室内照明装饰LED面板灯生产技术标准(企业内部标准).doc

编制部门品管部生效日期2014-XX-XX页码/页数首页/封面文 件名 称LED面板灯生产技术标准文 件受 控 章批准审核编制王波涛修 改 栏序号修改日期批准人修改内容版本修改人123管 理 办 法 文件编号MKL-版 本A0LED面板灯生产技术标准生效日期2014-XX-XX页码/页数第7页/共7页1、目的：为了明确公司LED面板灯系列产品的技术标准，为产品品质检验提供依据，确保为客户提供合格的产品制定本标准。2、适用范围：2.1可作为公司LED面板灯新产品开发验证时的技术标准。2.2可作为自制组装灯具以及进料品质管控的基础标准依据。3、职责：3.1客服课:负责产品开发的提出及客户产品信息的沟通传达。3.2物控及采购课:负责对产品物料采购的评审及采购实施、运输、仓储。3.3技术部电气工程研发人员：负责对新产品开发评估、开发策划（如拟编物料代码、产品BOM表建立等）产品工艺改良及工序卡资料提供。3.4产品品管课：负责LED面板灯系列产品进料、过程、出货品质控制、新产品样品检验、质量问题推动改善。3.5标准化组：负责资料维护及资料受控发放管理。3.6五金装配课：负责按工艺流程进行生产作业。4、产品型号命名规则：4.1以代码命名： 3 0 0 G 2 2 - 1 同系列不同款序号 系列号 LED灯具产品系列字母代号 尺寸型号代码，此处代表300300规格 4.2其他命名方式如以艺术名称命名： 如：暗香疏影、丽影繁花、古风青瓷等5、定义：5.1本公司LED面板灯主要是指用于室内照明的集成吊顶用灯具。其主要构成部件有：边框和底板（主要为铝型材，如6063铝）、导光板和扩散板、灯珠和贴片、铝基板（两面进光的有2个、四面进光的有4个）、驱动电源 5.2产品缺陷级别定义：CR：严重产品存在对使用者人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等.MA：主要产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷：1、功能缺陷影响正常使用。2、性能参数超出规格标准。3、漏元件、配件及主要标识。4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。MI：轻微上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）5.3检验面的定义： A 面：直接看到的区域如：边框正面（铝基板）、导光板（玻璃面）。B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具边框侧面、底板、驱动电源等。C 面：正常使用时看不到的面，须拆卸的面。5.4缺陷代码的定义：代码名称代码名称N数目D直径（mm）L长度（mm）H深度（mm）W宽度（mm）DS距离（mm）S面积（mm2） 6、检验条件：6.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.6.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30，并在检验时15旋转产品。6.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm10cm.6.4 外观检验时间：10s/每个面。6.5 测试设备：见测试项目内仪器。7、检验规则：7.1 成品入库或出厂检验按GB/T 2828.1-2003 按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划，AQL允收质量水平：MIN=4.0 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。检验项目抽样方案检查水平外观正常一次II外形尺寸S-3安全S-3检验项目抽样方案检查水平电磁兼容正常一次S-3主要光参数S-2灯具电性能S-27.2 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。7.3 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。7.4制程检验：对外观及通电老化测试项应由生产部执行全检。8、检验内容： 检验项目检验方法/仪器设备标准描述判定CRMAMI1灯具外观A 面目视/手感/点亮测试有感觉划伤/线不允许无感觉划伤/线W0.5 L5 1W2 N2 DS20mm颗粒，同色点12mm N2 DS20mm颗粒，异色点0.51mm N2 DS20mm擦伤，毛刺、水雾不允许螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高不允许LOGO 缺字，断画，不允许偏移，缝隙1mm气泡12mm N2 DS20mm溢胶，脏污，手指印不允许布线不允许裸露/散落在发光可视区颜色、内衬花色样式与样板及公司手册一致2、灯具外观B面目视/手感灯具及驱动电源产品标签贴于底板醒目位置，边角无翘起，不易脱落卷曲产品标签包含：产品名称/型号、额定功率、额定电压、额定工作温度、标称频率、功率因数、接线线路图、厂商名称、生产日期铝质装饰件不可掉漆，露底、生锈现象接地标志及电线电极颜色符合使用国家电工标准其它B 面标准等同A 面3.结构确认订单/BOM核对边框和底板、导光板和扩散板、灯珠和贴片、铝基板（两面进光的有2个、四面进光的有4个）、驱动电源、连接线等少密胶圈，少配件, 螺丝锁不到位，滑牙，漏装螺丝安装尺寸(0.3)底板偏移，缝隙1mm4.功能测试功率测试仪测试功率及功率因素值符合订单及技术要求点亮测试/变频电源/直流电源DS=1M 目视10S 可见色差，暗灯不允许边缘漏光（未经导光板发出的光）区域面积DS20mm2局部灯暗亮度不均匀、水雾状灯闪烁死灯，死组(4面或2面进光有一面不亮)，灯不亮低电流测试灯暗或者不亮5.接地电阻测试接地电阻测试仪接地电阻应小于0.5美规0.1或者按国家地区具体安规要求执行。6.