锆业专利摘要.doc

制备高纯度二氯氧化锆晶体的方法本发明涉及一种制备高纯度二氯氧化锆晶体的方法，特别是一种只经过一次结晶过程来制备高纯度二氯氧化锆（）晶体的改进方法。该方法包括：通过锆英石粉末和碳酸钙的热分解的反应制备出锆酸钙（）；将所得锆酸钙溶于盐酸中并顺序加入硫酸和碱溶液，沉淀出碱式硫酸锆；用氨将沉淀的碱式硫酸锆转变为氢氧化锆；再将氢氧化锆溶于盐酸中制得二氯氧化锆水溶液；蒸发该溶液并加入浓盐酸，冷却至室温，则析出二氯氧化锆晶体。二氯氧化锆被广泛用作媒染剂和涂料的原料，高纯度二氯氧化锆更是用于氧化锆陶瓷不可缺少的材料。一种从锆英石（）制备二氯氧化锆（）晶体的方法，它包括： （）用稀盐酸浸取经碳酸钙与锆英粉末的热分解反应生成的锆酸钙（）； （）通过向上述锆酸钙溶液中加入硫酸和碱溶液生成碱式硫酸锆沉淀，过滤该沉淀； （）将上述碱式硫酸锆悬浮于水中并加入氨，制得氢氧化锆沉淀，过滤该沉淀；和 （）将上述氢氧化锆溶于盐酸中制得二氯氧化锆水溶液，经过蒸发浓缩，再加浓盐酸，冷却至室温及过滤步骤，得到由此生成的二氯氧化锆晶体。贵金属/氧化锆/*-体系超强酸的制备方法一种氧化锆体系超强酸的制备方法，是将锆盐溶解在水含量为重的乙醇水溶液中，用氨水调节值至，沉淀氢氧化锆，然后经过滤、洗涤、干燥、浸焙烧、浸贵金属等步骤制得第族贵金属体系超强酸、用该法制备的超强酸、贵金属粒度小、分散性好、贵金属含量低，提高了催化剂的稳定性，对直链烷烃的异构化反应具有较好的效果。一种含第族贵金属的氧化锆超强酸的制备方法，其特征在于： （）将锆盐溶解在水含量为重的乙醇水溶液中制成浓度为重的溶液； （）在搅拌下将氨水滴加到锆盐溶液中，直到为，生成氢氧化锆沉淀，静置，老化，过滤，用去离子水将沉淀洗到无，于烘干，研细至目； （）用饱和浸渍法浸，使催化剂中含量为重，干燥； （）于焙烧. 小时； （）用饱和浸渍法浸贵金属，使催化剂中贵金属含量为. . 重，干燥； （）于予处理. 小时； （）在气氛下于还原. 小时。超声溶胶凝胶法制备氧化锆钠米粉体的方法本发明公开了一种超声溶胶凝胶法制备纳米粉体的方法。该方法包括以下步骤：（）在反应器中加入一定量的氨水，不断搅拌下将氯氧化锆溶液控制适当的速度滴入；（）超声作用；（）陈化；（）陈化后的氢氧化锆胶体用蒸馏水洗涤至无残留氯离子存在，洗涤过程中施加超声；（）制备好的湿凝胶用无水乙醇烘干研磨，在温度下煅烧得到氧化锆纳米粉体。本发明将超声技术与溶胶凝胶制备技术组合用于氧化锆纳米粉体的制备，获得显著效果，能产生明显的社会效益和经济效益。一种氢氧化锆的生产工艺本发明提供一种用锆的强酸盐、碱或碱土金属（包括铵）的氢氧化物直接生产氢氧化锆的生产工艺。具体是将锆的强酸盐与碱或碱土金属（包括铵）的氢氧化物按一定比例直接混合，经过充分搅拌、研磨，使之完全反应，再经水洗、脱水即生产出氢氧化锆。上述工艺采取将锆的强酸盐固态料与碱或碱土金属（包括铵）的氢氧化物按一定比例直接混合反应的方法，具有设备简单、工艺流程短、收率高，没有三废排放的特点。一种用锆的强酸盐、碱或碱土金属（包括铵）的氢氧化物直接生产氢氧化锆的生产工艺，其特征在于采取如下步骤：将锆的强酸盐固态料与碱或碱土金属（包括铵）的氢氧化物按一定比例混合。将混合物搅拌、研磨，使之充分反应，生成氢氧化锆及碱或碱土金属的强酸盐反应物。将反应物加入一定比例的纯水逐遍套洗。将第一遍洗液浓缩结晶生产副产品碱或碱土金属强酸盐。将洗净碱或碱土金属盐的反应物离心脱水即得到氢氧化锆。将氢氧化锆在高温下焙烧，即得到二氧化锆。锆英石制取电子级二氧化锆的方法种电子级二氧化锆的制备方法，包括下列步骤：锆英石碱分解，分解产物水浸除硅和钠，酸转化后胶凝除硅，锆液的浓缩结晶，氧氯化锆的重结晶，二段直接煅烧，本发明的方法成本低、原料消耗低、节省大量能耗，可制备出高纯电子级二氧化锆。一种从锆英石制取电子级二氧化锆的方法，包括以下步骤： 第一步、锆英石碱分解， 第二步、分解产物水浸除硅和钠， 第三步、酸转化除硅， 第四步、锆液的浓缩结晶， 第五步、氧氯化锆的净化， 第六步、二氧化锆的制备， 其特征在于第三步酸转化后进行胶凝，在介质初始酸度为、硅浓度为、下静置小时，加水使锆盐溶解后过滤。