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浙江鹏友化工有限公司年产3000 吨七氟丙烷（R227）技改项目环境影响报告书（简写本）建设单位：浙江鹏友化工有限公司环评单位：金华市环境科学研究院编制日期：二八年十一月第1章 项目概况1、项目名称和性质（1）项目名称：浙江鹏友化工有限公司年产3000 吨七氟丙烷（R227）技改项目（2）项目性质：技术改造。2、项目建设单位和环评单位（1）建设单位：浙江鹏友化工有限公司。（2）环评单位：金华市环境科学研究院。3、项目建设规模和投资规模（1）建设规模：拟将现有生产线年产10000吨二氟一氯甲烷（R22）产量削减至7000吨/年，并充分利用现有的R22生产技术设备和公用工程，质量检测设备，人员等，改建年产3000吨七氟丙烷（R227）项目。（2）投资规模：本项目总投资200万元，所需资金分别由企业自筹解决和银行贷款结合解决。4、项目建设地理位置本项目拟建于浙江鹏友化工公司现有厂区内，其地址在婺城新区西北侧乾西乡后畈田，具体位置是南靠园区道路、杭金衢高速公路，高速公路南侧即是金华市瑞星氟化学工业有限公司生产基地，西面与忠鹏化工公司相邻，北面邻临江工业园区规划中的道路，东侧为后畈田村。详见附图1。第2章 项目环境质量现状1、水环境现状本项目位于婺城新区临江工业规划区乾西地块，项目污水经金华工业基地污水处理厂处理后经厂内达标排放口排入乾西下游，最终纳污水体为金华江；本评价采用金华市监测中心站2007年对西门码头断面至女埠断面兰江水质的常规监测数据评价纳污水体水质状况,由金华江河盘桥断面的监测结果可以看出，氨氮、石油类、挥发酚等指标均有超标，其他指标达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准。表中氟化物下游采用费垅断面，据了解，该河段在枯水期会出现超标现象，这主要与上游氟矿山和氟产品生产企业排放污水有关，建议有关部门加强对上游氟加工企业的管理，确保水体中氟化物浓度达标。2、大气环境现状本次环评利用金华市环境监测中心站2007年1月2024日对项目所在地的监测资料，根据表统计结果，SO2、NO2日平均浓度符合环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准的要求，TSP日平均浓度超标，超标原因可能与周围场地施工较多有关。为了了解项目周围地区大气环境氟化物状况，满足本次评价的需要，按照评审会专家意见，本次评价选用2008年11月10日金华市环境监测中心站对后畈田村、栅川村、厂界进行的大气采样分析，监测方法为滤膜法，监测期间各氟化工厂均停产。根据监测表中所列数据，各敏感点氟化物日平均浓度全部符合环境空气质量标准（GB30951996）二级标准的要求。由此表明，目前项目建设区域环境空气质量尚好，能满足相应环境功能要求。3、声环境现状从监测结果可以看出，各监测点昼噪声监测值均符合相应噪声功能区标准城市区域环境噪声标准（GB309693）中3类工业区标准要求即白昼65dB。目前项目建设区域总体声环境质量较好。第3章 企业现有生产现状1、现有生产基本情况 产品名称：二氟一氯甲烷（R22）。 生产规模：实际生产量为10000吨。生产工艺流程1、R22生产线工艺流程经计量CHCI3经计量AHF尾气石墨吸收塔脱氟塔HCl分离塔回流冷凝凝器反应釜 水水副产物30%工业盐酸 NaOH 液相水洗塔液相碱洗塔精馏塔干燥塔工业氢氟酸回收R22贮槽包装检验出厂R22计量槽产品、化学反应原理 CHCl3+2HFCHClF2+2HCl2、原厂区主要污染源强1）废水 生产废水生产装置的碱洗工序产生一定量的工艺废水，其年产生量6358.47t，其中含氟化钠32t、68t、NaCl131t、CHCl379.07t。废水中CODcr200mg/L、F6500mg/L，经计算，其年产生CODcr7.36t/a、F41.33t/a，现有生产废水经本厂区预处理后由鹰鹏金华化工基地污水处理站处理达标后排放。 在生产过程中产生39218t/a的冲洗废水，冲洗废水中含有少量NaF和尘土类悬浮物，冲洗废水经本厂预处理后送鹰鹏金华化工基地污水处理站处理达标后排放。