大火把井口包围了。我俩丢下工具就朝外跑，头发、眉毛都被火燎得焦糊，半天都没有回过神来。后来经过检查发现，由于当时没有风，套管气聚集在井口周围，我们图省事没有关闭套管闸门，动火时引起套管气着火。虽然那次没有引发大的事故，却给我上了最深刻的一课。剖析这起事故的原因，主要有以下几点：一是施工前没有检查工具，导致工具没带全。二是安全意识淡薄，图省事，嫌麻烦，觉得就一个焊口而已，没关套管闸门就进行焊接。三是对天然气的危险性认识不够，也没有考虑当时的天气因素。由此导致了此次事件的发生。现在，每次安全课上，我都会给大家讲这件事。它时时提醒我，安全生产无小事，工作中要不折不扣地做好每个环节。施工前认真检查，细心分析，做好每项准备工作。施工中严格按章操作，绝不能图省事，嫌麻烦，违章操作，否则，一个细节的疏漏就为事故打开了大门。25年前发生在博帕尔的悲剧25年前的12月3日，过程工业历史上最悲惨的悲剧之一在印度博帕尔的一家杀虫剂生产厂里发生了：这天午夜过后不久，甲基异氰酸酯（MIC）一种剧毒气体，就从这家工厂里大量泄漏出来，人们也许永远不会得知死难者的确切数字，但据估计，应在2 0004 000之间，受伤人数在100 000人左右或更多。据调查博帕尔事故的国际医学委员会估计，截至1994年，仍有50 000多人部分或完全丧失能力。博帕尔事故属于化学反应事故。甲基异氰酸酯与水反应时会释放出热量。水混进贮罐后，反应产生的热量和压力使安全阀打开。安全系统在没有实施工艺变更评估的情况下被解除了运行状态，或者整个安全系统根本就没有能力应对这样的泄漏排放。事故造成大约40吨剧毒的甲基异氰酸酯释放到社区内，使数万居民暴露在剧毒气体环境之中。请记住博帕尔事故及其悲剧，并从中汲取教训！你能做什么？通过互联网资源，以及2004年12月的工艺安全警示灯，你可以学习到更多关于博帕尔事故的内容。要汲取博帕尔事故中的教训例如，要理解所有工艺上存在的危险，包括化学反应危险；要清楚可能发生的事故中最糟糕的情况是什么；要维护好关键安全系统；要做好应急响应准备。绝不要对你工厂的危害掉以轻心要谨记有什么事情会出差错。你知道吗？化学反应事故在过程工业中时有发生。例如，2009年9月15日美国化学安全与危害调查委员会发表的一份事故调查报告，提到了在佛罗里达州发生的一起失控的化学反应事故，该事故共造成4人死亡，32人受伤。从安全阀、爆破片或其它卸压装置释放出来的化学物质必须排放到安全位置或进入到排放物处理系统中。关键安全系统必须得到正确的维护并完全处于运行状态。监管动态 集团公司2010年HSE工作会议召开我要安全 河南油田精蜡厂“安全论坛”唱响“安全主调” 安庆炼油一部班组安全教育声频共享受推崇安全小议 谨防安全管理中的“破窗效应” 安全生产经验共享管理智库 管理理论启示录之木桶定律点击标题链接，可直接阅读相关文章。 集团公司2010年HSE工作会议召开1月1415日，集团公司2010年HSE工作会议在北京召开，集团公司总经理苏树林出席会议并讲话，王天普总裁作工作报告。苏树林总经理从安全、健康和环保方面提出了具体要求。安全方面，一是要继承传统。中国石化在安全生产管理方面有很多好的传统，积累了许多实践经验，形成了比较完善扎实的安全文化基础，有一套完善的制度，我们不能丢，不能忘，更不能弱化，要不断巩固和依靠这个基础。二是要创新管理。积极采用现代管理方法，推动中国石化HSE管理工作更上一层楼。三是要抓新苗头。