项目教学课程教案.doc

项目教学课程教案项目名称任务二：平对接焊（一）课程名称教师焊工工艺与技能训练申建国课型新授课班级：12秋机械2班时间：2013.03课时：2教学目标知识目标： 1.焊接工艺参数的选择能力目标： 1.具备正确选择焊接工艺参数的能力2.培养学生的判断能力情感目标：通过对焊接工艺参数的讲解，培养学生注意观察，勤于动脑、动手、善于反思的工作态度。教学重点焊接工艺参数的选择 教学难点焊接工艺参数的选择课前准备PPT任务描述模块1、焊接工艺参数的选择 模块2、焊接电源极性及磁偏吹 教学过程教学活动教师活动学生活动时间分配开篇语任务描述重、难点焊接工艺参数是整个焊接方案中的核心部分，焊接工艺参数选择的正确与否直接影响到焊接质量，本节课我们主要讲授焊接工艺参数对焊接质量的影响及如何选择。模块1、焊接工艺参数的选择例题：有两组钢板对接件，一组焊件厚度为3mm，一组焊件厚度为10mm，两组焊接相互对接，请选择出焊接工艺参数的大致范围，若出现电弧偏吹应如何解决。从上面的例题可以看出，题干要求的是焊接工艺参数的选择问题，下面主要介绍焊接工艺参数包括哪些，及各自的影响范围。一、 焊接工艺参数1、定义：指焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。2、焊接工艺参数分类 1）焊条牌号选择 不重要的结构一般用酸性焊条，重要构件一般用碱性焊条。 焊条直径选择 焊件厚度与焊条直径称正比；平、立、仰三位置焊条直径逐渐减小；焊条直径随焊接层数的增加而增加。搭接接头和T型接头可采用大直径焊条。2）焊接电流焊条直径越大，焊接电流越大，焊缝位置，平焊是焊接电流最大，立对接焊次之，仰焊最小。焊条类型影响根据焊接经验选择，电流大：声大、飞溅大、易出现缺陷电流小：池渣不清，易粘焊条电流合适：煎鱼声，焊缝圆滑过渡讲述讲述、分析讲述讲述分析讲述引导听讲记录听讲、记录记录分析总结分析总结3755任务实施重点3、电弧电压的选择 电压影响溶深，电流影响熔宽。4、焊接速度焊件越薄，焊接速度越快；焊件越厚，焊接速度越慢。5、焊接层数 厚件焊接层数较多，薄件焊接次数较少。焊接时，应尽可能采用多层焊，这样可以减少焊接缺陷。6、线能量当焊接电流增大或焊接速度减慢使焊接线能量增大时，过热区的晶粒粗大，韧性严重降低；反之，线能量趋小时，硬度虽有提高，但韧性要变差。因此，对于不同钢种和不同焊接方法存在一个最佳的焊接工艺参数。略模块二、电源极性和电弧偏吹1、 电源极性1） 正极性：也叫正接。电源正极接焊件，负极接电极。由于焊件接阳极，产热较多，所以正极一般用在厚板上。2） 负极性：也叫反接。电源正极接电极，电源负极接焊件，由于焊件接阴极，产热较少，一般用在薄板上。碱性焊条一般采用反接。2、 电弧偏吹1）产生的原因焊条偏心的影响气流的影响磁场的影响2）克服的措施1）在条件许可的情况下，尽可能使用交流弧焊电源焊接。引导点评、总结(讨论法)讲述引导引导总结讨论分析分析总结55105101015任务小结2）室外作业可用挡板遮挡大风或“穿堂风”，以对电弧进行保护。3）将连接焊件的地线同时接于焊件两侧，可以减小磁偏吹。4）操作时出现电弧偏吹，可适当调整焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜。这种方法在实际工作中较为有效。 此外。采用小电流和短弧焊接对克服电弧偏吹也能起一定作用。本节内容主要讲授的是焊接工艺参数的选择及出现磁偏吹时的应对措施，要求同学们熟练掌握焊接工艺参数的选用原则，在焊接操作中若出现磁偏吹，应及时拿出合理的解决方案。总结、点评总结总结听讲、记录10课后小结项次考核要求配分得分自评30%学生互评30%教师评价40%总分1焊接工艺参数无遗漏202参数选择正确303偏吹解释合理204解决措施合理205回答流利10项目教学课程教案项目名称任务二：平对接焊（二）课程名称教师焊工工艺与技能训练申建国课型新授课班级：12秋机械2班时间：2013.03课时：2教学目标知识目标： 1.I型坡口平对接焊训练 2.V型坡口平对接单面焊双面成型训练能力目标： 能够采用平位单面焊双面成型技术，对给定焊件进行焊接。