提高主体结构混凝土观感质量(QC成果报告).doc

提高主体结构混凝土表面观感质量QC小组成果报告 单位名称： 南通鑫金建设集团有限公司 小组名称： 江阴金宸国际花园项目QC小组 编 制 人： 何 亚 军 编制日期： 年 月 目 录 一、工程概况1二、QC小组简介2三、选题理由3四、现状调查4五、设定目标7六、原因分析8七、要因确认9八、制定对策13九、对策实施14十、效果检查19十、巩固措施23十一、 总结及今后打算23 提高主体结构混凝土表面观感质量南通鑫金建设集团有限公司江阴金宸国际花园项目QC小组一、工程概况我公司承建的江阴金宸国际花园六期及19#楼商住工程，位于北潮河路东、花北路南、大桥南路北侧，六期建设规模75245.11平方米，合同总价18166.6万元，19#楼11661.24平方米，合同总价2092.03万元。本工程六期包括1518#楼及B-4地下室，除18#及19#楼外其余结构类型均为剪力墙结构。建筑层数：15#楼地下2层，地上28层；16#楼地下2层，地上26层；17#楼地下2层，地上28层；18#楼地上3层；19#楼地下1层，地上10层。本项目六期15#18#楼及B-4地下室工程质量目标为：无锡市优质结构工程奖、无锡市“太湖杯”优质工程奖；19#楼质量目标为：江苏省“扬子杯”优质工程奖。同时以上项目也被列为集团公司在建工程中的重点项目。二、QC小组简介 QC小组简介 表1小组名称江阴金宸国际花园项目 QC小组注册编号NTXJ-QC-2013-02成立时间2013年6月10日活动时间2013年7月10日至2014年07月25日课题名称提高主体结构混凝土表面观感质量小组成员9人课题类型现场型活动频次每周至少一次QC教育时间平均45小时活动制度1、遵循PDCA循环定期开展活动；2、以事实为依据，用数据说话；3、应用统计方法分析提取数据。制表人：何亚军 制表时间：2013年07月12日QC小组成员 表2小组成员姓 名性 别学 历职 称职 务组内职务组内分工刘海中男本科高级工程师执行经理组 长全面负责汪定益男大专高 工公司总工顾 问技术顾问张宝建男大专工程师技术负责副组长组织策划顾利兵男本科工程师质监部长组 员质量检查沈海华男本科工程师安监部长组 员安全检查刘海鑫男大专助 工施工员组 员数据收集缪四根男高中助 工安装工长组 员现场实施缪龙根男高中助 工工人操作工人现场实施何亚军男大专助 工技术员组 员资料整理制表人：何亚军 制表时间：2013年07月12日QC小组活动计划表 表3时间项目 2013年2014年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查总结与展望制表人：何亚军 制表时间：2013年07月13日三、选题理由本工程质量目标为无锡市“太湖杯”优质工程奖、江苏省“”优质工程奖。提高主 体结构混凝土表面观感质量根据澄建质（2012）12号文江阴市优质结构工程评选办法要求混凝土表面观感得分率必须85%，且无锡市建设工程质量创优要求混凝土表面观感质量好，达到优质标准。 混凝土子分部工程是主体结构工程中的核心部分，其施工质量好差直接影响整个工程的施工质量，影响工程的使用寿命。本工程为集团公司年度重点工程，只有创优质精品工程才能为公司在锡赢得更多市场。四、现状调查QC小组对建筑工程主体结构混凝土表面观感进行现状调查，总结现场影响混凝土表面观感的主要缺陷有：1、 顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象。2、 厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直。QC小组对混凝土观感质量进行现状调查，对调查过程中存在的影响混凝土表面观感的质量问题进行分析和总结，共检查300个点，合格点数为244，不合格点数为56，质量验收合格率为81.33%。我们对发现的问题进行整理、分析，见调查表及分析表： 影响主体结构混凝土表面观感质量问题调查表 表4序 号项目调查点数合格点不合格点合格率%备注1、顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象502723542、厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直503218643、剪力墙拼缝处错台50455904、柱角部漏浆不密实50464905、楼梯踏步立面不垂直50473946、砼水泥浆对下层楼面成品污染50473943002445681.3制表人：何亚军 制表时间：2013年08月20日 