针对不同问题要及时采取不同的解决措施，切实把事故隐患消灭在萌芽状态。四是要抓执行力。2010年要重点抓直接作业环节的安全控制，加快HSE管理系统建设，利用科技手段，把握作业过程控制，提高安全管理执行力。五是抓安全意识。提高全员安全意识，一要靠加强教育工作，二要靠提高处罚力度。通过坚持不懈地抓好“我要安全”主题活动，逐步形成企业的安全文化。环保方面，要强化环境保护意识；注重项目前期环境评价工作，做到环保“三同时”；加强环保隐患治理工作，加大投资力度；强化环境保护监督工作；加强对外沟通和宣传。健康方面，要高度重视职业卫生工作；认真研究职业健康问题；切实抓好职业卫生工作，把工作落到实处。王天普总裁在工作报告中要求，2010年应重点做好13个方面的工作：按照“谁主管、谁负责”，“谁执行、谁负责”的原则，层层落实HSE责任制；深化“我要安全”主题活动，巩固活动成果；持续开展隐患排查，加大治理工作力度，提高本质安全水平；加强井控和硫化氢防护工作，避免井喷事故发生；以承包商及临时用工为重点，强化直接作业环节的安全监督管理；利用科技手段，提升HSE监督管理水平；加强重大危险源的监控管理，提高抗风险能力；加强建设项目“三同时”管理，从源头控制HSE隐患；进一步完善应急管理工作机制，提高应对突发事件的能力；深入开展油气田及输油气管道安全保护工作；重视并抓好职业卫生工作，保护职工身心健康；贯彻落实南京环保工作会议精神，扎实做好环保工作；推进HSE管理队伍建设，强化HSE监督力量。 国家安全生产监督管理总局召开全国安全生产工作会议 集团公司下文要求做好雨雪冰冻期间安全工作 集团公司印发机动车辆交通安全管理规定安全事故管理规定河南油田精蜡厂“安全论坛”唱响“安全主调”河南油田精蜡厂持续深入地开展“我要安全”主题活动，通过安全警句征集、安全小故事和安全论坛等多种形式，在全厂员工中营造了一种人人、事事、时时、处处讲安全的良好氛围。图为该厂举办的“要我安全”和“我要安全”论坛上，与会人员针对“我要安全”展开热烈讨论。（楼 琪 刘 靖）少点“填鸭式” 多些“互动性”安庆炼油一部班组安全教育声频共享受推崇 1月8日下午，安庆石化炼油一部的安全教育室里，来自该部各装置的基层班组安全员齐集一堂，就如何进一步加强班组安全教育工作展开了经验交流。为提高班组安全员的安全技能和操作水平，该部还特别邀请了分公司安环部的专业安全技术人员现场指导。 在经验交流过程中，班组安全员们畅所欲言，针对如何加强班组安全教育纷纷提出了各自的建议。大家表示：要减少“填鸭式”的满堂学文件、读案例这种单一的安全教育形式，增加气氛活跃、互动的安全教育方式。如安全组以前自拍的生产操作MV，让员工自己找出不安全的操作行为和因素，这种形式就深受职工推崇。此外，班组安全员们还提出了让班组成员轮流担当班组安全员，以及将安全教育拓宽到大家关心的生活安全常识等建议。 在安全教育活动中大胆创新，使用FLASH动画或漫画演示教学相结合的形式，使班组安全教育内容丰富、图文并茂、点面结合、声频共享，取得了实效。（陈福生 汪芳红）本期“安全谜语猜猜看”谜底：1、三不伤害 2. 违章操作 3. 有备无患 4. 礼尚往来 5.预防为主 龙家俊美国斯坦福大学心理学家詹巴顿曾进行了一项著名试验：如果有人打坏一栋建筑上的一块窗户玻璃，而这扇窗户又没有被及时修复，别人就可能受到某些暗示性的纵容，去打烂更多的玻璃。久而久之，在这种麻木不仁的氛围中，打破玻璃现象就会滋生、蔓延，这就是管理学的“破窗理论”。