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样板示范内容： 矩形母线安装2012 年示范工程样板点施工作业指导书矩形母线样板示范内容： 矩形母线安装目录1 适用范围. 12 编写依据. 13 作业流程. 14 安全风险分析及控制措施. 25 作业准备. 36 作业方法. 47 工艺质量控制措施及检验标准 . 68 成品工艺要求. 99 成品展示.101 适用范围本作业指导书适用于 110kV-500kV 变电站内矩形母线安装作业。2 编写依据表 2-1 编 写 依 据序号引用资料名称1GB50149 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范2GB 26860 电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）3DL 5009.3 电力建设安全工作规程（变电所部分）4Q/CSG 100012004变电站安健环设施标准510kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第二册：变电电气安装6Q/CSG 11105.22008南方电网工程施工工艺控制规范7中国南方电网公司反事故措施8基建工程质量控制标准（WHS）（2012 版）3 作业流程作业（工序）流程见图 3-1。*图 3-1 作业（工序）流程图4 安全风险分析及控制措施(1)矩形母线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基 准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。(2) 按 指南 中 与矩形母 线 安装作业 相 关联的 电 网建设 安全 施工作 业票 （编 码： BDDQ-ZW-08-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业 票，安全员审核，施工负责人签发。(3) 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。(4) 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须 重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 矩形母线安装作业安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作 业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进 行检查，确保人员正确佩戴安全帽3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场 设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全 带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带 不得高挂低用，移动过程中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细 的技术交底，使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适 灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清 离现场的，采取必要的防火措施6漏电的焊机触电低风险工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移 动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止 触电伤人7漏电的电动机具触电低风险作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良 好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人8噪声听力受损低风险采用液压机顶压母线的矫正方式，如采用敲打 矫正方式时宜将作业场所设置在空旷地方，并戴 耳塞9未夹牢的工件设备破损可接受的风险安全规程要求：使用砂轮锯时，工件牢固夹入 工件夹内，工件垂直砂轮片轴向，不得用手把扶 工件，严禁用力过猛或撞击工件10转动的台钻及手枪钻绞伤低风险作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、 衣着等防护用品，确保使用台钻、手电钻人员扎 紧袖口，工作时不戴手套，发辫已盘入帽中；严序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头11锋利的钻屑割伤低风险加工矩形母线时产生的钻屑使用油漆清除，严 禁用手直接清除钻屑12直接攀爬设备坠落低风险上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹 梯应绑扎牢固并有防滑措施13滑落的工具设备破损 打击可接受的风险使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传 送，作业时使用的套筒及开口扳手要用布带绑扎 连接5 作业准备5. 1 人员配备表 5-1作业人 员配备表 工 序 名 称建议工作人数负责人数监护人数母线桥架制作安装411支柱绝缘子及穿墙套管的安装311母线的矫正211母线的测量及下料311母线煨弯、加工311母线安装411相色标志211注：作业人数根据具体工程量规模配备。5. 2 主要工器具及仪器仪表配置表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名 称规格/编号单位数量备 注1弯排机OK201125mm台12金属切割机380V/400台13扭力扳手80400Nm把24台钻1625A台15交流弧焊机BX1200台16电阻测试仪C.A6412台17木锤把48板搓把59钢卷尺把110水平尺把111冲孔机台112喷灯套113其他常用电工工具套1注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6 作业方法6.1 施工准备6.1. 1 技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底， 交底要有针对性。6.1. 2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。6.1. 3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。6.1. 4 施工材料准备：母排、支柱绝缘子、金具、槽钢、钢板、螺栓、绝缘护套等。6.2 母线桥架的制作母线桥架制作前先测量母线总长度，确定支柱绝缘子位置，以保证绝缘子基本平均分配，且两绝缘 子之间间隔不应大于 1.2m，安装绝缘子位置离母线接头应不小于 50mm。桥架所用钢材的规格及尺寸按 设计要求，根据现场实际，实际情况与图纸不符部分进行完善，安全净距必须符合规范要求，接地可靠， 焊接及涂漆符合要求。6. 3 支柱绝缘子的安装安装前检查瓷绝缘子及法兰应完好胶合牢固，按标准试验合格，安装在同一水平面的支柱瓷绝缘子 应位于同一平面上，直线段的支柱瓷绝缘子的安装中心线应在同一直线上（中心误差不超过0.5mm）。6. 4 穿墙套管的安装安装前检查瓷件完好，经试验合格，水平安装时法兰在外，安装孔径应比套管直径大 5mm 以上，1500A 以上套管周围不能形成闭合磁路，套管板应按规定进行接地。6. 5 母线检查矫正母线矫正应用木锤或加工垫板间接敲打。6. 6 母线的测量下料根据现场实测下料，尺寸带平弯和立弯的线段实测后做出样板以手工或机械切割，切断面要求平整， 带弯的母线应在弯曲后量尺寸再切断。6. 7 母线煨弯加工6. 7. 