主体结构混凝土表面观感质量问题频数分析表 表5序 号项目频数点频率%累计频率%备注1、顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象2341.141.12、厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直1832.173.23、剪力墙拼缝处错台58.982.14、柱角部漏浆不密实47.189.25、楼梯踏步立面不垂直35.494.66、砼水泥浆对下层楼面成品污染35.410056100100制表人：何亚军 制表时间：2013年08月20日小组通过对主体结构混凝土表面观感质量检查问题的分析，形成主体结构混凝土表面观感质量问题排列图。从图中我们可以看出主体结构混凝土表面观感质量问题“顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象”和“厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直”是关键问题中的少数项目，累计频率为73.20%，是影响主体结构混凝土表面观感质量的两项主要问题。N=56 五、设定目标根据现状调查和以上图表的数据分析，我们小组找到了主体结构混凝土表面观感质量问题的主要症结是：“顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象”和“厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直”。我们小组成员对以上两项问题进行讨论，如果将这两项问题解决90%，那么合格率将达到：244+（23+18）90%300100% =93.63%。所以小组成员决定将本次活动目标设定为：主体结构混凝土表面观感质量由活动前的81.3%，提高到93%以上。六、原因分析我们QC小组于2013年09月02日在项目部会议室召开原因分析会，找出了影响主体结构混凝土表面观感质量的主要问题，对存在的主要问题，大家集思广益，从“人、料、机、法、环、测”等方面进行原因分析，并进行归纳整理，绘制了“影响主体结构混凝土表面观感质量主要问题因果分析图”（如图3）。从因果分析图可以看出，两项主要问题的末端因素主要有以下10个：1、 创优意识不强，操作不细致； 2、垃圾未清理；3、木方刚度不够； 4、模板周转次数多；5、刮尺长度不够； 6、模板切割不齐；7、照明不够； 8、平整度检查点数不够；9、钢筋保护层控制不到位； 10、楼层面积大人工收面不及时； 七、要因确认为了找出要因，小组成员对“顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象”和“厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直”的因果分析图中末端因素制定了要因确认计划表。 末端因素要因确认计划表 表6序 号末端因素确认内容确认方法确认标准完成时间负责人1、创优意识不强，操作不细致本工程质量目标高，管理要求精细，只有提高工人质量意识才能满足质量要求调查分析施工前需对班组进行质量交底及定期召开质量专题会议2013.09.28刘海鑫2、垃圾未清理梁、板模板搭设结束后，钢筋绑扎前对模板进行清理现场验证梁、板模板内无板材零料、木屑、碎渣等垃圾，板面干净无污染2013.09.28缪四根3、木方刚度不够吊模用木方应顺直，固定牢固调查分析厨卫间、阳台顶板高低处应顺直、板面高低符合设计要求2013.09.28刘海鑫4、模板周转次数多检查模板周转情况调查分析模板应平整，表面不得有造成漏浆的孔洞，尤其模板边口2013.09.28刘海鑫5、刮尺长度不够检查现场整平用刮尺调查分析刮尺长度应根据楼面面积大小合理选用2013.09.28刘海鑫6、模板切割不齐模板下料应采用圆盘锯，尤其梁模板，应切割平直调查分析模板下料应弹线切割，确保切割面平直2013.09.28刘海鑫7、照明不够夜间施工现场应设置临时照明现场验证现场临时照明布置合理，应满足施工要求2013.09.28缪四根8、平整度检查点数不够混凝土浇筑过程中，根据标高控制点检查混凝土平整度调查分析确保混凝土楼面平整度5mm2013.09.28缪四根9、钢筋保护层控制不到位板面、板底设置钢筋保护层垫块，控制钢筋保护层符合设计要求调查分析钢筋保护层垫块应正确垫设，不得倾斜，间距应600mm，混凝土浇筑前应设置垫板，防止踩踏。