具备独立操作的能力。情感目标：通过对平对接焊操作技巧的讲解，培养学生注意观察，勤于动脑、动手、善于反思的意识。教学重点V型坡口平对接单面焊双面成型训练教学难点V型坡口平对接单面焊双面成型训练课前准备焊钳等套件、PPT任务描述模块1、I型坡口平对接焊训练 模块2、V型坡口平位单面焊双面成型训练 教学过程教学活动教师活动学生活动时间分配开篇语任务描述任务分析任务实施焊条电弧焊是所有焊接技术的基础，而平位焊又是所有焊接位置中，最常用的一种焊接方法。与立位焊、仰位焊相比，平位焊的技术要求相对较少，因此工厂企业会通过某种方法对其他位置的焊缝进行转换位置，使之变成平位，以此来完成焊接。模块1、I型坡口平对接焊训练例：低碳钢300*125*6一组，焊条采用3.2的E4303型焊条，焊接图纸如下。 从图纸中可以看出，图纸要求装配间隙为12.5,焊缝宽度为8+ -2，余高为2+ -1，错边保持在0.5mm以内。焊件厚度为6，因此采用双面焊。1、定位焊根据等同性原则，才用E4303型焊条进行定位，定位焊缝长度不超过10mm,高度不超过3mm,在焊缝便面进行定位。2、焊接 1）焊件装配时，应保证两板对接处平齐，无错边。 2)保证正面焊缝的熔深达到板厚的23。正面焊缝焊完后，将焊件翻转，清理干净熔渣。背面焊缝焊接时，可适当加大焊接电流，保证与正面焊缝内部熔合，避免产生未焊透的现象。讲述讲述引导分析分析引导引导讲述听讲记录记录分析听讲分析讨论分析310510153）在焊接过程中，采用直线形运条或直线往复运条。为了获得较大的熔深和宽度，运条速度可以慢一些或者焊条作微微的搅动。运条过程中如果发现熔渣与熔化金属混合不清时，可把电弧拉长，同时将焊条向前倾斜，利用电弧的吹力吹动熔渣，并做向熔池后面推送熔渣的动作。动作要快捷(这种技巧可以多加练习)，以避免熔渣超前产生夹渣等缺陷。焊缝的起头、接头和收尾与平敷焊的要求相同。本节课主要讲述平位焊在焊接时的操作技巧，以及在焊接过程中出现问题及解决方案，要求同学们可以独立完成焊件，满足图纸要求。总结记录2项次考核要求配分得分自评30%学生互评30%教师评价40%总分1焊缝外观尺寸：焊缝的焊脚尺寸（51）202凸度和凹度1.5133焊缝咬边深度0.5，每长度5扣2分104无裂纹和未熔合125未焊透深度0.9106焊缝缺陷一个扣2分，扣完为止87焊缝不允许加工或补焊等108安全文明生产15任务描述任务分析重、难点模块二、V型坡口单面焊双面成型技术例：低碳钢300*125*12一组，采用4的E4303型焊条进行焊接。焊接图纸如下：1、焊件准备将开成v形坡口的焊件表面清理干净，露出金属光泽，然后锉削钝边，其尺寸为0.51.5mm。最后在距坡口边缘一定距离(50mm)用划针划一条平行线，作为焊后测量焊缝在坡口每侧增宽的基准线。2、焊件装配 1）大小间隙 2）反变形3、操作技巧1）打底 打底一般采用灭弧法。灭弧法要求每一个熔滴都要准确送到欲焊位置，燃、灭弧节奏应控制在4555次min。节奏过快，坡口根部熔不透；节奏过慢，熔池温度过高，焊件背面焊缝会超高(应控制在2mm以下)，甚至出现焊瘤和烧穿现象。要求每形成一个熔池都要在其前面出现一个熔孔，熔孔的轮廓由熔池边缘和坡口两侧被熔化的缺口构成，见图2-2-14。打底层的焊接质量主要取决于熔孔的大小和间距，熔孔以大于根部问隙约1mm为宜，其间距始终应保持熔池之间有23的搭接量。讲述分析引导引导分析记录讨论分析总结10525课后小结2）填充、盖面操作时，从定位焊缝上引弧，焊条在坡口内侧作U形运条，见图2-2-16。电弧从坡口两侧运条时均稍停顿，焊接频率约为50次min熔池。应保证熔池间重叠23，熔孔明显可见每侧坡口根部熔化缺口为0.5mm左右，同时听到击穿坡口的“扑扑”声。一般3.2mm，直径的焊条可焊长约80mm的焊缝。更换焊条应迅速，在接头处的熔池后面约10mm处引弧。焊至熔池处，应压低电弧击穿熔池前沿，形成熔孔，然后向前运条，以23的弧柱在熔池上，l3的弧柱在焊件为宜。收尾时，将焊条运动到坡口面上缓慢向后方提起收弧，以防止在弧坑表面产生缩孔。本节课主要讲授了V型坡口单面焊双面成型技术，在打底的时候