直接沉淀制备高纯二氧化锆的方法一种以锆英石精矿为原料制备二氧化锆的方法，采用锆英石精矿和钙质石灰或石灰和氧化钙水溶液混料焙烧，用提锆后的母液预浸出焙砂，用含钙和锆的氯盐溶液浸出，以净化过程副产的盐酸洗涤液和煅烧过程收集的冷凝酸直接从浸出液中沉淀析出氧氯化锆，再经净化、煅烧制得高纯二氧化锆。免除了蒸发浓缩冷却结晶的庞杂设备和耗能高的过程，提高了生产能力，降低了成本。一种以锆英石精矿为原料，经过焙烧、浸出、净化、煅烧处理，制备二氧化锆的方法，其特征在于采用净化氧氯化锆晶体过程中副产的洗涤盐酸和煅烧过程收集得的冷凝酸，从除硅后的浸出液中直接沉淀析出氧氯化锆，再经净化、煅烧制备得二氧化锆，主要由下列步骤构成： （）用所述锆英石精矿和钙质石灰，按配料比为. . 混料，于下焙烧小时，制得焙砂。 （）用不同浓度的循环预浸液将焙砂浸出三次，脱除可溶性钙和铁等杂质，控制终点酸度为. . 。 （）将（）所得的浸出渣用含、. 溶液，以固液比分别为. 和. ，于温度为下进行二段逆流浸出小时，然后进行固液分离。 （）将（）所得的一段浸出液，用净化氧氯化锆晶体过程副产的盐酸洗涤液和煅烧过程收集的冷凝酸，配成酸度浓度为. . 溶液，常温下，直接沉淀出碱式氧氯化锆，然后用纯盐酸洗涤净化至氧氯化锆含. 。 （）将净化后的氧氯化锆晶体置于煅烧炉中，于下煅烧. 小时，制备得二氧化锆。由锆英石制取氧化锆一种从锆英石制取氧化锆的方法。锆英石经碱分解，水洗除硅，产物经盐酸溶解，溶液蒸发浓缩至比重，游离酸度，然后用倍体积的水稀释浓缩液，同时加入聚丙烯酰胺，搅拌，硅和其他杂质呈团絮状沉淀析出。所得溶液酸度控制在，酮类或中性磷类或胺类萃取剂萃取，萃取除铁后溶液一次结晶氧氯化锆，灼烧成。其中含量，。实收率（生产规模）。一种从锆英石制取氧化锆的方法，锆英石经碱分解，水洗除硅，产物经酸溶解，结晶氧氯化锆，灼烧成氧化锆，本发明特征在于水洗除硅后产物经盐酸溶解后浓缩除硅，除硅后溶液溶剂萃取除铁。锆冻胶堵水剂本发明是由成胶剂聚丙烯酰胺（）或甲叉基聚丙烯酰胺（）与交联剂无机锆化合物组成。无机锆化合物有氧氯化锆，四氯化锆，硫酸锆，硝酸锆等。注入工艺采用双液法，工艺简便，施工安全，而且可堵可解。本堵剂既可用于油井，进行选择性堵水；又可用于注水井，调整吸水剖面。其热稳定性好，堵水率高，吸附性强，耐水冲刷，有效期长，堵剂无毒性和刺激性，成本低廉。一种由成胶剂聚丙烯酰胺或甲叉基聚丙烯酰胺（重）和交联剂组成的堵水剂，其特征在于所说交联剂是无机锆化合物。氧化锆陶瓷超微粉生料及制备工艺高性能氧化锆陶瓷超微粉生料及制备工艺，涉及一种制备高性能氧化锆陶瓷制品的超微粉的生料及制备工艺。超微粉生料是在氧化锆、氧化钇粉中加氧化铝超微粉。制备工艺是将氧氯化锆溶液、氧化钇溶液混合配成氧化锆粉母液，在母液中加入乙二醇及聚乙烯醇水溶液，混合均匀，再将其与碳酸氢铵溶液反应，反应生成的沉淀经滤水、干燥，煅烧得高性能氧化锆陶瓷超微粉。本发明在传统的氧化锆陶瓷生料中加入氧化铝超微粉，可降低烧结温度，保证烧结后陶瓷制品晶粒细小，减少其在大气中的磨损及腐蚀；工艺采用化学共沉淀，配合有效的分散剂系统及喷雾干燥方法，保证粉体粒度在间，比表面在之间。本发明能高效率、大规模稳定生产。高性能氧化锆陶瓷超微粉生料，包括有氧化锆粉、氧化钇粉，氧化钇在氧化锆中所占的比数为、或，其特征在于氧化锆、氧化钇粉中加入其重量的的氧化铝超微粉，粉的粒度为。二氧化锆的制备方法本发明涉及一种二氧化锆的制备方法，首先将氧氯化锆配制成水溶液备用，将水溶液滴加到该沉淀剂中，静置老化得到（）水溶胶；将（）水溶胶用去离子水洗涤，抽滤或离心分离后得到（）水凝胶，干燥、焙烧即得到本发明的。用本发明提出的方法制备的，可以用作各种化学反应的催化剂或催化剂载体。还可以依据实际反应的需要，制备出比表面、颗粒大小和表面酸碱性质不同的催化剂或催化剂载体。一种二氧化锆的制备方法，其特征在于该方法包括以下各步骤： （）将含结晶水的商品氧氯化锆配制成浓度为的水溶液备用，将浓度为的商品氨水稀释倍作沉淀剂，在连续搅拌的条件下，以的速度将配制好的水溶液滴加到该沉淀剂中，同时控制溶液的最终值在之间，具有大表面积的单斜晶二氧化锆的制备方法含有至少（重量）单斜晶和表面积至少为米克的是通过水溶性锆盐水溶液与氨混合、干燥，煅烧沉淀产物来制备的，其中在干燥之前，在水相中，在下陈化沉淀产物，并在下进行煅烧。