1 母线弯曲处距母线金具及母线搭接位置不应小于 50mm，不宜煨直角弯，弯曲处不得有裂纹或显 著折皱，母线的最小弯曲半径应符合规范要求，矩形母线应进行冷弯。多片母线的弯曲度应一致。矩形 母线平弯、立弯、扭弯各 90时母线最小弯曲半径 R 值的一般规定见表 6-1。表 6-1 母线最小弯曲半径 R 值母线种类弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝钢矩形母线平弯505 及其以下2a2a2a12510 及其以下2a2.5a2a立弯505 及其以下1b1.5b0.5b12510 及其以下1.5b2b1b注：1. a 为母线厚度，b 为母线宽度。2. 母线扭转（扭腰）90时：扭转部分长度应大于母线宽度 b 的 2.55 倍。6. 7. 2 划线钻孔 19mm 及以下的孔可以在小台钻上钻出，不宜用手提电钻钻孔。 20mm 及以上的孔需要在立式钻 床或摇臂钻床上钻孔。孔径一般都大于螺丝直径 1mm，搭接长度等于或大于母线宽度。钻孔时要将钻头 磨成平钻头，要求孔垂直不歪斜，孔眼之间中心误差不得大于 0.5mm。为了提高效率，可用 0.5mm 薄铁 皮做成样板，然后用样板冲出孔位后再钻孔。6. 7. 3 母线接触面加工 母线搭接连接的尺寸孔径螺栓规格应符合规范，要求母线接触面加工必须平整，无氧化膜，涂以电力复合脂，并保证清洁。经加工后铜母线截面减少值不应超过厚截面的 3，铝母线截面减少值不应超 过厚截面的 5。母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合 要求。6. 8 母线安装6. 8. 1 连接螺栓应用热镀锌螺栓，螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以 上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，应由下往上贯穿，长度宜露出螺母 23 扣。6. 8. 2 螺栓应受力均匀，不应使接线端子受到额外应力，母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩 扳手紧固，紧固力矩应符合表 6-2 要求。表 6-2 钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（Nm）建议使用值（Nm）M88.810.812.0 或直接用扳手拧紧M1017.722.622.0M1231.439.239.0M1451.060.860.0M1678.598.198.0M1898.0127.4120.0M20156.9196.2180.0M24274.6343.2310.06. 8. 3 矩形母线搭接符合要求，与变压器套管接线板连接应采用铜、铝伸缩接头，并且铜板应搪锡。伸缩接头个数与母线长度的关系见表 6-3。表 6-3 伸缩接头个数与母线长度的关系伸缩接头个数铜母线（m）铝母线（m）13050203025080305038010050756. 8. 4 母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：（1） 上、下布置的交流母线，由上到下排列为 A、B、C 相，直流母线正极在上，负极在下。（2） 水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为 A、B、C 相，直流母线正极在后，负极在前。（3） 引下线的交流母线由左至右排列为 A、B、C 相，直流母线正极在左，负极在右。6. 9 母线相色标志A、B、C 三相母线分别为黄、绿、红，绝缘护套应均匀整齐，无起层皱皮等缺陷。7 工艺质量控制措施及检验标准7. 1 工艺质量控制措施7. 1. 1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。7. 1. 2 对铜母线、铝母线、铝合金管母线，当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应 按表 7-1 要求进行检验。表 7-1 母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）*最小伸长率（）20时最大电阻率（mm2/m）铜母线TMY25560.017 77铝母线LMY11530.029 00铝合金管母线LF21Y1370.037 30* 1N/mm21MPa。7. 1. 3 螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀锡层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。7. 1. 4 制作母线桥架时安全净距必须符合下列规范要求：（1） 室内带电部分至接地部分之间或不同相的带电部分之间安全净距符合规范要求。（2） 室外带电部分至接地部分之间或不同相的带电部分之间安全净距符合规范要求。7. 1. 5 金属构件加工配制焊接等应符合国家现行标准的有关规定。7. 1. 6 母线相色标志应符合下列规定：（1） 三相交流母线。A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色。单相交流母线与引出相的颜色相同。（2） 直流母线。正极为赭色，负极为蓝色。（3） 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线。不接地者为天蓝色，接地者为黑色。7. 2 质量控制表表 7-2 质 量 控 制 表序号控 制 点控 制 方 式WHS1硬母线安装2穿墙套管安装注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。7. 3 质量检验质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第二册：变电电气安装中的Q/CSG 表 2-3.4.2 执行，并应符合标准要求。Q/CSG 表 2-3.4.2 硬母线安装 分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-3.4.2产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法 及器具施工单位自检 结果启委会验收组抽查 结果合 格推荐值母 线 加 工 配 置外观 检查表面检查光洁，无裂纹褶皱观察检查外形检查平直无变形扭曲螺 接 面 加 工搭接面长度主要按 GB 50149-2010 规定对照规范 用尺检查搭接面螺孔布置及规格主要螺孔间中心距误差mm 0.5用尺检查端面外观平直、光洁，无尖角毛刺观察检查接触面平直度平整无局部凹陷钢尺靠测接触面断面减少量主要铜3% 铝5%铜2% 铝3%用游标卡 尺检查母 线 弯允许最小弯曲半径主要按 GB 50149-2010 规定对照规范用 样板检查弯曲始点至接头边缘最小距离mm506080用尺检查弯曲始点至母线支持器边缘距离mm50；0.25 支点间距90扭弯的扭转长度mm2.55 倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度一致观察检查相同布置的分支母线各相弯曲 弧度母 线 安 装金具 安装金具检查清洁，无损伤观察检查单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路固定装置外观无尖角、毛刺母 线 安 装母线平置时母线与支持器上 部夹板间隙mm11.5用尺检查母线立置时上部夹板与母线的 距离mm1.52母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在 全长或两伸缩节中点观察检查Q/CSG 表 2-3.4.2（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法 及器具施工单位 自检结果启委会验收组抽查 结果合 格推荐值母线 安 装母 线 连 接支持器与接头边缘距离mm506080用尺检查母线间及母线与设备端子连