现厂内污水处理站生产废水处理能力为50t/h（包括厚鹏化工的废水），主要采用双钙法除氟工艺，加氢氧化钙、氯化钙混凝沉淀处理。为了了解鹏友化工有限公司污水处理站的出水情况，收集了金华市环境监测中心站于2008年7月8日对位于乾西乡的浙江鹏友化工有限公司所排放的废水、废气和噪声进行监测（金环监报2008综字166号），废水监测点设在集水池和排放口。监测项目为：PH、CODcr、NH3-N、SS、氟化物和三氯甲烷。监测频次为二次，上下午各一次，测一天。监测日该企业生产工况正常，年设计生产R2210000吨，监测日生产R22 23吨。生产负荷为69.1 %。经监测结果表明，外排的废水浓度能达到相关国家标准。 生活污水现生产定员96人，其生活用水量按人均165L/d计，则全厂日用水量15.84t，其年用水量4752t，生活污水产生量3800t，生活污水中年产生污染物的量分别为CODcr1.33t/a、氨氮0.114t/a，项目中生活污水经沼气净化池处理达标后排放。另外，锅炉房水膜除尘每年会产生8000t的含尘、含硫废水，循环使用。2）工艺废气现有 R22中的无水氟化氢是在连续生产工艺中的密封条件下使用，系统对未反应的无水氟化氢进行了充分的回收，在正常生产情况下无水氟化氢除以无组织方式排放外，均以有机氟化物方式排放。含氟废气源强（1）从氟平衡可知，系统在生产过程中产生0.20t/a的无水氟化氢无组织排放（其中含少量有机氟），此部分废气主要是系统在生产过程中跑、冒、滴、漏等原因产生的排放物。（2）本项目生产装置脱气塔中的放空尾气中约有90t/a的R23有机氟化物排放，从氟平衡图中可知其年带出系统的氟为73.29，有机氟化物对温室效应具有一定的影响作用，但其对周围的大气环境影响不明显。其它废气源强工艺废气来自放空尾气，年排放量347.4t/a，其中：R23 90t/a，氯仿124.84t/a和的其他难液化气体132.55t/a，该废气的排放会给大气中带入一定量的含氟、氯的有机废气，其主要物质排放速率分别为R2312.5kg/h，氯仿17.34kg/h，其他气体排放速率18.41kg/h。其中氯仿在光作用下，可被空气中氧化生成氯化氢和光气。其制酸过程中会产生少量的含氯化氢尾气排放，其排放量按制盐酸量的1计算，则年产生氯化氢尾气排放8.63t/a。厂方在盐酸吸收塔后拟设二级尾气吸收装置，使排放的尾气中氯化氢排放速率0.45kg/h。年排放氯化氢3.24t，尾气经30m高排气筒排放。R22项目原料中的氯仿在装卸运输过程中产生一定量的泄漏，根据厂方提供的资料，其年泄漏损失量约222t，考虑其装车、运输途中损失，其到厂卸货和投料过程中的损失量按总损失量的30%计，则厂区内年无组织排放氯仿66.6t/a，平均排放速率为9.25kg/h。生产过程工艺废气企业通过加强管理，及时维护相关设备，以减少跑冒漏现象的发生。另有少量的酸雾和有机废气为车间内无组织排放，基本符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准限值，对外界环境影响在可承受范围。3）燃煤废气厂内现建有2台4.0t/h燃煤蒸汽锅炉，为DZL4-2.45-A型链排式蒸汽锅炉，耗煤量为1800t/a，采用煤的含硫率小于1.0。锅炉配置水膜除尘脱硫设施，锅炉烟气处理后经35米烟囱排放。根据2008年7月23日市环境监测中心站的排污申报监测资料显示，燃煤锅炉废气中主要污染物排放浓度均能达到GB13271-2001中时段二级排放标准。排放量可低于核定总量SO26.59 t/a，烟尘1.47 t/a。 油烟废气本项目设有职工食堂，食堂产生的少量油烟废气经油烟净化器处理后高空排放，符合饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中允许排放浓度（2mg/m3）。4）、固体废弃物在二氟一氯甲烷（R22）生产中产生18.32t/a的含催化剂Sb化合物的残液，由公司定期出售给湖南冷水江市锑产品生产厂家回收利用。在生产中产生精馏残液及废机油75.03t/a，在检修时排放粗物料30.58t/a，其中含有F22、F23、F21等，由厂方统一收集后，定期送具有含氟液体固废处理能力的企业进行焚烧处理。