一种含至少（重量）的单斜晶和表面积至少为的二氧化锆。锆英石碱分解液制备白炭黑的方法一种从锆英石碱分解产物水浸液制备沉淀白炭黑的方法，包括锆英石碱分解，分解产物水浸分离出高碱度硅酸钠溶液，水浸沉淀物酸转化得硅酸（胶）。将高碱硅酸钠溶液与硅酸混溶、经中和沉淀、过滤洗涤、干燥和粉碎而制备白炭黑。本发明具有工艺简单、设备投资少、原材料消耗和成本低等优点。是制备白炭黑和解决锆英石生产锆化学品过程中的生态学和环境工程问题最经济和有效的方法。一种从锆英石碱分解产物水浸液制备白炭黑的方法，其中锆英石碱分解的工艺如下： 、锆英石碱分解； 、分解物水浸得锆盐和高碱度硅酸钠溶液； 、碱式锆盐加酸进行酸转化得锆液和硅胶； 、分离锆液和硅胶，将锆液进行浓缩结晶、煅烧、制得二氧化锆； 其特征在于制备白炭黑的方法是： ，将中锆液浓缩结晶、煅烧过程产生的废酸气用水吸收成稀酸，作为中和剂加入到从中回收到的高碱度硅酸钠溶液中进行中和沉淀；，将沉淀物过滤洗涤、烘干、粉磨而得白炭黑碱熔法生产锆化学制品的碱分解反应器一种碱熔法生产锆化学制品的碱分解反应器，其底部呈弧形，反应器的高与宽之比为，这种结构的反应器使物料发生反应时分布均匀，物料被循环搅拌，提高了锆英石分解率，降低了出料强度，并使分解产物不需粉碎而进入水浸工序，克服现有反应器产出的块状物需经粉碎而造成人力和能耗的浪费。一种碱熔法生产锆化学制品的碱分解反应器，其特征在于反应器的底部是弧形，反应器的高与宽之比为 。氢化法生产锆和锆-2合金粉末的制备工艺本发明公开一种氢化法生产锆和锆合金粉末的制备工艺，其特征是将锆（锆合金）在、下保温渗氢，生成（），将（）粉在，（）下保温脱氢生成锆（锆合金）粉，筛分所得粉末使其粒度小于。其显著优点是锆和锆合金粉末中氢、氮和碳含量均分别小于、，氧含量分别小于和，能满足堆用要求。一种氢化法生产锆粉末的制备工艺，它包括将氧含量低于的核纯海棉锆氢化生成氢化锆；将氢化锆在氩气气氛下研磨成粉末；将氢化锆粉末在真空条件下脱氢生成锆粉；在氩气气氛下筛分锆粉使其颗粒度达到规定的要求，其特征在于所说的氢化工艺是将所说的海棉锆置于真空炉中在真空度为、温度为下保温分钟进行真空脱气，以去掉海棉锆中和炉内易挥发的氧、氮和水分；在真空度为、温度为条件下通入压力为、经钯催化剂净化的纯度为的氢气，充氢保温小时；抽真空并降温至以下获得氢化锆，所说的脱氢工艺是将氢非结晶提纯法生产锆系列产品该发明属化工技术领域，对于锆系列产品的生产，通常采用的结晶提纯法，具有生产周期长，锆损失较严重，能耗高，酸耗也多等弊端，还有，在用浓盐酸进行结晶提纯时，环境污染很大。本发明则克服了上述弊端，其做法简要介绍如下：把还原成，控制适宜的值，加热沸腾锆液，水解沉淀，分离出、和等，再用碱液除铝，就可容易得到纯净锆液。本法可取代任何一种原需通过结晶提纯法生产锆系列产品。非结晶提纯技术与现有的结晶提纯技术所共有的技术特征为，都是要用酸化后的锆液进行提纯。 该发明的技术特征是：把三价铁还原成二价铁；加热沸腾除硅；加热沸腾水解沉淀分离出铁和钛，碱液除铝。 凡是符合上述发明的技术特征的锆系列产品的生产技术都要求得到专利保护。浓盐水溶液中硫酸根离子的分离方法本发明涉及浓盐水溶液中硫酸根离子的分离方法，该方法包括步骤（）浓盐水与锆化合物进行接触，（）硫酸盐贫液与在其上吸附硫酸根离子的锆化合物分离；（）在碱性下处理步骤（）得到的锆化合物，解吸硫酸盐；（）富含硫酸盐的碱性水溶液与基本无硫酸根离子的锆化合物分离，其特征在于锆化合物是水合氢氧化锆，呈非干燥的凝胶沉淀物状。 本发明还涉及凝胶沉淀物。浓盐水溶液中硫酸根离子的分离方法，该方法包括以下步骤： （）在酸性下，浓盐水溶液与锆化合物进行接触， （）让硫酸根离子贫化的浓盐水溶液与在其上吸附硫酸根离子的锆化合物分离； （）在碱性下处理步骤（）得到的锆化合物，解吸硫酸根离子； （）富含硫酸根离子的碱性水溶液与基本上无硫酸根离子的锆化合物的分离； 其特征在于锆化合物是化学式（）的水合氢氧化锆，其中为，并且呈非干燥的凝胶沉淀物形式。一种制备氧化钇掺杂的氧化锆陶瓷微滤膜的溶胶凝胶法本发明采用溶胶凝胶法制备无机陶瓷膜，以和为起始原料配制成混合水溶液，以聚乙二醇为添加剂，以氨水使钇、锆共沉淀，以盐酸胶溶的方法制备含钇、锆共沉淀，以盐酸胶溶的方法制备含钇、锆的溶胶，涂敷在基底表面，在一定湿度下放置脱水干燥后，在炉中缓慢升温至，保温. 