2013.09.28缪四根10、楼层面积大人工收面不及时楼层面积都超过1000平方米，人工收面不平整，观感质量差调查分析确保混凝土楼面平整度5mm2013.09.28刘海鑫制表人：何亚军 制表时间：2013年09月15日QC小组成员按照要因确认计划表，对10个末端因素进行了逐条确认。要因确认一：末端因素：创优意识不强，操作不细致。标准：施工前需对班组进行质量交底及定期召开质量专题会议。确认：项目部定期召开质量专题会议，针对现场模板安装等分项工程质量进行总结，制定明确的质量奖罚制度；施工前对班组人员进行质量交底记录，记录齐全。结论：“创优意识不强，操作不细致”不是要因。要因确认二：末端因素：垃圾未清理。标准：梁、板模板内无板材零料、木屑、碎渣等垃圾，板面干净无污染。确认：现场模板搭设结束后，木工班组派专人对模板表面零料、木屑、碎渣等垃圾进行清理，尤其梁板内垃圾，现场板面垃圾清理干净。结论：“垃圾未清理”不是要因。要因确认三：末端因素：木方刚度不够。标准：厨卫间、阳台顶板高低处应顺直、板面高低符合设计要求。确认：经过对施工现场考察，厨卫间、阳台顶板高低处采用木方吊模，铁丝与模板固定，混凝土浇筑过程中，木方刚度不够易变性，各边吊模整体性不好，左右偏位，导致混凝土成型后，厨卫间、阳台顶板高低处边口混凝土不顺直，严重影响混凝土表面观感质量。结论：“木方刚度不够”是要因。要因确认四：末端因素：模板周转次数多。标准：模板应平整，表面不得有造成漏浆的孔洞，尤其模板边口，应顺直，拼缝严密，不漏浆。确认：施工现场模板采用定制木胶合板，表面光滑，强度高不易变形，且根据楼层及进度需要，配置多套模板，确保模板使用寿命满足施工要求，所以现场模板板面完好，无空洞等缺陷。结论：“模板周转次数多”不是要因。要因确认五：末端因素：刮尺长度不够。标准：刮尺长度应根据楼面面积大小合理选用。确认：现场采用2.5m3.0m长铝合刮尺，刮尺长度能够满足施工要求。结论：“刮尺长度不够”不是要因。要因确认六：末端因素：模板切割不齐。标准：模板下料应弹线切割，确保切割面平直。确认：现场木工班组模板下料采用圆盘锯，下料前用墨斗在板面弹出切割线，确保模板下料边口平直。结论：“模板切割不齐”不是要因。要因确认七：末端因素：照明不够。标准：现场临时照明布置合理，应满足施工要求。确认：夜间作业，施工现场在塔吊上布置两处LED投光灯，作业面设置多处移动灯源，夜间作业面光源充足，照明满足要求。结论：“照明不够”不是要因。要因确认八：末端因素：平整度检查点数不够。标准：确保混凝土楼面平整度5mm。确认：混凝土浇筑过程中，根据钢筋上部50cm控制点采用拉线进行混凝土楼面标高检查，检查部位局限，检查点数不够。结论：“平整度检查点数不够”是要因。要因确认九：末端因素：钢筋保护层控制不到位。标准：钢筋保护层垫块应正确垫设，不得倾斜，间距应600mm，混凝土浇筑前应设置垫板，防止踩踏。确认：对施工现场进行调差，发现钢筋保护层垫块间距过大，作业面未设置临时垫板过道，钢筋表面被踩踏厚局部翘起，影响混凝土表面平整度控制。结论：“钢筋保护层控制不到位”是要因。要因确认十：末端因素：楼层面积大，人工收面不及时。标准：确保混凝土楼面平整度5mm。确认：人工收面不及时，导致混凝土表面收面不平整，严重影响混凝土表面平整度。结论：“楼层面积大，人工收面不及时”是要因。通过我们对因果分析图得出的10个末端因素一一进行要因分析，确定了以下四个造成质量问题的主要原因：1、木方刚度不够；2、平整度检查点数不够；3、钢筋保护层控制不到位；4、楼层面积大，人工收面不及时；项目QC小组对造成质量问题的四个主要原因进行解决方案的讨论分析，形成相应对策评价选择表。八、制定对策针对确定的四条要因，QC小组提出了解决方案。 相应对策表 表7序号要因对策目标措施实施地点实施时间负责人1、木方刚度不够改用定型方钢吊模刚度满足要求，浇筑时不变形厨卫间顶板面高低处采用50mm方钢定型吊模，方钢对接和转角处安装牢固施工现场2013.10.01到2013.10.15缪四根2、平整度检查点数不够采用拉线和水准仪控制平整度平整度全面控制，满足偏差5mm施工过程中安排专人拉线，质检员控制标高，施工员架设水准仪配合控制平整度施工现场2013.10.01到2013.10.15缪四根3、钢筋保护层控制不到位控制钢筋保护层垫块间距600mm钢筋保护层满足设计要求，杜绝出现露筋影响混凝土平整度及观感正确垫设墙、板钢筋保护层垫块，不得倾斜，间距应600mm，混凝土浇筑前顶板钢筋面应设置垫板过道，防止钢筋被踩踏变形施工现场2013.10.01到2013.10.15缪四根4、楼层面积大人工收面不及时采用抹光机收面控制收面时间，确保混凝土表面平整度5mm现场单层楼面建筑面积超过1000，采用两台抹光机进行混凝土收面施工现场2013.10.01到2013.10.15缪四根制表人：何亚军 制表时间：2013年10月02日九、对策实施实施一：木方刚度不够 1、 实施过程：改用定型方钢吊模QC小组对阳台、厨卫间顶板面混凝土高低部位吊模改用定型方钢吊模。