锅炉在燃烧过程中产生煤渣270 t/a，出售用作建材生产原料。污水站污泥，主要来自污水处理站沉淀池污泥，因以氟石膏为主，出售用作建材生产原料。生活垃圾年产生量26.4t，由鹰鹏金华工业基地内保洁人员统一收集后，定期送金华市垃圾填埋场填埋。 5）、噪声厂内的深度冷冻盐水机组、-15冷冻盐水机组、水洗泵、压缩机及锅炉风机在运行中均产生一定噪声，噪声源强在8590dB（A），这些设备布置在专用机房内，其噪声对厂界环境影响达标。3、近况说明、公司生产废水、生活污水经处理后排放达到污水综合排放标准（GB8978-96）一级标准要求，气排放浓度与速率达到大气污染物综合排放标准（GB16297-96）二级标准。公司锅炉排放的SO2、烟尘浓度达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区II时段标准，烟气黑度1级。厂界噪声昼、夜时段均达到工业企业厂界标准（GB12348-90）的III类标准。、公司现有排放的作为总量控制目标的污染物排放量均低于批复总量控制目标。主要是由于生产成本影响和市场等种种原因，该公司2008年开工不足。第4章本项目污染源强分析1、生产工艺流程C3F6AHF合成反应 反应回流 脱气 粗品精馏产品灌装催化剂残液尾气纯化废催化剂工业氢氟酸2、污染源强分析本项目在生产过程中会产生一定量的废水、废气、噪声及固废等，现将生产过程中产生的污染源分述如下。1）废水 生产废水本项目中原料加成反应后不生成水和其它卤化物，不用碱洗水洗工序精制，只是前道无水氟化氢提纯工序需用水吸收轻组份，生成的有水酸，进行提浓制成工业氢氟酸，因此本项目不外排工艺废水。车间地面和设备需定期清洗水，按可研资料其清洗水等杂用水约1000吨/年，集中进入污水收集池中，再管道输送进入现有污水站（其处理能力50t/h）。根据项目水平衡、类比资料以及物料平衡分析，本项目废水水质水量计算如下：表3-2-15 拟建项目生产废水产生源强废水种类水量污染物浓度(mg/l)备注t/aCODcrF-7000t/a R22含氟工艺废水44807001000污水站冲洗废水27440100少量R227车间设备、地面清洗废水1000400150污水站生活污水3800350-污水站总计32920因此生产车间废水产生1000吨/年，产生的CODcr0.4吨/年，水中氟0.15吨/年。厂区所有应处理污水进入污水收集池中，经调节、分级加药沉淀后，出水进入到回用水收集池中，其余达标外排，生产废水排放1000吨/年，CODcr0.1吨/年，水中氟按实际排放浓度3 mg/l 计0.003吨/年。而本项目技改后，相应削减了R22的生产废水30%，其原R22生产废水从45600吨/年下降为31900吨/年，全厂技改后减排废水为28%；其中工艺废水4480 t/a，CODcr100 mg/l，冲洗废水27440 t/a，CODcr50 mg/l，小计处理后排放CODcr 1.82 t/a，水中氟按实际排放浓度3 mg/l 计0.096吨/年。 生活污水本项目不新增员工，则生活污水没有新增。 锅炉废水：一般水膜除尘水循环使用，不外排，处理后年补充量6000吨。合计技改后全厂排放废水量36700t/a，排放CODcr 2.3 t/a，水中氟按实际排放浓度3 mg/l 计0.099吨/年。 2）废气本项目废气主要有生产过程中的工艺废气、燃煤锅炉废气等。生产工艺废气本生产装置为连续化操作，除少数末端排放点外全系统密闭，向外界排放的集中排气筒仅为脱气塔尾气。另外还有无组织排放。无水氟化氢物料纯化过程中分离出的轻组份HF气体经一级降膜二级填料塔吸收，最终从吸收塔尾气是微量残余HF，其余则转化成工业氢氟酸综合利用，其中HF占2.194%，为65.805t/a。本项目氟化加成反应后的粗品，经脱气塔高空排放低沸点有机氟化物气体，主要是未冷凝的六氟丙烯HFP占94%，其它为R227占5%，排放量28.14t/a。有机氟化物对周边大气环境影响不明显，对臭氧层具有一定的影响作用。本项目为液体催化剂，失效时要调换催化剂，约二年一次，与开停产操作同。生产装置中混合反应器、热交换器、精馏塔等都已接入事故洗涤塔，停产检修时先将反应器停止投料，使系统压力逐渐下降至0.05Mpa，将反应器与整个系统断开，降温降压，用N2置换，排出含氟气体，检修排放量7.03t/a。