小时以上，随炉冷却，制得氧化钇掺杂的氧化锆固溶体陶瓷微滤膜，膜层均匀、孔径分布窄。一种氧化钇掺杂的氧化锆陶瓷微滤膜的制备方法，其特征在于以和为起始原料，配制成含和浓度. . 、含聚乙二醇不超过重量的混合溶液，其中与的摩尔比为. . ；在和搅拌下，在上述含和的溶液中滴加含聚乙二醇不超过重量的氨水至成沉淀，再滴加盐酸至沉淀消失；将形成的溶胶涂敷在基底材料上形成溶胶膜，在室温和相对湿度为条件下放置至重量基本不变，形成凝胶膜；在电炉中以低于小时的速率升温至，保温. 小时以上，随炉冷却。直接沉淀制备高纯二氧化锆的方法一种以锆英石精矿为原料制备二氧化锆的方法，采用锆英石精矿和钙质石灰或石灰和氧化钙水溶液混料焙烧，用提锆后的母液预浸出焙砂，用含钙和锆的氯盐溶液浸出，以净化过程副产的盐酸洗涤液和煅烧过程收集的冷凝酸直接从浸出液中沉淀析出氧氯化锆，再经净化、煅烧制得高纯二氧化锆。免除了蒸发浓缩冷却结晶的庞杂设备和耗能高的过程，提高了生产能力，降低了成本。一种以锆英石精矿为原料，经过焙烧、浸出、净化、煅烧处理，制备二氧化锆的方法，其特征在于采用净化氧氯化锆晶体过程中副产的洗涤盐酸和煅烧过程收集得的冷凝酸，从除硅后的浸出液中直接沉淀析出氧氯化锆，再经净化、煅烧制备得二氧化锆，主要由下列步骤构成： （）用所述锆英石精矿和钙质石灰，按配料比为. . 混料，于下焙烧小时，制得焙砂。 （）用不同浓度的循环预浸液将焙砂浸出三次，脱除可溶性钙和铁等杂质，控制终点酸度为. . 。 （）将（）所得的浸出渣用含、. 溶液，以固液比分别为. 和. ，于温度为下进行二段逆流浸出小时，然后进行固液分离。 （）将（）所得的一段浸出液，用净化氧氯化锆晶体过程副产的盐酸洗涤液和煅烧过程收集的冷凝酸，配成酸度浓度为. . 溶液，常温下，直接沉淀出碱式氧氯化锆，然后用纯盐酸洗涤净化至氧氯化锆含. 。 （）将净化后的氧氯化锆晶体置于煅烧炉中，于下煅烧. 小时，制备得二氧化锆。本发明涉及一种从锆英石精矿中制备高纯二氧化锆的方法。将钙质石灰粉和锆英石精矿混合焙烧，先用低浓度循环酸洗废液浸洗烧成物，再用高浓度酸洗废液浸出，浸出液经净化，两次结晶，获得高纯二氧化锆。本发明具有工艺流程短，生产成本低，回收率高，产品质量好，无三废污染等优点。一种用石灰、锆英石和氯化钙混合烧结、盐酸浸出、浓缩结晶、煅烧步骤构成的二氧化锆制备方法，其特征在于采用钙质石灰粉、锆英石和氯化钙混合烧结，酸洗和浸出采用沉淀析出锆晶体和煅烧过程产生的废酸液，所述结晶是一次浓缩结晶，一次重结晶除杂质、，其中重结晶是用自制离子交换过的高纯盐酸，然后煅烧得产品。贵金属/氧化锆/*-体系超强酸的制备方法一种氧化锆体系超强酸的制备方法，是将锆盐溶解在水含量为重的乙醇水溶液中，用氨水调节值至，沉淀氢氧化锆，然后经过滤、洗涤、干燥、浸焙烧、浸贵金属等步骤制得第族贵金属体系超强酸、用该法制备的超强酸、贵金属粒度小、分散性好、贵金属含量低，提高了催化剂的稳定性，对直链烷烃的异构化反应具有较好的效果。一种含第族贵金属的氧化锆超强酸的制备方法，其特征在于： （）将锆盐溶解在水含量为重的乙醇水溶液中制成浓度为重的溶液； （）在搅拌下将氨水滴加到锆盐溶液中，直到为，生成氢氧化锆沉淀，静置，老化，过滤，用去离子水将沉淀洗到无，于烘干，研细至目； （）用饱和浸渍法浸，使催化剂中含量为重，干燥； （）于焙烧. 小时； （）用饱和浸渍法浸贵金属，使催化剂中贵金属含量为. . 重，干燥； （）于予处理. 小时； （）在气氛下于还原. 小时用三辛胺分馏萃取分离锆铪的工艺本发明涉及以三辛胺为萃取剂，以支链伯醇（）为添加剂，磺化煤油为稀释剂，分馏萑取分离锆、铪的工艺。本工艺分为萃取段、第洗涤段、第洗涤段，洗涤液（）为含锆克升（以二氧化锆计）的摩尔升硫酸的溶液，洗涤液（）为摩尔升硫酸溶液，本工艺有机相容量大，产能高，分相速度快，产品成本低，不污染环境，改善了工人的劳动条件，操作稳定，产品技师高，配制洗涤液（）方便。