定型方钢吊模相比木方吊模的优越性：整体性好，便于加固；有足够刚度，浇筑过程中不易变形；能有效控制吊模高度；吊模安装、拆除方便，节约人工。项目部根据楼层阳台、厨卫间顶板面混凝土设计高低差值合理选用方钢规格，根据设计要求，厨卫间顶板面高低差为50mm，选用50mm50mm4mm方钢。根据厨卫间平面尺寸进行定型吊模焊接加工，加工后的成品吊模集中堆放，并涂刷脱模剂。吊模安装前，采用塔吊吊运至楼面，安装时在吊模下方各角点及中部防止混凝土垫块，将吊模平放于垫块上，调整吊模位置，然后采用铁丝将吊模与模板固定牢固。混凝土浇筑前，现场质检员需对吊模位置及安装牢固性进行检查，合格后进行混凝土浇筑。2、 实施效果通过对吊模材料的改进，提高了吊模的刚度及整体性，确保了阳台、厨卫间顶板面混凝土高低部位的平直度，提高了楼面混凝土的观感质量。现场方钢定型吊模安装改 进 后 方钢吊模，不易变形，拆模后高低出平直，高低差值符合设计要求，满足混凝土表面观感质量要求。实施二：平整度检查点数不够 1、实施过程：采用拉线和水准仪控制平整度模板搭设结束后，施工测量放线人员在顶板面竖向钢筋上采用水准仪测设标高控制点，控制点为楼面混凝土完成面标高+500mm，要求楼面每间四个角点处均需设置控制点。 混凝土浇筑过程中，安排专人拉线，质检员控制标高。由于楼面标高控制点位置的局限性，拉线控制标高测量点数不能覆盖整个混凝土楼面，局部部位混凝土表面标高得不到有效控制。在混凝土浇筑过程中安排现场施工员架设水准仪，采用塔尺配合拉线共同控制混凝土表面平整度，确保平整度检查点数覆盖整个楼面，不留死角。2、实施效果采用拉线和水准仪控制平整度后，有效解决了平整度检查点数不够的问题，使混凝土楼面平整度得到了有效控制。 实施后楼面混凝土平整度实施三：钢筋保护层控制不到位 1、实施过程：控制钢筋保护层垫块间距600mm项目QC小组通过调查发现，楼面钢筋保护层控制不到位，导致混凝土楼板面钢筋外露，给混凝土收面带来困难，影响混凝土表面平整度。同时板底筋由于钢筋保护层垫块间距过大，板筋紧贴模板，混凝土顶板拆模后，板底露筋，严重影响混凝土表面观感质量。针对以上缺陷，QC小组及时进行讨论，集思广益，在施工过程中采取以下措施控制钢筋保护层：正确垫设墙、板钢筋保护层垫块，不得倾斜，垫块间距600mm，混凝土浇筑前顶板钢筋面设置垫板过道，防止钢筋被踩踏变形。施工过程中钢筋保护层垫块2、实施效果：通过对钢筋保护层的控制，杜绝了因板面、板底露筋而影响混凝土表面平整度的现象，提高了主体结构混凝土的表面观感质量。楼面钢筋保护层符合设计要求，无露筋现象，混凝土表面平整度得到有效控制。顶板板底无露筋现象，板底平整，无蜂窝、麻面现象，混凝土表面观感质量达到目标要求。剪力墙混凝土表面平整，无蜂窝、麻面现象，混凝土表面观感质量达到目标要求。实施四：楼层面积大人工收面不及时 1、实施过程：采用抹光机收面本工程现场单层楼面建筑面积超过1000，由于人工进行收面，速度慢，错过混凝土表面收面最佳时机，导致混凝土表面收面不平整。现场采用两台抹光机进行混凝土收面，确保混凝土表面平整度及观感质量达到目标要求。2、实施效果采用抹光机收面成型后，楼面混凝土表面平整度5mm，符合目标质量要求。 实施后楼面混凝土平整度十、效果检查（1）、实施效果1、2014年05月01日2014年05月15日项目QC小组对完成的主体结构混凝土表面观感质量进行全面复核验证，随机抽查186个点，合格点数达到178个，合格率达到95.7%。项目QC小组对本次复查进行了质量问题统计，并根据不合格项目出现的频率进行了统计，作出了以下施工质量问题调查表。 主体结构混凝土表面观感质量问题频数分析表 表8序 号项目频数点频率%累计频率%备注1、柱角部漏浆不密实225252、剪力墙拼缝处错台225503、厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直112.562.54、顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象112.5755、楼梯踏步立面不垂直112.587.56、砼水泥浆对下层楼面成品污染112.51008100100制表人：何亚军 制表时间：2014年05月14日绘制问题排列图：2、通过本次活动，从上表中可以看出，在186个点中，影响主体结构混凝土表面观感质量的两个主要问题在