“破窗理论” 给我们揭示了一个重要的道理：要想保证建筑上的每一块窗户玻璃，就必须及时修好“第一块被打碎的窗户玻璃”。 “破窗理论”在安全管理中有着重要的借鉴意义。比如说安全生产中的头号敌人：习惯性违章。习惯性违章的诱因在于个体生产人员的违规现象因没有及时得到纠正而给群体生产人员造成不良的示范效应，这样的心理暗示就会象多诺米骨牌一样，他可以这样，我也完全可以这样，以至于纷纷群起而效仿，其危害性不言而喻。杜绝“破窗理论”在我们安全生产实践中的效应，首先必须禁止“破窗”第一人的出现，抓住一个违章行为就应该举一反三地检查，绝不能轻易放过，使其他员工没有机会为自己的违规找借口。其次应该让员工知晓，集团公司的安全生产管理规定本质是以人为本，其目的不是惩戒，而是以保障员工自身的生命权利为前提的，从而树立正确的安全意识，让安全入脑入心，做到人人安全，时时安全。曹吉祥近闻某企业生产班组坚持利用每周一次的安全会让每个班员谈自己在生产中如何遵守规章制度、如何精心操作维护生产设备、如何发现判断处理生产问题的经验，供大家相互学习借鉴。此做法的最大好处是安全生产经验共享。日常工作生产中，大部分职工能够做到严守规程，遵守劳动纪律，通过自己的尽职尽责及时发现处理生产中的问题，实现安全生产无事故。但也有少数职工把规章制度当摆设，违章操作、违反劳动纪律、生产中我行我素的现象经常发生。等发生了事故，给国家财产造成损失，给他人和自己的人身造成危害这才追悔莫及。通过班组职工安全生产经验的介绍，可以经常敲响安全生产警钟，使每个职工学到安全生产的真经，从而在生产中取长补短，严格执行岗位责任制，共同严把安全生产关。木桶定律说的是由多块木板构成的木桶，其价值在于盛水量的多少。但决定木桶盛水量多少的关键因素不是其最长的木板，而是其最短的木板，劣势决定优势，劣势决定生死。基本思想只要木桶有一块木板不够高，木桶就不可能装满水，最短的木板决定该木桶装水的最大容量。木桶中木板与木板之间契合不紧密，存在缝隙，就会漏水，不仅水盛不满，而且水桶也可能越来越松，最后导致散架。不断地识别、修补木桶中的所有“短板”因素，及时消除木桶构成的群体因素中最薄弱的环节，提高和发挥木桶的整体优势。理论启示HSE管理需要持续动态识别出企业的HSE“短板”（习惯性违章、隐患问题、薄弱环节等），通过实施削减控制措施，使风险达到安全状态（可接受程度）。提高对“桶”的本质管理，真正认识到HSE管理是一个不可分割的统一体系。通过行之有效的排查治理，把桶底做实，把“桶壁”短板做长、长板做厚，增强系统安全防范能力。HSE管理就像一个完整的“木桶”，需要各部门、各岗位各司其职、协作配合、齐抓共管。如果协作配合不好，如同木桶的木板之间存在缝隙漏水一样，HSE绩效目标无法实现。管理分享提升精确寻找“短板”的能力。员工HSE技能缺失、人的不安全行为和习惯性违章是企业HSE管理的第一“短板”，坚持“员工培训不到位，人人都是危险源”的培训理念，强化HSE应知应会培训，提高全员HSE意识和技能。建立识别评价“短板”的方法。坚持“四全”原则、突出“三个结合”（结合关键作业活动、岗位操作、变更管理），持续动态开展危害识别，建立岗位风险提示卡、关键作业活动控制卡，最大限度削减隐患和风险。强化纠正预防“短板”的措施。建立“隐患分级治理、三违强制培训、隐患有奖举报、排险立功授奖”机制；坚持“谁主管谁负责”、“安全生产人人有责”的原则，健全和落实HSE责任制；团队优秀才是真正优秀，重视团队协作，加强HSE团队建设。