一种分馏萃取分离锆铪的工艺方法，以三辛胺为萃取剂，磺化煤油为稀释剂，本工艺依次分为萃取段、洗涤段，本发明的特征是，用体积百分数，下同的支链伯醇简称，含碳原子数为为添加剂，萃取剂三辛胺为，其余为磺化煤油组成有机相，料液为摩尔升硫酸溶液，其中锆和铪的总浓度为克升以二氧化锆计，洗涤段依次分为第洗涤段、第二洗涤段，第洗涤段的洗涤液为含锆克升以二氧化锆计，二氧化锆二氧化锆二氧化铪小于，其酸度为摩尔升硫酸溶液，第洗涤段的洗涤液从第洗涤段的最后一级进入萃取体系，从萃取段第级流出含有富集铪的水溶液，第洗涤段的洗涤液为摩尔升的硫酸溶液，第洗涤段的洗涤液从第洗涤段最后一级进入萃取体系，从第洗涤段的第级流出萃取体系，从第洗涤段最后一级流出含有无铪锆的有机相。用氧化钇稳定氧化锆的亚微细粒粉末的制备方法一种用氧化钇稳定氧化锆亚微细粒粉末的制备方法，该法使含任选钇离子的氧锆基离子的溶液水絷沉淀，按着碱化并煅烧所得到的水含氧化物。或选择在水合氧化锆水热沉淀以后和碱化以前加入稳定的钇。一种制备水合氧化锆和氢氧化钇的亚微细粒和非聚集颗粒的方法在于：）、在有或没有稳定钇离子的情况下，在沸点至的温度下，加热含氧锆基离子的一种酸性水溶液以进行水热沉淀；和）、若在（）中不存在稳定的钇离子，加入稳定的钇离子后，使该分解液碱化直至不低于。从粒状结晶的氧化锆制造氧化锆水化物的方法本发明涉及从粒状结晶的制备氧化锆水化物的工艺过程。通过前者与固体氢氧化钠在下反应形成锆酸钠，通过后者的水解形成二氧化锆水化物在氢氧化钠水溶液中的悬浮体，分离掉大部分氢氧化钠水溶液，用胺盐处理含有残留氢氧化钠水溶液的氧化锆水化物，将此得到的提纯的二氧化锆水化物进行分离、清洗并脱水。二氧化锆水化物可用于制备氧化锆的化合物。一种从粒状结晶的氧化锆（二氧化锆）制备氧化锆水化物的方法，前者通过锆英石在高温下分解而得到，分解时或者加入氧化锆或者加入氧化硅，作为晶化的氧化锆和二氧化硅，继之以用氢氧化钠选择浸提二氧化硅，包括以下各步骤：（）将所说的粒状结晶的氧化锆与最少化学当量比例的固体氢氧化钠在温度下反应，以形成锆酸钠，（）用水来水解锆酸钠，以制成一种在氢氧化钠水溶液中的固体氧化锆水化物悬浮体，（）将大部分所说的氢氧化钠水溶液从氧化锆水化物上分离，（）用一种强酸的铵盐水溶液处理在（）中得到的含有残余氢氧化钠的氧化锆水化物，以便生成一种弱碱和钠盐，并当其形成时用强酸中和形成的弱碱；以及（）对所得到的提纯的氧化锆水化物用水分离、清洗，然后脱水，以便得到可用水分散的湿润的、粒状的固体氧化锆水化物。用钇稳定化的氧化锆生产方法及所得产品本发明涉及基本上呈正方形钇稳定化氧化锆细粉的制备方法，其特征是其中包括以下步骤：）制备乙酸氧锆和乙酸钇的含水混合物，）将混合物调为至少，）除去混合物中的溶剂，）热解步骤）之后所得固体剩余物。本发明还涉及该法所得产品。基本上呈正方形钇稳定化氧化锆细粉的制备方法，其特征是其中包括以下步骤：）制备乙酸氧锆和乙酸钇的含水混合物，）将混合物调为至少，）除去混合物中的溶剂，）热解步骤）之后所得固体剩余物。超声雾化制备超细粉末本发明属于精细陶瓷原材料的制备，特征是采用超声雾化热解法制备氧化锆、氧化铝等氧化物陶瓷超细粉末，本发明设备简单，操作方便，易于推广，制得产品粉末性能好，颗粒呈球形，不易团聚，粒度和成分分布均匀。喷雾热解法制备超细粉末，其特征在于所说的喷雾热解采用超声雾化法，将原料配制成的水溶液，盛放于供料器中，用输液泵将其注入雾化罐内，在超声振子的作用下，雾化成细雾，在空压机所产生的压缩空气（可用瓶装氧气）夹带下流入由电阻炉加热到的反应器中，溶液雾滴很快蒸发，同时发生热解反应，生成陶瓷超细粉末，在粉末收集器被收集。单斜二氧化锆超微晶高分散溶胶或凝胶的制备方法本文所述是一种单斜二氧化锆超微晶分散溶胶，其特征为半透明并含有微粒均匀以及粒径或高度小于的棒状或椭圆状的单斜二氧化锆超微晶，浓度大于摩尔升制备该溶胶的方法包括制备一种水和二氯氧化锆的澄清或果汁冻混合物或者锆盐或氢氧化物和盐酸的水溶液，将该混合物或水溶液置于一密闭溶器内，于高于的温度水热处理小时以上，得到一种白色膏状物，然后用水稀释膏状产物使其锆浓度低于摩尔升，调节值到，最后浓缩该稀释产物一种单斜二氧化锆超微晶高分散溶胶或凝胶，其特征为半透明并含有粒径均匀以及直径或高度小于的棒状或椭园状的单斜二氧化锆超微晶，其浓度大于摩尔升。