主要是未冷凝HFP占68%，其它为R227占28%。贮槽计量槽废气无组织排放：本项目原料、产品需要大量贮槽，对于低沸点的原料HF、六氟丙烯贮槽带夹套，通冷冻盐水降温，贮槽呼吸口也采用冷凝器回收，以减少无组织排放。原材料AHF贮槽气相管连通，最后HF尾气经二级水洗+一级碱洗处理后高空排放，无组织排放HF0.14 t/a。其余原材料六氟丙烯在汽车运输装卸时气液两相接管、形成密闭系统，储罐呼吸采用冷凝器回收，按照氟平衡计算，六氟丙烯的装卸、贮槽计量过程的损失为无组织排放HFP13.5 t/a。但其为无色无臭气体，有中等毒性，属于稳定不燃气体，对周边大气环境影响不明显，对臭氧层具有一定的影响作用。据了解，从省内氟化工装置类比来看，正常工况下有组织排放的酸性废气一般只要经过合理的处理，其排放量通常是可忽略的，且一般而言如果生产装置副产HCl，则HCl排放量要显著高于HF，一般会相差一个数量级。氟化工企业HF和HCl无组织排放是主要形式，其排放量比有组织排放量大12个数量级以上，其中无组织排放的HF一般在每年数十公斤以下，而HCl一般在每年数百公斤以下。本次评价从现有厂界监测结果来看，由于企业没有正常生产，其HF结果偏小一些，但数据仍是可接受的。技改后R22只有7000t/a，还可相应减排R23有机废气27.3 t/a，无组织排放HF0.06 t/a，HCL0.97 t/a，氯仿19.98 t/a。项目废气排放源强见下表。表 废气排放源强性质部位污染物单位产生量处理措施排放量排放方式高度正常连续运行纯化吸收塔HFt/a65.805直接排放-连续(24h/100d)30m脱气塔HFPt/a26.45直接排放26.45连续(24h/100d)35mR227t/a1.4071.407连续(24h/100d)无组织排放HFt/a0.14加强密封0.14连续(24h/100d)5mHFPt/a13.513.5连续(24h/100d)检修事故洗涤塔HFPt /h4.778碱洗外排4.778间歇(1次/a,2h)25mR227t /h2.02.0 燃煤锅炉废气根据可研报告，项目技改后用汽量有所减少， R227产品用煤量为243t/a，全厂锅炉耗煤量从1800t/a降为1503t/a，企业通过设置碱法水膜脱硫除尘器处理该锅炉烟气，可使锅炉烟气达标排放。技改后7000 t/a R22产品排放的SO2从原来的6.59 t/a降至4.61t/a，烟尘排放从原来的1.47 t/a降至1.03t/a；1000 t/a R227产品排放的SO2为1.82t/a，烟尘排放为0.21t/a，合计技改后全厂排放的SO2 6.43t/a，烟尘1.24t/a。3）噪声本项目生产过程噪声主要来自设备运行噪声，根据类比资料，噪声强度7580dB。4）固废本项目生产性固废主要有：精馏塔高沸残液、含氟胺盐废催化剂、检修时排放的料属于危险废物，委托金华固废处理中心处置。另外，煤渣发生量减少少量，污水处理站沉淀池污泥新增少量。生活垃圾不新增，仍由当地环卫部门统一清运、填埋处理。第5章 本项目对环境的影响1、大气环境影响预测预测结果表明，正常排放时各风向下HF最大落地浓度均远低于国家标准，从省内氟化工装置类比来看，正常工况下有组织排放的酸性废气一般只要经过合理的处理，其排放量通常是可忽略的，氟化工企业HF和HCl无组织排放是主要形式，其排放量比有组织排放量大12个数量级以上，其中无组织排放的HF一般在每年数十公斤以下，而HCl一般在每年数百公斤以下。若在发生事故泄漏时，预测结果表明，在主导风E风下风向氟化氢最大落地浓度为427g/m3，其距离为下风向550m，而大气污染物综合排放标准（GB162971996）中二级标准中小时平均浓度标准值为（20g/ m3），其浓度在下风向280万m2范围内超标，事故性泄漏会对厂区下风向529m以内的区域造成不利影响。在敏感风向S风下风向氟化氢最大落地浓度为472g/m3，其距离为下风向550m，而大气污染物综合排放标准（GB162971996）中二级标准中小时平均浓度标准值为（20g/ m3），其浓度在下风向288万m2范围内超标，事故性泄漏会对厂区下风向537m以内的区域造成不利影响。