（摘自系统团队建设实践版）图解安全 安全生产禁令知识园地 安全和除雪 认识工作场所中对眼睛造成危害的因素 安全谜语猜猜看安全教育专题 石油石化行业职业危害安全文艺 珍爱生命点击标题链接，可直接阅读相关文章。点击标题链接，可直接阅读相关文章。当雪覆盖在地面上呈现出美丽景象的同时，也存在着一些风险。其中某些风险是显而易见的，而另一些则是不容易被发觉的。请您注意除雪时涉及以下风险：滑倒、绊倒以及跌倒。雪的性质决定了人容易被它滑倒，并且雪会把地面覆盖住，使您无法得知您脚下踩到的是什么。低温。这种危险是由外部温度过低导致的；体内温度能够在您未察觉的情况下产生快速变化。心脏病。这是最严重的危险。用力过度可导致心脏病的发生，其中男性相对于女性来说更容易患心脏病。“3540岁的中年人身心健康水平最高，相反没有工作的大学生、退休人士、无业人员才最不健康”，这个结果摘自中国科学院心理研究所一项课题的研究报告。很多人对此感到不解。一般来说，中年人肩扛重担、身心俱疲，常常是亚健康状态的主力人群，而这一调查结果与以往大相径庭。 “亚健康状态是一个整体，心理因素对躯体健康的影响颇大。”课题负责人、中国科学院心理研究所副所长、中国心理卫生协会副会长张建新研究员说。美国芝加哥大学的一项研究曾表明，工作最容易令人开心，工作的挑战性和成就感能给人带来无穷乐趣。从这个意义上讲，3540岁的中年人，已经建立起良好的社会地位和稳定的家庭基础，这在很大程度上缓解了来自家庭和事业等方面的压力，因此整个健康水平也就相对较高。而没有工作的大学生、无业人员和刚步入社会的年轻人，肩负着就业、社会地位、家庭等各方面负担，“诸多心理压力严重影响了这一人群的整体身心健康水平。”张建新研究员说。（摘自健康时报）主要产生于打磨、研磨、刮除、切、削、铲、凿、刨、吹扫、钉合和机加工等工艺中。主要产生于电镀、喷漆等化学物操作的作业中。危害有化学物飞溅、蒸气及刺激。悬浮在空气中的固体颗粒。 如煤尘、电焊烟尘、催化剂粉尘等。包括强可见光、红外线、紫外线等。主要存在于各种类型的炉膛观察、焊接等各种作业中，及一些使用红外、紫外光源的作业中。包括热辐射、高温金属飞溅和热火花。存在于高温设备、蒸汽管线、用火作业等。1血液中的病原体；2体液；3手部传染到眼部的污染物。1. 保全你我他（词语）2. 不按曲谱弹琴（词语）3. 玄德在时无祸灾（成语）4. 互相让道安全行车（成语）5. 御林军（劳动保护工作四字用语） （谜底见本期）什么叫“健康”？世界卫生组织关于健康的定义：“健康乃是一种在身体上、精神上的完满状态，以及良好的适应力，而不仅仅是没有疾病和衰弱的状态。”健康的概念涵盖了生理、心理和社会3个层面。生理意义上的健康，指躯体与器官的健康，要求无病而且健壮；心理意义上的健康，指精神与智力的正常；社会意义上的健康指有良好的人际交往和社会适应的能力。只有在这三个方面均衡发展的人，才是一个健康的人。石油石化行业职业危害因素石油石化行业生产工艺复杂，生产类型多样。从整体看，自动化程度高，多为管道化、连续生产，生产厂房大多为半敞开式框架结构，空气流通；有害因素种类多，尚存有手工和野外（露天）作业方式，少数装置工艺落后，存在不少隐患，职业危害因素仍能从多方面影响作业人群。职业危害因素包括以下几个方面：1、生产过程产生的危害因素 化学因素：包括有毒物质如苯、甲苯