硫酸锆铵复合物的制备方法本发明涉及在煅烧时形成氧化锆的锆复合物的制备方法通过加一种氨源于硫酸锆水溶液使水溶液值在从到范围内，而最好是到来制备锆复合物从溶液中沉淀的锆复合物呈现为晶体，该晶体通过过滤容易收集，而且具有低水平的金属杂质含量因此，本发明的方法可有利地用于锆化合物的提纯本发明还包括锆复合物和包括氧化锆在内的锆化合物的提纯方法一种在煅烧时形成氧化锆的锆复合物的制备方法，该方法包括：制备值不大於零的硫酸锆水溶液；把一种氨源加入到上述硫酸锆溶液中，直到该溶液的值是在从到范围内才停止；和收集沉淀的锆复合物。用沸腾床生产四氯化锆的方法一种用沸腾床生产四氯化锆的方法，它解决了已有方法工序多、流程长，耗电量大的问题。它是将氧化锆、无铪氧化锆、电熔脱硅锆或锆矿破碎到过目筛下，石油焦破碎到过目筛下，氧化锆、无铪氧化锆、电熔脱硅锆或锆矿与石油焦按（）的重量比混合均匀后加入到沸腾氯化炉内，经中频或工频感应加热到，通入氯气制得四氯化锆或无铪四氯化锆。与已有工艺相比省去了制球和焦化工序，节省了电能，提高了装置生产能力，降低了成本。一种制备氧化锆超细粉末的方法种制备氧化锆超细粉末的方法，其特征在于：利用共沉淀的方法使氨水和锆盐在溶液中反应，产生的沉淀在经过洗涤、过滤后，加入到氯氧化锆溶液中使沉淀产生胶溶，把溶胶作为结晶核心，加热使溶胶进一步水解产生沉淀，将水解物洗涤、煅烧、研磨，制备出一次颗粒大小可控、均匀一致的纳米氧化锆超细粉末。本发明解决了现有技术中结晶成核和长大过程无法控制，一次颗粒的大小不均匀的问题，制备出的氧化锆一次颗粒大小可控、均匀一致，品质高且制备成本低、效率高。Y*O*稳定四方相ZrO*单分散纳米粉体的水热制备方法本发明涉及稳定四方相单分散纳米粉体的水热制备方法，是将氯氧化锆配成一定浓度的溶液后，直接置入高压防腐蚀反应釜中，在水热温度下反应后，将产物搅拌均匀后加入氯化钇溶液，随后经滴加氨水，过滤，洗涤，干燥，煅烧制备出稳定四方相单分散纳米粉体，所得到的复合粉体在扫描电镜下观察粉体的平均粒径，所得到的复合粉体用纯水和超声波分散，不加分散剂的条件下，采用激光粒度测试仪测试的最大粒径，所得到的复合粉体采用衍射仪分析为单一的四方相，不含其他杂相。一种稳定四方相单分散纳米粉体的水热制备方法，其特征在于将氯氧化锆配成浓度为的溶液后，直接置入高压防腐蚀反应釜进行水热反应，高压防腐蚀反应釜耐压大于，所述的水热反应温度为，水热反应时间为，将产物搅拌均匀后按化学反应计量比例加入氯化钇溶液，随后缓慢滴加氨水再经过滤，洗涤，干燥，煅烧后，制备出稳定四方相单分散纳米粉体。对皮肤友善的止汗剂组合物及其制备方法本发明提供了一种改进的对皮肤友善的止汗剂，其中一种合适的多元醇，如丙三醇与一止汗剂类型络合，该止汗剂类型为公认的作为止汗剂活性材料的活化或者非活化的铝盐或铝锆盐，是美国食品与药品监督管理局关于非处方药的暂定最终条例中规定的第一类药物。一种对皮肤友善的止汗剂组合物，该组合物按重量计含有约约的止汗剂活性成分，所述活性成分选自具有以下化学式的铝锆甘氨酸盐：（）（）（）（）（）其中“”为；“”为，以金属阴离子比计算为；“”为，和或；“”为；为氨基酸，其中“”为一含有至少两个碳原子和至少一个羟基的有机溶剂，“”为；和具有以下化学式的碱式氯化铝：（）（）（）其中为，和或；大于且小于等于（即；其中“”为一种含有至少两个碳原子和至少一个羟基的有机溶剂，“”为；（）和那些与锌和或锡结合的铝和铝锆盐；所述组合物还含有按重量计约约的含有至少约个碳原子和至少个羟基的多元醇，其中约约的多元醇与止汗剂盐中存在的一种或多种金属络合。复合氧化锆粉体的制备方法一种复合氧化锆粉体的制备方法，依次有原料预处理、中和共沉淀、洗涤与压滤、一次稳定化、粉磨均衡化、二次稳定化和粉碎工序。以氯氧化锆、氧化钇、铝剂、液氨和易电离长链型有机分散剂为原料，综合采用共沉淀法和由一次稳定化、粉磨均衡化、二次稳定化和粉碎共四道工序组成的分步稳定均衡法制备复合氧化锆粉体，具有制品比表面积和粒度参数能可控匹配，均衡可调，并避免粉磨设备受到冲击磨蚀，延长其使用寿命的优点，本发明的制品纯度高，性能好，成本低，适应范围广，既适用于各种干法成型，也适用于湿法挤出、注射、注浆成型，尤其适用于原位凝胶注浆成型。本发明的制品烧结温度下降近，能为以其为原料的制造厂商节约大量的能源费用。