安全性（漏电流测试）漏电流测试仪泄漏电流交流应小于0.5mA,直流应小于1mA 或者按国家地区具体安规要求执行。7.照度测试（1PCS/批 第一次生产或工艺变更)照度测试仪平均照度：7501000 lux，五点区域照度差异50 lux8.老化测试老化架半成品，成品通电老化各48H 无死灯、暗灯及不稳定现象，OQC出货前确认生产老化作业。9.潮湿试验气雾室防水等级最低要求IPX210.耐压测试耐压测试仪按技术要求相应频率、电压、电流，测试时间测试无击穿现象（1.5KV AC 或2.2KVDC/5mA/3S 灯具无击穿报警现象）11.高低温测试（1PCS/批）高低温箱在-20+602正常供电条件下，让灯工作30 分钟，不得有暗灯、死灯出现，反光板不能有变形翘曲出现12.吊重测试（1PCS/批第一次生产或工艺变更)假负载第一批量产的支架，吊顶，挂钩，没有生产或者样板抽样1PCS进行负重灯具*4 的重量，吊4H 无变形，松脱，开裂（此项可依IQC 实验报告均可）13.震动测试(1PCS/批第一次生产或工艺变更)震动测试仪加速度2G，X、Y、Z 各震动10 分钟，角度10 度，不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。14.光学测试(1PCS/批)积分球/分布光度计LED 光通量，色温，显示指数，光效率，符合订单及技术参数15.温升测试(1PCS/批第一次生产或工艺变更)测温仪测试LED 温度常规65 度以下（按研发技术要求）16.负载保护测试1PCS/批导线输出短路后锁死状态，故障排除后重新上电能恢复：任意一组输出短路，不影响其它灯组工作17.寿命测试电源按GB/T 24824普通照明用LED模块测试方法附录d推算寿命值：2000H光通亮维持率95%，5000H光通亮维持率90%18.开关次数开关寿命机以 60S 点灯，60S 关灯次数不低于5000 次（有需要才做）19.包装目视标识，箱内物品的数量，规格，名称，数量产品合格证（加盖合格PASS 及日期）产品说明书（订单要求中性包装的用中性说明书）安装要求，接线要求，字体书写，产品规格正确。产品附件有无（与订单要求核对）包装要求，材质，层数符合包装图纸外箱不允许有破损，变形，潮湿箱体脏污，外观以1M 可见NG外箱标识清新，书写工整，外箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量，重量，环保标识，小心轻放，易碎，防水，防压标志。20.跌落测试(1PCS/批第一次生产或工艺变更)水泥地面水平自由跌落顺序为一点三棱六面共10次：重量10Kg以下，跌落高度为80cm;重量为10-16Kg,跌落高度为70cm;重量为17-26Kg,跌落高度为50cm;重量为27-46Kg 跌落高度为35cm;重量为47-70Kg 跌落高度为25cm;重量为70Kg 以上跌落高度为15cm。跌落完后外箱无严重破损，产品无变形，碰伤，功能测试正常。21.与安全性能有关的外观检查目视/手感/标准试验指/酒精灯电源接线端子应采取固定防护措施（如：绝缘衬套或套管），导体向任意方向弯曲绝缘层不撕裂没有对安装或使用者造成伤害的锋利的锐边导体的末端剥去8mm的绝缘层，接入端子的部分其金属芯不能裸露或接触人体可能触到的带电部位不可使用剧烈燃烧的材料带电部位不可触及8.1制造检验相关内容：检验内容总表中第1、2、3、4、8、19、21项需全数检验，5、6、7、10、16项于批量生产首件时检测。8.2成品检验相关内容：检验内容总表中第1、2、3、4、19、21项按前述抽样规则执行抽检。8.3样品检验：按电气工程师要求检测的内容执行。8.4型式检验：应从成品检验合格的灯中随机抽取，试验项目按1至21项按下表抽样方案及不合格质量水平进行，型式检验每半年不少于1次，其中光通量维持率每年不少于1次，当停产半年以上或工艺重新设计，材料供应商及零件品牌变更时应重新执行检验。检验项目（括号内为对应检验项目表内容）RQL，%样本大小判定组数外形尺寸：（3）25122,3外观：（1，2）2512安全：（6，21）6.5120,1电磁兼容性：（4，5，8）6.5120,1灯具电性能：（4中第1条）25122,3主要光参数（显色指数、光效、光通量、色温）：（7，14）噪声：小于45db(A)散热：（15）光通量维持率：（17）30102,3可靠性测试：（9，10，11，12，13，15，16，18，20）30102,3 9、附：部分术语及部分测试方法： 9.1初始值：LED在不经过老化并在额定条件下点亮2H所测得的光电参数值。 9.2额定值：一组规定的工作条件下特定参数值，由制造商和销售商规定。 9.3初始光通量：LED所发出的总光通量的初始值，单位：流明lm。 9.4光通量维持率：在规定的条件下点亮，在寿命期间内一特定时间的光通量与初始光通量之比，以百分数表示。为测试简便，可用在规定距离下灯下点的照度替代光通量来计算光通维持率。 9.5功率因素：在标称的额定电压和额定频率下工作时，实际消耗的功率与额定功率之比。功率和功率因素值的测试方法：251的环境温度下，在稳压电源（与标称电压，频率相同）和LED灯之间接入精度不低于0.5级的交直流电参数测试仪，使LED处于正常工作位置，调节电源电压至额定值（如果标称有范围值，则分别调节至最大和最小值），使LED灯工作2H，记录功率和功率因素值。 9.6灯具老化方法：灯具老化在没有强制通风，温度控制在2030的环境中进行，灯具按规定条件正常点亮，按标称的额定电压或标称范围的最大电压，接通电源，灯具以满功率工作。灯具在老化过程中，每24H中关闭不少于5次，每次关闭时间不少于10min到15min,接通时间至少为10min，间隔时间至少为30min。样品数量不少于3支，试验中灯具不得出现任何故障、烧毁，否则不合格。 9.7光通量维持率和寿命测量推算方法：抽取LED灯，同时用光度分布测试法测试0H2000H的光通量，计算出2000H光通量维持率。在2000H5000H之间，每300H间隔测一次维持率值，若5000H时灯具仍然符合要求，则终止测试。参照GB/T 24824（普通照明用LED模块测试方法），附录D推算起始值的70%或50%