在静风、D类稳定度条件下，氟化氢最大落地浓度为9383g/m3，而大气污染物综合排放标准（GB162971996）中二级标准中小时平均浓度标准值为（20g/ m3），其浓度在下风向276万m2范围内超标，事故性泄漏会对厂区下风向525m以内的区域造成不利影响。由此可见，事故性泄漏会对鹰鹏金华工业办公宿舍区及后畈田、马淤村村民宅产生一定影响，企业必须切实做好防止措施，及时发现并解决问题，以避免发生长时间事故性排放情况的出现。有关部门应尽可能想方设法落实规划中的村庄搬迁事宜。本项目燃煤锅炉主要废气污染物相应排放浓度均低于锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）的时段二级排放标准限值，锅炉废气35m高架排放不会对周边环境产生污染影响。职工食堂油烟废气经高效油烟净化器处理后符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中油烟最高允许排放浓度要求，对环境影响小 。根据卫生防护距离计算原则，无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；从计算结果来看，本项目无组织排放以HF计所需的卫生防护距离为50m。结合现有F22装置无组织排放源强，核定卫生防护距离为300米（详见现有F22项目环评的批复文件），根据现场实际情况，厂区东面200m是后畈田，故按卫生防护距离要求，后畈田村应尽早搬迁，目前，婺城区有关部门已将搬迁事宜列入2008年重点工程项目。2、水环境影响预测本项目排水拟采取雨、污分流制，雨水排入生产基地雨水管网。生产和生活污水近期须由企业自行处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准后排入当地污水管网；待所在地污水管网接入城市污水处理厂处理，则本项目污水可经预处理按三级标准纳管，其中氟污染物需厂内排放口处理达一级标准。本项目R227废水排放量较小，主要污染因子CODcr、氨氮及氟化物，水质稳定简单， 根据现有金华基地中自建厂内污水处理设施运行情况以及监测结果，其废水经加石灰、氯化钙并进行澄清、淤泥压滤等工序预处理后能实现达标排放，排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准。在达标排放情况下，本项目中的污水不会对纳污水体水质产生明显影响。3、声环境影响预测预测结果表明，总体而言，由于本项目噪声设备数量较少，且地处工业区，故项目噪声对周围环境影响不大，但由于本项目为连续生产，夜间噪声仍会对外环境产生一定的影响，故应加强噪声防治措施，以避免噪声污染事故的发生。4、固废环境影响预测本项目产生的危险固废/液主要是废催化剂和高沸物残液，可委托金华固废处置中心处理。项目产生的副产品工业氢氟酸进行综合利用，直接出售。项目污水站含氟生产废水处理污泥的主要成分为CaF2，可作一般填埋处理。企业应设置符合规范要求的储存罐、槽等，并设置专门的应急事故排放池，用于贮存因事故而紧急停车检修时临时清排的残余废渣（液）等。建立全厂统一的固废分类制度、统一的堆放场地，并满足GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准要求，厂内应建设固废临时贮存设施，按固废性质的不同，采取不同的存储方式，副产品均出售。在上述前提条件下，本项目固废不会对周围环境产生污染影响。第6章 项目污染防治措施及结果本项目污染防治措施见下表：项 目污染防治措施加强环境管理及清洁生产1、设立环保管理部门；2、加强环保宣传，普及环保知识。3、企业应对各项三废处理设施做好“三同时”工作，保证“三废”处理设施的正常运行；4、优化加工工序，倡导余热利用，降低产品的物耗和能耗。营运期废水厂区内雨、污分流和污水管网防渗漏处理；生产废水配套厂内应急水池，加装在线监测和在线视频监控系统。本项目生产车间含氟废水可管道输送进入现有的公司污水站处理，目前还有余量，经化学沉淀法利用石灰、CaCl2反应除氟澄清、过滤后达标排放，生产废水执行一级标准外排，建议企业在综合考虑技术成熟度和成本，并考虑到项目拟建地的敏感性，有计划地实施深度处理，即在采用传统CaF2沉淀法的基础上，进一步引进反渗透膜法处理技术，使含氟废水进一步深度脱盐处理后回用，实现含氟废水减排的目的。