一种复合氧化锆粉体的制备方法，其特征是依次有原料预处理、中和共沉淀、洗涤与压滤、一次稳定化、粉磨均衡化、二次稳定化和粉碎工序： 上述的原料预处理工序是，按照设定的重量比将氯氧化锆、稳定剂氧化钇、铝剂和纯水投入搅拌器中，加热至温度为，搅拌至完全溶解成均匀的混合液，然后真空过滤，再将滤液泵送至计量槽中，备用，此外，在加热装置中将液氨配制成设定浓度的稀氨水，备用； 上述的中和共沉淀工序是，先将纯水注入反应槽中，至搅拌浆能搅拌到为度，然后按照设定的重量比投入沉淀剂稀氨水和易电离长链型有机分散剂，调节值为，再边搅拌边滴入原料预处理工序中制得的混合液和稀氨水，调节稀氨水滴入量，控制值恒定为，投料结束后，继续搅拌小时，直至完全中和，制得共沉淀产物； 上述的洗涤与压滤工序是，先用与前一工序相同的分散剂，洗涤制得的共沉淀产物，然后进行压滤操作，洗涤与压滤反复进行次，直至制得含氧化物总量为的滤饼； 上述的一次稳定化工序是，将洗涤干净的共沉淀滤饼，置入隧道式窑炉进行热处理，窑炉最高温度为、推进速度依据膜一种制备磷酸锆的方法发明涉及一种制备磷酸锆（的方法。该方法将的可溶性锆盐溶于水中，加入的水溶液和的；然后将混合液于搅拌小时；冷却后过滤，用水洗涤至洗涤液的，干燥，即可得到磷酸锆（晶体。本方法通过少量氢氟酸的络合催化作用，在不高的温度（）下，使用最小原料配比，制造具有层状结构的亚微米至几微米的（晶体粉末，与现有技术相比，其优益之处在于仅使用少量的氢氟酸和浓磷酸，既节省原料又可以降低对环境的污染，同时还最一种碱式硫酸锆生产工艺本发明提供一种用锆的强酸盐、碱或碱土金属（包括铵）的硫酸盐、碱直接生产碱式硫酸锆的生产工艺。具体是将锆的强酸盐固体料与碱或碱土金属（包括铵）的硫酸盐、碱按一定比例直接混合，经过充分搅拌、研磨，使之完全反应，再经水洗、脱水即生产出碱式硫酸锆。上述工艺采取将锆的强酸盐固体料与碱或碱土金属（包括铵）的硫酸盐、碱按一定比例直接混合反应的方法，具有设备简单、工艺流程短、收率高，没有三废排放的特点。一种制备纳米级球形氧化锆粉体的方法一种制备纳米级球形氧化锆粉体的方法，属于无机粉体制备技术领域。其特征在于：所述方法采用纳米微乳液反应器法，由锆盐和含量为钇盐溶液组成反应物的一种前驱体，由氨水溶液组成反应物的另一种前驱体，以环己烷为油相，曲拉通为表面活性剂，正己醇为助表面活性剂。首先将环己烷，曲拉通，正己醇按比例混合；在混合液中分别增溶反应物和氨水；再将反应物和氨水所得的溶液混合、洗涤、抽虑、煅烧处理即可获得粉体粒径为，烧结体相对密度为，粉体晶相为四方相的纳米级球形氧化锆粉体。本制备工艺简单，易于实现工业化生产。一种制备纳米级球形氧化锆粉体的方法，其特征在于：所述方法采用纳米微乳液反应器法，由锆盐和钇盐溶液组成反应物的一种前驱体，由氨水溶液组成反应物的另一种前驱体，以环己烷为油相，曲拉通为表面活性剂，正己醇为助表面活性剂，该方法依次按如下步骤进行： （）将环己烷，曲拉通，正己醇按比例充分混合呈透明乳液； （）在上述透明乳液中分别增溶反应物和氨水，得氧氯化锆微乳液体系和氨水微乳液体系； （）将步骤（）获得的氧氯化锆微乳液体系和氨水微乳液体系充分混合，混合过程中微乳液滴间相互碰撞，形成瞬时二聚体，水相内增溶的物质在此时交换并发生反应，生成单颗粒的球形氢氧化锆沉淀； （）将上述沉淀物洗涤、抽虑、煅烧处理，获得烧结活性高的球形纳米级氧化锆粉体。由锆中分离铪的方法提供一种优化的由锆中分离铪的方法，其通过用含硫氰酸盐的有机相萃取含（）的进料混合物来实现。该方法包括保持比为大于约到约。一种分离铪和锆的方法，包括以下步骤： （）用合适的含硫氰酸盐的有机溶剂萃取含氯化氧锆、氯化氧铪和硫氰酸盐的进料混合物水溶液，以产生含锆的残余水溶液流和含铪的有机残液流，其中进料混合物水溶液的比维持在大于约到小于约的范围内；和 （）由残余水溶液流分离有机残液流。注射成型氧化锆制品的制作方法本发明涉及一种注射成型工艺氧化锆制品的制作工艺。其特征在于包括（）对市售的纳米量级氧化锆粉料采用煅烧方法进行改性（）粘结剂的选择以及（）注射成型和烧结制度的选择。粉料煅烧是在电炉中按升温速率，加热到保温。粘结剂配比为，粘结剂与改性后粉料按比例配制，在下机械混合，造粒后注射成型，於，保温小时烧结成制品。最终产品密度，抗弯强度，硬度，满足高速导线的需要，表面不易产生毛刺，大大延长部件寿命。