工艺废气本项目有组织排放的氟化氢废气，经一级降膜二级填料塔吸收处理，得到副产物有水氢氟酸外送利用，其酸性尾气经15米以上排气筒排放；本项目有组织排放的脱气塔不凝废气，主要是无毒的氟立昂类有机氟化物和少量惰性气体，可直接经15米以上排气筒放空。本项目中应设置事故排气洗涤塔，接受装置各单元事故性排放气体和非正常工况排气。锅炉使用低硫煤，采用碱法水膜除尘装置采用碱液喷淋，进一步提高脱硫效率，锅炉烟气35米排气筒排放；食堂安装高效油烟净化装置，车间内保证良好的通风排气。噪声1、优先选用低噪声设备，合理布局，高噪声设备尽量布置在厂区中部；2、加强生产管理，合理安排生产作业工序，夜间尽量避免高噪声作业，及时维护，避免设备的非正常运行；3、对高噪声、振动设备设置防振基础和防振垫、隔声罩或设置单独的房间；4、在主生产车间顶部及墙面铺设吸声材料及结构，如多孔板结构等；5、在厂界四周密植高大乔木、灌木及草地，达到降噪效果。固废本项目产生的废催化剂为含氢氟酸的胺盐，属危险固废；高沸残液为精馏过程产生的脚料残液，主要成分为少量未反应原料和反应副产物、部分产品等，属危险固废；均可委托相应资质的单位如金华固废处置中心处理。项目产生的副产品工业氢氟酸进行综合利用，直接出售。项目污水站含氟生产废水处理污泥的主要成分为CaF2，按照危险废物的分类目录，含CaF2废物不属于危险废物，类比我省同类的污泥根据国家有关危险废物鉴别标准做了毒性和浸出试验的研究，结果表明为一般废物，可作一般填埋处理。企业应设置符合规范要求的储存罐、槽等，并设置专门的应急事故排放池，用于贮存因事故而紧急停车检修时临时清排的残余废渣（液）等。厂内应建设固废临时贮存设施，并满足GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准要求职工生活垃圾由当地环卫部门统一清运。绿化1、确保达到较高的绿地率；2、在绿化植被的结构上，建议以常绿乔木为主，并与灌木、草坪及花卉相结合，抗性植物与敏感植物结合。施工期扬尘1、通过洒水降低扬尘量；2、场地内车辆限速，不超载；3、保持场地清洁；4、封闭运输；5、在大风天气避免作业；6、施工车辆出入施工现场必须采取措施防止泥土带出现场，如进行路面硬化、车辆轮胎清洗等。噪声减少高噪声的设备使用，选用低噪声设备；2、合理安排工作，禁止高噪声设备夜间作业；3、合理安排设备布局，施工设备远离区域边界；4、采用商品砼，以减少混凝土搅拌机噪声；5、加强人员的环境意识和道德意识的教育降低人为噪声。废水1、施工人员生活污水可利用厂区现有环卫设施；2、施工场地场界四周设置排水明沟，地下抽水及建筑下水须经沉淀池沉淀处理后排放。固废1、处理好挖填方平衡；2、建筑垃圾、装修垃圾需封闭处理，不能露天堆放，废油漆桶委托专业部门回收或安全处置；3、生活垃圾及时清运。风险防范措施进行“劳动安全卫生预评价”并落实第8章提出的相关措施第7章 环境影响评价结论1、审批原则符合性分析1.1产业政策符合性分析本项目七氟丙烷（R227）在常温常压下为无色、无味、不导电的气体，有机氟产品生产是当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录和2007年修订发布的外商投资产业指导目录中鼓励类项目，是浙江省先进制造业基地建设规划纲要确定的重点发展产业和浙江省先进制造业基地建设重点领域、关键技术及产品导向目录(2005-007年)确定的传统优势产业改造提升的重点产业。2005年编制的浙江省氟硅化学品先进制造业基地发展规划提出，到2010年我省氟化工产值达到200亿元，占全国的45%；所提出氟化工发展重点包括ODS替代品。本项目列入产业结构调整指导目录（2005年本）鼓励类“有机硅、有机氟及高性能无机氟化工产品生产”条款。所确定的使用设备未列入产业结构调整指导目录（2005年本）淘汰的生产能力、工艺或设备，不属于国家及本省限制类和淘汰类项目。因此本技改项目的建设是符合国家和省市有关产业政策的要求。1.2规划符合性分析本技改项目不新征用土地，项目充分利用现有场地和公用设