氯氧化锆制备方法中的结晶工艺及其结晶装置一种氯氧化锆制备方法中的结晶工艺及其结晶装置，依次有碱熔、水洗、一次酸洗、酸化、除硅、浓缩、强制结晶和二次酸洗工序。浓缩工序后接着进行强制结晶工序，将已浓缩的氯氧化锆溶液置入专用结晶装置中，控制搅拌桨转动速度为转分钟，搅拌小时，送入冷却水、空气将溶液强制降温，时开始生成晶体，温度时基本完成结晶。还省去了大块晶体粉碎工序，流程简便合理，生成晶体均一，质量优良稳定。具有结晶效率高，杂质含量少，环境污染轻，操作条件好的优点。本发明的专用结晶装置的结晶腔，还设有水冷却夹套和与其连通的冷却水入、出口，以及冷却空气入、出口，搅拌桨的桨叶是锚式桨叶，具有搅拌均匀，稳定性能好的优点。一种氯氧化锆制备方法中的结晶工艺，其特征是依次有碱熔、水洗、一次酸洗、酸化、除硅、浓缩、强制结晶和二次酸洗工序， 上述的碱熔工序是，按照重量比，将锆英砂与氢氧化钠，投入温度的碱熔炉中进行碱熔，生成锆酸钠和硅酸钠； 上述的水洗工序是，按照体积比，将碱熔工序的生成物与水，在常温下搅拌均匀，分离固体物和水洗液，重复操作次，使锆酸钠与硅酸钠分离； 上述的一次酸洗工序是，按照体积比，用锆酸钠与酸度是个当量的稀盐酸，在常温下搅拌均匀，分离固体物和酸洗液，重复操作次，使锆酸钠中的锆与钠分离； 上述的酸化工序是，将已分离钠的锆酸钠置入酸化容器中，控量投入高浓度的盐酸和水，加热煮沸分钟，使锆酸钠溶解，生成酸度是个当量、浓度是二氧化锆含量克升的氯氧化锆溶液； 上述的除硅工序是，按照重量比，将絮凝剂投入生成的氯氧化锆溶液，在常温下静置小时，使溶液中的硅与氯氧化锆分离； 上述的浓缩工序是，将已除去硅的氯氧化锆溶液置入浓缩五用稻壳工业化生产白炭黑方法用稻壳工业化生产白碳黑（多孔二氧化硅）的方法，该方法是利用稻壳为原料，不需外加能源条件下，在焙烧炉经缓慢升温，低温焙烧，使稻壳中有机物充分分解、气化，达到白化燃烧，二氧化硅含量达，比表面积在。稻壳来源丰富，价格便宜，使生产成本可降低数倍至十几倍。用稻壳为原料，在缺氧、低温下焙烧，工业化生产白炭黑方法，其特征在于该方法的工艺过程为：稻壳净化处理，装入焙烧炉，点火，白化燃烧，补充加料，顶封保温，冷却，出炉后加工。疏水白碳黑的制造工艺本发明为一种疏水白碳黑的制造工艺，包括配制号、号添加剂、混合加料、出料、成品检验、包装入库等步骤，该工艺的优点是生产工艺简单，无需经过高温高压；生产效率提高近十倍；耗能少，处理吨原料所需电能为度；由于整个生产过程不需高温高压，安全可靠，不易发生危险和事故。一种疏水白碳黑的制造工艺，需将硅油加入白碳黑中，经过搅拌混合均匀，其特征在于具体经过以下步骤： 一、制备号和号添加剂 （）制备号添加剂 先取一定量的聚酰胺，在低于下预热，然后加入适量冰醋酸进行稀释，再加入低于的热水中溶解，搅拌均匀呈豆浆状，此为号添加剂，聚酰胺在水中的含量为； （）制备号添加剂 在温水中加入醋酸锌和冰醋区用硅溶胶制备纳米白碳黑的方法用硅溶胶制备纳米白碳黑的方法，涉及纳米白碳黑的制备技术。其特点是首先选取市售的为，密度为，含量，的含量，胶粒的粒径集中在之间的硅溶胶为原料。接着按比例加入醇和水，搅拌，将值调节到，获得二氧化硅凝胶状沉淀。然后将二氧化硅凝胶状沉淀用醇的水溶液进行溶剂交换，并采用正硅酸乙酯的醇溶液浸泡上述经溶剂交换所得的凝胶状沉淀。最后分级干燥：恒温干燥，恒温干燥，恒温干燥，即可得到本发明的纳米白碳黑。本发明工艺简便、成本低廉、设备要求低。克服了纳米白炭黑存在着粒子纳米化和团聚的两大难题。而且所得纳米白碳黑的粒径分布十分均匀。用硅溶胶制备纳米白碳黑的方法，其特征在于： （）首先进行硅溶胶原料的选取： 选取为，密度为，含量，的含量，胶粒的粒径集中在之间的硅溶胶为原料； （）用硅溶胶制备二氧化硅胶状沉淀： 将硅溶胶低碳醇水的体积比为的比例配制于密闭容器中，在电动搅拌机搅拌下，将值调节到，在室温下搅拌半小时后获得胶状二氧化硅沉淀物，恒温小时，获得二氧化硅凝胶状沉淀； （）二氧化硅凝胶状沉淀的溶剂交换和浸泡处理： 将二氧化硅凝胶状沉淀浸泡在醇类水溶液中，进行溶剂交换，以去除硅溶胶原料中少量离子，溶剂交换时间为，温度为室温，醇类水溶液的浓度：水与低碳醇的体积比为至； 采用正硅酸乙酯的醇溶液浸泡上述经溶剂交